岗位安全操作规程

淄 博 山 水 水 泥 有 限 公 司

2018年1月

淄博山水水泥有限公司

位 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审准：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿安 全 操 作 规 程

岗

批 准 令

安全生产是公司永恒的主题，公司的安全操作规程是贯彻国家有关劳动保障监察条例法律法规、国家和行业标准，贯彻国家安全生产方针政策的行动指南。是有效防范安全生产风险，保障从业人员安全和健康， 保障生产经营有序、安全运行的重要措施。

长期实践证明，大部分发生的安全生产事故，都是由于“物的不安全状态”和“人的不安全行为”造成的。因此，建立、健全安全操作规程是提高设备安全管理水平，创建安全生产环境，提高员工安全生产意识， 规范员工行为，预防和控制各类事故，必须采取的有效方法和重要手段。

建立健全标准化、规范化的安全操作规程，为从业人员在生产、经营过程中提供准确的作业标准和依据。使之养成良好的安全操作习惯， 防止操作的随意性，营造安全健康的工作氛围，确保公司生产经营的顺利进行。

本规程是我公司生产岗位人员安全操作的行为准则，公司全体员工及相关方作业人员务必严格执行。

淄博山水水泥有限公司

总经理：

年 月 日

编审组成员

主 编：李洪涛

副主编：都炳智、穆方和、霍建团、张

编 委：国效勇、张晓雷、张好峰、牛编 辑：范卫波

虎、范卫波 闯、张宗成王庆武、韩 帅、郑富强、孙 帅、孙 超马海龙、沈洪浩、孙启光、李霄鹏、陈庆通吕柏昌、张立波、尹茂春、张 斌、王 猛郑常来、杨实洪、朱 涛、李伟庆、廉凯训钱林柱、吕湖昌、杜乃伟、于 科、吕路昌毕巧巧、高殿辉、黎明林、孙光合、尚 文孔祥玲、尹训伟、卞远远、高 勇、李奉海孙 忠、张 磊、张 伟、公维成、张学青刘均磊、贾 斌

目 录

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7、配料库顶岗位安全操作规程………………… 8、…………………… 9、…………… 10、…………

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12、叉车安全操作规程…………………………………… 13、铲车安全操作规程…………………………………… 14、………………

1、………………… 2、生料磨………………

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17、维修人员安全操作规程………………………… 18、………………

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8、司磅员岗位安全操作规程………………

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一、供料车间

1、班长及以上管理人员岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、酒后上岗； 2、未采取安全防作业前准备 1、检查特种作业申请和审批手续； 2、做好作业现场安全防护措施； 3、指导检修作业正确穿戴劳保用品； 4、负责员工安全培训 1、机械伤害； 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声 1、了解设备安全运行参数； 2、正确穿戴劳保用品 护设施； 3、检修方案不熟，信号不清； 4、未进行安安全交底； 5、未执行停送电制度 1、机械伤害； 2、触电； 1、组织对设备系统专项检查； 作业过程 3、组织排查设备安全隐患和设备检修任务； 4、负责设备技改技措方案实施； 5、负责安全管理 3、粉尘； 5、中暑； 6、窒息； 7、物体打击； 8、灼烫； 9、高处坠落； 10、火灾 2、审核设备检修计划，检查检修质量； 4、噪声； 1、严格按照设备操作规程执行； 2、严格执行特种作业人员管理制度及作业安全相关管理制度 1、违章操作，违章指挥； 2、带电作业； 3、特种作业无证操作，未执行监护； 4、设备检查后无落实无整改； 5、隐患检查无记录无整改 应急措施 1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人1、机械伤害； 2、触电； 3、粉尘； 检修过程 1、检查验收、设备试车； 2、建立设备检修 维护档案； 3、设备检修总结 4、噪声； 5、中暑； 6、窒息； 7、物体打击； 8、灼烫； 9、高处坠落； 10、火灾 1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接； 2、检修验收试车符合安全性能； 3、现场清理及废旧物品分类回收 1、无检查验收及试车记录； 2、无检修档案 的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸； ②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向； ③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇或作业结束 1、设备验收试车 2、系统检查清理畅通 3、现场清理 4、总结评价，制定完善措施 1、触电 2、物体打击 3、其他伤害 1、正确穿戴劳保用品 2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行； 严禁违章操作、严禁违章指挥 者跳入水中；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； ④火情难以控制时拨打119报警； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车

2、石灰石破碎岗位安全操作规程

操作流程 1、开机前的检查工作； 作业前准备 工作人员是否撤离； 检修门是否紧固密封 2、检查板喂机速机油位是否正常； 3、检查安全通道是否通畅； 4、检查应急设施是否完好； 5、检查工具是否完好并定置摆放； 1、开机操作流程： 破碎机地沟皮带→破碎机→板喂机； 作业过程 2、及时检查破碎机轴承温度； 3、电机轴承温度； 4、电机绕组温度； 5、破碎机是否异响； 6、及时加水降尘； 7、破碎机电流是否过高 1、机械伤害； 1、 正确穿戴劳保用品； 2、灼烫； 3、噪声； 4、中暑 5、其他伤害（碰2、必须保持破碎机、板喂机、3、照明完好； 4、佩戴防护用品； 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 3、正确使用电焊、气割工具。 1、机械伤害； 2、粉尘； 3、噪声； 4、物体打击； 5、其他伤害（碰伤、跌伤等） 风险分析 安全注意事项 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、开机前通知所有人员撤离； 3、检查检修门密封必须完好； 4、保持信息通畅； 5、上下工序联络通畅； 6、上下楼梯必须三点接触； 7、各电器设备信号、仪表运行正常； 8、工具必须定置摆放。 1、劳保用品不正确穿戴不许作业； 2、严禁上班喝酒，及酒后上岗； 3、严禁未检查现场开机 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼伤：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时运输带安全防护设施情况完好； 2、严禁无证上岗； 法，以免发生或加重截瘫； 伤、跌伤等） 5、保持防护罩完好。 1、停电挂牌； 2、执行两停两挂制度； 检修过程 3、办理检修工作票； 4、异常情况电气故障跳停； 5、更换锤轴、锤头； 6、更换衬板、传动带； 7、更换板喂机链板、螺栓； 8、检查油位，更换油脂。 1、机械伤害； 1、按照检修方案进行检修，落1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、灼烫； 实安全防护措施； 2、严禁设备未完全3、触电； 2、焊接人员持证上岗； 停止时检修或进行4、中暑； 3、高处作业系好安全带； 设备保养； 5、粉尘； 4、做到“两停两挂”； 3、严禁设备带电检修； 6、高处坠落； 5、工作两小时、人员更替； 4、严禁私拆安全防7、物体打击； 6、进入破碎机内部、清理悬石、护设施； 8、其他伤害（碰使用24V照明、做好通风； 5、严禁将手探入设备内部。 伤、跌伤等） 7、清理现场，“工完场清”。 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 1、机械伤害 1、停机停电清理，办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 3、高处作业系好安全带 2、严禁设备运转部位、内部带电清理； 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品； 采取如补充液体、人工散热等急救措施； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120； 4、派专人到主要路口迎接救护车 作业结束 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3、物体打击 4、其他伤害（碰伤、跌伤等）

3、长皮带输送岗位安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查各个连接部位是否松动； 作业前准备 3、检查传动装置、紧急制动装置是否完好，有无异常现象； 4、检查各部位有无异物； 5、检查皮带托辊有无损害现象； 6、检查应急设备设施是否完好； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查润滑装置状况是否良好 1、粉尘； 1、开机操作流程 堆料机→ 2201皮作业过程 带机→收尘器→长皮带 有无跑偏，托辊是否损坏； 3、检查下料口是否正常； 4、皮带电流是否超过额定电流 2、噪声； 1、 岗位员工正确穿戴劳保用品； 1、严禁用手或工具2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料； 3、严禁睡岗 1、粉尘； 2、高处坠落； 3、机械伤害； 4、物体打击； 5、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、劳保用品不正确1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 穿戴不许上岗； 2、保持急停装置完好； 3、保证安全通道畅通； 4、润滑装置状况必须良好 2、严禁设备带负荷启动； 3、严禁混料、掺料； 4、上岗前禁止饮酒 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、机械伤害； 2、检查时控制设备温度、声音、捅运转中的设备； 5、高处坠落； 3、检查时不要靠近旋转位置，6、其他伤害（滑碰伤等） 不要用手或工具捅运转中的设4、各部位物料流动正常 跌、扭伤、摔伤、备； 2、检查皮带是否运转，皮带是否完整，4、物体打击； 震动在合理范围内； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 1、粉尘； 检修过程 1、准备检修工具； 2、将设备停电； 4、清理现场卫生； 5、进行设备调试 2、机械伤害； 3、物体打击； 5、高处坠落； 6、触电 7、中暑 1、穿戴好劳保用品；人员监护； 2、现场备好灭火器； 3、严格遵守检修操作流程； 4、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆； 5、焊接人员持证上岗； 6、做到“两停两挂”； 7、清理现场，做到“工完场清” 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修 3、检修设备 ①收尘器③带式输送机； 4、灼烫； 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 1、机械伤害 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3、物体打击 4、其他伤害（碰伤、跌伤等） 1、停机停电清理，办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 3、高处作业系好安全带 2、严禁设备运转部位、内部带电清理 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品； 作业结束

4、石灰石均化岗位安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品 2、检查各个连接部位是否松动； 作业前准备 3、检查铰接点是否灵活、链条张紧程度是否合适； 4、检查轨道上是否有异物； 5、检查减速机油池油位是否足够，检查液压管路是否正常； 6、检查应急设备设施是否完好； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查润滑装置状况是否良好 1、粉尘、噪声； 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、高处坠落； 5、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查时不要靠近旋转位置，1、严禁用手或工具不要用手或工具捅运转中的设捅运转中的设备； 备，保持安全距离； 2、严禁跨越皮带或3、各部位物料流动正常； 清扫运转皮带下的4、检查时控制设备温度、声音、积料； 震动在合理范围内； 3、严禁睡岗 5、系好安全绳；保持联络畅通 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、保持对轮防护罩完好； 3、保证安全通道畅通； 4、润滑装置状况必须良好、轨道上无异物 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 3、上岗前禁止饮酒 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上2、严禁设备带负荷； 处防止伤害深度加深； 作业过程 1、开机操作流程皮带→收尘器→取料机 2、检查皮带是否运转，托辊是否损坏； 3、检查下料口是否正常； 4、皮带电流是否超过额定电流； 5、检查液压设备、铰接装置 检修过程 1、粉尘； 2、机械伤害； 1、办理工作票，审批检修操作流程； 3、物体打击； 2、准备检修工具； 4、火灾； 3、将设备停电； 5、高处坠落； 4、检修设备 6、灼烫； 5、清理现场卫生； 7、触电； 6、进行设备调试 8、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、系好安全带，穿戴好劳保用品；人员监护； 2、现场备好灭火器；清理溢出油脂（液），作业时远离明火； 3、高空作业时系好安全带穿戴好劳保用品，吊物下严禁有人；专人操作、专人指挥；人员保持安全距离； 4、严格遵守检修操作流程； 5、焊接人员持证上岗； 6、做到“两停两挂”； 7、清理现场，做到“工完场清” 着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 1、机械伤害 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3、物体打击 4、其他伤害（碰伤、跌伤等） 1、停机停电清理，办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 3、高处作业系好安全带 2、严禁设备运转部位、内部带电清理 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品； 作业结束

5、石灰石出库皮带岗位安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查各个连接部位是否松动； 作业前准备 3、检查传动装置、紧急制动装置是否完好，有无异常现象； 4、检查各部位有无异物； 5、检查皮带托辊有无损害现象； 6、检查应急设备设施是否完好； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查润滑装置状况是否良好 1、粉尘； 1、开机操作流程 皮带机→收尘器→作业过程 取料机； 有无跑偏，托辊是否损坏； 3、检查下料口是否正常； 4、皮带电流是否超过额定电流 2、噪声； 1、 岗位员工正确穿戴劳保用品； 1、严禁用手或工具2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料； 3、严禁睡岗 1、粉尘； 2、高处坠落； 3、机械伤害； 4、物体打击； 5、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、劳保用品不正确1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 穿戴不许上岗； 2、保持对轮防护罩完好； 3、保证安全通道畅通； 4、润滑装置状况必须良好 2、严禁设备带负荷启动； 3、严禁混料、掺料； 4、上岗前禁止饮酒 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 3、机械伤害； 2、检查时控制设备温度、声音、捅运转中的设备； 5、高处坠落； 3、检查时不要靠近旋转位置，6、其他伤害（滑碰伤等） 不要用手或工具捅运转中的设4、各部位物料流动正常 跌、扭伤、摔伤、备； 2、检查皮带是否运转，皮带是否完整，4、物体打击； 震动在合理范围内； 1、穿戴好劳保用品；人员监护； 1、准备检修工具； 检修过程 2、将设备停电； 3、检修设备 ①下料口②收尘器③带4、清理现场卫生； 5、进行设备调试 1、粉尘； 2、现场备好灭火器； 2、机械伤害； 3、严格遵守检修操作流程； 3、物体打击； 4、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆； 6、做到“两停两挂”； 7、清理现场，做到“工完场清” 5、高处坠落； 5、焊接人员持证上岗； 6、触电 1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 2、严禁设备运转部位、内部带电清理 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品； 4、派专人到主要路口迎接救护车 式输送机 4、灼烫； 作业结束 1、机械伤害 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3、物体打击 4、其他伤害（碰伤、跌伤等） 1、停机停电清理，办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 3、高处作业系好安全带

6、辅材岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查皮带清扫器、刮板是否合适； 1、粉尘； 作业前准备 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象； 4、检查各部位有无异物； 5、检查皮带托辊有无损害现象； 6、检查应急设备设施是否完好； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查润滑装置状况是否良好 2、高处坠落； 1、 岗位员工正确穿戴劳保用3、机械伤害； 品； 4、物体打击； 2、 保持对轮防护罩完好； 5、其他伤害（滑碰伤等） 3、 保证安全通道畅通； 跌、扭伤、摔伤、4、 润滑装置状况必须良好 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 3、严禁上岗前饮酒 处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、开机操作流程：入磨皮带→收尘器、1、粉尘、噪声； 作业过程 风机→下料秤→投料； 有无跑偏，托辊是否损坏； 3、检查下料口是否正常； 4、检查皮带电流是否超过额定电流 2、机械伤害； 4、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、粉尘、噪声； 1、办理工作票，审批检修操作流程； 2、机械伤害； 检修过程 2、准备检修工具； 3、将设备停电； 4、检修设备 ①带式输送机②皮带称③皮带托辊； 5、清理现场卫生； 6、进行设备调试 3、物体打击； 4、灼烫； 5、高处坠落； 6、触电； 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 2、检查皮带是否运转，皮带是否完整，3、物体打击； 1、检查时控制设备温度、声音、1、严禁用手或工具捅震动在合理范围内； 2、检查时不要靠近旋转位置，3、各部位物料流动正常 1、穿戴好劳保用品； 2、人员监护； 3、现场备好灭火器； 4、清理溢出油脂（液）作业时远离明火； 5、严格遵守检修操作流程； 6、上下楼梯确保三点接触； 7、焊接人员持证上岗； 8、做到“两停两挂”； 9、清理现场，“工完场清” 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 1、停机停电清理，办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 3、高处作业系好安全带 2、严禁设备运转部位、内部带电清理 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品； 1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电作业 运转中的设备； 2、严禁跨越皮带或清3、严禁睡岗 不要用手或工具捅运转中设备； 扫运转皮带下的积料； 作业结束 1、机械伤害 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3、物体打击 4、其他伤害（碰伤、跌伤等） 7、配料库顶岗位安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查皮带清扫器、刮板是否合适； 作业前准备 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象； 4、检查各部位有无异物； 5、检查皮带托辊有无损害现象； 6、检查应急设备设施是否完好； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查润滑装置状况是否良好 1、粉尘、噪声； 2、机械伤害； 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 3、物体打击； 2、保持对轮防护罩完好； 4、其他伤害（滑碰伤等） 3、保证安全通道畅通； 跌、扭伤、摔伤、4、润滑装置状况必须良好 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 3、严禁上岗前饮酒 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬1、开机操作流程：入仓皮带→收尘器、1、粉尘、噪声； 1、检查时控制设备温度、声音、1、严禁用手或工具作业过程 风机； 有无跑偏，托辊是否损坏； 3、检查下料口是否正常； 4、检查皮带电流是否超过额定电流 2、机械伤害； 震动在合理范围内； 4、其他伤害（滑碰伤等） 不要用手或工具捅运转中的设3、各部位物料流动正常 捅运转中的设备； 2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料； 3、严禁睡岗 2、检查皮带是否运转，皮带是否完整，3、物体打击； 2、检查时不要靠近旋转位置，跌、扭伤、摔伤、备； 法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、粉尘、噪声； 1、办理工作票，审批检修操作流程； 2、机械伤害； 检修过程 2、准备检修工具； 3、将设备停电； 4、检修设备 ①带式输送机②收尘器③皮带托辊； 5、清理现场卫生； 6、进行设备调试 3、物体打击； 4、灼烫； 5、高处坠落； 6、触电； 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、穿戴好劳保用品； 2、人员监护； 3、现场备好灭火器； 4、清理溢出油脂（液）作业时远离明火； 5、严格遵守检修操作流程； 6、上下楼梯确保三点接触； 7、焊接人员持证上岗； 8、做到“两停两挂”； 9、清理现场，“工完场清” 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 2、严禁设备运转部位、内部带电清理 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品； 1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电作业 作业结束 1、机械伤害 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3、物体打击 4、其他伤害（碰伤、跌伤等） 1、停机停电清理，办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 3、高处作业系好安全带

