亚钠和水的比例多少防锈
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发布时间：2022-04-24 10:05
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热心网友
时间：2023-10-09 19:58
采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。
1．配方： *钠50～100克氢氧化钠600～700克亚*钠100～200克水1000克
2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
3．说明：
（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发蓝”处理。
（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。
金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90 。
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中*钠、亚*钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
（4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹干。
酸性氧化法“发蓝”药液：
1．配方： 磷酸3～10克*钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克
2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和*钙加入其中，溶解，混合均匀即可。
3．说明：
（1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
4.“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。
“发蓝”主要以碳钢为主，45#钢“发蓝”后为黑色；30Crmnsi“发蓝”后为棕色。
扩展资料：
*钠和亚*钠介绍：
*钠和亚*钠都有毒！
在中国传统的食品制作工艺中，都会添加一些亚*钠来提味和提色(像罐头,卤肉制品),在规定的含量范围内,是对人体没有影响的。另外亚*钠不仅可以致癌,它对人体最主要的危害是导致人体缺氧致死。
亚*钠是无色或浅*的晶体，有咸味，类似食盐,曾多次发生过被误当食盐用的事件。如果误食亚*钠或食用含有过量亚*钠的食物，会出现嘴唇和指甲及皮肤发紫、头晕、呕吐、腹泻等症状，严重时可致人死亡。
我们平时食用的肉制品中常加入亚*钠[nano2] ，起着防腐、发色和增强口感的作用。如香肠、火腿里均有少量亚*钠[nano2含量≤0.07g/kg]。
腌菜特别是腐烂的蔬菜里也含有不少的亚*钠；长时间加热沸腾或反复加热沸腾的水，由于水份的蒸发，使水中的*盐浓度增加，饮用后部分*盐在人体内能被还原成亚*盐。
亚*钠有毒性，为潜在的致癌物质。亚*钠尽管有毒，但食用肉制品不必过分担心，因为其一是含量少；其二是蔬菜、水果中的维他命c对其有解毒作用。
维他命c又称抗坏血酸，或称维生素丙。维他命c是一种还原剂，能与亚*钠发生氧化还原反应。因此，在吃食腊肉火腿等时候，注意搭配吃一些蔬菜水果对人体健康是有益处的。
参考资料：百度百科-亚*钠
热心网友
时间：2023-10-09 19:58
下午好，在金属表面提前先做好脱脂处理后，亚*钠和纯水按5：95稀释喷涂就可以有防锈能力，但是一般不单独这么用因为亚*钠的抗氧化性比较弱，一般我都是再添加2%的无水亚硫酸钠进去做金属封闭剂加强抗氧，请酌情参考。水必须是蒸馏水或者去离子水不能用电解质杂多的自来水。
热心网友
时间：2023-10-09 19:59
亚*钠防锈水配方 （1） 全浸防锈 亚*钠 3~5% 碳酸钠 0.5% 水 余量 （2） 喷淋防锈（用于中间库，每班1~2次） 亚*钠 5~8% 碳酸钠 0.5% 水 余量 （3） 热浸涂防锈（60~80度） 亚*钠 8~12% 碳酸钠 0.5% 水 余量 （4） 冷浸涂防锈（常温） 亚*钠 15~20% 碳酸钠 0.5% 水 余量 （5） 成品防锈（冷涂） 亚*钠 15% 碳酸钠 0.5% 甘油 25% 水 余量 缓蚀剂的选择 水性涂料在金属表面,成膜初期容易发生锈蚀,必须加入缓蚀剂。通常使用亚*钠(NaNO2)作缓蚀剂,亚*钠虽然能防止早期锈蚀,但由于其强水溶性而残留在膜中,极大影响膜的耐盐水性。经试验选择苯甲酸钠—亚*钠制成复合型缓蚀剂,可有效地抑制锈蚀,还不影响涂料的耐盐水性能。复合型缓蚀剂加量一般为0 2～0 5%为宜。 一、增稠型 1．配方： 亚*钠:3-5 无水碳酸钠:0.5-0.6 水:余量 2．性能及特点：原料来源广，成本低。成品pH值在9～10时防锈效果好，pH值过低则无防锈作用。 3．使用方法：配方1主要用于全浸法，适用于小零件全浸，防锈期长，药液每l～3个月更换一次。配方2适用于喷淋法防锈，药液每3～6个月更换一次，常用于小件金属物品大批量库存时防锈。配方3适用于冷涂，应定期补充新液。配方4适用于热涂，在干燥季节防锈期甚长，药液每隔1～2周更换一次。配方5适用于全浸法及喷淋法，常用于精密零件的防锈，药液更换期参照配方1和配方2。 二、无增稠型 1．配方： 亚*钠:15 无水碳酸钠:0.5-0.6 甘油:30 水:余量 2．性能及用法：配方6可减少亚*钠结晶的析出，抗潮湿性较强，适用于金属物品中间库存防锈及轴承成品防锈，药液每2～4周更换一次。配方7防锈力较强，但成本较高，适用于钢球、轴承封存防锈。封存时，将钢球或轴承用浸涂了此防锈剂的湿纸包装好，再用石蜡纸或塑料薄膜包装，药液每2～4周更换一次。配方8防锈效果较好，但这仅是试验结果，生产上尚未使用。配方9防锈效果与药液温度有关，如钢质新轴承于空气中，冷涂两天不锈，热涂六天不锈。
热心网友
时间：2023-10-09 20:00
喷涂10%-20%就可以最好加天无水碳酸钠0.5%这样吧!要是能加点甘油和三乙醇胺最好,亚*钠最好少用点,防锈效果是很好不过,不过亚*盐致癌啊!
