喷涂施工方案

龙达（江西）差别化化学纤维有限公司

锅 炉 水 冷 壁 防 磨 喷 涂 施 工 方 案

年8月15日

甲方：龙达（江西）差别化工化学纤维有限公司 乙方：东莞港能热力设备有限公司

2011

一、 编制说明

龙达（江西）差别化化学纤维有限公司循环流化床锅炉是由无锡锅炉股份有限公司设计制造的130T次高压平衡通风、自然循环锅炉。该炉采用引进的ALSTOM公司循环流化床技术设计制造。本技术方案主要侧重说明关于本项目施工的技术要领及具体技术措施，关于施工组织设计方案中涉及的常规规范及规程，在本技术方案中不再叙述。 二、 编制依据

本方案是在参考一下规程、规范文件的基础上编制而成的。 1、《电力建设及验收技术规范》DL/T5047-95； 2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）96； 3、《电力建设施工及验收技术规范》SDJ245-88； 三、工程概况 1、工程地点： 2、工程简况： 3、工程名称: 4、施工地点: 四、施工内容 锅炉水冷壁防磨喷涂 五、验收及质量标准

1、《电力建设及验收技术规范》DL/T5047-95 2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）96

3、《电力建设施工及验收技术规范》SDJ245-88 4、《工业锅炉工程质量检验评定标准》GB50309-92 六、主要施工人员及设备 1、施工管理网络

项目经理安全员施工队长表面处理及喷砂组超音速电弧喷涂组封孔组

2、主要设备

序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 规格型号 数量 2套 2套 2把 2台 2台 生产能力 使用部位 超音速电弧喷涂机 ZLP-001 莎贝珂喷砂机 丝材喷涂枪 工具箱 空压机 其它 PBM-27R 七、进度控制

根据业主具体要求，达到施工条件后立即进场，计划2011年8月 日开始到2011年8月 日完成结束一台炉。

序号 1 2 3 4 5 6 项目名称 前期准备表面预处理 喷砂作业 喷涂作业 表面封孔 自查 清理现场 工期 1天 1天 2天 天 天 天 施工进度安排（5天） 八、主要施工工艺 1、施工工艺流程：

审查资料↓现场勘察↓编制施工技术方案↓工序检查↓喷砂作业粗糙度对比检验————↓管壁表面检验↓管壁测厚δ1——————-∣↓管壁修补——→↓——∣←————↓ |涂层质量检验、测厚δ2 不合格|↓喷涂涂层封孔↓

质量验收

2、超音速电弧喷涂施工需要具备以下条件：

1）、电源：380V 20KW 三相交流电 2）、气源：气压＞5kgf 流量＞5m3min 3）、平台：长4m（最少3m） 宽2m（最少1.5m） 4）、喷涂工件的位置离主机放置位置的距离不超过15m 5）、施工部位所需的脚手架 3、施工方法

1）、表面预处理：首先清理各工作表面上的浮灰、渣等杂质。 2）、喷砂作业：用喷砂机对工作表面进行喷砂处理，达到表面干燥、无灰尘、油脂、污垢和锈斑，表面清洁度达到GB8923中规定的“Sa3.0”级，露出金属光泽，表面粗糙度达到GB11373中规定的“Rz50-90μm”。 3）、喷涂作业：对喷砂后的工作面进行喷涂作业，涂层表面要求平整、光洁、致密、均匀，且和基本结合完好，无起皮、开裂、麻面、脱落等缺陷，过渡区与母材光滑过度，无台阶存在，基材不变形，孔隙率低于%。用超音速电弧喷涂工艺喷涂，使涂层总厚度达到0.5mm以上。 4）、预测厚度；用测厚仪对金属热喷涂涂层进行测量，保证涂层厚度均匀，并达到规定要求。

