XXXXX有限公司
录
XXXXXXX工程
电气施工组织设计
编制人：XXXX 审核人：XXXX 审批人：XXXX
XXXXXXXX有限公司
目
1．编制依据 2．工程概况
3．供电系统方式、方法 4．施工部署 5．主要施工方法 6．施工计划
7.专业之间配合与衔接 8.主要工艺流程及方法 9．质量保证措施
10．材料节约控制及成品保护措施 11．安全、消防保证措施 12. 安全应急预案
一、 编制依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 《建施电气通用图集》92DQ1-13
《辽宁省建筑工程施工质量验收实施细则》DB21-1234-2003 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》SDHB-SGBZ-06 施工图纸电施01-电施11，弱电01、02页图纸及相关规范。 国家相关的法律法规标准图集、规范等。
二、 工程概况
序号 1 2 3 4 5 6 7
项目名称 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 建设规模 结构形式 质量目标
内 容
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXX现场 XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXX
总建筑面积约6473.3万平方米层高28.5米 钢排架结构 合格工程
三.供电系统方式、方法
3.1供电电源及电压
本工程由由厂区2#变电站引出一条10KV电源至本车间变箱。 3.2电力配电系统
3.2.1高压为单母线系统，高压开关柜选用KYN-12型开关柜，采用下进上出线的方式，低压为单母线系统，低压开关柜选用TGGD3 08开关柜采用上进上出线的方式。
3.2.2变压器设有温度信号及及超温报警，进线柜设有三项定时限过流，三相速断，零序保护。
3.2.3电源计量采用高供高计的方式，在上级变电站所内集中计量，安装有功、无功峰谷电能表，低压母线安装多功能仪表，使照明与动力分开计量，便于日后的管理。
3.2.4。无功补偿采用在变电所低压母线集中自动补偿的方式，补偿后功率因素达0.95以上。并要求荧光灯气体放电灯自带无功补偿装置，功率因数要求大于等于0.9。
3.2.5低压配电系统采用220V/380V放射式和树干式相结合的方式。对单台大容量设备，采用放射的方式配电，对其他一般性的负荷采用树干方式配电。
3.2.6在电缆桥架和支架上明敷的消防配电线路采用耐火型电线，电缆;其他采用阻燃型电线、电缆。
3.2.7电缆进出建筑物处应设阻水钢板。 3.3照明系统
3.3.1光源：本工程部分采用金属卤化物灯，卫生间采用防水荧光灯。 3.3.2 主要房间或场所 标准值 车间 卫生间
3.3.3应急照明
出口标志灯、疏散指示灯、应急照明灯采用蓄电池式供电应急照明系统，持续供电时间大于30Min。
3.3.4车间照明采用配电箱集中控制方式，其余采用分散控制方式。
3.4防雷接地
3.4.1本工程年预计雷击次数为0.1225，防雷等级为三级。 3.4.2接闪器沿女儿墙四周采用Φ10的热镀锌圆钢做为避雷带。 3.4.3引下线利用钢柱做为引下线。引下线上端与避雷带基础焊接轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。
3.4.4接地极为建筑物桩基基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的接地网，接地电阻要求小于1.0欧姆。 3.5电缆桥架
均为阻燃型，即涂防火涂料。在电缆、桥架和支架上明敷的消防配电线路采用耐火型电线、电缆。其他采用阻燃型电线、电缆。 3.6弱电系统
弱电系统主要包括模块总装车间的密网布线系统、视频安防监控系统、巡更系统、出入口控制系统电话系统等。
3.6.1密网布线系统 3.6.1.1密网设备在7轴处。
3.6.1.2终端柱或墙均匀布置，密网板高度H=0.3m。 3.6.1.3密网布线采用四芯室内单模光纤。 3.6.1.4密网布线均沿桥架或穿钢管敷设。 3.6.2视频安防监控系统
11 3.5 设计值 5.1 2.7 标准值 300 75 设计值 306 66 功率值W/m² 对应照度值Lx 灯具控制方式 集中控制 就地控制
3.6.2.1视频安防室内外监控系统前段摄像机均采用宽动态一体机或快速球型数字摄像机。摄像机与交换机之间采用六类八芯非屏蔽双绞线连接。再通过八芯室内单模光纤将视频图像传输至厂房7轴处的汇聚交换机中，再由室外线路传输至厂区核心控制中心。
3.6.2.2设备采用就近供电方式。
3.6.2.3视频安防监控前段摄像机分部在车间各处的出入口及生产区域，确保车间安全。
3.6.2.4所有安防线缆均沿桥架或穿钢管敷设。 3.6.3出入口控制系统
3.6.3.1出入口控制器主要设置在厂房各出入口。
3.6.3.2出入口控制系统与视频安防监控系统联动，支持“一卡通”功能。
3.6.4巡更系统
在本建筑外围各出口设置巡更系统，采用无线方式，无需布线。 3.6.5电话系统
电话接线箱安装在7轴处，电话线路均为沿桥架或传钢管敷设。
四.施工部署
4.1 由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。
4.2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。
4.3 与设备材料部及质量管理部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。
4.4 根据项目特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。
4.5 施工前组织与土建专业进行工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：
4.5.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
4.5.2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 4.5.3预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固； 4.5.4配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；
4.5.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；
4.5.6混凝土基础及构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；
4.5.7施工设施及杂物须清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。
五、主要施工方法
5.1 设备、材料的检验
5.1.1 包装及密封应良好，开箱检查清点，外观完好、性能可靠、规格型号符合设计要求，材质合格证、产品说明书、出厂数据等产品的技术文件资料齐全，设备本体和内部部件无缺损和变形现象，表面无脱漆现象，附件备件齐全。
5.1.2 设备开箱时，建设单位、监理单位及施工单位三方进行共检，清点时认真做好记录，发现问题如短缺件和损坏件须记录在案，并经三方签字认可。 5.1.3 所有设备及其备品备件由专人妥善保管。 5.2电缆的敷设
5.2.1电缆在到达现场后，首先进行外观的检查及存放：
产品的合格证及技术文件齐全，电缆型号、规格、长度符合订货要求，附件齐全，电缆外观无损伤；电缆集中分类存放，并应标明型号规格、电压等级 、长度，存放处没有集水。
5.2.2电缆敷设时合理安排电缆盘的位置，便于敷设，电缆的起点和终点要有熟悉情况的技术人员或技术工人负责，保证电缆的规格、型号使用正确，回路位置敷设准确，标签齐全、清楚。电缆转弯处设有专人看护，保证电缆的弯曲半径符合施工规范要求。要有人协调指挥，使电缆受力均匀，不受损伤，电缆摆放整齐，减少交叉，逐根绑扎牢固。
5.2.3电力电缆在终端头与接头处要留有备用长度，且电缆距各支持点的距离应符合设计规定。 5.3电缆支架、桥架的安装
5.3.1电缆支架的加工应符合下列要求：