8、原煤堆取岗位安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品 2、检查取、布料机各连接部位是否有松动； 3、检查制动器、保险丝等是否处于正作业前准备 常情况； 4、检查电缆卷绕是否正常，有无损坏烧焦现象； 5、检查轨道是否有异物和各部位螺栓是否松动； 6、检查刮板有无破损松动； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查各润滑系统有无缺油或破损漏油现象 1、开机操作流程：①皮带机→收尘器作业过程 →取料机；②布料机→皮带机→板喂机 2、2、检查皮带是否运转，托辊是否损坏； 3、检查下料口是否正常； 4、皮带电流是否超过额定电流 1、粉尘、噪声； 2、机械伤害； 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查时控制设备温度、声音、1、严禁用手或工具捅运转中的设备； 2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料； 3、严禁睡岗 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、 岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、 保持对轮防护罩完好； 3、 保证安全通道畅通 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 3、严禁携带火种； 4、严禁上岗前饮酒 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 3、物体打击； 震动在合理范围内； 4、高处坠落； 3、检查时不要靠近旋转位置，5、火灾； 6、其他伤害（滑不要用手或工具捅运转中的设备，保持安全距离； 跌、扭伤、摔伤、4、各部位物料流动正常； 5、严禁烟火，加强安全培训 碰伤等） 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 1、粉尘； 1、参与工作票办理，确认检修操作流检修过程 程； 2、准备检修工具； 3、将设备停电； 4、检修设备： 5、清理现场卫生； 6、进行设备调试 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、火灾； 5、高处坠落； 6、灼烫； 7、触电； 8、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、系好安全带，穿戴好劳保用品；人员监护； 2、现场备好灭火器；清理溢出油脂（液），作业时远离明火； 3、高空作业时系好安全带穿戴好劳保用品，吊物下严禁有人；专人操作、专人指挥；人员保持安全距离； 4、严格遵守检修操作流程； 5、焊接人员持证上岗； 6、做到“两停两挂”； 7、清理现场，做到“工完场清” 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修 害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 1、机械伤害 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3、物体打击 4、其他伤害（碰伤、跌伤等） 1、停机停电清理，办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 3、高处作业系好安全带 2、严禁设备运转部位、内部带电清理 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品； 作业结束

9、原材料堆取岗位安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品 2、检查取、布料机各连接部位是否有松动； 3、检查制动器、保险丝等是否处于正作业前准备 常情况； 4、检查电缆卷绕是否正常，有无损坏烧焦现象； 5、检查轨道是否有异物和各部位螺栓是否松动； 6、检查刮板有无破损松动； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查各润滑系统有无缺油或破损漏油现象 3、开机操作流程：①皮带机→收尘器作业过程 →取料机；②布料机→皮带机→板喂机 4、2、检查皮带是否运转，托辊是否损坏； 3、检查下料口是否正常； 4、皮带电流是否超过额定电流 1、粉尘、噪声； 2、机械伤害； 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查时控制设备温度、声音、1、严禁用手或工具捅运转中的设备； 2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料； 3、严禁睡岗 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、 岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、 保持对轮防护罩完好； 3、 保证安全通道畅通 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 3、严禁携带火种； 4、严禁上岗前饮酒 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 3、物体打击； 震动在合理范围内； 4、高处坠落； 3、检查时不要靠近旋转位置，5、火灾； 6、其他伤害（滑不要用手或工具捅运转中的设备，保持安全距离； 跌、扭伤、摔伤、4、各部位物料流动正常； 5、严禁烟火，加强安全培训 碰伤等） 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 1、粉尘； 1、参与工作票办理，确认检修操作流检修过程 程； 2、准备检修工具； 3、将设备停电； 4、检修设备： 5、清理现场卫生； 6、进行设备调试 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、火灾； 5、高处坠落； 6、灼烫； 7、触电； 8、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、系好安全带，穿戴好劳保用品；人员监护； 2、现场备好灭火器；清理溢出油脂（液），作业时远离明火； 3、高空作业时系好安全带穿戴好劳保用品，吊物下严禁有人；专人操作、专人指挥；人员保持安全距离； 4、严格遵守检修操作流程； 5、焊接人员持证上岗； 6、做到“两停两挂”； 7、清理现场，做到“工完场清” 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修 迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 1、机械伤害 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3、物体打击 4、其他伤害（碰伤、跌伤等） 1、停机停电清理，办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 4、高处作业系好安全带 2、严禁设备运转部位、内部带电清理 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品； 作业结束 10、铝破岗位安全操作规程

操作流程 1、开机前的检查工作； 作业前准备 工作人员是否撤离； 检修门是否紧固密封 2、检查板喂机速机油位是否正常； 3、检查安全通道是否通畅； 4、检查应急设施是否完好； 5、检查工具是否完好并定置摆放； 1、开机操作流程： 破碎机地沟皮带→破碎机→板喂机； 作业过程 2、及时检查破碎机轴承温度； 3、电机轴承温度； 4、电机绕组温度； 5、破碎机是否异响； 6、及时加水降尘； 7、破碎机电流是否过高 1、机械伤害； 1、 正确穿戴劳保用品； 2、灼烫； 3、噪声； 4、中暑 5、其他伤害（碰2、必须保持破碎机、板喂机、3、照明完好； 4、佩戴防护用品； 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 3、正确使用电焊、气割工具。 1、机械伤害； 2、粉尘； 3、噪声； 4、物体打击； 5、其他伤害（碰伤、跌伤等） 风险分析 安全注意事项 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、开机前通知所有人员撤离； 3、检查检修门密封必须完好； 4、保持信息通畅； 5、上下工序联络通畅； 6、上下楼梯必须三点接触； 7、各电器设备信号、仪表运行正常； 8、工具必须定置摆放。 1、劳保用品不正确穿戴不许作业； 2、严禁上班喝酒，及酒后上岗； 3、严禁未检查现场开机 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼伤：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时运输带安全防护设施情况完好； 2、严禁无证上岗； 法，以免发生或加重截瘫； 伤、跌伤等） 5、保持防护罩完好。 采取如补充液体、人工散热等急救措施； 1、停电挂牌； 2、执行两停两挂制度； 检修过程 3、办理检修工作票； 4、异常情况电气故障跳停； 5、更换锤轴、锤头； 6、更换衬板、传动带； 7、更换板喂机链板、螺栓； 8、检查油位，更换油脂。 1、机械伤害； 1、按照检修方案进行检修，落1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、灼烫； 实安全防护措施； 2、严禁设备未完全3、触电； 2、焊接人员持证上岗； 停止时检修或进行4、中暑； 3、高处作业系好安全带； 设备保养； 5、粉尘； 4、做到“两停两挂”； 3、严禁设备带电检修； 6、高处坠落； 5、工作两小时、人员更替； 4、严禁私拆安全防7、物体打击； 6、进入破碎机内部、清理悬石、护设施； 8、其他伤害（碰使用24V照明、做好通风； 5、严禁将手探入设备内部。 伤、跌伤等） 7、清理现场，“工完场清”。 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 1、机械伤害 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3、物体打击 4、其他伤害（碰伤、跌伤等） 1、停机停电清理，办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 3、高处作业系好安全带 2、严禁设备运转部位、内部带电清理； 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品； 作业结束 11、维修人员安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、检查维修过程中使用工器具的安全风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 1、操作人员正确穿戴劳保用品； 1、机械伤害； 1、严禁不正确穿戴性能； 2、检修受压容器或承受压力的其他伤害（跌2、检修带电设备办理好停电工作票，2、机械时，必须将阀门关闭，消除作业过程 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设劳保用品上岗； 备，采取应急救援措施； 现场操作“两停两挂”； 伤、碰伤等） 压力后才能进行工作； 2、严禁酒后上岗 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 3、检查安全设备设施是否完好 3、设备设施安全性能完好 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤1、严禁不办理停电处防止伤害深度加深； 1、进入有限空间，确认空间内工作票带电维修设物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止无有害物质，安全措施到位后，备； 1、机械伤害； 血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 条件允许方可进入，一人工作，2、严禁触摸其它运2、触电； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，一人监护； 1.执行车间主任制定的维修方案； 转设备及跨越皮带； 在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，3、高空作业时，要系好安全带，3、高处坠落； 3、严禁高空作业不2.确定现场维修工作区域，交叉作业而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬设监护人； 4、粉尘； 戴安全带； 时，应做好安全防范措施，上下施工法，以免发生或加重截瘫； 4、特殊工种作业（电焊作业、4、严禁使用厂房构5、噪声； 起重作业）持证上岗，作业前检件、注意互相沟通； 金属结构、轨道、粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 6、灼烫； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 查所使用设备的安全性； 管道等金属物搭载3.起重作业和较大部件的拆装应有专7、物体打击； 5、检查电、气线完好、无裸露；起重伤害：根据具体伤害类型选择急救措施，参考 起来代其焊接电缆人指挥，在起重设备配合下，确认无使用； 机械伤害、物体打击、高处坠落等急救措施； 8、起重伤害； 6、电焊机使用过程中不允许超障碍后进行工作； 5、焊接场地，禁止载,移动位置时必须先断电； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通9、中暑； 放易燃易爆物品； 4.用柴油清洗机械部件时，距火源5风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时7、焊机电源线最长不得超过510、窒息； 采取如补充液体、人工散热等急救措施； 米，必须严格遵守“一机一箱一6、严禁在带电或带米以外方可进行； 压力的容器上或管11、火灾； 窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的闸”制度，接线必须要符合焊机5.电焊作业、起重作业、机加作业落道上实施焊接作业； 12、其他伤害是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救的电压要求； 实安全防护措施 7、在机床运转时，措施； 8、注意作业中吊载附近是否有（跌伤、碰伤严禁用手调整机床其他作业人员，以防发生起重伤或测量工件；严禁用火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用等） 附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势害事故； 手解摸机床的旋转趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要9、起重作业做到“十不吊” 部位 1.工作完成后，清点好工器具，清理作业结束 工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备； 2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。 3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录 1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查明后再重启设备，保证设备运转1、机械伤害； 正常； 2、其他伤害（跌2、紧急情况停车时，应立即停伤、碰伤等） 相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查 1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养 乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车

12、叉车安全操作规程

操作流程 检查作业现场周边环境情况→检查车辆发动机、轮胎、冷却液、燃油等是作业前准备 否正常、充足→调整后视镜，检查各仪表、工作灯等是否正常→系好安全带，发动车辆→鸣笛确认车辆下方、周边无人或影响车辆行驶的物体→测试启动系统、制动系统、传动系统、转向系统、燃油系统等是否正常工作，检查设备是否有漏油现象，并及时对设备补充润滑脂 1、车辆伤害； 2、火灾； 3、其他伤害（滑跌、风险分析 安全注意事项 1、叉车工持证上岗；正确穿戴劳保防护用品； 2、行车前正确检查车辆及周压力、温度是否正常； 3、载物起步时，确认所载货物平稳可靠； 4、寒冷天气启动车辆时要彻底预热 1、低速行驶，行驶速度不超过15KM/H；转弯处、上下磅限2、行驶时货叉底部距地面高度应保持300-400MM，门架后倾； 3、叉车运行，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置 4、在能见度低天气恶劣的情况下降低作业量或停止作业 5、在进行物品装卸过程，必须用制动器制动叉车。 1、严禁疲劳驾驶； 2、行驶时禁止将货叉升过高，进出作业现场和行驶途中注意上空有无阻碍物； 3、禁止高速叉取货物或用叉头向坚硬物体碰撞；叉头禁止站人 4、严禁超负荷装载； 1、严禁行车前不检查车辆及周边环2、严禁带故障行车，严禁强行通过有危险或潜在危险的路段 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，利用随车灭火器进行灭火； ③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； ④火情难以控制时拨打119报警； 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车； 边环境情况；检查灯光、喇叭、境，不鸣笛警示； 车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱扭伤、摔伤、碰伤等） 速5KM/H 1缓慢平稳起步； 作业过程 2鸣笛，行驶车辆； 3根据指令，进行正确操作 4检查设备是否有“跑、冒、滴、漏”现象。 5、禁止单叉作业 1、接触蓄电池时要戴护目镜和防护手套； 1、 蓄电池、升压电缆等正（+）、负（-）极正确连接； 1、 将车辆行驶到安全位置； 维护过程 2、 关闭发动机，拉好手刹； 4、 检查螺丝、固定架松动情况； 5、 检查电瓶腐蚀情况； 6、 试车合格后方可行驶 7、 严格按照设备润滑标准进行加油 1、 车辆伤害； 2、 火灾； 4、 灼烫； 5、 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 2、 检修地点及时清洁，以防人员滑跌； 3、 安全关键零件必须联系服务站定期更换； 4、 安全关键零件出现问题时，即使未达到规定更换时间也应进行更换或修理； 5、 检查燃油、润滑油、蓄电池电解液等时，应使用具有防爆功能的照明灯； 6、 维护手册中其他应注意的问题 严禁叉头下检修或长时间停留 3、 检查水箱、油位、全车润滑情况； 3、 机械伤害； 作业结束 1、停车时必须停放在平坦、安全位置，停车后及时检查车辆的安全装置 2、设备维护清理 1、机械伤害； 2、其他伤害（滑跌、 使用正确合适的维护清理方严禁不停车熄火刹车后操作 扭伤、摔伤、碰伤等） 法 13、铲车安全操作规程

操作流程 检查作业现场周边环境情况→检查车辆发动机、轮胎、冷却液、燃油等是作业前准备 否正常、充足→调整后视镜，检查各仪表、工作灯等是否正常→系好安全带，发动车辆→鸣笛确认车辆下方、周边无人或影响车辆行驶的物体→测试启动系统、制动系统、传动系统、转向系统、燃油系统等是否正常工作，检查设备是否有漏油现象，并及时对设备补充润滑脂 1、车辆伤害； 2、火灾； 3、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1缓慢平稳起步； 作业过程 2鸣笛，行驶车辆； 3根据指令，进行正确操作 4检查设备是否有“跑、冒、滴、漏”现象。 风险分析 安全注意事项 1、铲车工持证上岗；正确穿戴劳保防护用品； 2、行车前正确检查车辆及周压力、温度是否正常； 3、载物起步时，确认所载货物平稳可靠； 4、寒冷天气启动车辆时要彻底预热 1、低速行驶，行驶速度不超过15KM/H；转弯处、上下磅限速5KM/H 2行驶时货铲底部距地面高度3、铲车运行，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置 4、在能见度低天气恶劣的情况下降低作业量或停止作业 5、在进行物品装卸过程，必须用制动器制动铲车。 1、严禁行车前不检查车辆及周边环2、严禁带故障行车，严禁强行通过有危险或潜在危险的路段 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，利用随车灭火器进行灭火； ③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、1、严禁疲劳驾驶； 被等物覆盖灭火，或用水灭火； 2、行驶时禁止将货叉升过高，进出作业现场和行驶途中物； 3、禁止高速铲取货物或用铲头向坚硬物体碰撞；铲斗禁止站人 4、严禁超负荷装④火情难以控制时拨打119报警； 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车； 边环境情况；检查灯光、喇叭、境，不鸣笛警示； 应保持300-400MM，门架后倾； 注意上空有无阻碍载； 5、禁止单叉作业 1、接触蓄电池时要戴护目镜和防护手套； 2、蓄电池、升压电缆等正（+）、负（-）极正确连接； 1、将车辆行驶到安全位置； 维护过程 2、关闭发动机，拉好手刹； 3、检查水箱、油位、全车润滑情况； 4、检查螺丝、固定架松动情况； 5、检查电瓶腐蚀情况； 6、试车合格后方可行驶 7、严格按照设备润滑标准进行加油 3、检修地点及时清洁，以防1、车辆伤害； 2、火灾； 3、机械伤害； 4、灼烫； 5、其他伤害（滑跌、人员滑跌； 4、安全关键零件必须联系服务站定期更换； 即使未达到规定更换时间也6、检查燃油、润滑油、蓄电池电解液等时，应使用具有防爆功能的照明灯； 7、维护手册中其他应注意的问题 严禁铲斗下检修或5、安全关键零件出现问题时，停留 扭伤、摔伤、碰伤等） 应进行更换或修理； 作业结束 1、停车时必须停放在平坦、安全位置，停车后及时检查车辆的安全装置 2、设备维护清理 1、机械伤害； 2、其他伤害（滑跌、 使用正确合适的维护清理方严禁不停车熄火刹车后操作 扭伤、摔伤、碰伤等） 法 14、统计员岗位安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、做好工作前的安全防护措施； 2、检查电源，电脑等设备是否有异常。 1、触电； 2、其他伤害。 1、不得随意触碰、移动带电设备； 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、严禁不按规定穿戴劳保用品； 2、严禁用手或导电物体接触电气设备、设施的绝缘缺陷部位。 1、办公室各项设施、设备摆作业过程 1、电脑工作制表； 2、各室数据统计及上报； 3、台账汇总； 4、仓库管理； 1、电脑辐射； 2、火灾； 3、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等） 放整齐，不放不必要的杂物和危险品； 2、与电脑保持一定距离； 4、注意地面，注意防滑； 5、化验室钥匙严格保管，不随意外借。 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 、触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 、车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 作业结束 1、关闭电脑，电源； 2、锁好门窗。 严禁下班离开办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 、中毒：发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入液化气或其它有毒气体、蒸汽，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知上级领导，救护得越早越快，危险性也越小； 1、严禁酒后上岗； 、火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火2、严禁在办公室放易燃易爆品； 乱摆； 4、严禁与工作无关的人员进入药品库。 3、严禁电源乱插、应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着1、触电； 2、其他伤害 1、检查电源是否有异样。 、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车。

二、烧成车间

1、班组长及以上管理人员岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、酒后上岗； 2、未采取安全防作业前准备 1、检查特种作业申请和审批手续； 2、做好作业现场安全防护措施； 3、指导检修作业正确穿戴劳保用品； 4、负责员工安全培训 1、机械伤害； 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声 1、了解设备安全运行参数； 2、正确穿戴劳保用品 护设施； 3、检修方案不熟，信号不清； 4、未进行安安全交底； 5、未执行停送电制度 1、机械伤害； 2、触电； 1、组织对设备系统专项检查； 作业过程 3、组织排查设备安全隐患和设备检修任务； 4、负责设备技改技措方案实施； 5、负责安全管理 3、粉尘； 5、中暑； 6、窒息； 7、物体打击； 8、灼烫； 9、高处坠落； 10、火灾 2、审核设备检修计划，检查检修质量； 4、噪声； 1、严格按照设备操作规程执行； 2、严格执行特种作业人员管理制度及作业安全相关管理制度 1、违章操作，违章指挥； 2、带电作业； 3、特种作业无证操作，未执行监护； 4、设备检查后无落实无整改； 5、隐患检查无记录无整改 应急措施 1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人1、机械伤害； 2、触电； 3、粉尘； 检修过程 1、检查验收、设备试车； 2、建立设备检修 维护档案； 3、设备检修总结 4、噪声； 5、中暑； 6、窒息； 7、物体打击； 8、灼烫； 9、高处坠落； 10、火灾 1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接； 2、检修验收试车符合安全性能； 3、现场清理及废旧物品分类回收 1、无检查验收及试车记录； 2、无检修档案 的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸； ②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向； ③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇或作业结束 1、设备验收试车 2、系统检查清理畅通 3、现场清理 4、总结评价，制定完善措施 1、触电 2、物体打击 3、其他伤害 1、正确穿戴劳保用品 2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行； 严禁违章操作、严禁违章指挥 者跳入水中；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； ④火情难以控制时拨打119报警； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车

