注塑产品发亮要怎么调试
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发布时间：2022-04-23 13:14
共3个回答
热心网友
时间：2022-04-28 10:10
1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚，若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理。
2、检查增加排气，纹面是否有瑕疵；
3、接着调整模温，增大射出压力和速度；
4、再检查模具表面是否有油污，材料是否排出油性物质；
5、最后成品在加工增光增亮处理即可。
扩展资料：
注塑产品的收缩对翘曲变形的影响
注塑制品翘曲变形的直接原因在于塑件的不均匀收缩。如果在模具设计阶段不考虑填充过程中收缩的影响，则制品的几何形状会与设计要求相差很大，严重的变形会致使制品报废。除填充阶段会引起变形外，模具上下壁面的温度差也将引起塑件上下表面收缩的差异，从而产生翘曲变形。
对翘曲分析而言，收缩本身并不重要，重要的是收缩上的差异。在注塑成型过程中，熔融塑料在注射充模阶段由于聚合物分子沿流动方向的排列使塑料在流动方向上的收缩率比垂直方向的收缩率大，而使注塑件产生翘曲变形。
参考资料来源：
百度百科-注塑制品
百度百科-注塑
热心网友
时间：2022-04-28 11:28
使用耐高温润滑脂，可耐1400度温度，专使用于顶针、斜顶等位置的保护作用，无松动打滑。对注塑产品很好的保护出位，无划花、痕迹.
通常注塑件表面产生的亮斑，在顶针和斜顶块位置；按通常认知来说原因有：1.顶针和斜顶配模问题，有上下串动情况发生； 2.温度过高缘故引起表面痕迹。
热心网友
时间：2022-04-28 13:03
加压加温 都是一点点