（1）钢材应平直，无明显扭曲，下料误差在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺；
（2）支架应焊接牢固，无显着变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm；
（3）电缆支架的层间允最小距离接设计定：电缆桥架应安装牢固，横平竖直；托架、支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架、支吊架没有桥架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
5.3.2电缆桥架的配制应符合下列要求：
5.3.2.1架（托盘）\\电缆桥；架（托盘）的支（吊）架，连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
5.3.2.2电缆桥架（托盘）的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求： 桥架（托盘）对应每个支吊架上的固定件应牢固；桥架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架（托盘）、的外侧。
当支线钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板。
电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。 5.3.2.3电缆支架全长进行良好的接地 。
5. 3. 2. 4大跨距桥架水平支撑应为2米一个，垂直支撑也应为2米一个 5.4照明工程的施工 5.4.1 管内配线的施工：
1＞ 钢管敷设时根据现场情况尽可能沿直线距离敷设，减少弯曲。 2＞ 电线保护管尽量避免穿过建筑物基础，不得已必须穿过，加套管保护。 3＞ 钢管切割或套丝后，管内壁不准有毛刺及铁屑，切割口用锉刀锉光滑，以免割破导线。
4＞ 同一类照明的几个回路可穿入同一根管内，但管内导线总数不多于8根。 5＞ 导线在管内不要有接头和扭结，接头要设在接线盒内。
6＞ 管子的弯曲半径要符合GB50303—2002的有关规定。 5.4.2照明灯具的安装前应具备下列条件
对灯具有妨碍的模板脚手架已拆除；墙体维护、网架太空板等工作完成，地面清理工作结束；灯具到货后，检查灯具的技术文件，配件齐全。 5.4.3灯具的安装位置依图纸进行，根据现场情况如需变动，取得设计院及甲方的同意。
5.4.4灯具的高度及中心线一致，标高依图纸施工。
5.4.5两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。 5.4.6三孔的插座接地线在上孔。
5.4.7各场所的三相插座，其接线的相位一致。
5.4.8开关及插座的安装符合GB50303—2002的有关规定。 5.5防雷、接地系统的施工方法
5.5.1 接地线的连接采用焊接，焊接处刷沥清漆，与设备的连接采用镀锌螺栓连接；
5.5.2明敷接地线先进行平直，接地线距墙及地面的距离应符合规范规定。 5.5.3接地线过伸缩缝、沉降缝时，设补偿器。补偿器用接地线本身弯成弧状代替。
5.5.4接地线过墙、楼板和地坪处加装钢管保护套，在接地线易受损的地方用钢管或角钢保护。
5.5.5接地系统施工完毕后，用接地电阻测量仪测量接地电阻，并符合设计要求。否则征得设计及甲方同意增加接地极的数量。 5.6电气调试
5.6.1单元件的电气调试..
序号 工作内容 1 准备工作
1.1 熟悉各配电装置电气施工图,掌握电气调试工作的全部内容和细节，调试
人员持证上岗,并设有专人负责。
1.2 绘制各类调试项目实用电路图，指明操作要点。
1.3 配置所需的标准仪表、器具，检查标准仪表、器具的检定有效期限及使用精度符合要求。
1.4 试验电源使用稳压源，继电保护调试时使用三相稳压源，以免由于电网的波动对测试造成不良的影响。
5.6.2所有电气设备安装完毕，须经测试线路绝缘电阻在符合要求后方可临时通电试运行。
5.6.3通电试通行24小时后，导线，配电装置应无异常，开关灵敏，各电设备接线正确，符合设计要求。
调试过程中由工长负责详细记录情况和技术数据，以备分析情况及积累 技术资料。
5.6.4电气调试设备 序号 1 2 3 4 5 设备名称 试验变压器 标准仪表 接地电阻测试仪 高压摇表 数字万用表 单位 台 台 台 台 台 数量 1 4 1 1 1 备注 电流，电压
5.6.5受电试运行
电气安装调试工作已全部结束，并经检验合格后方可申请受电，提送完整的技术资料及送电方案，建立受电指挥系统，做好受电前的准备工作，经建设单位、监理单位及施工单位三方共同检查，并确认已具备受电条件方可进行受电试运
行，受送电时要严格按照受送电方案中规定的操作程序进行。
六、施工计划
6.1施工工期：本工程计划于XXXX年XX月XX日开工，XXX年XX月XX日竣工。
6.2劳动力配备计划 土建 电气 人数 地下结构 接地及配电室线路，消防支路管线预理 15 地上结构 避雷引下线及管盒暗配 25 装修安装 二次结构及配线安装 136 消理竣工 调试清理 6人 并根据工程的具体情况合理及时的调整施工人员。
6.3机具配备计划
名称 电焊机 气焊工具 弯管器 套丝板 无齿锯 开孔器 单位 台 套 套 套 套 套 数量 4 2 10 4 3 4
电锤 电钻 接地摇表 绝缘摇表 压线钳 液压煨弯器
台 台 台 台 把 台 七、专业之间配合与衔接
18 8 2 2 10 2 7.1施工中，土建、钢构、网架等专业做到密切配合，合理安排工序搭接。 7.2建立工序交接制度，对钢柱、墙面、地面、网架、装修等工序施工，土建与专业工艺做到双方同意并鉴认，方可进行下道工序施工。
7.3土建及墙体工程给电气预留洞槽时与电气工长核对后再进行，土建施工时应满足电气施工用的各种标线，如标高线、轴线、墙皮线等。
7.4土建工程与专业变更做法与对方有关时，应及时相互通报。 7.5对做隐检的电气工程，在质检员、监理认可后，土建及其他专业方可进行下道工序施工。
7.6工建吊运料具，吊装模板、合模、拆模时应操作准确避免砸坏、碰坏管路箱、盒，二次施工中应说明土建施工人员理解随墙立管的工艺要求，以防止跑管、漏管的情况发生。
八.主要工艺流程及方法
1、分项工程工艺流程、安装及质量控制 （1）明配管工艺流程及质量控制 工艺流程：
预制加工管弯、支架、吊架→测定盒箱位置、箱及固定点位置→支架、吊架固定方法→盒、箱固定→管路敷设与连接→变形缝处理→地线连接。
预制加工：
钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。
管子切断：用钢锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在嵌口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
管路连接：
管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。
套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5~3倍；连接管口的对口应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
管与管的连接：管径20mm及以下的钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及以上的钢管，可采用管箍连或套管焊接。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。 管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。
管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边上，管口不宜与
敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒，箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
管路敷设：
在电气管路敷设前，要配合各专业施工人员，根据设计图纸标高、位置、现场情况共同协商解决，避免管线间的过多交叉，遇到问题，以小管让大管的原则，把问题消灭在图纸上，严格控制预留预埋的精确度。在施工过程中确保吊杆、吊架长度一致，弹线定位准确，管线布局合理美观。