2、生料磨配料库安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查皮带清扫器、刮板是否合适； 1、粉尘； 3、检查传动装置是否完好，有无异常作业前准备 现象； 4、检查各部位有无异物； 5、检查皮带托辊有无损害现象； 6、检查应急设备设施是否完好； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查润滑装置状况是否良好 1、开机操作流程：回转下料器→循环提升机→入磨皮带 作业过程 有无跑偏，托辊是否损坏； 3、检查下料口是否正常； 4、检查皮带电流是否超过额定电流 1、粉尘、噪声； 2、机械伤害； 4、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内； 2、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设备； 3、各部位物料流动正常 1、严禁用手或工具捅运转中的设备； 2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料； 3、严禁睡岗 1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电作业 2、高处坠落； 3、机械伤害； 4、物体打击； 5、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、 岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、 保持对轮防护罩完好； 3、 保证安全通道畅通； 4、 润滑装置状况必须良好 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 3、严禁上岗前饮酒 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 2、检查皮带是否运转，皮带是否完整，3、物体打击； 1、办理工作票，审批检修操作流程； 1、粉尘、噪声； 1、穿戴好劳保用品； 2、准备检修工具； 检修过程 3、将设备停电； 4、检修设备 ①带式输送机②回转下料器③皮带托辊； 4、清理现场卫生； 5、进行设备调试 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、灼烫； 5、高处坠落； 6、触电； 7、其他伤害（滑2、人员监护； 3、现场备好灭火器； 4、清理溢出油脂（液）作业时远离明火； 5、严格遵守检修操作流程； 6、上下楼梯确保三点接触； 跌、扭伤、摔伤、7、焊接人员持证上岗； 碰伤等） 8、做到“两停两挂”； 9、清理现场，“工完场清” 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 1机械伤害 作业结束 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3物体打击 4其他伤害（碰伤、跌伤等） 1、停机停电清理，办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 4、高处作业系好安全带 2、严禁设备运转部位、内部带电清理 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品；

3、生料磨岗位安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 作业前准备 2、检查各个连接部位是否松动； 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象； 4、检查各部位有无异物； 5、检查应急设备设施是否完好； 6、检查安全通道是否畅通； 7、检查润滑装置状况是否良好 1、粉尘； 作业过程 1、开机操作流程：稀油站→入库斜槽→入库提升→循环风机斜槽风机→选粉机→提升机→入磨皮带→磨机 2、检查下料口是否正常； 3、电机电流是否超过额定电流 2、噪声； 3、机械伤害； 4、高处坠落； 5、物体打击； 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内； 不要用手或工具捅运转中的设备； 4、各部位物料流动正常 1、严禁用手或工具2、严禁睡岗 3、检查时不要靠近旋转位；置，捅运转中的设备； 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、高处坠落； 4、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 1、劳保用品不正确2、保持对轮防护罩完好； 3、保证安全通道畅通； 4、 润滑装置状况必须良好、轨穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤道上无异物 3、严禁上岗前饮酒 1、粉尘； 2、噪声； 1、办理工作票，审批检修操作流程； 3、机械伤害； 检修过程 2、准备检修工具； 3、将设备停电； 4、检修设备 5、清理现场卫生； 6、进行设备调试 4、物体打击； 5、高处坠落 6、灼烫； 7、触电； 8、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、穿戴好劳保用品，安全带；人员监护； 2、现场备好灭火器； 3、严格遵守检修操作流程； 4、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆，及时清理现场油污； 5、焊接人员持证上岗； 6、做到“两停两挂”； 7、清理现场，做到“工完场清” 1、严禁停车后，劳保用品不正确穿戴； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修 害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、转动部位清理时集中精力、作业结束 1机械伤害 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3物体打击 4其他伤害（碰伤、跌伤等） 正确站位，与运转部位保持一定安全距离 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 4、高处作业系好安全带 1、严禁设备运内部带电清理 2、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 3、严禁违章操作 4、严禁不正确穿戴劳保用品；

4、废气处理岗位安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 作业前准备 2、检查各个连接部位是否松动； 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象； 4、检查各部位有无异物； 5、检查应急设备设施是否完好； 6、检查安全通道是否畅通； 7、检查润滑装置状况是否良好 1、粉尘； 2、噪声； 作业过程 1、开机操作流程：均化库提升机→斜槽风机收尘器→循环风机； 2、检查下料口是否正常； 3、电机电流是否超过额定电流 3、机械伤害； 4、高处坠落； 5、物体打击； 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内； 不要用手或工具捅运转中的设备； 4、各部位物料流动正常 1、严禁用手或工具2、严禁睡岗 3、检查时不要靠近旋转位；置，捅运转中的设备； 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、高处坠落； 4、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 1、劳保用品不正确2、保持对轮防护罩完好； 3、保证安全通道畅通； 4、 润滑装置状况必须良好、轨穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤道上无异物 3、严禁上岗前饮酒 1、粉尘； 1、办理工作票，审批检修操作流程； 2、噪声； 2、准备检修工具； 检修过程 3、将设备停电； 4、检修设备 ①检查空压机②检查尾排风机③检查拉链机④检查增湿塔⑤检查提升机⑥检查斜槽； 5、清理现场卫生； 6、进行设备调试 3、机械伤害； 4、物体打击； 5、高处坠落 6、灼烫； 7、触电； 8、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1机械伤害 作业结束 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3物体打击 4其他伤害（碰伤、跌伤等） 5、灼烫 害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应1、穿戴好劳保用品，安全带；人员监护； 2、现场备好灭火器； 3、严格遵守检修操作流程； 4、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆，及时清理现场油污； 5、焊接人员持证上岗； 6、做到“两停两挂”； 7、清理现场，做到“工完场清” 1、高温、转动部位清理时集中精力、正确站位，与运转部位保持一定安全距离 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 4、高处作业系好安全带 1、严禁设备运内部带电清理 2、严禁违章操作 3、严禁不正确穿戴劳保用品 1、严禁停车后，劳迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 保用品不正确穿戴； 4、派专人到主要路口迎接救护车 2、严禁设备未完全 停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修

5、框架岗位安全操作规程

操作流程 1、上岗前按规定佩戴好劳动保护用品； 2、严禁酒后上岗和当班饮酒； 3、确认各级预热器和窑尾烟室内的积作业前准备 料、结皮，保证光滑畅通； 4、检查各级翻板阀的配重是否合适，动作是否灵活，阀盖密封是否良好； 5、确认各仪表完好可靠； 6、检查压缩空气是否正常，管路是否密封良好，送气是否通畅； 7、检查捅料、清堵工具是否齐全好用； 8、确认分料筏筏板完好，调节灵活，关闭各检查孔； 9、确保投料前设备运行正常 1、机械伤害； 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声； 5、高处坠落 风险分析 安全注意事项 清堵时： 1、操作员在清理预热器堵料前应汇报熟料部领导及安全员、调度员到现场做好安全监督，办理危险工作票申请； 2、现场准备好一定量的灭火器材； 3、操作员通知本部门机械、电气人员携带氧气、乙炔、焊机等工具到场配合； 4、整个清堵工作参与人员较多，也较危险，必须有专人统一指挥，一般由主管、部长负责，或由其指定的人负责，参加清堵的严禁酒后上岗 严禁未穿戴高温防护用品直接接触高温设备 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 1、接到中控投料准备通知后，对预热器、烟室外进行一次彻底清扫确认干净、无积灰； 2、放下各级翻板阀，确认关闭严实； 3、投料后，观察各级翻板阀杆的动作情况，严密监视各级下料状况，活动各级翻板阀 4、清烟室、锥体时通知中控停打空气炮，气缸气体放净，并穿戴好高温防护服用品 作业过程 5、做好交接班工作 2、粉尘； 3、噪声； 5、灼烫； 6、中暑； 7、高处坠落 8、触电 9、灼烫 10、爆炸 11、其他伤害 人员必须按指令操作，严格遵守清堵操作规程规范作业并按捅堵操作票逐一确认； 5、在清堵的地点下面楼层高温物料有可能到达的地方设置警戒线，设置警戒告示牌，并派专人在预热器一楼安全区域内负1、机械伤害； 责警戒，指导所有准备进入预热塔的人员走安全通道； 6、确保篦冷机内部、窑头平台灰孔关好； 7、直接参与清堵人员必须穿戴高温防护服、高温手套、护目镜（或戴有防护面罩的头盔）高温鞋、口罩等劳保用品 8、在进行捅堵或清烟室作业前通知中控停打空气炮并停电、现场关闭气缸进气阀，并放净缸内气体； 9、作业后确认椎体下料管畅通，关闭活门恢复系统操作； 1、烟室周围必须悬挂相关警示牌，严禁无关人员进入； 2、清堵时，清堵人员严禁面朝清料口，防止积料喷出 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 其他伤害（摔伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120，； 4、派专人到主要路口迎接救护车 4、物体打击； 无人，清堵点以下的人孔门、清 1、必须与中控联系后，方可对系统进行检查和对结皮处理，确认现场负压； 2、检查和清理物料时，必须按规定穿戴好防护用品； 3、观察各级翻板阀动作是否灵活，确检修过程 保下料锁风正常； 4、观察各级预热器的温度状况和物料流动状况及时反馈给中控，检查时严禁正面对看检查孔，防止正压或塌料伤人； 5、对于各检查孔，密封端盖的漏风要及时采取措施进行处理 6、从事登高作业时，必须系好安全带戴好安全帽，专人监护，严禁交叉作业 1、高温、转动部位清理时集中精力、正确站位，与运转部位保持一定安全距离 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 4、高处作业系好安全带 1、严禁设备运内部带电清理 2、严禁违章操作 3、严禁不正确穿戴劳保用品 1、机械伤害； 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声； 5、物体打击； 6、灼烫； 7、中暑； 8、高处坠落； 9、辐射 10、坍塌 11、起重伤害 12、火灾、爆炸 1、烟室周围必须悬挂相关警示牌，严禁无关人员进入； 2、清堵时，清堵人员严禁面朝清料口，防止积料喷出； 3、清堵时严禁上下交叉作业 1机械伤害 作业结束 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3物体打击 4其他伤害（碰伤、跌伤等） 5、灼烫

6、回转窑岗位安全操作规程

操作流程 1、检查冷却循环水是否畅通检查柴油否能正常运转、柴油枪是否堵塞； 2、检查窑门密封是否完好； 作业前准备 3、检查窑门密封是否完好； 4、检查窑头防护栏杆是否完好； 5、检查主减速机稀油站运转是否正常； 6、检查安全通道是否畅通； 7、检查应急设备设施是否完好； 8、检查工具是否完好并定置摆放； 9、检查托轮瓦带油勺是否完好 1、机械伤害； 2、灼烫； 3、噪声； 作业过程 1、及时处理瓦温观察油膜； 2、勤测筒体温度； 3、巡查循环冷却水系统； 4、液压挡轮是否正常 5、做好交接班工作 4、中暑； 5、粉尘； 6、容器爆炸； 7、物体打击； 8、高处坠落； 9、触电； 10、火灾、爆炸； 11、其他伤害1、必须佩戴高温服； 2、必须保持窑前、窑中、窑尾安全防护设施完好情况； 3、抓好把手； 4、佩戴防护用品； 5、保持防护罩完好 劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁肢体接触回转窑筒体； 3、清煤管时必须佩带防护帽 2、灼烫； 3、噪声； 4、其他伤害（碰伤、跌伤等） 风险分析 安全注意事项 1、岗位员工必须正确穿戴劳保用品； 2、开机前必须试柴油枪； 1、机械伤害； 3、检查窑门密封必须完好； 4、保持窑头防护栏杆完好； 5、冷却循环水必须畅通； 6、上下楼梯必须三点接触； 7、供油压力保持在之间； 8、保持安全通道畅通； 9、保持应急设备设施完好； 10、工具必须并定置摆放 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、酒后不许上岗； 3、严禁未检查现场开机 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 其他伤害（滑跌、扭伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120； 4、派专人到主要路口迎接救护车 （滑跌、扭伤等） 1、机械伤害； 2、灼烫； 3、噪声； 4、中暑； 5、粉尘； 检修过程 1、执行好停窑后转窑工作： 2、进窑检修严格办理危险工作票； 3、落实好进窑前的准备工作； 4、做好辅机检修工作； 6、高处坠落； 7、物体打击； 8、其他伤害（滑跌、扭伤等） 9、辐射 10、坍塌； 11、车辆伤害； 12、触电； 13、火灾、爆炸； 14、起重伤害； 1、确保预热器各级椎体清扫完、无积料并锁好四、五级翻板阀，落实安全防护措施； 2、现场脱开窑辅传，做到“两停两挂”； 3、穿戴好劳动保护用品； 4、窑内温度降到人体能适应的温度方可入内，并通风良好； 5、进窑后首先检查清理要脱落的窑皮并保持高度警惕； 6、进入窑筒体内部使用24V照明； 7、辅传盘窑连续运转不超30分钟 8、检修结束做到“工完场清” 1、高温、转动部位清理时集中精力、正确站位，与运转部位保持一定安全距离 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 4、高处作业系好安全带 1、严禁设备运内部带电清理 2、严禁违章操作 3、严禁不正确穿戴劳保用品 1、严禁劳保用品不正确穿戴进行作业； 2、严禁不落实安全防护措施去检修； 3、严禁不按危险工作票内容去落实； 1机械伤害 作业结束 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3物体打击 4其他伤害（碰伤、跌伤等） 5、灼烫 7、篦冷机岗位安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、关闭篦冷机人孔门时检查风室内是否人员是否安全撤离，是否有工器具没拿出来； 3、检查风室冷却风机防护罩是否完善； 作业前准备 4、检查安全通道是否畅通； 5、检查应急设备设施是否完好； 6、检查工具是否完好并定置摆放 置等是否完好； 8、检查各紧固件是否松动； 9、检查各润滑点是否按规定加足润滑油； 10、检查链条是否有卡住 1、机械伤害； 1、必须按照设定时间开停机； 2、物体打击； 2、保持适当的厚度维持二次风1、篦冷机开机顺序： 过程 传动 –依次启动各室风机； 2、做好交接班工作 3、灼烫； 5、容器爆炸 伤等） 7、中暑； 温； 3、必须保持冷却风机正常运转； 4、、当听到开车铃响时，立即撤5、确保照明完好，巡检路线畅通安全； 作业 启动干油泵 —破碎机—一二三段4、噪声； 1、机械伤害； 2、物体打击； 3、其他伤害（碰1、岗位员工必须正确穿戴劳保用品； 2、开机前必须保持弧形阀畅通； 3、关门前必须检查确保人员安全撤离； 4、保持安全设施完善； 5、上下楼梯必须三点式接触； 6、保持安全通道畅通； 7、工具必须并定置摆放 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处1、劳保用品不正确穿防止伤害深度加深； 戴不许上岗； 2、上岗前禁止饮酒； 3、严禁带病作业； 4、严禁运转中拆卸防护网； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 7、检查电线、开关及电器过载保护装伤等） 5、严禁使用损坏工器中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风具 处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压； 其他伤害（碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，6、其他伤害（碰离到安全位置； 8、粉尘 9、高处坠落 10、触电 6、严禁手摸或用工具捅运转中设备； 7、严禁非岗位人员进行操作、开车； 8、巡检中严禁手扶斜拉链轨道、防止伤人； 9、链条及时加油减少磨损；、出现异常及时拉栏绳开关 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、物体打击； 2、中毒及窒息； 1、检查篦板料层是否推尽； 灰料积料放空 3、正常停机前，必须将物料输送干净，检修严禁带料停机； 过程 4、停机过程中，检查中停机的连锁，延时是否正确； 5、停机后对设备进行全面检修、维护和保养 3、粉尘； 4、灼烫； 5、噪声； 6、中暑； 7、坍塌； 8、辐射； 9、触电 10、起重伤害 11、机械伤害 12、火灾、爆炸 13、高处坠落 1机械伤害 作业结束 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清2、高处坠落 洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具3物体打击 进行定置摆放和管理 4其他伤害（碰伤、跌伤等） 1、高温、转动部位清理时集中精1、严禁设备运内部带力、正确站位，与运转部位保持一定安全距离 动保护用品穿戴整齐，清理工具电清理 2、严禁违章操作 保用品 1、停机后必须保证将熟料推尽； 2、有限空间作业办理《作业许可操作票》； 3、监护人与作业人员保持联系； 4、落实“两停两挂”； 5、空气炮放气； 6、预热器C4C5锁风阀关闭锁死 7、检修完，清理现场，“工完场清”； 1、严禁未停机检修； 2、严禁设备带电检修； 3、进入内部工作严禁单人工作 2、设备安全防护设施齐全3、劳3、严禁不正确穿戴劳5、灼烫 合理 4、高处作业系好安全带 8、斜斗岗位安全操作规程

操作流程 1、开班前会了解工段生产情况及注意事项；2、穿戴好劳保防护用品； 作业前准备 3、接班时询问当班情况检查工器具是1、机械伤害； 否齐全，交接班记录核实签字 4、检查各紧固件是否松动； 油； 6、检查链条是否有卡住 2、物体打击； 3、其他伤害（碰风险分析 安全注意事项 1、岗位员工必须正确穿戴劳保用品； 2、开机前必须保持弧形阀畅通； 3、关门前必须检查确保人员安全撤离； 4、保持安全设施完善； 5、上下楼梯必须三点式接触； 6、保持安全通道畅通； 7、工具必须并定置摆放 11、机械伤害； 1、必须按照设定时间开停机； 1、窑头收尘器开启顺序： 开机窑头排风机 – 输灰系统 – 作业过程 袋收尘振打机构-袋收尘器脉冲 2、斜拉链开启顺序： 开启熟料库上袋收尘器 – 开启斜拉链 3.做好交接班工作 12、物体打击； 2、、当听到开车铃响时，立即撤13、灼烫； 14、噪声； 15、容器爆炸 （碰伤等） 17、中暑； 18、粉尘 19、高处坠落 离到安全位置； 3、确保照明完好，巡检路线畅通安全； 备； 5、严禁非岗位人员进行操作、开车； 6、巡检中严禁手扶斜拉链轨道、备，采取应急救援措施； 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 3、严禁带病作业； 4、严禁运转中拆卸防护网； 5、严禁使用损坏工器具 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设严禁事项 应急措施 5、检查各润滑点是否按规定加足润滑伤等） 2、上岗前禁止饮酒； 防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 16、其他伤害4、严禁手摸或用工具捅运转中设20、触电 防止伤人； 7、链条及时加油减少磨损；、出现异常及时拉栏绳开关 息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压； 其他伤害（碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，1.物体打击； 2、中毒及窒息； 3、粉尘； 1、正常停机前，必须将物料输送干净，严禁带料停机； 检修2、停机过程中，检查中停机的连锁，过程 延时是否正确； 4、停机后对设备进行全面检修、维护和保养 4、灼烫； 5、噪声； 6.中暑； 7.坍塌； 8.辐射； 9.触电 10.起重伤害 11.机械伤害 12.火灾、爆炸 13.高处坠落 1、高温、转动部位清理时集中精力、正确站位，与运转部位保持一定安全距离 动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 3、高处作业系好安全带 1、严禁设备运内部带电清理 3、严禁不正确穿戴劳保用品 1、有限空间作业办理《作业许可操作票》； 2、监护人与作业人员保持联系； 3、落实“两停两挂”； 4、空气炮放气； 5、预热器C4C5锁风阀关闭锁死 6、检修完，清理现场，“工完场清”； 1、严禁未停机检修； 2、严禁设备带电检修； 3、进入内部工作严禁单人工作 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1机械伤害 作业结束 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3物体打击 4其他伤害（碰伤、跌伤等） 5、灼烫 2、设备安全防护设施齐全3、劳2、严禁违章操作