5）、封孔：采用KM高温耐磨专用封孔剂对金属热喷作涂层表面过行封孔，以阻止空气中的氧气通过微小的涂层孔隙进入涂层内部，有效封闭毛细孔。

6）、自查：施工结束后进行自查，对不合格处进行修整。

九、质量要求

1、选用16-20目优质石英砂支除管壁表面氧化皮，直到管子表面露出金属光泽，使表面清洁度达GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的级。

2、选用14-16目金刚砂进行表面粗糙化处理，以增大表面积，提高结合强度，其表面粗糙度应达到GB11373-89《热喷涂金属表面预处理通则》规定的Rz50-90μm。

3、涂层外观：涂层表面必须是均匀的，不允许有起包、鼓包、颗粒粗大、裂纹、掉块、漏喷及其它影响涂层使用的缺陷。

4、涂层厚度：在涂层厚度的把握上有台下措施：一是要求监督施工人员在操作过程严格按操作规范施工；二是通过喷涂材料的消耗来控制涂层厚度；三是依照施工前预设参数操作，喷涂代样或现场抽取实样有卡尺测量检验；四是在对金属表面进行了喷砂处理后，先用便携式涂层测厚仪进行较大量的取点测厚δ1，而后再在热喷涂完毕，封孔前对管壁取点测厚δ2，并对数字进行微量修正，两平均数值之差即为涂层厚度。

5、涂层结合强度（涂层与基体）：采用拉刀检验，使用特制拉刀，在喷涂层上进行纵横条状况“#”字形拉痕，观察其是否存在片屑状剥落。安装时与支架磨擦不得脱落、起皮。

6、性能指标检验：现场喷涂时在同样工况条件下喷涂足够的各类试样，以便对涂层各项性能指标进行测试。 十 安全、健康、环保、文明施工措施

1、设备安全

1）、所有施工设备和器具均须检查、保养好发出，使之处于待用状态。 2）、喷砂机和喷涂机正确安装且稳固。 3）、所源联接处要密封，严防漏气。

4）、对电源线、绝缘线、气路管道、送丝软管在使用前应进行检查，如有异常，要立即维修或更换。

5）、设备本身应保证操作安全。在喷涂场所的电气设备要有保护，走线全部采用电缆套线。

6）、保证丝架绝对绝缘。保证两根丝材端部不接触，以免造成短路。 7）、没有关掉整个系统包括切断整个系统的气源、电源的情况下，不能修理电源、喷枪。

8）、喷枪导电嘴、送丝软管、送丝机构应经常清洁，避免粉尘的堆积。 9）、喷涂主要设备外壳应接地良好。

10）、喷涂停止工作时，喷枪上的两丝材要退出，且所有设备用防尘罩盖好，放在清洁干燥的地方。

11）、施工时严格按《金属表面喷砂工艺技术》和《超音速电弧金属喷涂工艺技术》执行。

2、人身安全

1）、带齐所有必需的劳保防护用品，且所有防护用品均是由经省劳动行政部门批准的生产企业或正规经营部门购进的。

2）、施工前负责人召集所有人员开动员会，布置工作并进行安全教育。

3）、检查落实安全措施，坚持“三不开工”原则。

4）、喷砂和喷涂人员穿戴好所有防护用品后开始作业，严禁不带或少带防护用品施工。

5）、为防护光辐射和飞溅粒子的伤害，在整个操作期间，喷涂工作现场所有人员都必须戴护目镜。

6）、为防止紫外线和红外线辐射的灼伤，喷涂过程中应戴防护头盔。 7）、在进行喷涂时，应使用防尘口罩。

8）、进行喷涂时，应佩戴护耳器，以免操作时的高分贝噪音伤害操作者的听力。

9）、在喷涂过程中，须穿戴绝缘鞋和戴绝缘手套。 10）、高空作业系好安全带，禁止冒险作业。

11）、所有电气作业有电工操作，禁止无关人员乱搭乱接。 12）、在作业区危险地带设置临时围栏并挂警示牌。

13）、施工期间预防火灾事故发生，在施工现场配备灭火器具。 14）、遵守用户方的各项规章制度，严禁随意动用用户的任何物品，禁火区及不明处等禁区严禁入内。

15）、配备的安监员，戴好袖章，切实履行安全监督作用，查寻隐患并要求改正。

3、现场安全管理

1）、必须坚持贯彻执行党和国家及设备检修工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，必须采取一切