钢管煨弯时，弯曲处不有凹陷及开裂，管弯不得小于90°，弯扁度不大于管径的10%，穿电缆的钢管弯曲半径符合电缆的弯曲半径要求。电线管弯曲内径不小于电线管外径的2.5倍。
切管采用钢锯，无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐，断口处用锉将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑消除干净。
管子套丝采用套丝机，根据管子外径及扣距选用板牙，丝扣不乱且干净清晰，管箍上好后，管口对严，外露丝扣不过长。
（2）管内穿线工艺流程及质量控制 工艺流程:
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→检查绝缘摇测。
工艺要点：
穿线前，仔细检查管路是否清理干净，护口脱落的及时补上，穿线时用力均匀，避免造成导线线芯受损。施工中采用安全型压接帽的接头，导线绝缘与帽内压接管平齐。
导线的规格、型号、质量必须符合设计及规范要求。
放线前根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线置于放线架或放线车上。
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。 钢管在穿线前，首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均补齐或更换。同类照明的几个回路的导线总数不多于8根。
导线的连接不降低导线的机械强度及绝缘强度，不增加导线的电阻值。 同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
穿入管内的导线无接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得绞拧。 导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时做好绝缘检测记录。
（3）电缆桥架、电缆敷设工艺流程、安装及质量控制 1）工艺流程： 桥架：
弹线定位→支架与吊架固定→桥架安装→保护地线安装→配线路检查及摇测。
电缆敷设：
准备工作→电缆沿支架桥架、桥架敷设→水平、垂直敷设→挂标志牌。 2）施工方法： 电缆桥架的安装
配电线路的电缆大部分采用桥架敷设方式，电缆桥架的规格按设计要求来选用等。其它管路采用钢管暗敷。
支架与吊架：
支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、漏焊等缺陷。
支架与吊架 应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
钢结构，可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处，也可利用万能吊具进行安装。
桥架保护接地安装：
镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。
桥架与盒、箱、柜连接时，进线和出线口等处采用报脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
建筑物的表面如有坡度时，桥架或线槽应随其变化坡度。待桥架线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。
桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许面积不小于4mm2 电缆敷设：
施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面均符合设计求，外观无扭曲、坏损现象。电缆敷设时，环境温度不得低于0℃,并有必要的防护措施，
避免电缆受损。
敷设前对电缆进行摇测试验。在桥架或线槽上多根电缆敷设时，根据现场的实际情况事先将电缆的排列用表或图的方式排列出来，以防敷设时的交叉混乱。
电缆贯穿孔洞如墙壁、板处等，加装钢套管保护；有防火要求的采用防火堵料密实封堵，管口用防火胶泥密封。
采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时，将滑轮提前安装好。
水平敷设：可用人力或机械牵引，视电缆截面大小，每3～5m站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。垂直敷设：可利用低速卷扬机牵引，必须做好充分准备，并编制出详细的施工方案。
挂标志牌：标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌。
电缆桥架、线槽质量控制
导线及金属桥架或线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。 导线之间对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
支架和支架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理，电缆桥架在穿过建筑物的变形缝时未作处理。
防治措施；在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆，桥架穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。
桥架、线槽敷设：线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确
严实，槽内无污染。
支架与支架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定桥架或线槽，支架与吊架应布置合理，固定牢固、平整。
线路保护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，桥架或线槽不应被末死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底版应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；桥架、线槽与电气器具连接严密；导线无外露现象。
导线的连接：连接牢固，包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，桥架或线槽无接头。
（4）封闭、插接母线的工艺流程、安装及质量控制 1）封闭、插接母线线槽、桥架的工艺流程：
设备点件检查→支架制作安装→封闭插接母线安装→试运行验收。 母线槽安装工序工艺流程：
定位放线→预留预埋→支架制作安装→母线槽安装→插接件安装→接次线安装→调试试车→通电运行。
2）施工方法
封闭、插接式母线安装应符合下列规定： 母线与外壳同心，允许偏差为±5mm；
当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；
母线的连接方法符合产品技术文件要求。 低压母线交接试验应符合下列的规定：
每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求； 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，
可采用2500KV欧姆表遥测替代，试验持续时间1min,无击穿闪络现象。
母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应牢固。
母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定： 铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡； 铝与铝：搭接面不做涂层处理； 3）封闭、插接母线安装的质量控制： 现场条件:
安装前土建工程已全部竣工,并清扫干净,井道内不允许渗漏水。 核查母线槽所需的预埋件，预留孔洞满足安装要求。
母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：