9、煤磨岗位安全操作规程

操作流程 1、检查各润滑点润滑情况，冷却水系统是否畅通，有无漏水、渗水现象； 2、开润滑系统和高压润滑系统，检查其是否有异常振动、漏油现象，油量作业前准备 是否符合要求，淋油是否正常，回油情况是否良好，各个机构运转是否正常； 3、检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动； 4、各密封部件要密封良好，不准出现金属间的摩擦； 5、主电机及控制系统应完整良好，所有附属设备应运转正常； 1、启动磨机轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统，冷却系统； 作业过程 2、启动收尘器及其出料装置； 3、启动磨机出料输送设备； 4、启动喂料系统； 5、正常运转后，停止高压润滑系统 6、做好交接班工作 1、机械伤害； 2、噪声； 3、火灾； 4、高处坠落； 5、粉尘； 6、触电； 7、物体打击 8、爆炸 9、中暑 1、润滑油开启后再开机； 2、严格按照开机顺序进行开机 1、严禁烟火，禁止吸烟； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁皮带运行时清理滚筒积料； 4、严禁从旋转磨体下穿过； ③工段长接火情报告后立即组织施救人员，同时通知当班调度和义务消防队； 在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 火灾：①岗位人员发现煤粉仓着火后立即联系中控停磨并汇报工段长； ②中控接停磨通知后立即停止向着火煤粉仓灌入煤粉，系统停车，密切关注煤粉仓温度变化； 1、机械伤害； 2、噪声； 3、其他伤害（碰伤、跌伤等） 1、必须保证润滑油、循环水正常； 2、开机前必须检查确认； 3、开机前必须检查确认； 4、确保设备密封良好无摩擦； 5、开机前必须检查确认 1、严禁酒后上岗； 2、严禁烟火，禁止吸烟； 3、严禁未检查开机 处防止伤害深度加深； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤10、其他伤害（碰伤、跌伤等）； 1、停磨后，煤粉通风机及布袋收尘器开启冷风阀，使整个系统保持拉风状2、传动系统打到辅传位置，盘磨后通检修过程 知电工切断主电源，悬挂“禁止合闸”警示标志并签写《工作票》； 同时防止在磨内动火时煤粉易燃； 4、进磨前要向中控确认系统是否调整完毕、断电情况等； 5、在现场确认磨内气体浓度允许施工作业等一切准备措施做好后，检修人员方可进磨检修 1、机械伤害； 1、等完全冷却时再关闭润滑油及冷却系统； 3、长时间停磨及时卸出钢球； 4、长时间停磨及时放空各处冷却水； 5、动火作业办理《作业许可操作票》； 6、检修作业前“两停两挂”； 7、特种作业人员持证上岗； 8、严格执行煤磨煤粉清扫制度；9、检修完清理现场，做到“人走场清”； 1、高温、转动部位清理时集中精力、正确站位，与运转部位保持一定安全距离 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理 3、高处作业系好安全带 5、严禁出现煤粉堆积现象 ④现场岗位人员视火势情况，在确保自身安全的前提下利用现有消防器材对初起火灾进行扑救； ⑤煤粉仓局部自燃的处理方法：停止煤粉入仓，降正常运转，关闭入磨热风阀、手动阀，2、噪声； 态5分钟，以降低磨内温度和粉尘； 4、触电； 5、灼烫； 6、高处坠落； 7、粉尘； 伤、跌伤等）； 9、火灾、爆炸 10、物体打击 11、起重伤害 12、辐射 13、中暑 低煤粉仓位，尽快用空仓内自燃煤粉； 1、严禁停车后，劳保用品不正确穿戴； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修； 4、严禁设备周围有人时，开车试行 ； 5、磨内严禁进入2人以上 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压； 其他伤害（滑跌、扭伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120； 1、严禁设备运内部带电清理 2、严禁违章操作 3、严禁不正确穿戴劳保用品 4、派专人到主要路口迎接救护车 ⑥煤粉仓内出现明火的处理方法：关闭煤粉仓进料、出料闸板，开启煤粉仓CO2灭火系统灭火或灌入生料粉灭火 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 3、中毒及窒息； 2、磨体未冷却前保持慢转状态； 3、加强通风，进一步降低磨内粉尘，8、其他伤害（碰1机械伤害 作业结束 每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理 2、高处坠落 3物体打击 4其他伤害（碰伤、跌伤等） 5、灼烫

10、高压水枪安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、启动高压水枪前确认周围没有人或障碍物； 2、监护人员与中控保持联系； 3、确认是否存在交叉作业 作业过程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、确认现场安全防护及消防设施完好、到位； 3、检查安全通道是否畅通 风险分析 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、其他伤害（滑碰伤等） 1、粉尘； 2、噪声； 3、机械伤害； 4、物体打击； 5、高处坠落； 6、其他伤害（滑碰伤等） 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 震动在合理范围内； 3、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设4、严禁烟火，加强安全培训 1、严禁用手或工具捅运转中的设备； 安全注意事项 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、保持安全防护设施完好； 3、保证安全通道畅通； 严禁事项 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 3、上岗前禁止饮酒 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压； 其他伤害（碰伤等）：视具体伤害类型采取应措施施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打 120，同时汇报上级领导； 跌、扭伤、摔伤、4、工器具定点摆放 2、检查时控制设备温度、声音、2、严禁睡岗 跌、扭伤、摔伤、备，保持安全距离； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、准备检修工具； 2、将设备停电； 检修过程 3、监护人员做好监护； 4、清理现场卫生 1、清理收集工器具 2、清理现场积料、关闭锁紧检查门 1、物体打击 2、灼烫 1、穿戴好劳保用品； 2、人员监护 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、触电 1、穿戴好劳保用品；人员监护； 1、严禁不正确穿戴2、严格遵守检修操作流程； 劳保用品； 停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修 作业结束 1、严禁不正确穿戴劳保用【品 2、严禁设备带电操作 3、清理现场，做到“工完场清” 2、严禁设备未完全

11、篦冷机打大块雪人安全操作规程

操作流程 风险分析 1、机械伤害； 2、物体打击； 3、灼烫； 4、粉尘； 5、其他伤害（碰伤等）1.与中控操作员联系确认； 2.熟料输送机正常运转； 3.确认篦冷机内部熟料温度处于正常温度范围内； 4.空气炮处于关闭的状态 安全注意事项 1、岗位员工必须正确穿戴劳保用品； 3、保持安全设施完善； 4、上下楼梯必须三点式接触； 5、保持安全通道畅通； 6、工具必须并定置摆放严禁事项 应急措施 作业前准备 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查安全通道是否畅通； 3、检查应急设备设施是否完好； 4、检查工具是否完好并定置摆放 1、严禁酒后上岗； 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 1、禁止喝酒； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压； 其他伤害（碰伤等）：视具体伤害类型采取应措施施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 吸烟2、关门前必须检查确保人员安全撤离； 2、严禁烟火，禁止 1、机械伤害； 2、物体打击； 3、灼烫； 4、噪声； 5、粉尘； 6、其他伤害（碰伤等） 1、必须按照设定时间开停机； 2、上下楼梯必须三点式接触； 3、必须保持冷却风机正常运转； 4、保持设备卫生清洁 作业过程 1、检查大雪人是否清理完毕； 2、保持现场卫生； 3、监护人员与作业人员保持联系 1、物体打击； 3、粉尘； 4、灼烫； 5、噪声； 6、中暑； 7、其他伤害（碰伤等） 1、停机后必须保证将熟料大块处理完2、有限空间作业办理《作业许可操作票》； 3、监护人与作业人员保持联系； 4、落实“两停两挂”； 5、检修完，清理现场，“工完场清”1、严禁停车后，劳保用品不正确穿戴； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 2、中毒及窒息； 毕； 3、伤情严重时及时拨打 120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 检修过程 3、严禁设备带电检修； 4、严禁设备周围有人时，开车试行 作业结束 1、清点、收集工器具 2、检查锤头是否完好，下料溜子是否畅通，锁紧检查门 1、物体打击 2、其他伤害 1、处理完毕后，应认真清点工器具，有序收集 2、检查下料口时站位适宜，处在安全位置 1、严禁设备带电检修； 2、严禁违章操作 3、严禁不正确穿戴劳保用品

12、预热器清堵安全操作规程

操作流程 1、上岗前按规定佩戴好劳动保护用 品； 2、严禁酒后上岗和当班饮酒； 作业前准备 料、结皮，保证光滑畅通； 4、检查各级翻板阀的配重是否合适， 动作是否灵活，阀盖密封是否良好； 5、确认各仪表完好可靠； 6、检查压缩空气是否正常，管路是否 密封良好，送气是否通畅； 7、检查捅料、清堵工具是否齐全好用； 8、确认分料筏筏板完好，调节灵活， 关闭各检查孔 1、接到中控投料准备通知后，对预热 1、机械伤害； 作业过程 器、烟室外进行一次彻底清扫确认干 净、无积灰； 3、开启熟料输送机和FU拉链机 2、粉尘； 3、噪声； 5、灼烫； 6、中暑； 7、高处坠落 风险分析 1、机械伤害； 2、触电； 3、粉尘； 5、高处坠落 安全注意事项 1、操作员在清理预热器堵料前应汇报生产部、水泥部领导及安全员、调度员到现场做好安全监督； 2、操作员通知公司消防人员到场监督，现场准备好一定量的灭火器材； 3、操作员通知本部门机械、电气人员携带氧气、乙炔、焊机等工具到场配合； 必须有专人统一指挥，一般由主管、部长负责，或由其指定的人负责，参加清堵的 人员必须按指令操作； 5、在清堵的地点下面楼层高温物料有可能并派专人在预热器一楼安全区域内负 责警戒，指导所有准备进入预热器的人员走安全通道； 6、确保篦冷机内部、窑头平台无人，清堵点以下的人孔门、清灰孔关好； 7、直接参与清堵人员必须穿戴高温防护严禁事项 1禁止喝酒； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养 3严禁停车后，劳保用品不正确穿戴； 检修； 5、严禁设备周围有人时，开车试行 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压； 其他伤害（碰伤等）：视具体伤害类型采取应措施施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打 120，同时汇报上级领导； 3、确认各级预热器和窑尾烟室内的积 4、噪声； 4、整个清堵工作参与人员较多，也较危险，4、严禁设备带电到达的地方设置警戒线，设置警戒告示牌， 2、放下各级翻板阀，确认关闭严实； 4、物体打击； 1、必须与中控取得联系后，方可对系统进行检查； 2、检查和清理物料时，必须按规定穿带劳动防护用品； 3、观察各级翻板阀动作是否灵活，确保下料锁风正常； 检修过程 流动状况及时反馈给中控，检查时严 禁正面对看检查孔，防止正压或塌料 伤人； 5.对于各检查孔、密封端盖的密封要及时采取措施进行处理 作业结束 1、确认堵塞物料已全部清除后，关闭、密封所有捅料孔 2、清理现场积料 3、整理、摆放各类清堵工具 1、机械伤害； 2、粉尘； 3、噪声； 4、物体打击； 5、灼烫； 6、中暑； 8、其他伤害（碰伤等） 服、高温手套、护目镜（或戴有防护面罩的头盔）高温鞋、口罩等劳保用品 4、派专人到主要路口迎接救护车 4、观察各级预热器的温度状况和物料 7、高处坠落； 1、正确穿戴劳保用品，确保系统负压且在1、灼烫 2、物体打击 上风口。 2、正确穿戴劳保用品，现场警戒，统一指挥、有序整理、 1、脚踩入高温物料 2、严禁违章操作 3、严禁不正确穿戴劳保用品

13、熟料外放岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、不按要求佩戴安全帽； 2、不按要求佩戴防尘口罩 3、严禁站在安全通道、车辆周围和地磅周围及出入口 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 1、检查储气罐压力是否足够，收尘器及作业前准风机是否具备开机条件； 2、检查升降口是否正常； 3、车辆是否熄火； 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、车辆伤害； 4、噪声； （滑跌、扭伤、1、正确穿戴劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防护手套等） 2、确认安全防护设施完好； 3、检查收尘器时注意安全，必要时配备安全带； 4、保证安全通道畅通； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应7迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 1、触电伤害； 2、粉尘； 作业过程 1、开机操作流程：开启散装库顶收尘器及风机，开始放料； 2、放料过程及时提醒司机打铃提车； 3、物体打击 4、车辆伤害 5.机械伤害 6、其它伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、正确佩戴好防尘口罩； 2、注意观察料位，避免漏料； 3、注意观察车辆行驶路线 1、严禁车斗里面站人时放料； 2、严禁违章指挥、违章操作 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车； 4、检查待启动设备周围是否有人或杂物； 1、5、其他伤害6、检查安全通道是否通畅 备 5、检查各安全防护设施是否完好； 摔伤、碰伤等） 5、保持工作场所照明充足 1、检查皮带接头； 2、更换皮带挡皮及清扫器； 检修过程 3、检查、更换托轮、托辊； 4、检查收尘器滤袋、更换； 5、检查、更换皮带轴承和滚筒油； 6、焊补下料管，漏尘处密封 7、检修气动弧形阀 8、检查收尘器滤袋、更换； 1、机械伤害； 2、物体打击 3、粉尘 4、触电 5、车辆伤害 6、高空坠落 7、其它伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、佩戴好劳动防护用品； 2、检修作业前办理好相关操作票，做好交底，两停两挂； 3、做好安全防护措施，保持安全距离； 4、安全护栏、安全培训；上下楼梯时确保双手抓紧护杆； 佩戴安全带； 5、检修现场做到工完场清 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 1、严禁带电进行检修作业； 2、严禁违章指挥、违章操作 作业结束 清理干净现场的各种工器具 1、物体打击 2、机械伤害 1、设备防护措施齐全 2、劳动保护用品穿戴整齐。 3、人员精力集中，光线充足。 2、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 3、严禁违章操作、违章指挥 4、严禁不正确穿戴劳保用品

14、熟料库底岗位安全操作规程

操作流程 1、按规定穿戴劳动防护用品； 2、检查各皮带、收尘器、风机等设备是否作业前准备 具备开机条件； 3、检查待启动设备周围是否有人或杂物； 4、检查下料口是否有异物堵塞； 5、检查各安全防护设施是否完好； 6、检查安全通道是否通畅； 7、检查皮带输送机上是否有积料； 8、检查皮带拉绳开关是否正常 风险分析 安全注意事项 1、正确穿戴劳动防护用品（安全帽、防尘口罩、防护手套等） 2、确认安全防护设施完好； 3、检查收尘器时注意安全，必要时配备安全带； 4、保证安全通道畅通； 5、严禁皮带机上有积料； 6、保持工作场所照明充足； 7、工器具定置摆放 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通1、不按要求佩戴安全帽； 2、不按要求佩戴防尘口罩； 3、严禁带负荷启动皮带； 4、严禁跨越设备 讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，1、严禁跨越皮带； 1、开机操作流程：收尘器风机→熟料皮带作业过程 →下料器 2、检查皮带是否运转正常，皮带、托轮、托辊是否损坏； 3、检查料口下料是否正常，物料温度是否过高，粒度是否合适； 4、皮带电流是否超过额定电流 1、机械伤害； 2、高处坠落； 3、粉尘； 4、物体打击； 5、触电 6、中暑 6、其它伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、检查时不要靠近旋转、传动装置；不要用手去触摸皮带； 2、用测温枪测试温度； 3、保证皮带电流正常，不过载； 2、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 3、严禁皮带超载运行； 4、严禁违章操作违章指挥； 睡岗 颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 转移至阴凉通风处休息；使其平卧，1、机械伤害； 2、高处坠落； 3、粉尘； 4、物体打击； 5、触电 6、中暑 6、其它伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 5、严禁脱岗、串岗、中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者1、检查皮带接头； 2、更换皮带挡皮及清扫器； 检修过程 3、检查、更换托轮、托辊； 4、检查收尘器滤袋、更换； 5、检查、更换皮带轴承和滚筒油； 6、焊补下料管，漏尘处密封 7、检修气动弧形阀 8、检查收尘器滤袋、更换； 1、机械伤害； 2、高处坠落； 3、粉尘； 4、物体打击； 5、触电 6、中暑 7、其它伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、转动部位运转时严禁清理等工作； 2、皮带运转时严禁清1、检修时必须办理工作票，两停两挂； 2、戴好手套、防尘口罩等劳保用品，工具使用规范，废油集中处理； 3、检修现场做到工完场清 1、严禁带电进行检修作业； 2、严禁违章指挥、违章操作 头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 作业结束 清理干净现场的各种工器具 1、物体打击 2、机械伤害 1、设备防护措施齐全 2、劳动保护用品穿戴整齐。 理皮带下部和滚筒积料； 章指挥 4、严禁不正确穿戴劳保用品 3、人员精力集中，光线充足。 3、严禁违章操作、违

