品管部2022年度工作总结
今年,在公司领导的亲切关怀和正确领导下,在公司各部门的积极支持下,在品管部全体员工的共同努力下,我们取得了三方面的成绩:
一、 完善了质量管控。制定了QC工程图,明确了产品的整个过程,包括来料、生产、出货等所有的步骤的监控点,电子班和液晶班正式引入IPQC,打破了以往仅靠产线员工自检、产线员工即是运动员又是裁判的质量管控模式,开展了“五检” 工作:首检(防止批量不良)、生产自检、互检(培养员工责任感)、IPQC巡检(制程的有效管控)和终检(确保入库的成品都是合格品)。
二、 监控了原材料的来料质量。对不合格来料发现一批处理一批,并与供应商沟通,促使其分析原因并实施纠正预防措施,提高来料质量。原材料不良率由12.4%下降至3.37%
。
三、 落实了制程异常处理。共计处理制程异常30起,对制程异常发现一起处理一起,并按需求增加检测工
装、制定检验点,采取纠正预防措施,并追踪其落实情况。
虽然在质量管理取得一定的成效,但仍存在着不足:
品管部基本由新员工组成(67%的员工入职1~2年),质量意识的敏感性和主动性有所欠缺,对生产过程中发现的部分问题没能引起重视且进行跟进调查,本职岗位的技能掌握尚有欠缺,知识面不够广,对部分原料和制程的判定不准确,且较易受生产人员的影响,不能做到独立判定。
辞旧迎新,在新的一年里,拟定以下2022年工作计划:
一、 继续监控原材料的来料质量情况,我司的浴室防水电视和彩色电梯液晶主要是来料装配,抓好原材料质量基本能保证产品质量。
二、 新增制程不良统计,将现场退料合并至制程监控进行统一分析,加强IPQC对制程的介入,积极采取纠正预防措施,确保制程质量。
三、 定期培训、不断学习,提高质量意识和岗位技能,做到独立判定,判定准确。
2012-1-12
2022年品管部IQC年度工作总结 900字
2022年品管部IQC工作总结
时间一晃而过,转眼间2022年已接近尾声,非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。
回首过去三个月的工作中,经过努力学习和了解,让我对IQC的职责有了更深刻的认识,压力也随之而来。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,严格按照来料检验规范执行来料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理,特采后的可追朔性跟踪,一定的不合格产品的原因分析能力。.
作为来料检验员,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命。公司要生产出合格的产品,首先必须要有合格的原材料,为此,我们开展以下工作:
一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料(电池片、玻璃、EVA、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒)的检验工作,对八大材料进行质量管制,确保来料合格率。对原材料及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联络单》,同时要求供应商改善品质,满足我司的供货要求。
原材料的好与坏直接影响成品的品质,为了更好的掌控原材料的品质状况,及时发现来料问题,必须严格按照检验标准检验来料,对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识,与样品、图纸、规格书,BOM物料清单进行严格核对,无误后,进行AQL品质允收水准抽样或全数检验,并依据检验结果编制来料检验报告。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合其它QC做好品质工作,并针对发生的不良情况及时进行检验,进行分析问题,解决问题,总结问题的关键所在,为日后的工作提供有效的方法。
三、做好实验室检验工具仪器的日常保养,对工作现场执行5S管理,做好及时记录。
四、产线发现来料批不良数,物料上线异常率,合格率。品质异常跟踪结案书
五、每周对仓库现场进行5S稽核,检查温湿度是否符合达到存放要求,对不符合要求及时提出改善。
对2022年的工作建议
一、做好对原材料质量的评价和跟踪,
二、对当天的工作进行记录,采用日报、周报和月报,对当日,当周或当月工作进行统筹,在月底进行月工作总结。
三、针对检验过程,对检验手段和检验方法的研究和策划问题。
四、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。
五、针对物料加急特急的情况下,需对IQC的作业顺序进行培训,使IQC在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间造成物料漏检及误判。
六、物料送检时,需及时提供样品承认书。