母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002附录C的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002的规定；
母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边手刺；
连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。 低压母线交接试验应符合下列的规定：
每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求； 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；
电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500KV 欧表遥测替代，试验持续时间1min,无击穿闪络现象。
（5）成套配电柜、控制柜的工艺流程、安装及质量控制 1）成套配电柜、控制柜的工艺流程：
定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行。
2）安装方法：
设备安装前土建应具备的条件：
为便于设备的保管及施工进度的时完成，编制设备进场计划，土建满足设备安装条件。
基础制作安装： 安装：
土建浇面层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用经纬仪检查预埋件的水平度，根据土建所标标高点确定基础槽钢的落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体，注意槽钢用-40× 4镀锌扁钢与接地网相连。接地不少于两处，其中基础两端各一处。安装允许偏差应符合下列要求：
垂直度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm。
水平度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm，基础型钢应可靠接地。柜箱体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈漆。
基础型钢施工关键是：
型钢预制平直度符合要求，安装高度（尤其是基础型钢顶部高地面的高度）符合设计要求。否则将影响手车式开关柜的操作及设备的运行质量，所以基础型钢安装质量必须检验合格后，才能进行下一步安装。
设备的运输：
设备运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。位于地面的设备，因地面相对湿度较大，建议设备将要安装对再进场，安装好后尽早投运，避免设备受潮。
立柜：
立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各20cm处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位，设备安装放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的不直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找正。使安装允许偏差符合表规定。
柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法
允许偏差（mm） 项 目 （mm/m） 不直度 水平度 不平行度 1 1 / （mm/全长） 5 5 5 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为１.５‰，相互间接缝不 应大于２mm，成列盘面偏差不应大于５mm。
配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，沿柜面悬挂一磁力线锤,测量柜面上下端与吊线的距离,如果距离不等,可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用焊接或螺栓连接，具体按设计要求。
在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。
对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要根据要求进行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。
3）成套配电柜、控制柜的质量控制：
柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。
柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，做好标识。
低压线套配电柜、控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台）、箱（盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，内部保护导体的最小截面积不应小于以下的规定。
保护导体的最小截面积（mm2）
相线的截面积S S≤16 16＜S≤35 35＜S≤400 400＜S≤800 S＞800 相应保护导体的最小截面积Sp S 16 S/2 200 S/4 注：相线为柜（屏、台）电源进线相线，S、Sp材质相同。 盘面标志牌，标志框齐全、正确、清晰。
小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整适当，投入时先于主触头，退出时迟与主触头脱开。
小车、抽屉式柜动。静触头中心线调整一致。二次回路的切换接头或机械电气连锁装置的动作正确、可靠。小车、抽屉有较好的互换性。
低压成套配电柜交接试验，交流工频耐压必须大于1kV，当绝缘电阻值＞
10MΩ时，用2500V
（6）配电箱（盘）工艺流程、安装及质量控制： 1）配电箱（盘）工艺流程:
配电箱（盘）安装要求→弹线定位 明、暗安装→箱内组装→箱（盘）固定→绝缘摇测。
2）配电箱（盘）安装 施工做法：
配电箱（盘）安装要求
配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.5m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱电箱（盘）应采用金属膨涨螺栓固定。
配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。
配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
零母线在配电箱（盘）上应用端子板分路，零线端子板分路排列位置，应与熔断器相对应。
配电器上的母线应套上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
配电箱上具，仪表应牢固，平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动，起
闭灵活，零部件齐全。
配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。 暗装配电箱（盘）的装固定：
先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆，填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。
安装盘面要求平稳，周边间隙均匀对称，门平正螺丝垂直受力均匀。 3）配电箱（盘）的质量控制
器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合国家施工规范规定。
箱内压板式压接点两侧的导线截面积相同；同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
漏电开关动作灵活可靠，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。 设置N线、PE线汇流排，零线和保护线经汇流排配出，压线点应使用内六角。
（7）变压器安装 1）变压器安装工艺流程
设备点件检查→变压器二次搬运开箱检查→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收