15、生料磨辊压机岗位安全操作规程

操作流程 1、按规定穿戴劳动防护用品； 2、确认辊压机人孔门、观察门关闭并密封作业前准备 良好； 3、检查油路、循环水系统是否正常； 4、检查各皮带、收尘器、风机是否具备开机条件； 5、检查待启动设备周围是否有人或杂物； 6、检查下料口是否有异物堵塞； 7、检查各安全防护设施是否完好； 8、检查安全通道是否通畅； 1、巡检时穿戴好劳保用品，熟悉巡检路线；上下楼梯手扶栏杆保持通讯畅1、机械伤害； 作业过程 1、检查辊压机运行情况，各轴瓦温度不高于设定值； 2、检查稀油站各油泵、油位 2、物体打击； 3、粉尘； 4、噪声； 5、高空坠落； 通； 2、确保安全防护设施完好； 3、身体与旋转部位保持一定距离，站在旋转部件侧面观察， 不接触旋转部位 1、转动部位运转时严禁清理维护等工作； 2、稀油站附近严禁存在明火； 3、严禁跨越皮带； 4、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 5、严禁皮带超载运行； 6、严禁违章操作、违章指挥 1、机械伤害； 2、物体打击； 3、粉尘； 4、噪声； 5、高空坠落； 1、正确佩戴安全防护用品（安全帽、防尘口罩、耳塞、防护手套等） 3、确认安全防护设施完好； 4、检查收尘器时注意安全，必要时配备安全带； 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 1、不按要求佩戴安全帽； 2、联系相关人员及单位开展救2、不按要求佩戴防尘口罩； 3、不按要求佩戴耳塞 5、严禁带负荷启动皮带 治救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 触电：立即切断电源，使伤员尽快脱离电源。急救者切勿直接接触触电伤员，防止自身触电。伤员脱离电源后，立即对伤者进行急救； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的6、其他伤害（滑跌、5、保证安全通道畅通； 扭伤、摔伤、碰伤等）； 6、保持工作场所照明充足 4、严禁带负荷启动辊压机 应急救援措施； 6、其他伤害（滑跌、4、检查时不要靠近旋转位置，不要用扭伤、摔伤、碰伤等）； 手去触摸皮带； 5、用测温枪测试温度； 6、保证皮带电流正常，不过载； 1、窒息、中暑 2、机械伤害； 检修过程 1、检查氮气压力； 2、检查联轴器螺丝 3、检查辊子铸钉磨损情况 3、粉尘； 4、高处坠落； 5、触电 7、起重伤害 8、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、机械伤害； 作业结束 1、 恢复拆除的安全防护设施； 2、 清理现场；确认辊压机内无人； 3、 确认设备具备开机条件； 4、 办理送电手续； 5、 观察设备运行情况； 2、粉尘； 3、高处坠落； 4、触电 5、物体打击 6、起重伤害 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、检修时必须办理工作票，“两停两挂”； 2、戴好手套等劳保用品； 3、高空作业系好安全带， 穿戴好劳1、严禁带电进行检修作业； 2、严禁违章指挥、违章操作； 伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 4、定期增补或更换电动机、稀油站润滑油； 6、物体打击 保用品，禁止高空丢物，以防砸伤； 3、稀油站附近严禁烟火； 4、 工具使用规范，废油集中处理； 4、严禁内部作业不通风、5、专业起重工持证操作电动葫芦； 6、检修现场做到“工完场清” 不检测； 1、 确保安全防护设施完好； 2、 确认辊压机内无人； 3、 确认设备具备开机条件； 4、 现场做到“工完场清”； 1、严禁不按要求恢复拆除的安全防护设施； 2、严禁不清理现场；

16、脱硝系统安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 1、认真填写交接班记录，字迹工整、清1、联系现场检查管道、阀门有无渗漏； 2、现场打开A储罐或B储罐的出液口阀门； 作业3、确认5层6支、6层4支喷枪已经安装进分1、灼烫； 2、物体打击； 严禁事项 应急措施 1、发生高空坠物事故：发生事故1、严禁使用不合格劳保用品；晰，内容详实、明了； 首先检查抢救区是否仍存在隐2、严禁使用带有接头线路；3、2、中控员将各项指标（NOX）控制在合患，需排除后方能进行抢救，检严禁不断电进入设备；4、严格范围内,出现异常的要及时对窑况进查受伤部位，采取止血、包扎等禁违章操作及指挥；5，不准行调整； 急救手段，并拨打120，并向上疲劳作业、脱岗、睡岗、酒后3、氨水喷枪每条窑必须保证10只喷枪级汇报； 上岗； 的完好使用（包括正常使用和备用）； 2、发生触电事故:首先切断电源，6、严禁长时间占用通讯频道； 4、为了使整个分解炉截面积被雾状氨水采取人工呼吸等急救措施，并拨7、操作台禁止摆放水杯等物覆盖喷枪使用支数最少不能低于5支,打120，并向上级汇报； 品，防止触电事故。 。 减少增加喷枪时以中控通知现场为主。 3、发生灼烫事故：应立即将伤处3、爆炸； 解炉并开启压缩空气，压缩空气压力大于（）； 前 4、高空坠落； 4、确认中控控制界面上各信号正常；若出现通5、辐射； 讯异常退出重启系统，还不正常联系有关人员6、触电 检查处理。 非本专业使用的设备； 1、联系现场开启氨水管道的调节阀；2、开启A泵或B泵； 作业过程 现场调节氨水泵的压力，控制在 左右； 3、给定阀门开度调节氨水用量，（喷氨量在未达到理想脱销效果时，逐步增加喷氨量，直到达标为止）根据NOX浓度变化，适当调整喷氨量。 1、灼烫； 2、物体打击； 3、爆炸； 4、高空坠落； 5、辐射； 6、触电 1、正确使用、维护和保管所使用的安全设施及劳动防护用品，并在使用前进行检查；2、中控室操作员在本系统操作过程中，必须与现场岗位工联系好，接到岗位人员通知后方可开机；3.操作员必浸在凉水中进行“冷却治疗”，如将受伤部位用毛巾包好，再在毛 1、不操作自己不熟悉的或果烧灼烫部位不是手或足，则可 2、操作台禁止摆放水杯等巾上浇水。 如果穿着衣服或鞋袜物品，防止触电事故； 部位被灼烫，先用冷水隔着衣裤3.当生产线设备出现故障时，或鞋袜浇到伤处及周围，然后才岗位人员未通知开机时，操作脱去鞋袜或衣裤，及时拨打120，员不得擅自开机； 并向上级汇报。 4.当检修或运行过程中需要4、伤情严重时及时拨打120，同须严格按照中控操作规程进行操作； 对其中一台设备进行强制开时汇报上级领导； 停机时，必须经调度监控室认5、派专人到主要路口迎接救护车 可，并通知岗位人员后方可采取强制方法进行操作。 1、联系现场停泵，关闭氨水管道的调节阀；2、作业结束 现场关闭回流阀； 3、短时间停氨水，压缩空气不能停，若脱销系统较长时间不运行，关闭喷枪上阀门，将喷枪从分解炉抽出，待喷枪冷却后关闭压缩空气。 1、灼烫； 3、爆炸； 5、辐射； 6、触电 1、正确使用、维护和保管所使用的安全检查；2、中控室操作员在本系统操作过岗位人员通知后方可开机；3.操作员必须严格按照中控操作规程进行操作； 2、物体打击； 设施及劳动防护用品，并在使用前进行 4、高空坠落； 程中，必须与现场岗位工联系好，接到1、严禁违章操作；

17、维修人员安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、检查维修过程中使用工器具的安全风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治救治： 1、操作人员正确穿戴劳保用品； 1、机械伤害； 1、严禁不正确穿戴性能； 2、检修受压容器或承受压力的其他伤害（跌2、检修带电设备办理好停电工作票，2、机械时，必须将阀门关闭，消除作业过程 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设劳保用品上岗； 备，采取应急救援措施； 现场操作“两停两挂”； 伤、碰伤等） 压力后才能进行工作； 2、严禁酒后上岗 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 3、检查安全设备设施是否完好 3、设备设施安全性能完好 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤1、严禁不办理停电处防止伤害深度加深； 1、进入有限空间，确认空间内2、机械伤害； 工作票带电维修设物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止无有害物质，安全措施到位后，2、触电； 备； 1.执行车间主任制定的维修方案； 血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 条件允许方可进入，一人工作，2、严禁触摸其它运3、高处坠落； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，一人监护； 2.确定现场维修工作区域，交叉作业转设备及跨越皮带； 4、粉尘； 在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，2、高空作业时，要系好安全带，3、严禁高空作业不时，应做好安全防范措施，上下施工7、噪声； 而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬设监护人； 戴安全带； 注意互相沟通； 法，以免发生或加重截瘫； 3、特殊工种作业（电焊作业、4、严禁使用厂房构8、灼烫； 3.起重作业和较大部件的拆装应有专起重作业）持证上岗，作业前检件、金属结构、轨道、粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 7、物体打击； 人指挥，在起重设备配合下，确认无管道等金属物搭载噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 查所使用设备的安全性； 12、起重伤害； 起重伤害：根据具体伤害类型选择急救措施，参考4、检查电、气线完好、无裸露； 起来代其焊接电缆障碍后进行工作； 13、中暑； 使用； 机械伤害、物体打击、高处坠落等急救措施； 5、电焊机使用过程中不允许超4.用柴油清洗机械部件时，距火源55、焊接场地，禁止14、窒息； 载,移动位置时必须先断电； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通米以外方可进行； 放易燃易爆物品； 风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时6、焊机电源线最长不得超过515、火灾； 6、严禁在带电或带5.电焊作业、起重作业、机加作业落采取如补充液体、人工散热等急救措施； 米，必须严格遵守“一机一箱一12、其他伤害压力的容器上或管实安全防护措施 窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的闸”制度，接线必须要符合焊机道上实施焊接作业； （跌伤、碰伤是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救的电压要求； 7、在设备运转时，等） 措施； 7、注意作业中吊载附近是否有严禁用手调整或测其他作业人员，以防发生起重伤量工件；严禁用手解摸设备的旋转部位 害事故； 8、起重作业做到“十不吊” 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1.工作完成后，清点好工器具，清理作业结束 工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备； 2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。 3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录 1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查明后再重启设备，保证设备运转1、机械伤害； 正常； 2、其他伤害（跌2、紧急情况停车时，应立即停伤、碰伤等） 相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查 1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养

18、统计员岗位安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、做好工作前的安全防护措施； 2、检查电源，电脑等设备是否有异常。 1、触电； 2、其他伤害。 1、不得随意触碰、移动带电设备； 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、严禁不按规定穿戴劳保用品； 2、严禁用手或导电物体接触电气设备、设施的绝缘缺陷部位。 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 、触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 、车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 作业结束 1、关闭电脑，电源； 2、锁好门窗。 严禁下班离开办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 、中毒：发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入液化气或其它有毒气体、蒸汽，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知上级领导，救护得越早越快，危险性也越小； 1、严禁酒后上岗； 、火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火作业过程 1、电脑工作制表； 2、各室数据统计及上报； 3、台账汇总； 4、仓库管理； 1、办公室各项设施、设备摆1、电脑辐射； 2、火灾； 3、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等） 放整齐，不放不必要的杂物和危险品； 2、与电脑保持一定距离； 3、注意地面，注意防滑； 2、严禁在办公室放易燃易爆品； 乱摆； 4、严禁与工作无关的人员进入药品库。 3、严禁电源乱插、应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着1、触电； 2、其他伤害 1、检查电源是否有异样。 、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车。 三、机电车间

1、班长及以上管理人员岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、酒后上岗； 2、未采取安全防作业前准备 1、检查特种作业申请和审批手续； 2、做好作业现场安全防护措施； 3、指导检修作业正确穿戴劳保用品； 4、负责员工安全培训 1、机械伤害； 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声 护设施； 1、了解设备安全运行参数； 2、正确穿戴劳保用品 信号不清； 4、未进行安安全交底； 5、未执行停送电制度 1、机械伤害； 1、组织对设备系统专项检查； 作业过程 2、审核设备检修计划，检查检修质量； 3、组织排查设备安全隐患和设备检修任务； 4、负责设备技改技措方案实施； 5、负责安全管理 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声； 5、中暑； 6、窒息； 7、物体打击； 8、灼烫； 9、高处坠落； 1、严格按照设备操作规程执行； 2、严格执行特种作业人员管理制度及作业安全相关管理制度 1、违章操作，违章指挥； 2、带电作业； 3、特种作业无证操作，未执行监护； 4、设备检查后无落实无整改； 5、隐患检查无记应急措施 1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 3、检修方案不熟，设备，采取应急救援措施； 10、火灾 录无整改 窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸； ②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，1、机械伤害； 2、触电； 检修过程 1、检查验收、设备试车； 2、建立设备检修维护档案； 3、设备检修总结 3、粉尘； 4、噪声； 5、中暑； 6、窒息； 7、物体打击； 8、灼烫； 9、高处坠落； 10、火灾 作业结束 1、设备验收试车 2、系统检查清理畅通 3、现场清理 4、总结评价，制定完善措施 1、触电 2、物体打击 1、正确穿戴劳保用品 2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行； 1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接； 2、检修验收试车符合安全性能； 3、现场清理及废旧物品分类回收 1、无检查验收及试车记录； 2、无检修档案 以免逃错方向； ③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇或者跳入水中；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； ④火情难以控制时拨打119报警； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 严禁违章操作、严禁违章指挥 2、汽轮机岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 1、正确佩戴安全帽； 作业前准备 1、确认现场设备已备妥； 2、确认现场阀门在正确的开闭状态，锅炉具备开机条件； 3、确认纯水箱满水位； 2、正确佩戴手套； 1、机械伤害； 3、正确穿工作服、劳保2、其他伤害（滑跌、鞋； 扭伤、摔伤、碰伤等） 4、保持防护罩完好； 5、保证安全通道畅通； 6、严禁地面有积水 1、灼烫； 2、机械伤害； 3、火灾； 4、淹溺 5、触电； 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）； 7、噪声 8、物体打击 9、高处坠落 10、中暑 严禁事项 1、不按要求佩戴安全帽等防护用品； 2、严谨不按要求佩戴耳塞； 3、严禁无水开启水泵开启前进行盘泵排气 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 火灾：被救人员衣服着火时，可就地翻滚，用水或毯子、被褥等物覆盖措施灭火伤处的衣、库、袜应剪开脱去，不可硬行撕拉，伤处用消毒纱布或干净1、严禁触摸高温设备及管道； 2、严禁清理运转设备传动部位； 3、严禁超压运行 棉布覆盖； 锅炉爆炸：高温气、水灼烫均应保持伤口清洁；创伤急救原则上是先抢救，后固定，再搬运；外部出血应立即采取止血措施，防止失血过多而休克； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 作业过程 1、 锅炉上水→锅炉升温升压→主蒸汽暖管→联系中控投保户汽轮机冲转→3000R后投励磁并网 2、 做好交接班工作 1、确保与中控及时沟通； 2、控制油温35℃～45℃之间； 3、开关所有阀门要缓慢 检修过程 填写危险作业工作票，检修设备停电挂牌“两停两挂”， 1、中暑； 2、机械伤害； 3、火灾； 4、高处坠落； 5、触电； 6、其他伤害（滑跌等） 7、物体打击 8、起重伤害 9辐射 1、灼伤 3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、正确使用工器具； 2、检修设备确保停电； 3、特种作业设专人监护 4、清理现场，“工完场清” 1、禁止带电作业； 2、禁止违章作业； 3、禁止无证上岗 作业结束 清洁现场卫生 1、正确佩戴劳保用品， 1、严禁触摸高温设2、不接触汽轮机转子旋转部位，不接触发电机转子旋转部位。 备及管道； 2、严禁清理运转设备传动部位； 2、触电 3、其他伤害

3、余热锅炉岗位安全操作规程

操作流程 作业前准备 风险分析 安全注意事项 1、正确佩戴安全帽； 1、确认锅炉辅机设备已开启正常； 2、确认现场阀门在正确的开闭状态； 3、核对汽包水位在正常范围； 1、灼烫； 2、其他伤害（滑跌等） 2、正确佩戴手套； 3、正确穿工作服、劳保鞋； 4、保持防护罩完好； 5、保证安全通道畅通； 6、启炉前要打开排气阀 3、灼烫； 4、机械伤害； 作业过程 1、拉链机开启→下料器开机→开启锅炉出口阀→缓慢关闭旁路阀，缓慢开启进口阀→缓慢关闭旁路阀→锅炉升温升压带负荷 2、做好交接班工作 5、锅炉爆炸； 6、其他伤害 7、噪声 8、触电 9、物体打击 10、高处坠落 11、中暑 1、高处坠落； 检修过程 锅炉甩负荷停炉，停辅机； 2、机械伤害； 填写危险作业工作票，关闭烟风阀门，3、触电； 4、锅炉爆炸 5、中毒窒息； 6、物体打击 1、正确使用工器具； 2、检修设备确保停电； 3、特种作业设专人监护 4、清理现场，“工完场清” 1、禁止带电作业； 2、禁止违章作业； 3、禁止无证上岗 1、确保与中控及时沟通； 2、确认汽包水位在正常范围； 3、开关所有阀门要观察开闭牌显示的状态，动作要缓慢 1、严禁锅炉干烧； 2、禁止触摸高温设备及管道； 3、严禁清理运转设备传到部位； 4、严禁超温超压运行 1、不按要求佩戴安全帽； 2、禁止超温、超压运行 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 锅炉爆炸：高温气、水灼烫均应保持伤口清洁；创伤急救原则上是先抢救，后固定，再搬运；外部出血应立即采取止血措施，防止失血过多而休克； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120； 4、派专人到主要路口迎接救护车 严禁事项 应急措施 7、辐射 8、中暑 9、其他伤害 作业结束 清洁现场 1、触电 2、灼烫 1、正确使用工器具； 2、清理方法正确合理 1、禁止违章作业 2、严禁高空抛物

4、化水工岗位安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、取水样→化验数据报中控→根据化作业过程 验数据调整加药； 2、制水：调整各阀门，原水泵→多级砂过滤器→活性炭过滤器→反渗透装置→中间水箱→中间水泵→混床→纯水箱 3、做好交接班工作 检修过程 停制水设备，关闭相关阀门，进行相关检修处理 1、灼烫； 2、机械伤害； 4、触电； 1、正确使用工器具； 2、检修设备确保停电； 4、做好交接班工作 1、灼烫； 2、机械伤害； 4、触电 1、确认水样正确； 2、按照化验频次正常化验； 谨慎 1、检查各化验仪器化验设备正常； 2、检查纯水箱、原水箱水位正常； 3、检查制水设备正常 风险分析 1、灼烫； 2、机械伤害； 3、中毒及窒息； 4、其他伤害（滑跌、腐蚀等） 安全注意事项 1、正确佩戴安全帽； 2、正确佩戴手套； 3、正确穿工作服、劳保鞋； 4、保持防护罩完好； 5、保证安全通道畅通； 6、保障化验室通风良好 严禁事项 1、不按要求佩戴安全帽防护用品、护目镜、胶皮手套、防毒面罩 1、严禁直接触摸化学药品； 2、禁止触摸高温设3、严禁清理运转设备传到部位 1、禁止带电作业； 2、禁止违章作业； 3、禁止有压操作； 4、禁止无证上岗 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120； 4、派专人到主要路口迎接救护车 应急措施 3、中毒及窒息； 3、使用试验设备、仪器要小心、备及管道； 3、中毒及窒息； 3、特种作业设专人监护 作业结束 设备的关闭、检查、清理 触电 1、关闭仪器设备 2、切断电源确认无误 3、清理方法正确合理 1、禁止带电作业； 2、禁止违章作业； 3、禁止有压操作；