必要措施和手段强化检修安全管理，提高安全检修水平，确定严格的安全检修秩序以保证现场人员和设备在检修工作中不发生人身轻伤及以上人身事故、设备事故、职业病及环境污染事故。以上事故均由事故责任方负责。

2）、必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家电力公司《电业生产安全工作规程》、《安全生产工作规定》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》等和招标单位有关安全规章制度的规定。

3）、施工人员违反有关安全工作的规程、规定，造成人员伤亡和设备设施损坏事故，责任完全由施工单位独立承担。

4）、施工单位各级行政一把手是本单位的安全第一责任人，必须亲自抓安全，必须建立严密的安全检察网络和有效的安全保障体系。现场必须配备专职安全员，同时满足招标单位要求。

5）、施工单位要掌握招标单位检修工作票、动火工作票的工作流程，熟悉并掌握招标单位有关对工作负责人的考试上岗执行程序。检修工作票、动火工作票的工作负责人资格须经招标单位通过考试确认，工作票执行中相关事项依据国家电力公司和招标单位有关工作票的相关规定执行。

6）、施工单位在本合同开始履行前，应按照招标单位安监管理人员的安全技术交底，制定出检修工作安全技术措施和防火防盗措施，经招标单位安监管理人员审核批准后方可开工。

7）、施工单位在现场检修过程，应接受招标单位安全各项考核制度和招标单位管理人员的安全监督。

8）、高空作业应挂好安全网，在高空作业和行走应挂好安全带，高空作业时工器具应放在工具袋或有效固定在平台上。人员、工器具和设备应做好方坠落措施。

4、现场文明卫生环保

1）、在现场应遵守招标单位有关文明生产的文件。规定、考核办法。 2）、所有施工人员着装统一整齐，佩戴明显的能够表明身份的标牌，施工现场严禁穿短裤、背心或赤膊，杜绝穿拖鞋、凉鞋或赤脚。 3）、采取一切合理措施，保护现场及周围的环境，避免污染、噪音或由于其设备检修方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。 4）、随时保持所负责检修设备的整洁与卫生，禁止在设备上乱涂乱画。在施工期间做到“三无”“三齐”“三不落地”和“三不乱”，每天工作结束后必须及时清理施工现场，做到“工完、料净、场地清。”（注：三不落地，工器具与量具、设备零部件、油污不落地；三无，无油迹、无水、无灰；三齐，拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐；三不乱，电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢。）

5）、施工期间不得随意在设备、结构、墙板楼道上开孔焊接（施工方案注明的除外），必要时须提出书面申请，经批准后方可实施。 6）、所有施工作业人员再派出前都要接受技术、安全培训和文明、卫生、环保教育，经考核合格后方可派出施工。

7）、施工负责人负责施工前，结合现场对施工人员进行文明施工教育，提高施工人员的文明意识，切实做好卫生、环保工作。

8）、在检修场所应有检修隔离标志，切实定置管理，做到“五三”制等。

9）、按规定堆放材料、设备、工具等。

10）、施工过程中注意保护设备安全完整，未经批准不随意在建筑物、地、墙面打洞。

11）、同电厂有关部门保持密切联系，协调好兄弟施工单位关系，施工人员不得聚众闹事、打架斗殴。

12）、施工期间严禁饮酒和吸烟，不得带病施工及打疲劳战。 13)、施工现场严禁乱丢杂物，施工结束后清理现场卫生，做到工完料尽场地清，实现文明施工。

14）、全部工程结束后，中标方应对施工区域进行一次彻底清扫，施工垃圾按厂方要求堆放到指定地点，切实做好环保保护工作，并保证通过招标方验收。

东莞港能热力设备有限公司 2011年8月15日