2）外观检查
外观检查。有铭牌，箱门内侧应有主回路线路图、控制线路图、操作程序和使用说明，以及附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹，箱内接线无脱落脱焊，箱体完好无损，表面涂膜应完整。
安装时所选用的型钢和紧固件、导线的型号和规格应符合设计要求，其性能应符合相关技术标准的规定。紧固件应是镀锌制品标准件。
型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀；
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其他材料：蛇皮管、耐油塑料管、电焊条、防锈漆、调合漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
3）本体就位
变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计图规定相符，允许误差为±25mm，施工图中无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
变压器宽面推进时，低压侧应向外，在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
装有滚轮的变压器，滚轮能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
变压器的安装应采取抗地震的措施如下图：
变压器主体变压器主体M16螺栓100mm铜板M16螺栓560kVA以下6#槽钢750kVA以下8#槽钢
(A) (B)
抗地震措施图
4）变压器接线：
变压器的一、二次接线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定。
变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。 5）接地
变压器本体及箱体应可靠接地，变压器工作接地线截面应不小于变电所内接地干线截面。
（8）灯具及开关、插座工艺流程、安装及质量控制 1）灯具、插座、开关安装工艺流程 ①灯具安装：
施工准备→检查灯具→组装灯具→灯具安装→通电试运行。 ②插座、开关安装：
清理接线盒→开关、插座接线→开关、插座安装。 2）照明灯具及开关、插座安装 施工做法
本工程灯具包括普通灯具、工厂灯、荧光灯等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分以下几种：吸顶安装、墙壁安装、管吊式安装等。
灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求。各种安全指示的方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。
3）照明灯具及开关、插座的质量控制 灯具：
灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
超过3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。 器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，平灯口、防爆工厂灯固定可靠，排列整齐。
导线与灯具的连接：导线进入灯具绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，灯具的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。
灯具低于2.4m以下的金属外壳部分应有专用接地螺栓,做好接地或接零保护,且有标识。
开关、插座：
插座的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。
暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
（9）防雷及接地工艺流程、安装及质量控制： 1)防雷及接地安装工艺流程
接地体→接地干线→支架→引下暗线→避雷带或均压环、避雷网、避雷针。
接地体→接地干线→等电位。 2）防雷及接地安装 接地体安装：
人工接地装置的最小尺寸应符合规范要求：
接地体顶面埋设深度不小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直设置。
垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。 接地体埋藏设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
当接地装置必须埋设在建筑物出入口或人行道小于3m时，埋深不应小于1m，且应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青或卵石层，其宽度应超过接地装置2m。
接地体（线）的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
采用搭接焊时，其焊接长度如下：
镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边施焊。敷设前需调直，煨弯自然，直线段不应有明显弯曲，并应立放。
镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。
双面施焊镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形），紧贴3/4钢管（或角钢）表面，上下两侧施焊。
接地干线安装：
接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内。
防雷接地施工：
在屋顶设避雷带，避雷带格不大于10m×10m。利用钢柱作为引下线，利用结构桩基作接地体，在建筑物四周距建筑物3m，敷镀锌扁钢接地级。
本工程做总等电位联结，建筑物内水管、煤气管、压缩空气管等均应作局部等电位。
所有桥架接地点不少于两处，就近引自接地干线。 等电位联结应符合以下规定：
建筑物等电位联结、安装应按设计要求实施。
用做等电位联结的总干线或总等电位箱（MEB）应有不少于2处与接地装置（接地体（极））直接联结。
辅助等电位联结干线或辅肋局部等电位箱（SEB）之间的连接线，形成环形网络，环形网络应就近与等电位联结总干线或局部等电位箱联结。
需连接等电位的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与从等电位联结干线或局部等电位箱（LEB）派出的支线相连，支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。
需等电位联结的高级装修金属部件，应有专用接线点，且做出标识；连接附件应齐全。等电位联结线路最小允许截面应符合规范所规定要求。
等电位联结安装：
用40mm×4mm镀锌扁钢或Ф12镀锌圆钢做为等电位联结的总干线，按设计图的位置，与接地体（极）直接连接，不得少于2处。
将总干线引至总线箱，箱体与总干线应连接一体，箱中的接线端子排宜为铜质，截面积按要求。铜排与镀锌扁钢搭接处，铜排端应涮锡，搭接倍数不小于2d（d为扁钢宽度）。亦可在总干线镀锌扁钢上直接打孔，做为接线端子。但必须涮锡，螺栓用M10型，附件齐全；结线箱应有箱盖（门），并有标示。
由等电位总箱引出等电位联结干线，可用扁钢或导线穿绝缘导管敷设。 等电位联结干线引至局部等电位箱，连接螺栓可用M8型。
由局部等电位箱派出的支线，一般采用绝缘导管内穿多股软铜线做法。结构期间预埋箱、盒管，做好的等电位支线先预置于接线盒内，待金属器具安装完毕后，将支线与专用等电位接点接好。
3）防雷接地安装的质量控制
材料的规格、质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
防雷焊接面积不够，药皮处理不干净，压接螺栓不牢、松动、缺少弹簧垫圈等。
避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N（5kg）的垂直拉力测试记录。