5、发电中控岗位安全操作规程

操作流程 1、开车前要认真检查系统内的仪表、有关数据是否正常。 2、发现问题及时联系处理，并通知现作业前准备 场全面检查，特别要确认设备内部及周围危险区域是否有人工作。 3、开机前要听到现场巡检工“可以开车”的回音并确认无误后方可开车。 4、检查电力室开关柜，并给相关辅机设备送电；检查电动及手动阀门，并置于相应的开关状态；检查安全阀是否投入；检查所有仪表是否投入。 1、机组运行时所有运行参数必须按照《集控操作规程》控制在范围之内，作业过程 严禁超限运行。 2、锅炉正常停炉、带炉、并炉时必须严格按照《集控操作规程》进行操作。 3、汽机正常暖机、冲转、并网、解网时必须严格按照《集控操作规程》进行操作。 3、做好交接班工作 1、辐射； 2、触电； 3、火灾 1、未通知现场巡检工，严禁私自开设备； 2、未听到现场巡检工清晰的允许开机回答，严禁开设备； 3、开机前未开驱动铃严禁开设备； 4、严格遵守《中控室禁令》 1、严禁酒后上岗； 2、未通知现场巡检工，严禁私自开设备； 3、未听到现场巡检工清晰的允许开机4、开机前未开驱动铃严禁开设备 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸； ②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； ④火情难以控制时立即拨打119报警； 3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120； 4、派专人到主要路口迎接救护车 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 回答，严禁开设备； 错方向； 紧急停车 当发生机组故障停车，全厂停电，锅炉异常，甩炉等情况时必须按照《应急操作规程》进行操作 作业结束 清洁现场卫生 1、灼伤 2、触电 3、其他伤害 1、正确佩戴劳保用品， 2、不接触汽轮机转子旋转部位，不接触发电机转子旋转部位。

6、电工班长岗位安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、参与班前会，分析作业风险，做好作业现场安全防护措施； 2、指导检修作业正确穿戴劳保用品； 3、负责员工安全培训； 4、做好交接班记录 5、做好检修作业票的办理 1、严格按照电工操作规程执行； 1、机械伤害； 2、触电伤害； 1、组织对本部门电气设备系统检查； 3、粉尘伤害； 4、噪声伤害； 2、对本部门所有电气设备进行定期巡5、中暑； 检； 6、物体打击； 3、负责对本部门电气设备、安全防护7、灼烫； 设施的整改； 8、高处坠落； 4、组织排查、整改电气设备安全隐患 9、火灾 5、做好班中人员安全管理 6、做好本班档案管理 10、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 2、严格执行特种作业人员持证上岗； 3、隐患检查有整改、有记录； 4、检修作业前熟悉检修方案，监督落实安全防护措施，并对作业人员进行安全交底、指导、监督及监护； 5、危险作业办理相应《作业许可工作票》； 6、对现场未完成的工作和系统安全进行交接； 7、检修验收试车符合安全性能； 1、严禁“三违”； 2、严禁带电作业； 3、严禁特种作业无证操作，未执行监护； 4、严禁设备检查后无落实无整改 5、严禁无检修档案； 1、机械伤害； 2、触电伤害； 3、噪声伤害 1、了解设备安全运行参数及安全性能； 2、正确穿戴劳保用品 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、严禁酒后上岗； 2、严禁未进行安全交底； 3、严禁未执行停送电制度 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取急救措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，严重的迅速送医； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品； 噪声：正确佩戴护耳器； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用作业过程 1、严禁作业后现场1、机械伤害； 作业结束 1、清理作业现场 2、清点检修工具 3恢复安全防护装置及设施 4、办理消票送电手续 5、填写检修档案存档 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声； 5、中暑； 6、物体打击； 7、高处坠落； 8、火灾 1、清理现场，做到“工完场清” 2、工器具摆放整齐； 3、交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字 4. 及时恢复安全防护装置及设施，保证完好有效 遗留工具、火种等； 2、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施； 3、严禁工器具乱摆乱放、现场不清理 4、严禁未完工未交接清楚 附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车

7、电工岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 1、噪声伤害 作业前准备 1、检查劳保用品是否符合安全要求； 2、触电伤害 2、维修所需的绝缘工器具是否完好、3、机械伤害 齐全 3、检查安全通道是否畅通； 4、物体打击 5、高处坠落 跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 1、严禁无危险工作票1.粉尘伤害 2、触电伤害 1、办理危险作业工作票 作业过程 2、停送电操作 3、临时用电申请及操作 4、维修作业现场操作 5、巡检、维护保养 6、清理电气设备设施卫生 3、电弧灼伤 4、噪声伤害 5、机械伤害 6、物体打击 7、高处坠落 8、中暑 9、火灾 10、其他伤害 2、严格执行停送电手续，认真填3. 维修前进行验电、放电，两停两挂； 4、正确使用验电器等工器具；5.检查线路是否完好，负荷是否允许，有无破损漏电; 6.高空作业时，登高工具及平台7、巡检时与电气设备保持安全距离，发现问题及时汇报 进行作业；2、严禁无写停送电记录，谨防误停误送； 关人员进入电力室4、严禁直接接触运行中的设备 ；5.严禁使用不符合绝缘等级的绝缘工具；6、严禁用湿水工具清理电气设操作；8、严禁无人监护管理 1、 岗位员工正确穿戴劳保用品； 1、严禁劳保用品穿戴2、 保持与电气设备安全距离； 3、 保证安全通道畅通； 4、保持应急设备设施完好可靠 不正确上岗； 2、严禁无证上岗 3、严禁上岗前饮酒 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 触电：发生人身触电伤害事故后，应立即切断电源，将伤员进行现场心肺复苏、人工呼吸，同时联系车辆送至医院急救； 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 电弧灼伤：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲洗伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 噪声伤害：正确佩戴护耳器； 粉尘：电气设备吹尘时正确佩戴防尘劳保用品； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 其他伤害（滑4、检查电力室应急设备设施是否完好 6、内；3、严禁“三违”；高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在可靠，系好安全带，专人监护； 备卫生；7、严禁带电火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附1、机械伤害 作业结束 1、清理作业现场 2、清点检修工具 3恢复安全防护装置及设施 4、办理消票送电手续 5、、填写检修档案存档 2、触电伤害 3、噪声伤害 4、中暑 5、物体打击 6、高处坠落 7、火灾 8、其他伤害 1、清理现场，做到“工完场清” 1、严禁工器具乱摆乱2、工器具摆放整齐； 3、交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字 4. 及时恢复安全防护装置及设施，保证完好有效 5、试机时要远离设备； 6、上下楼梯要扶扶手等 放、现场不清理 2、严禁作业后现场遗留工具、火种等； 3、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施，4、严禁未完工未交接清楚 近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车

8、维修人员安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 1、严禁不正确穿作业前准备 1、检查维修过程中使用工器具的安全1、操作人员正确穿戴劳保用作业过程 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 戴劳保用品上触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 岗； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉2、严禁酒后上岗 水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的1、严禁不办理停1、机械伤害； 1、进入有限空间，确认空间硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不电工作票带电维1.执行车间主任制定的维修方案； 2、触电； 内无有害物质，安全措施到位能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止修设备； 后，条件允许方可进入，一人2.确定现场维修工作区域，交叉作业3、高处坠落； 一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重2、严禁触摸其它工作，一人监护； 运转设备及跨越截瘫； 时，应做好安全防范措施，上下施工注4、粉尘； 3、高空作业时，要系好安全皮带； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医意互相沟通； 5、噪声； 带，设监护人； 3、严禁高空作业检查； 3.起重作业和较大部件的拆装应有专6、灼烫； 4、特殊工种作业（电焊作业、不戴安全带； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 人指挥，在起重设备配合下，确认无障7、物体打击； 起重作业）持证上岗，作业前4、严禁使用厂房起重伤害：根据具体伤害类型选择急救措构件、金属结构、检查所使用设备的安全性； 碍后进行工作； 8、起重伤害； 施，参考机械伤害、物体打击、高处坠落等轨道、管道等金5、检查电、气线完好、无裸急救措施； 4.用柴油清洗机械部件时，距火源5米9、中暑； 属物搭载起来代露； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至以外方可进行； 10、窒息； 其焊接电缆使6、电焊机使用过程中不允许用； 阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松5.电焊作业、起重作业、机加作业落实11、火灾； 超载,移动位置时必须先断解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热5、焊接场地，禁安全防护措施 12、其他伤害（跌伤、碰电； 等急救措施； 止放易燃易爆物7、焊机电源线最长不得超过5伤等） 品； 窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看品； 性能； 1、机械伤害； 2、检修受压容器或承受压力2、检修带电设备办理好停电工作票，2、其他伤害（跌伤、碰的机械时，必须将阀门关闭，现场操作“两停两挂”； 伤等） 消除压力后才能进行工作； 3、检查安全设备设施是否完好 3、设备设施安全性能完好 米，必须严格遵守“一机一箱一闸”制度，接线必须要符合焊机的电压要求； 8、注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防发生起重伤害事故； 9、起重作业做到“十不吊” 6、严禁在带电或带压力的容器上或管道上实施焊接作业； 7、在电机运转时，严禁用手调整电机或测量工件；严禁用手解摸电机的旋转部位 1.工作完成后，清点好工器具，清理工作业结束 作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备； 2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。 3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录 1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查明后再重启设备，保证设1、机械伤害； 备运转正常； 2、其他伤害（跌伤、碰2、紧急情况停车时，应立即伤等） 停相应设备，向班组长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查 1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养 病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车

9、统计员岗位安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、做好工作前的安全防护措施； 2、检查电源，电脑等设备是否有异常。 1、触电； 2、其他伤害。 1、不得随意触碰、移动带电设备； 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、严禁不按规定穿戴劳保用品； 2、严禁用手或导电物体接触电气设备、设施的绝缘缺陷部位。 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 、触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 、车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保1、关闭电脑，电源； 2、锁好门窗。 1、触电； 2、其他伤害 1、检查电源是否有异样。 严禁下班离开办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 暖； 、中毒：发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入液化气或其它有毒气体、蒸汽，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果1、严禁酒后上岗； 、火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火作业过程 1、电脑工作制表； 2、各室数据统计及上报； 3、台账汇总； 4、仓库管理； 1、电脑辐射； 2、火灾； 3、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等） 1、办公室各项设施、设备摆放整齐，不放不必要的杂物和危险品； 2、与电脑保持一定距离； 3、注意地面，注意防滑； 2、严禁在办公室放易燃易爆品； 乱摆； 4、严禁与工作无关的人员进入药品库。 作业结束 3、严禁电源乱插、应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知上级领导，救护得越早越快，危险性也越小； 、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车。

四、质量控制室

1、

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 1、做好作业现场安全防护措施； 2、指导检修作业正确穿戴劳保用品； 3、负责员工安全培训 1、触电； 2、中毒； 3、其他伤害（滑跌等） 1、大致了解仪器运行的基本原理，知道实验过程中的可能风险； 2、正确穿戴劳保用品 1、严禁不按规定穿戴劳保用品； 2、严禁上岗前饮酒 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 化学药品伤害及中毒参见《化验室化学品安全操作规程》； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、严禁不按规定穿戴劳保用品； 1、机械伤害； 2、触电； 作业过程 1、组织对设备、仪器专项检查； 2、组织排查设备安全隐患； 3、负责安全管理 3、粉尘； 4、噪声； 5、中毒； 6、灼烫； 7、其他伤害（滑跌等） 1、对未完成的工作和系统安全进行交接； 2、现场清理及废旧物品分类回收； 3、使用设备过程中注意防触电； 4、实验操作中注意粉尘、中毒等； 5、整个过程注意其他伤害 2、严禁上岗前饮酒； 3、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头； 4、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有毒药品； 5、小磨运行过程中必须佩戴耳塞； 6、实验过程中必须佩戴口罩，以防粉尘伤害 作业结束 1、设备验收试车 2、系统检查清理畅通 3、现场清理 4、总结评价，制定完善措施 1、触电 2、物体打击 3、其他伤害 1、正确穿戴劳保用品 2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行； 严禁违章操作、严禁违章指挥

2、原材料验收岗位安全操作规程

操作流程 作业前准1、参加班前会，了解作业风险； 2、人员身体、精神状态检查，劳动用风险分析 1、人员精神 状态； 安全注意事项 1、保持安全通道畅通； 上下楼梯，站稳扶好； 严禁事项 1、严禁不按规定穿戴劳保用品； 应急措施 1.受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2.联系相关人员及单位开展救治： 备 品检查； 3、检查各用电设备是否能正常工作,检查破碎机安全防护设施（防护网、防护罩、）情况，检查工器具情况； 4、检查电动车是否完好。 2、触电伤害； 2、岗位员工必须正确穿戴劳保用3、机械伤害； 品； 4、车辆伤害。 3、保持应急设备设施完好；工具 1、车辆伤害； 2、机械伤害； 3、粉尘； 4、噪声； 5、物体打击； 6、触电； 7、物料塌陷； 8、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等）。 1.清理卫生，误1、必须正确穿戴劳保用品，骑电动车时必须穿戴反光衣； 2、在物料验收、取样时防止车辆伤害，按照规程取样； 3、取样过程中，注意粉尘、噪声、机械伤害。 必须定置摆放。 2、严禁上岗前饮酒； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 3、严禁破碎机运行过程中进行清堵； 4、取样、制样过程中必须佩戴口罩，耳塞； 5、必须遵守车动人不动的原则。 粉尘：正确佩戴防尘口罩，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴耳塞，严重者就医检查； 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 中暑事故：及时将患者移至通风阴凉处，平卧解开衣扣，头部捂冷毛巾，补充水分，服用药品（藿香正气水），严重者尽快送往医院； 3.伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4.派专人到主要路口迎接救护车。 作业过程 1、 各种原材料的验收； 2、 各种原材料的取样； 3、 各种原材料的破碎制备； 1、 停机后，清理岗位区域卫生； 作业2、 工器具摆放至指定位置； 4、 下班； 结束 3、 认真填写交接班记录表； 启动造成设备及人员伤害； 存在隐患； 3.下班途中，存在车辆伤害。 1.清理设备卫生，设备必须停机断电； 3.下班行走人行道，注意躲避车辆； 2.交接班不清，2.交接班做到交清接严；

3、物理检验岗位安全操作规程

操作流程 1、检查设备线路及漏电保护情况作业前准备 是否正常 2、检查各项用电设备是否能正常工作 3、室内外消防器材的压力等是否正常 1、触电； 2、机械伤害； 风险分析 安全注意事项 1、岗位员工必须正确穿1戴劳保用品； 2、保持安全通道畅通； 3、保持应急设备设施完好； 4、正确使用消防器材 5、工器具必须定置摆放 严禁事项 1、严禁超过规定速度行驶， 2、严禁不按规定穿戴劳保用品； 4、严禁不戴绝缘手应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 呼吸及心跳情况，若呼吸困难或心跳失常，及时连续3、严禁上岗前饮酒； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救，观察触电者1、小磨试验样品制备； 2、试验样品的过筛、均化、缩分 1、机械伤害； 3、胶砂流动度试验 4、试样的成型与破型； 作业过程 5、凝结时间的测定； 6、比表面积的测定； 7、安定性的测定； 8、其他物理检验； 9、操作台及室内卫生清理 10、废弃试块及试验后废料的处理 1、关闭仪器电源，各类物品工具摆放至指定位置； 作业2、试验过后废弃物集中堆放，搬生； 结束 运至运输车送达指定点，打扫卫1、搬运试块至运输车途中上下楼梯滑倒； 2、试样桶搬运过程中试块跌落导2、触电； 3、粉尘； 4、噪声； 5、灼烫； 6、三轮车制动 7、 8、其他伤害（滑跌等 1、必须正确穿戴劳保用品，电动车限速，骑电动车时必须穿戴反光背心； 灼烫、机械伤害等伤害 3、废弃试块及试验后废料运输中，遇路口、行驶车辆应慢行。 套接触裸露线头； 5、小磨运行过程中必须佩戴耳塞； 带防护手套 7、实验过程中必须佩戴口罩，以防粉尘伤害 8、试验后废料运输时严禁过载。 进行人工呼吸或胸外心脏挤压术，并尽快送往医院救治。 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 灼烫：及时用凉水冲洗，并及时就医； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报主管领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 2、实验过程中注意粉尘、噪声、6、试验过程中必须1、上下楼梯注意观察脚下，防止摔倒； 2、试样不要装的过满，小心搬运。 3、检查运输车的车胎、制动及安全状况 3、实验数据收集整理，填写日报。 致砸伤。

4、分析岗位安全操作规程

操作流程 1、检查各项用电设备是否能正常工作； 2、药品领用； 3、药品搬运。 风险分析 1、触电； 2、浓酸碱腐蚀； 3、中毒； 4、车辆伤害。 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治救治： 浓酸、浓碱腐蚀：立即用大量水冲洗干净，再用碳酸氢钠（20G/L）和3%乙酸溶液轻轻擦洗，氢氟酸腐蚀再用甘油和氧化镁混合试剂（2:1）涂抹包扎，必要时就医； 1、岗位员工必须正确穿戴劳保用品； 1、严禁不按规2、搬运腐蚀性液体时必须使用药品专用箱； 3、危险化学药品遵守“五双管理”原则。 定穿戴劳保用品； 2、严禁上岗前饮酒； 作业前准备 1、药品称取； 2、电炉开停机； 3、玻璃器皿使用； 4、酸碱溶液配制； 作业过程 6、火焰光度计使用。 5、有毒试剂配制； 1、触电； 2、高温灼烫 3、玻璃割伤 4、中毒； 5、易燃试剂燃烧，火灾； 6、浓酸、碱腐蚀、灼伤； 7、液化气泄漏，煤气中毒、火灾； 8、其他伤害（滑跌等）。 1、使用玻璃器皿时，轻拿轻放，防止破碎割伤； 2、配制酸碱及有毒试剂时，穿戴好防护用品（乳胶手套、护目镜、防毒口罩等），并且要在通风橱内进行； 3、开启液体浓酸碱瓶盖时需先用湿布盖上再打开； 4、配制浓硫酸、氢氧化钾时应将试剂缓缓倒入水中，并边加入边搅拌，必须使用烧杯等耐热性好的容器配制； 5、经常检查液化气管道是否漏气。 3、严禁一只手取瓶装的腐蚀性液体。 4、严禁不戴手套使用高温炉及干燥箱； 5、严禁化学药品入口。 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高温灼烫：及时用清水冲洗15分钟左右，涂抹灼烫膏，使用干净纱布包扎伤口，必要时就医； 中毒：发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入液化气或其它有毒气体、蒸气，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知上级领导，救护得越早越快，危险性也越小； 其他化学药品伤害参见《化验室安全操作规程》； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车。 1、废弃玻璃瓶回收清理； 作业结束 3、岗位卫生清理； 4、废弃物料清理，倾倒。 2、化学废液处理； 1、清理废弃玻璃瓶时戴好防护手套，1、触电伤害； 2、玻璃割伤； 3、高温灼烫； 3、处理废液时，戴好乳胶手套及口罩； 4、车辆伤害。 4、穿戴好防护用品，上下楼梯一手扶避免割伤； 2、用剩的危险化学药品及时入库，妥善保管； 住栏杆，垃圾入窑焚烧前穿戴好高温防护服。