等电位联结干线或总等电位箱与接地装置应有不少于2处的直接连接。 避雷带（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直；避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰；避雷带支持间距均匀，固定符合规范要求；避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。
接地线敷设：
平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，防腐完整。
焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。
防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子（或测试点）设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。
接地体安装：
位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。
防治措施：焊接面积严格按规范要求，及时清除焊渣。压接不牢的地方，及时将螺丝拧紧。
（10）低压电气动力设备及照明系统的测试和通电试运行
检查调试所用的仪器仪表、工具、材料必须经过年检合格和具有产品合格证，记录表格应齐全，并指定专人填写。
与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。 所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。 与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。
参加调试人员分工完毕，责任明确、岗位清楚。
在安装工程的适当阶段，在设备带电前，应进行检验和测试，绝缘测试，并制定出全面和详尽的测试计划，将报告送有关部门审批。
试运行前，应对相关电气设备和线路进行试验，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并符合设备生产厂家技术资料进行，并组织有关技术人员，配合各专业共同进行，做好试车前的准备工作。
配电柜在运行前，应在此检查柜内有无杂物，各种保护盖应安装就绪，各警告牌和指示牌安装正确并已就位。在关闭主开关时，直投柜要校相，将柜内各分开关处于断开位置。主开关闭合后，逐个合分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24
小时，无异常现象，成套配电柜（盘）的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。经监理、工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主方各报一份存档。
电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况，空载试运行时间一般2小时，并记录空载电流，检查机身和轴承的温升、交流电动机在空载状态下，可启动次数及间隔时间应符合产品技术要求，无要求时连续启动2次的时间间隔不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下。
调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。
运行正常后，应加强对电缆、配电箱等各种设备的运行情况进行检查，发现异常及时断电。
工程照明系统安装施工结束后，要做通电试验，检查灯具回路控制与照明配电箱及回路的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应，照明系统通电连续试运行时间应为24小时，所有的照明灯具均应开启，及时测量系统的电源电压负荷电流，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。
所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。 对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。
各分项工程及特殊工程的调试工作应在各专业工程师的统一指挥下分别进行。
九.质量保证措施：
9.1技术、质量保证措施
9.1.1开工前施工技术负责人组织施工人员对重要及特殊部位做详细交
底，并进行图纸会审。
9.1.2各分项工程施工前，专业工长向施工人员提出书面交底，对质量技术、安全、消防、质量保证措施及成品保护等提出具体要求
9.1.3建立施工工长日志，将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设备问题、工艺、质量、进度等方面问题加以记录并签证。
9.1.4搞好隐检、预检工作，由工长组织，并作好记录 9.1.5搞好各项工程自检、互检、交接检“三检”制度 9.1.6工程施工中的变更，洽商，由工长随时记录 9.2材料质量保证措施：
9.2.1把好电气材料质量关，进场材料要进行验收，并检查电气设备合格证。
9.2.2管材检验：本工程所用钢管及镀锌接线，需检验其合格证及材质证明，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌钢板符合镀锌层无剥落、变形、开焊、剥落孔完整无缺，安装孔齐全。
9.2.3导线检查：导线规格型号符合设计要求及国家规范，并有合格证及长城安全认证标志。
9.2.4灯具检查，灯具的规格型号符合设计要求及国家规范，并有合格证及安全认证标志，灯具内配线严禁外露，配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落、灯罩破裂等现象。
9.2.5配电箱(柜)检查：必须符合设计要求及国家规范规定，具有合格证，两部认可证书，外观良好，无机械损伤、变形、油漆剥落、箱(柜)内闸具导线规格型号及参数符合设计要求及国家标准，箱(柜)体标牌用金属材料制作和安装。
十.材料节约控制及成品保护措施
10.1限额领发料，充分利用短断，边角料，预埋管线时合理布置走向，穿线时预留适宜不过长，约束工人做到活完场清。
10.2管线敷设完后及时堵好进出管口，各种箱体安装固定后及时用纸或塑料盖好。
10.3加强调理工序，避免后剔凿墙、地面破坏结构。
10.4工程后期穿线安装电器阶段，注意保护已安装好电气设备，以防止碰坏。
十一.安全、消防保证措施
11.1严格执行电气技术操作规程，电气安全工作规程电气岗位责任制，
消防制度等。
11.2电工进场进行电气安全、消防教育，进入施工现场必须戴好安全帽，并严禁高空抛掷东西。
11.3上班禁止穿拖鞋、高根鞋，现场不许吸烟，不准酒后作业，非电气焊工不准动用电气焊。
11.4电工、电气焊工必须持证上岗，使用电气焊开具“用火证”，专人看火，备好灭火工具，并清理干净周围易燃物，戴好防护罩和手套，氧气瓶，乙炔瓶及施工地点三者之间保持10m距离。
11.5各分项工程施工前，工长编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员交底。
十二.安全应急预案
根据《中华人民共和国安全生产法》，为了保护企业员工的身体健康和生命安全，最大限度地降低生产安全事故和各类突发事件给企业造成的损失和影响，制定本项目生产安全事故应急救援预案。
生产安全事故应急救援预案由公司组织制定，项目安全生产监督部门及相关部门负责日常协调与监督，项目经理部各部门、各分包单位贯彻实施。
1、 生产安全事故应急救援组织
第一条 项目生产安全事故应急救援组织由项目经理主持全面工作。主管执行经理、总工负责应急救援协调、指挥工作。 安全部牵头组织实施。项目工程部、技术部、物资部、商务部、机电工程部、行政部、职工医院、工会等部门按照安全生产责任制分工参与应急救援的实施工作。
第二条 项目经理部成立生产安全事故应急救援领导小组，指定兼职应急救援人员，明确分工负责。包括：现场主要负责人、安全总监、技术、生产管理人员、分承包队伍负责人，以及应急救援所必须的水、电、脚手架登高作业、机械设备操作等专业人员。
第三条 生产安全事故应急救援组织和人员，应具备现场救援、救护的基本知识、技能，定期进行应急救援知识培训，组织应急救援演习。项目配备必要的应急救援器材和设备，并进行经常性的维修和保养，按要求及时废弃和更新，保证应急救援时正常运转。
重大生产安全事故应急救援应有足够的经费保障。
第四条 生产安全事故应急救援组织应建立健全应急救援档案，其中包括：应急救援组织、人员名单，救援救护基本技能培训活动记录，应急救援器材和设备目录，应急救援器材和设备维修保养记录，生产安全事故应急救援记录等。
2、 生产安全事故应急救援程序
第一条 项目建立主要负责人和安全生产管理部门24小时电话值班制度，安全生产管理部门建立对内、对外应急网络表。
项目经理部及各分包单位建立安全生产应急救援值班制度，设立值班室，保证24小时值班。值班室必须备有内部应急网络表，明示社会急救电话等。
第二条 生产安全事故应急救援报告程序：生产安全事故现场第一发现人——现场值班室——专（兼）职应急救援人员——项目生产安全事故应急救援领导小组。
生产安全事故应急救援报告程序流程图（图一）
施工现场安全事故发现人
施工现场安全值班室 现场总分包应急救援人员
第三条 生产安全事故应急救援程序：生产安全事故——保护事故现场——控制事态——组织抢救和救援——疏导人员——事故情况和伤亡情况调查——报告上级生产安全应急救援组织。
生产安全事故应急救援程序流程图（图二）
现场应急救援人员 生产安全事故 项目应急救援组织 控制事态发展
3、 生产安全事故应急救援预案要求
第一条 各项目工程施工现场应参照公司职业安全健康体系相关程序开展危害因素辩识并评价重大危害因素及其危险性，确定各施工阶段安全防范重点和应急救援要点，结合重大危险因素管理方案制定相应的生产安全事故应急救援实施方案。
第二条 生产安全事故应急救援实施方案明确规定以下内容： （一）安全监督部、项目主要领导得到生产安全事故报告，
4、 生产安全事故应急救援预案要求
第一条 项目工程施工现场参照公司职业安全健康体系相关程序开展危害因素辩识并评价重大危害因素及其危险性，确定各施工阶段安全防范重点和应急救援要点，结合重大危险因素管理方案制定相应的生产安全事故应急救援实施方案。
第二条 生产安全事故应急救援实施方案明确规定以下内容： （一）项目安全部、项目主要领导得到生产安全事故报告，必须迅速赶赴现场，指导应急救援。是火灾或燃爆事故的，安全部必须迅速赶赴现场。及项目各相关部门负责人或相关人员必须尽快赶赴现场。
（二）项目经理部经理全面负责本项目生产安全事故应急救援方案的实施，
将应急救援责任做明确分工并督促落实。应分为下述几个系统（见表）： 序职 责 系 统 号 现场救援、救护组织、1 指挥系统 门 现场经理、工程部经理、责任师、安全员、消注 职 责 部 备
防员、分包负责人 设备、物资调度、供2 应保障系统 维护秩序、疏导疏散3 系统 配合并保证治疗抢救4 系统 救援方案编制与选定5 系统 现场安全员 项目经理、商务经理、安全总监 项目总工、工程技术部门、公司安全部门 项目经理、执行经理、物资部及相关部门 （三）项目经理负责保证应急救援所需经费，必要时应向公司求助，公司应优先保证其经费所需。
（四）应能尽可能准确地采取现场抢救和医疗急救措施。包括对伤员的抢救方法，应在预案期间组织培训和演练；针对不同伤害，选择最近的医院。触电事故应首先选择现场人工呼吸抢救。
（五）应配置应急救援器械、设备及相关资源。大型设备，如大起重量液压吊车、挖土机等，应掌握社会资源信息，纳入信息网络。
（六）应配备应急救援人员并组织相关的救援培训。接受培训的救援人员应包括现场电工、机械操作工、塔吊司机、起重工、架子工及各班组班组长等。
（七）生产安全事故紧急处置措施。当事故危及易燃易爆物品，应能作到明示转移场所和转移路途中的安全保证措施。
（八）日常值班系统和应急救援体系，明确上报或申请救援的联系单位、联系方式、联系人员、联系电话。
（九）取得安全事故的社会支持渠道和援助途径。
5、 施工现场急救措施
施工现场由于高空坠物，物体打击、触电等意外事故造成各种骨折、颅脑损伤、内脏破裂等人身损害，如果能及时正确地处理及时转送，可以避免严重并发症的发生，给抢救治疗创造良好的机会，因此作为现场管理人员都应熟练掌握止血、包扎、定、搬运四大技术及心肺复苏术，能及时与急救中心联系安全转送，这些是保证我公司各项目工程顺利进行，保证安全生产的必备知识，供现场施工管理人员、安全人员及职工学习使用。
如何与急救中心及医疗单位联系 1.急救中心电话：120
2.渤船附近医院位置：
3..夜班电话：150xxxx1000
当现场发生事故造成伤害时请不要忙乱，要派专人在伤员旁边进行救护，另派一人与医院联系并说明发生伤害的地点，具体路线及到达地点的明显标志，待急救单位听清楚后再放下电话。
1．急救中心救护车备有医护人员及抢救设备，由急救中心医务人员决定
转送医院。
2．自行转送时注意对伤员情况向专科医院转送，建议转送医院如下。 船厂内部医院。
6、 发生事故伤害时注意事项
1.当有事故发生伤害时，如果伤员没有自觉症状时，不要轻易放走伤员，一定要由医务人员进行全面检查并观察24小时，确定没有损伤才能视为正常。
2．当发现伤员心跳。呼吸停止时不要不抢救就转送，要立即进行心肺复苏直至急救医务人员到场进一步抢救。
3．当现场发生事故造成伤害时，请不要忙乱，要派专人守在伤员旁进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系，说明伤员所在的地点，行车路线及到达地点的明显标志，待急救单位听清楚后再放下电话。
4．对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸、腰椎骨折的伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。
现场发现法定传染病人应立即报告公司医院，并按要求进行隔离，环境消毒及检疫，由公司医院与有关单位联系，并进行流行病调查及处理。
7、 外伤四项技术 一、止血
外伤止血；由于物体打击、高空坠落、倒塌等事故可引起出血，失血量达到总血量的20％以上时，出现明显的休克症状。当失血量达到总血量的40％时，就有生命危险。现场抢救时，首要的是采取紧急止血措施，防止因大出血引起休克甚至死亡。因而判断出血的性质对抢救具有一定的指导意义。
出血的特点
按损伤的血管性质分类：
动脉出血，血色鲜红，血液由伤口向体外喷射，危险性大。
静脉出血，血色暗红，血液不停地流出。
毛细血管出血，血色鲜红，血液从整个伤面渗出，危险性小。 出血的种类 根据出血部位的不同分类：
外出血：由皮肤损伤处向体外流出血液，能够看见出血情况。 内出血：深部组织和内脏损伤，血液由破裂的血管流入组织或脏器、体腔内，从体表看不见血。
失血的表现
失血量达全身血量的20％以上时，则出现休克症状：脸色苍白，口唇青紫，出冷汗，四肢发凉，烦躁不安或表情淡漠，反应迟钝，呼吸急促，心慌气短，脉搏细弱或摸不到，血压下降或测不到。
止血方法
指压止血（压迫止血）2、加压包扎止血3、加垫屈肢止血4、止血带血 二、包扎 包扎的目的
1、包扎时施加压力，可起到止血作用。2、托扶受伤的肢体，使其安静，减少痛苦。3、保护伤口免受污染。4、固定伤口的敷料和夹板。
包扎的要求
包扎的动作要轻、快、准、牢。避免碰触伤口，以免增加伤员的疼痛，出血和感染。2、对充分暴露的伤口，要尽可能的先用无菌敷料覆盖伤口，再进行包扎。3、不要在伤口上打结，以免压迫伤口而增加痛苦。4、包扎不可过紧或过松，以防滑脱或压迫神经和血管，影响远端血液循环。如是四肢，要露出指（趾）末端，以便随时观察肢端血液循环情况。
包扎材料：绷带、三角巾、四头带，可用毛巾、手绢、被单、布块、衣服，但伤口处必须敷以消毒敷料才能包扎，不能将包扎用品直接包在伤口处。
三、骨折固定
1、目的：为了使断骨不在加重，避免加重断骨对周围组织的损伤，减轻伤员的痛苦并便于搬运。
2、分类：（1）闭合性骨折：断骨没有暴露（2）开放性骨折：断骨 3、骨折的症状：（1）疼痛：受伤后有明显的压痛点，移动时有剧疼。 （2）肿胀：出血和骨折端的错位，重叠都会使外表呈现肿疼。（3）畸形：骨折时肢体出现短缩，弯曲或转畸形。（4）机能障碍：原有的运动能受到影响或完全丧失。
4、急救原则：
（1）注意伤员全身情况，当心跳呼吸停止时立即行心肺复苏术急救。（2）有出血时要先止血。（3）开放性骨折时局部要作清洁消毒处理。（4）用消毒纱布将伤口包好，已暴露在外边的骨头严禁送回组织内。（5）使用止痛药，以免引起休克。（6）防暑、保温、夏季预防中暑。冬天注意保温、
5、骨析固定注意事项：