5、统计员岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、严禁不按规定穿作业前准备 1、做好工作前的安全防护措施； 2、检查电源，电脑等设备是否有异常。 1、触电； 2、其他伤害。 1、不得随意触碰、移动带电设备； 戴劳保用品； 2、严禁用手或导电物体接触电气设备、设施的绝缘缺陷部位。 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 、触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 、火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身1、办公室各项设施、设备摆放整齐，不放不必要的杂物和危险品； 1、电脑工作制表； 2、各室数据统计及上报； 作业过程 3、台账汇总； 4、仓库及危险化学药品库管理； 5、化验室钥匙管理； 6、化验室台账保。； 1、电脑辐射； 2、与电脑保持一定距离； 2、火灾； 3、药品中毒 4、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等） 3、保持危险化学药品库通风效果良好避免中毒； 4、接触有毒化学药品时必须佩戴防护手套以防化学药品灼伤及中毒。 5、注意地面，注意防滑； 6、化验室钥匙严格保管，不随意外借。 作业结束 1、关闭电脑，电源； 2、锁好门窗。 1、触电； 2、其他伤害 1、检查电源是否有异样。 严禁下班离开办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 1、严禁酒后上岗； 2、严禁在办公室放易燃易爆品； 3、严禁电源乱插、乱摆； 4、严禁与工作无关的人员进入药品库。 上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 、车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 、中毒：发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入液化气或其它有毒气体、蒸汽，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知上级领导，救护得越早越快，危险性也越小； 、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车。 6、班长岗位安全操作规程

操作流程 做好作业现场安全防护措施； 指导人员正确穿戴劳保用品； 负责员工安全培训 负责班组安全会议的召开 风险分析 1、触电； 2、中毒； 3、其他伤害（滑跌等） 4、带病作业 1、大致了解仪器运行的基本原理，知道实验过程中的可能风险； 2、正确穿戴劳保用品 安全注意事项 严禁事项 严禁不按规定穿戴劳保用品； 严禁上岗前饮酒 严禁带病上岗 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 作业前准备 组织对设备、仪器专项检查； 组织排查设备安全隐患； 3、负责实验过程中的安全隐患排查 4、负责安全管理 5、负责完成临时性安全工作 1、机械伤害； 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声； 5、中毒； 6、灼烫； 7、其他伤害（滑跌等） 8、带病作业 1、作业过程中精神必须集中 2、使用设备过程中注意防触电； 1、严禁不按规定穿戴3、实验操作中注意粉尘、中毒、劳保用品； 噪声等； 4、整个过程注意其他伤害 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 化学药品伤害及中毒参见《化验室化学品安全操作规； 2、严禁上岗前饮酒； 程》粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 3、严禁带病作业 4、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头； 5、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有毒药品；6、小磨运行噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中毒；必须立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物。 中暑； 及时将患者移至通风阴凉处，平卧解开衣扣，头部捂冷毛巾，补充水分，服用药品（龙虎丹、藿香作业过程 ，情节严重者尽快送往医院 过程中必须佩戴耳塞； 正气水）：视具体伤害类型采取应急措施，7、实验过程中必须佩其他伤害（滑跌等）戴口罩，以防粉尘伤害 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 1、清理卫生时，作业 结束 1、停机后，检查区域卫生是否清理； 2、检查工器具摆放位置； 3、下班 设备误启动造成设备及人员伤害； 2、下班途中，存在车辆伤害 1、清理设备卫生，设备必须停机断电； 2、下班行走人行道，注意躲避车辆。 1、严禁开机清理设备卫生； 2、严禁随意穿越机动车道。 4、派专人到主要路口迎接救护车。

7、质量控制岗位安全操作规程

操作流程 1、开启高温炉、烘干箱、游离钙测定仪、研磨机等用电设备； 2、检查天平等计量设备； 3、检查比面积仪气密性； 作业前准备 4、检查各种药品是否充足； 5、检查滴定管、锥形瓶等各种玻璃仪器是否完好； 6、检查电动车是否完好； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查应急设备设施是否完好； 9、检查工具是否完好并定置摆放 风险分析 1、带病上岗、 2、触电； 3、中毒； 4、高温灼烫； 5、玻璃器皿割伤 6、其他伤害（滑跌等） 1、岗位员工必须正确穿戴劳保用品； 2、开机前必须检查是否漏电； 3、检查玻璃仪器是否完好； 5、检查取样周围安全环境； 6、保持安全通道畅通； 7、保持安全设备设施完好； 8、工具必须并定置摆放 安全注意事项 严禁事项 1、严禁不按规定穿戴劳保用品； 3、严禁带病作业 4、严禁不戴绝缘手套5、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有毒药品； 6、小磨运行过程中必须佩戴耳塞； 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中毒；必须立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物。 .中暑； 及时将患者移至通风阴凉处，平卧解开衣扣，头部捂冷毛巾，补充水分，服用药品（龙虎丹、藿香正气水），情节严重者尽快送往医院 灼烫：用大量流动清水冲洗，根据引起灼烫的物质的2、严禁上岗前饮酒； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 4、骑电动车时严格遵守交通规则； 接触裸露线头； 1、取出窑熟料、、出磨水泥、出厂熟料、1、触电； 出厂水泥； 2、样品的粉磨制备与留样； 作业过程 3、样品的检验； 4、检验数据的汇报； 5、操作台及室内外卫生清理 2、粉尘； 3、噪声； 4、中毒； 5、高温灼烫； 6、玻璃器皿割伤 7、其他伤害（滑跌等） 8、带病作业 1、停机后，清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置； 3、认真填写交接班记录表； 作业 结束 4、下班 1、清理卫生，设备误启动造成设备及人员伤害； 存在隐患； 3、下班途中，存在车辆伤害 1、必须正确穿戴劳保用品，骑电动车时必须穿戴反光背心； 2、上下楼梯必须三点式接触； 3、实验过程中注意灼烫、粉尘、中毒、噪声、割伤等伤害 4、上线取料与皮带机保持一定的距离 5、打磨过程中必须穿劳保鞋 6、登高两米以上作业必须系戴安全带 7、实验过程中必须佩戴口罩，以防粉尘伤害 9严禁未检查开机 1、严禁开机清理设备卫生； 2、严禁行走机动车道。 化学性质选择适当药物，必要时送往医院； 化学药品伤害参见《化验室化学品安全操作规程》； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车。 8、严禁不明车况骑车 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 1、清理设备卫生，设备必须停机断电； 3、下班行走人行道，注意躲避车辆。 2、交接班不清，2、交接班做到交清接严；

8、原煤取样机岗位安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 作业前准备 2、检查防护档板、防护罩是否牢固可靠，检查转轴、卡盘有无变形或损坏，检查外壳接地保护装置和用电线路是否良好。 5、检查应急设备设施是否完好； 6、检查安全通道是否畅通； 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 1、机械伤害 2、高处坠落 3、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、保持对轮防护罩完好； 3、保证安全通道畅通； 2、联系相关人员及单位开展救治： 1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗； 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，严重的送医 颗粒飞溅：佩戴护目镜，颗粒进入眼睛不能用手揉，2、严禁上岗前饮酒 4、 持证上岗 1、严禁非本岗位员1、噪声伤害 2、机械伤害 1.执行预先制定的作业方案； 3、物体打击 2.确定现场工作区域，交叉作业时，应做4、颗粒飞溅 作业好安全防范措施，注意互相沟通； 5、触电伤害； 过程 6、火灾 7、其他伤害（滑 跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1作业前，先开机空转，进行平衡检查调试，细听有无异声，安全可靠。无关人员进入作业范围内 2、取样机只允许一人操作。 3、操作人员在操作过程中，应精力集中，发现异常情况，应立即停止作业检查修复后方可恢复作业。 工操作设备，作业中防止无关人员靠近。 2、严禁取样机带病运行。 3、严禁“三违”； 4、严禁作业场所有易燃易爆物品 5、严禁用手或工具接触运转中的设备； 6、严禁戴手套操作、胸前挂坠装饰物品 1、严禁工器具乱摆 1、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等 1、清理现场，做到“工完场清” 2、工器具摆放整齐； 3、.交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字 乱放、现场不清理 2、严禁作业后现场遗留工具、火种等； 3、严禁完工后未恢复安全防护装置及要眨眼或用清水冲洗，严重就医 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、清理作业现场 作业2、清点检修工具 结束 3恢复安全防护装置及设施 设施， 4、严禁未完工未交接清楚

9、荧光分析岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 1、岗位员工必须正确穿戴劳保用严禁事项 1、严禁不按规定穿戴劳保用品； 3、严禁带病作业 4、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头； 5、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中毒；必须立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入 作业前准备 作业1、开启电脑； 3、开启通风橱； 4、检查压片机是否运转正常； 1、带病作业 3、机械伤害； 4、辐射； 品； 2、检查裸露线头时必须戴绝缘手套； 3、保持安全通道畅通； 4、保持应急设备设施完好； 5、工具必须并定置摆放 2、检查荧光分析仪能否正常工作； 2、触电； 2、严禁上岗前饮酒； 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设1取出磨生料、入窑生料，入窑煤粉； 1、带病作业 1、必须正确穿戴劳保用品，骑电过程 2、样品的粉磨制备与留样； 3、样品的检验； 4、检验数据的汇报 5、操作台及室内外卫生清理 2、机械伤害； 动车时必须穿戴反光背心； 3、触电； 4、粉尘； 5、噪声； 6、辐射； 7、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等） 2、上下楼梯必须三点式接触； 粉尘、中毒、噪声、机械伤害等伤害 4、打磨过程中必须穿劳保鞋 毒药品； 6、小磨运行过程中必7、实验过程中必须佩戴口罩，以防粉尘伤害； 8、严禁非专业人员打开荧光仪机体 毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物。 辐射：实验结束后尽量不要靠近辐射源； 其他化学药品伤害参见《化验室化学品安全操作规程》； 其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3.伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车。 3、实验过程中注意辐射、灼烫、须佩戴耳塞； 1、清理卫生，设备误启动造1、停机后，清理岗位区域卫生； 作业 2、工器具摆放至指定位置； 结束 3、认真填写交接班记录表； 4、下班 成设备及人员伤害； 2、交接班不清，存在隐患； 3、下班途中，存在车辆 1、清理设备卫生，设备必须停机断电； 2、交接班做到交清接严； 3、下班行走人行道，注意躲避车辆。 1、实验结束后，严禁在荧光分析仪周围长时间逗留 2、关闭气体阀门时，执行首关总阀门，再关减压阀门的程序 3、严禁开机清理设备卫生；

五、中控室

1、生料磨中控操作岗位安全操作规程

操作流程 1.参加班前会，了解操作要点； 2.人员身体、精神状态检查； 3.执行交接班制度，明确作业目标； 作业前准4.开车前要认真检查系统内的仪表、有关数据是否正常，发现问题及时联系处风险分析 1.身体、精神状态不佳，造成操作伤害； 防护用品不按要1.人员身体、精神状态保持正常；1.严禁酒后上岗 2.严禁带病作业 2.进入现场，安全操作安全。 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： ．防火灾：学习并会使用灭火器材，逃生时，不要慌乱拥挤，从安全出口快速逃离。火灾处理办法：发生火灾2.去现场穿戴好劳动保护用品；上3.严禁吸烟 理，并通知现场去全面检查，确认设备时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃备 求佩戴的危害；上下楼梯，站稳扶好。 4.严禁未与现场联系开内部及周围危险区域是否有人工作，在生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃下楼梯，存在跌 机 得到现场巡检工可以开车的回复并确离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸； 伤、高处坠落危认无误后方可开车，开车前要先开驱动险。 . 触电事故：及时断开电闸，观察触电者呼吸及心跳情铃。 1.开机前，与现场联系后，方可开机； 况，若呼吸困难或心跳失常，及时连续进行人工呼吸或1.未确认安全条1.按照操作顺序正确开停机； 胸外心脏挤压术。并尽快送往医院。 件开机，存在设备2.运行中，时刻主要温度压力等参数的1.严格按照中控室安全操作规程操伤害及人员伤害； 3．伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导。 变化； 作 1.严禁未与现场联系开作业 2.去现场，存在跌4、派专人到主要路口迎接救护车 3.发现异常及时通知现场和值班领导； 2.严格执行中控室五项禁令 机 过程 伤、高处坠落、触4.当发生人身事故或对人身安全有严 2.严禁睡岗 电危险； 重威胁时、发生重大设备事故导致设备 3.粉尘伤害。 无法继续运转时操作人员有权紧急停 车。 1.停机后认真填写交接班记录表； 作业 2.打扫卫生； 结束 3.下班。 1.交接班不清，存在隐患； 2.下班途中，存在车辆伤害。 1.交接班做到交清接严； 1.严禁交接班不清； 2.严禁行走机动车道。 2.下班行走人行道，注意躲避车辆。

2、回转窑中控操作岗位安全操作规程

操作流程 开车前要认真检查系统内的仪表、有关作业前准数据是否正常，发现问题及时联系处理，并通知现场去全面检查，确认设备内部及周围危险区域是否有人工作，在得到现场巡检工可以开车的回复并确铃 1、辐射； 2、触电； 3、火灾 风险分析 1、现场巡检工通知停打的空气炮必须隐藏操作界面； 2、中控室打现场巡检工通知停打的空气炮必须经过现场巡检工的许可； 3、窑系统正常生产时，要保证1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 3、上岗前禁止饮酒 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸； 开车前要先开驱动备 认无误后方可开车，1、按照规定的生产操作顺序开车、停车，避免发生设备事故； 作业过程 2、密切注视各仪表读数和报警信号，发现异常情况，应立即与岗位人员联系现场确认； 3、当系统出现异常情况、设备故障或停电造成停车时，操作人员应首先通知现场相关岗位人员进行检查，待确认后方可开启设备； 紧急停车 作业 结束 温度及压力的稳定，防止系统出现高温，影响脱硝效果； 1、未通知现场巡检工，严禁私自开设备； 2、未听到现场巡检工清晰的允许开机回答，严禁开设备； 3、开机前未开驱动铃严禁开设备 ②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向； ③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； ④火情难以控制时立即拨打119报警； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 4、严格遵守中控室管理规定。 当发生人身事故或对人身安全有严重威胁时、发生重大设备事故导致设备无法继续运转时操作人员有权紧急停车； 1、严禁误操作，造成意外停机 1、停机后认真填写交接班记录表； 2、打扫卫生； 3、下班。 1、交接班不清， 存在隐患； 2、下班途中，1、交接班做到交清接严； 2、下班行走人行道，注意躲避1、严禁交接班不清； 2、严禁行走机动车道。 存在车辆伤害。 车辆。

3、煤磨中控操作岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前准备 确认系统内的仪表，温度，一氧化碳的浓度是否正常，开车前要的到现场巡检工“可以开车”的回复并确认无误后方可开车 1、按照规定的生产操作顺序开车、停车，避免发生设备事故； 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 3、上岗前禁止饮酒 1、未通知现场巡检工，严禁私自开设备； 2、未听到现场巡检工清晰的允许开机3、开机前未开驱动铃严禁开设备 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸； ②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向； ③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑1、严禁误操作，造成意外停机 压身上的火苗；如身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； ④火情难以控制时立即拨打119报警； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 1、交接班不清， 存在隐患； 2下班途中，存在车辆伤害。 1、交接班做到交清接严； 2、下班行走人行道，注意躲避车辆。 1、严禁交接班不清； 4、派专人到主要路口迎接救护车 2、严禁行走机动车道。 1、与电脑保持适当距离； 1、辐射； 2、触电； 3、火灾 作业过程 2、密切注视各仪表读数和报警信号，发现异常情况，应立即与岗位人员联系现场确认； 3、当系统出现异常情况、设备故障或停电造成停车时，操作人员应首先通知现场相关岗位人员进行检查，待确认后方可开启设备； 当发生人身事故或对人身安全有严2、安全培训，做好安全防护措施； 3、安全教育，消防措施到位，提高安全意识； 4、严格遵守中控室管理规定 回答，严禁开设备； 身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、紧急停车 重威胁时、发生重大设备事故导致设备无法继续运转时操作人员有权紧急停车； 1停机后认真填写交接班记录表； 2、打扫卫生； 3、下班。 作业 结束 六、综合办公室

1、综合办公室主任岗位安全操作规程

操作流程 1、打扫工作区域卫生，清理杂物。 备是否正常。 风险分析 1、触电伤害 3、高空坠落 5、粉尘伤害 6、噪音伤害 7、其他伤害 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、检查电器设备等线路是否绝缘1、严禁操作绝缘不良、漏电1、触电事故： 老化、漏电。 2、打扫卫生防滑、防坠落。 的电器设备。 先切断电源，对伤者进行外按压、人工呼吸等急救措施，救，并向上级汇报。 2、火灾事故： 2、严禁冒险行为，如无防护急救，若伤者休克，应采取胸2、检查电脑、打印机、插座、电线等设2、火灾 作业前准备 3、检查部门内各项安全工作落实情况。 4、机械伤害 3、定期检查办公区域的安保设施措施的高空作业等。 4、保持环境卫生。 现故障的情况。 是否正常，监控设备是否清晰。 3、严禁重点监控区域设备出同时拨打120急救电话送医抢1、检查办公区域、现场区域卫生； 2、检查厂区监控情况汇总表。 3、检查职工上下班行为规范。 4、负责审批各部门用车申请。 关闭情况。 6、节假日对各部门值班人员检查。 作业7、对本部门负责安全设施检查。 过程 8、部门内请假司机要写请假条。 1、触电伤害 2、火灾 3、高空坠落 4、机械伤害 6、噪音伤害 7、其他伤害 1、办公区域卫生检查每月两次，1、严禁无关人员动用办公室 视火灾类型选择灭火方并做好检查和考核。 室对每天值班表进行填报和存档。 电脑。 法，油燃烧、电路短路燃烧应2、对全厂监控情况审阅，由监控2、严禁办公场所卫生脏、乱。 切断油源、电源，同时选择干3、严禁各部门用车未经批准，粉灭火器灭火，严禁用水灭火；私自使用。 若果火情严重个人能力不足以汇报，防止延误而造成的灾情撤离，采取措施控制伤情后送3、高处坠落、机械伤害事故： 发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。 5、检查办公区域下班电器、门窗等设备5、粉尘伤害 3、检查所管辖区域内员工行为规4、严禁办公区域出现浪费水、扑灭要及时拨打119并向上级范，违章作业人员进行通报和考电和不安全因素等现象。 核。 4、对各部门用车进行审批。 施出现损坏或未更换。 5、严禁办公区域负责安全设扩大，如有伤员要及时带伤员5、检查办公室区域防火防盗、浪6、严禁未经允许私自不来上医治疗。 费现象，发现后根据公司相关管班或换班。 理制度进行考核。 6、节假日检查各部门值班人员情况，对谎报、瞒报进行考核。 7、参加消防演练。 1、严禁下班离开办公室前1、清理岗位区域卫生； 作业结束 2、工器具摆放至指定位置 1、触电； 2、其他伤害 3、下班途中，存在车辆伤害 1、检查电源是否有异样，清不关电脑、电源、不锁门理设备卫生，设备必须停机断窗。 电； 避车辆。 2、严禁开机清理设备卫3、严禁随意穿越机动车道。 2、下班行走人行道，注意躲生； 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。