（1）有出血时应先止血和消毒包扎伤口，然后固定骨折如有休克，同时进行抢救，给予扩容，升压药，吸氧等治疗。（2）对于大腿，小腿和脊椎骨折，一般应就地固定，不要随便搬运伤员。（3）固定力求稳妥牢固，要固定骨折的两端和上、下两个关节。（4）夹板或其他固定材料不应直接接触皮肤，在固定时要垫以碎布或毛巾等垫在夹板和肢体之间，尤其时夹板两端和有空隙的地方可适当加厚，以免引起皮肤的损伤，而且要牢固。（5）绷带松紧要适宜，过松达不到固定的目的，过紧影响血液循环，导致肢体坏死。（6）在四肢固定时要露出手指或脚趾，以便随时观察其有无苍白、青紫、发冷和麻木等现象，发现有上述现象时说明固定过紧应立即松开重新固定。（7）四肢骨析固定时，应先捆绑骨析端处的上断后，在捆绑骨折处的下端，如捆绑顺
序颠倒，则导致断端再度错位，增加伤员痛苦。（8）上肢固定时肢体要呈屈肘状，下肢固定时肢体要伸直。（9）头部骨析：一般无需特殊固定，保持头部安定，头稍垫高，头部两侧放纱带或枕头固定，转运途中避免头部来回晃动。（10）脊柱骨析：病情较为严重，严禁乱加搬动，应轻巧平稳地在保护脊柱安定的状况下，移至硬板担架上，用三角巾固定，及早转动，切勿扶持伤员走动或躺在担架上，这样会使脊柱骨析加重对神经的损伤，引起终生截瘫。
6、搬运：
（1）上肢骨折时多能自己行走，下肢骨折需用担架。（2）脊柱骨析伤员，用门板或硬板担架之伤员时，使其面向上，由3－4人分别用手托起头、胸、骨盆、腿部，动作一致平放在担架上，用宽布带将伤员绑在担架上，以防移动。（3）颈椎骨析：高位颈椎骨析搬运时，要有志专人牵行头部，伤员仰卧在担架上，并用砂袋或枕头垫在头颈部两侧，避免晃动。
注意：高空坠落的患者，无论情况如何，都要按脊柱骨折的方法处理，以备无患。
7、 现场心肺复苏
心肺骤停时各种原因所致的循环和呼吸突然停止和意识丧失，是临床上最紧迫的急诊，心肺复苏是对这一急诊所采取的一系列急救措施。
施工现场经常出现电击，严重创伤，如：颅脑损伤、严重骨析、大出血和重症中暑、急性中毒等引起心脏骤停。心跳停止后其后果是严重的。主要是人体主要器官，如：脑、心、肾、肝缺氧气，其中脑组织对缺氧气最为敏感，正常情况下，心跳停博3－4分钟即可造成＂不可逆＂的损伤，可见心跳骤停后及时抢救是极重要的。关键在于＂早＂字，越早成功率越高，目前世界上有最长达18分钟及25分钟抢救成功的先列，因此不能把时间看成
不可逾越的绝对界限，然而无视时间因素也是错误的，因此要求在心脏骤停4分钟内开始心脏复苏越早其成活率越高。
一、如何判断心跳骤停：
1、颈动脉博动消失。2、意识丧失，呼之不应。3、瞳孔散大，呼吸停止，紫绀、抽搐。4、心音消失。5、心电图示心室停顿。在现场以第1、2项做为指标，可行心肺复苏。
现场心肺复苏
呼救：一旦判断病人昏迷，就要呼救，即使附近无人。也有希望把听到喊声的人招呼来，协助打电话通知就近急救单位，或找来救护车。（急救电话：120）。2、病人的体位：病人要仰卧在硬地板或硬床板上，如病人是仰卧位，转动病人时一定要求全身各部成一整体，头肩躯干同时转动。3、心肺复苏法：（！）打开挤压，将病人颈部上抬使头后仰，保证呼吸畅通。（2）人工呼吸：口对口气，要捏住鼻子防止漏气，每次吹气800ＭＩ，不超过2000ＭＩ，每次吹气时注意胸部是否起落，每分钟吹气12－16次。（3）心外挤压，建立人工循环Ａ、用拳击心前区，拳距前胸20－30ＣＭ，向前胸猛击二下，有时即可恢复心跳。Ｂ、胸外挤压：部位：胸骨中下三分之一交接处，下压深度3－5ＣＭ频率每分钟80－100次。双人操作：吹气与按压比例为1：5，每4－5分钟检查一次颈动脉搏动，及自主呼吸是否恢复。单人操作：每按压15次，吹气2次每4－5分钟检查一次颈动脉搏动，及自主呼吸是否恢复。（4）按压注意事项：Ａ、按压必须平稳，有规律进行，不能间断。Ｂ、手掌 不能离开胸壁，不能猛压猛松，以免改变按压位置，或引起肋骨骨折。Ｃ、双肩应在胸前正上方，手臂要与胸垂直，按压时身体不要前后摇摆，Ｄ、胸部按压部位必须正确，否则不仅按压无效，反有危险。
8、电击伤（包括雷击伤）处理
诊断要点：1、看电源种类、电压、触电时刻及当时情况。2、表现为电击性休克、抽搐、昏迷、青紫、四肢蕨冷，心率不齐，重者呼吸心跳停止。3、局部组织电烧伤，高压电时可见灼伤处焦化或炭化，伴组织坏死。4、并发症：伴有其他损伤，如外伤、骨析、脊髓受损者可见肢体瘫痪。
抢救措施：1、立即切断电源，用绝缘不导电的物体使患者脱离电源。2、呼吸心跳停止时，立即进行口对口人工呼吸及胸外按压术。3、对局部电烧伤进行临时消毒包扎处理。4、呼急救中心转院抢救
9、 中暑的处理
诊断要点：1、轻度中暑：因长时间的日光曝晒，或在高温环境下工作，出现大汗、头晕，无力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、体温略升高、血压下降等症状。2、中度中暑：（1）高热型：烦躁不安，皮肤干热无汗，体温可达40度以上，甚至惊厥、昏迷。（2）痉挛型：由于丧失汗液过多，引起肌肉间歇型痉挛，抽搐，体温升高或略高。（3）循环衰竭型：大量出汗，面色苍白，皮肤湿冷，脉细而无力，血压下降，体温略高或正常。
抢救措施：发现中暑病人都应立即将移到阴凉通风处｜1、轻度中暑：给予含盐冷饮，可服十滴水或藿香正气水，人丹，休息后即可恢复。2、高热型：重点是物理降温，用26－29摄氏度温水或50％酒精全身擦浴，用电风扇吹风，头部大血管分布区放置冰袋，静脉点滴生理盐水加氯丙嗪50。3 、痉挛型：重点补充钠。静脉点滴5％葡萄糖盐水或3％高浓盐水，抽搐者加用10％水合氯醛10－20ＭＩ口服或灌肠。4、循环衷竭型：重点是扩充血容量用50％葡萄糖盐水，低分子右旋糖静脉点滴，纠正电介质或酸咸平衡失调（送医院治疗）。
预防避免长时间在日光下曝晒或高温下作业，多饮含0.3％食盐的冷开水，自然通风。
积极预防肠道传病
肠道传染病是夏秋季容易发生的疾病，如痢疾、伤寒、副伤寒、感染性腹泻等。这些病的共同特点都是＂病从口入＂而引起的，而且都 有传染性。这些病的病原体虽然不同，但都是经口进入体内的，在肠道内经过一段时间的生长繁殖，使人发病，得了这种病的人，在生病期间或在恢复期，病菌不断的随呕吐物，粪便等排出体外，污染水源、土壤、还可通过苍蝇。手、蟑螂等污染食品，就会生病。
几种常见的肠道传染病 一、细菌性痢疾：
细菌性痢疾是由痢疾杆菌引起的肠道传染病。痢疾杆菌侵入人体后，一般只经过二天左右的潜伏期，其主要症状是腹泻、腹痛、脓血或粘液便，里急后重，每天腹泻十几次甚至几十次，严重病人可以出现高烧、抽风、神志不清，即患了中毒性菌痢，若抢救不及时，可造成死亡。
患急性痢疾如果三个月以上迁延不愈，就会转为慢性痢疾，慢性痢疾病人是重要的传染源，因病人的粪便中可能长期带菌，病人经常反复出现痢疾症状，严重影响健康。
二．伤寒、副伤寒
伤寒、副伤寒是由伤寒沙门氏菌和副伤寒甲、乙、丙沙门氏菌引起的肠道传染病，主要传染源是病人携带者，潜伏期伤寒12－14天，副伤寒6－8天，主要症状持续高烧1－2周以上，体温呈梯形上升，并有畏寒、头疼、食欲减退、皮肤出现玫瑰疹，相对缓脉，肝脾肿大，严重者可出现肠穿孔，肠出血。
三、感染性腹泻：
我国《传染病防治法》规定了除霍乱、副霍乱、伤寒、副伤寒和痢疾以外所有因感染而致的腹泻病为感染性腹泻，主要是通过被粪便污染的水源，食物及病人，病源携带者的密切接触而传染。主要症状有发烧、腹痛。腹胀、腹泻每日三次以上，并有大便性状改变。伴有些病原引起的特殊临床特征。
防疫措施
（一）、做到早发现病人，早诊断、早隔离、早治疗。
（二）、做到水源保护，饮水消毒，搞好环境卫生，消灭苍蝇和蟑螂。 （三）、加强自我保健意识，做到饭前便后要洗手，生吃瓜果要洗净，不吃病剩的食物。
（四）、提倡分餐制，水杯。餐具要消毒。
（五）、加强对直接入口食品（瓜果、蔬菜）的卫生监督管理，把好＂病从口入关
附 则
第一条 生产安全事故应急救援是项目经理部和生产场所安全生产管理的一项重要工作，是对项目安全管理综合考评的一项重要内容，各部门，分包单位要严格执行并响应。
第二条 施工现场发生生产安全事故，项目主要负责人、各部门管理人员都应积极组织抢救、救援，尽最大努力降低事故损失，减轻人员伤害程度，保护事故现场，并按规定向公司领导和管理部门报告。不得瞒报、拖延不报。
第三条 项目经理部、各分包凡未按规定制定生产安全事故应急救援实施方案或未能有效组织实施救援，导致事故扩大、事故损失增加或造成恶劣影响的，项目将按《XXXX集团生产安全事故责任追究制度》加重对责任人员
的处罚。
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