2、副主任岗位安全操作规程

操作流程 1、打扫工作区域卫生，清理杂物。 是否正常。 风险分析 1、触电伤害 3、高空坠落 4、机械伤害 5、粉尘伤害 6、噪音伤害 7、其他伤害 1、电子档案、资料备份加密，防止电脑中1、触电伤害 毒。 2、收集、保管好档案，防止丢失。 立即上锁。 作业年度档案按时归档，防止丢失。 过程 2、火灾 3、高空坠落 5、粉尘伤害 7、其他伤害 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、检查电器设备等线路是否绝缘老化、1、严禁操作绝缘不良、漏1、触电事故：先切断电源，漏电。 2、打扫卫生防滑、防坠落。 正常。 4、保持环境卫生。 电的电器设备。 对伤者进行急救，若伤者休呼吸等急救措施，同时拨打向上级汇报。 2、火灾事故：视火灾类型选择灭火方法，油燃烧、电路电源，1、存放重要资料文件柜、抽屉上锁。 1、严禁无关人员动用人力短路燃烧应切断油源、2、公司任何员工和外来人员，不得随资源办公室电脑。 意进入档案室。 3、根据档案借阅制度各部门借、查阅器电源线路。 保证所有档案资料安全。 器材。 财物。 用。 同时选择干粉灭火器灭火，重个人能力不足以扑灭要及防止延误而造成的灾情扩撤离，采取措施控制伤情后送医治疗。 3、高处坠落、机械伤害事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。 2、严禁在档案室内乱接电严禁用水灭火；若果火情严2、严禁冒险行为，如无防克，应采取胸外按压、人工3、严禁监控设备出现故障120急救电话送医抢救，并的情况。 2、检查电脑、打印机、插座、电线等设备2、火灾 作业前准备 3、定期检查办公区域的安保设施是否护措施的高空作业等。 3、档案室必须处于常锁状态，使用后必须4、机械伤害 4、根据公司档案管理制度做好日常档案及6、噪音伤害 档案必须登记、签字，督促及时归还，3、档案室内严禁存放个人时拨打119并向上级汇报，4、参加消防演练，能够使用操作消防4、严禁将钥匙留给他人使大，如有伤员要及时带伤员 1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 作业3、关闭电脑，电源； 结束 4、锁好门窗。 1、触电； 2、其他伤害 害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电； 车辆。 3、下班途中，存在车辆伤2、下班行走人行道，注意躲避

3、档案管理及人力资源岗位安全操作规程

操作流程 1、打扫工作区域卫生，清理杂物。 作业是否正常。 前准备 风险分析 1、触电伤害 3、高空坠落 4、机械伤害 5、粉尘伤害 6、噪音伤害 7、其他伤害 1、电子档案、资料备份加密，防止电脑中1、触电伤害 毒。 2、收集、保管好档案，防止丢失。 作业立即上锁。 年度档案按时归档，防止丢失。 2、火灾 3、高空坠落 5、粉尘伤害 7、其他伤害 1、存放重要资料文件柜、抽屉1、严禁无关人员动用人力资源上锁。 不得随意进入档案室。 办公室电脑。 源线路。 2、公司任何员工和外来人员，2、严禁在档案室内乱接电器电3、根据档案借阅制度各部门3、档案室内严禁存放个人财借、查阅档案必须登记、签字，物。 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、检查电器设备等线路是否绝1、严禁操作绝缘不良、漏电的1、触电事故：先切断电源，缘老化、漏电。 电器设备。 对伤者进行急救，若伤者休吸等急救措施，同时拨打120汇报。 2、火灾事故：视火灾类型选择灭火方法，油燃烧、电路短路燃烧应切断油源、电源，同时选择干粉灭火器灭火，严禁用水灭火；若果火情严重个人能力不足以扑灭要及时拨打119并向上级汇报，防止延误2、打扫卫生防滑、防坠落。 2、严禁冒险行为，如无防护措克，应采取胸外按压、人工呼3、定期检查办公区域的安保设施的高空作业等。 施是否正常。 4、保持环境卫生。 况。 3、严禁监控设备出现故障的情急救电话送医抢救，并向上级2、检查电脑、打印机、插座、电线等设备2、火灾 3、档案室必须处于常锁状态，使用后必须4、机械伤害 根据公司档案管理制度做好日常档案及6、噪音伤害 过程 4、而造成的灾情扩大，如有伤员督促及时归还，保证所有档案4、严禁将钥匙留给他人使用。 要及时带伤员撤离，采取措施资料安全。 控制伤情后送医治疗。 4、参加消防演练，能够使用操3、高处坠落、机械伤害事故： 作消防器材。 发生事故要及时检查受伤部 作业结束 1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 1、触电； 2、其他伤害 伤害 1、检查电源是否有异样，1、严禁下班离开办公室前不位，并采取措施包扎、固定、清理设备卫生，设备必须停关电脑、电源、不锁门窗。 止血等，拨打120急救电话送道，注意躲避车辆。 3、严禁随意穿越机动车道。 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。 3、下班途中，存在车辆机断电；2、下班行走人行2、严禁开机清理设备卫生； 医治疗，并向上级汇报。 4、司机安全操作规程

操作流程 上班前检查： 1、按照规定穿戴好工作服； 作业前准备 2、出车前对人员身体状况进行检查； 3、对车辆进行安全检查； 3、发现车辆有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 1、进入生产区域穿戴好劳保用品； 2、保持使车辆内外干净卫生； 3、行车前系好安全带，途中不离开驾驶座不得解开安全带； 4、检查好轮胎气压、检查好车辆有无跑、冒、滴、漏等故障现象； 详见行《部门风1、做好各部室用车和接待任务，确保用车及时和安全； 2、负责车辆的日常清洁、日常维护作业及各类证件的有效性； 管； 4、车辆发生故障，应由专业人员进行维修。 过程 3、负责车辆及随车物品的安全保险点辨识》小车5、密切注意车辆仪表情况和车体状态，发现异常及时停车检6、停车时必须往停靠一侧转动方向，拉好手刹，挂入档位，防止车辆溜滑； 7、行车中保持安全车距，防止追尾和被追尾。高速路、雨雪天气延长前后车辆的安全距离； 8、严格遵守《道路交通安全法》的其他规定。 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、进入生产区域未穿戴好劳保用品； 2、带病作业； 3、严禁超速、超载、超时疲劳驾车、服用影响注意力的药物后驾驶及违章抢、1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 挤、钻、逼、超车； 2、联系相关人员及单位开展救治： 5、严禁开车时聊天、车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇接打电话； 6、严禁开车时双手离开方向盘； 门未关好不起步； 车； 9、严禁私自将保管车辆交给他人驾驶； 10、严禁驾驶室仪表台上堆放杂物； 11、严禁驾驶时穿拖鞋。 有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害扎止血； 4、派专人到主要路口迎接救护车。 应急措施 班驾驶员岗位。 查，辨别原因； 7、车未停稳不开门，类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包8、严禁驾驶带“病”3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报领导； 1、不得在坡道上停车，停车后作业停车时必须停放在平坦、安全位置，1车辆伤害 2、灼烫 必须采取制动措施，拉起手制动 2、停车，待水温下降后，检查车辆水位 结束 停车后及时检查车辆的安全装置 严禁坡道停车

5、宣传主管岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、打扫工作区域卫生，清理杂物。 1、触电伤害 2、检查电脑、打印机、广播器材、宣2、火灾 作业传设施等设备是否正常。 备 安全状况 3、高空坠落 5、粉尘伤害 6、噪音伤害 7、其他伤害 1、电子档案、资料备份加密，防止电1、触电伤害 脑中毒或丢失。 防止丢失。 2、火灾 4、机械伤害 2、收集、保管好公司重要机密物品，3、高空坠落 3、宣传设施安装维护和参加义务劳动5、粉尘伤害 6、噪音伤害 作业过程中，正确佩戴安全防护用品 过程 4、及时监督所属区域用电设备的使用7、其他伤害 情况，及时杜绝违规行为 5、及时关注监督外来人员来访情况做好登记 前准3、办公桌椅是否完好，灯管、天花板4、机械伤害 1、检查电器设备等线路是否绝缘1、严禁操作绝缘不良、1、触电事故： 老化、漏电。 2、打扫卫生防滑、防坠落。 漏电的电器设备。 先切断电源，对伤者进行急救，若伤者休克，应采电话送医抢救，并向上级汇报。 2、火灾事故： 应切断油源、电源，同时选择干粉灭火器灭火，严禁用119并向上级汇报，防止延误而造成的灾情扩大，如有伤3、高处坠落、机械伤害事故： 固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。 2、严禁冒险行为，如取胸外按压、人工呼吸等急救措施，同时拨打120急救3、定期检查办公区域的安保设施无防护措施的高空作是否正常，办公设备是否完好。 业等。 4、保持环境卫生。 传设备损坏失修。 3、严禁办公设备、宣 视火灾类型选择灭火方法，油燃烧、电路短路燃烧1、存放重要资料文件柜、抽屉上1、严禁无关人员动用水灭火；若果火情严重个人能力不足以扑灭要及时拨打锁。 做好登记成册。 办公室电脑。 接电器电源线路 2、公司任何员工和外来人员来访2、严禁办公区域内乱员要及时带伤员撤离，采取措施控制伤情后送医治疗。 发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、3、参加消防演练，能够使用操作3、严禁文件柜敞开4、消防器材，发生触电、火灾等事故严禁不经允许外来人学会基本的自救和互救措施 员随便进入领导办公4、宣传设施安装维护和参加义务室 5、严劳动过程中，自觉并监督外协人员禁不佩戴任何防护用做好安全防护措施 品进入生产现场或进行宣传设施维护 1、严禁下班离开办1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 作业3、关闭电脑，电源； 结束 4、锁好门窗。 1、触电； 源、不锁门窗。 设备卫生，设备必须停机断电； 2、严禁开机清理设3、下班途中，存2、下班行走人行道，注意躲避备卫生； 在车辆伤害 车辆。 3、严禁随意穿越机2、其他伤害 动车道。 1、检查电源是否有异样，清理公室前不关电脑、电

6、宿舍兼澡堂管理安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、打扫工作区域卫生，清理杂物。 1、触电伤害 2、检查榨油机、洗衣机插座、电线等2、火灾 设备是否正常。 作业前准备 3、高空坠落 4、机械伤害 5、粉尘伤害 6、噪音伤害 7、其他伤害 1、检查电器设备等线路是否绝缘1、严禁操作绝缘不1、触电事故： 老化、漏电。 2、打扫卫生防滑、防坠落。 是否正常。 4、保持环境卫生。 良、漏电的电器设 先切断电源，对伤者进行急救，若伤者休克，应备。 采取胸外按压、人工呼吸等急救措施，同时拨打1203、定期检查工作区域的安保设施2、严禁冒险行为，急救电话送医抢救，并向上级汇报。 如无防护措施的高2、火灾事故： 空作业等。 3、 视火灾类型选择灭火方法，油燃烧、电路短路燃烧应切断油源、电源，同时选择干粉灭火器灭火，严禁用水灭火；若果火情严重个人能力不足以扑灭要及时拨打119并向上级汇报，防止延误而造成的灾情扩大，如有伤员要及时带伤员撤离，采取措施控制伤情1、设备使用中出现故障及时停机1、严禁违章操作设后送医治疗。 检查维修。 备。 2、严禁无关3、高处坠落、机械伤害事故： 发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包2、检查油坊内是否存在着火源。 人员进入油坊。 3、参加消防演练，能够使用操作3、严禁在油坊内吸扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并消防器材。 烟。4、严禁随意交向上级汇报。 由其他人操作榨油机、洗衣机。 1、清洗工作服按操作规程使用洗衣机，1、触电伤害 并做好收、发登记。 2、火灾 2、按榨油机操作规程操作榨油机，出3、高空坠落 作业现故障及时停机停电再进行检查。 过程 4、机械伤害 5、粉尘伤害 6、噪音伤害 7、其他伤害 1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 作业结束 1、触电； 2、其他伤害 伤害 1、检查电源是否有异样，清1、严禁下班离开理设备卫生，设备必须停机断办公室前不关电脑、电源、不锁门2、下班行走人行道，注意躲窗。 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。 3、下班途中，存在车辆电； 避车辆。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。

7、厨师安全操作规程

操作流程 上班前检查： 作业前准备 1、按照规定穿戴好工作服； 2、检查各种设备是否完好无损，处于正常使用状态； 3、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 详见行《综合办办公室危险源辨识》厨师岗位。 1、保持室内室外设备干净卫生； 2、保持设备完好无损； 3、安全培训，做好安全防护措施； 4、每次烹饪好食物后关紧煤气罐气阀； 5、煤气泄漏时应迅速关闭电源，防止电火花引燃或引爆煤气； 6、对煤气罐密封情况定期检测，防止泄露，工作完毕后将煤气阀门关闭，链接煤气罐和灶台的胶管应定期更换，避免老化，工作诺结束后专人负责检查。 1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区域； 2、严禁串岗、脱岗、睡岗； 3、对于烹饪器具内的烹饪物火灾，严禁用水灭火。 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 灼烫：人员如果被高温油品灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处，防止伤害深度加深； 火灾：①对于烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾，应迅速用锅盖盖住，火情较大时用消防沙或灭火器灭火；②对于其他类火灾，火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇灭；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时立即拨打119报警； 中毒（煤气中毒）：关闭电源，打开门窗，迅速将患者移离中毒现场至通风处,松开衣领，注意保暖，密切观察意识状态。对于昏迷不醒的中毒者应将其头侧放，便于呕吐； 其他爆炸（煤气爆炸）：中毒时参考中毒应急措施，1、清理岗位区域卫生； 作业结束 2、工器具摆放至指定位置 物理性创伤时及时包扎止血； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 1、负责提供员工一日三餐菜肴工作 负责饮食卫生、室内卫生和环境卫生工作； 作业过程 2、负责食堂菜谱的制定及所有物料的采购工作； 3、负责每天的安全生产及夜间值班工作； 4、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 1、触电； 2、其他伤害 3、下班途中，存在车辆伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电； 2、下班行走人行道，注意躲避车辆。 1、严禁下班离开办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。 5、填写交接班记录，做好交接班 设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。

4、派专人到主要路口迎接救护车。 8、服务员安全操作规程

操作流程 上班前检查： 1、按照规定穿戴好工作服； 2、检查各种设备是否完好无损，处于正常使用状态； 作业前准备 3、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 详见行《综合办公室危险源辨识》服务员岗位。 风险分析 安全注意事项 1、保持室内室外设备干净卫生； 2、保持设备完好无损； 3、安全培训，做好安全防护措施； 4、严格检查食材有无腐烂变质现象 5、每次烹饪好食物后关紧煤气罐气阀； 6、煤气泄漏时应迅速关闭电源，防止电火花引燃或引爆煤气； 7、对煤气罐密封情况定期检测，1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区域； 2、严禁串岗、脱岗、睡岗； 3、对于烹饪器具内的烹饪物火灾，严禁用水灭火。 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 灼烫：人员如果被高温油品灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处，防止伤害深度加深； 火灾：①对于烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾，应迅速用锅盖盖住，火情较大时用消防沙或灭火器灭火； ②对于其他类火灾，火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场； ③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇灭； 防止泄露，工作完毕后将煤气阀门关闭，链接煤气罐和灶台的胶管应定期更换，避免老化，工作1、接受餐厅分管领导的工作安排，做好开餐前的各项准备工作，及时按要求补充各种物品； 2、按照标准和要求，规范摆台，布置餐厅，了解预定及菜品酒水信息； 3、按照餐厅规定的服务标准和程序，细心周到地做好各个环节（如迎客、 点菜、巡台、起菜、买单、送客等）的对客服务工作； 作业过程 4、仪表整洁，注意个人卫生，严格执行《食品卫生法》，发现不合格食品，不出厨房，并向上级领导汇报； 5、认真搞好酒席的服务工作，热情主动满足顾客的正当要求，做到有客人不离岗； 6、做好所辖区域环境、物品设备、餐具用具的卫生清洁工作； 7、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 诺结束后专人负责检查。 1、严禁下班离开办1、清理岗位区域卫生； 作业结束 2、工器具摆放至指定位置 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。 5、填写交接班记录，做好交接班 1、触电； 2、其他伤害 3、下班途中，存在车辆伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电； 2、下班行走人行道，注意躲避车辆。 公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。

9、面点岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、检查蒸饭车、烤箱等电器设备是否1、触电伤害 正常使用。 2、检查各类2、火灾 厨具工器具。 3、高空坠落 作业 3、清理所属区域内的卫生，保障地面4、机械伤害 5、粉尘伤害 6、噪音伤害 7、其他伤害 干燥无油污。 前准备 1、检查电器设备等线路是否绝缘老1、严禁操作绝缘不良、1、触电事故： 化、漏电。 2、打扫卫生防滑、防坠落。 否正常。 4、保持环境卫生。 漏电的电器设备。 先切断电源，对伤者进行急救，若伤者休克，应急救电话送医抢救，并向上级汇报。 2、火灾事故： 视火灾类型选择灭火方法，油燃烧、电路短路燃烧应切断油源、电源，同时选择干粉灭火器灭火，严禁用水灭火；若果火情严重个人能力不足以扑灭要及时拨打119并向上级汇报，防止延误而造成的灾情扩1、正确使用工器具操作，尤其避免刀1、触电伤害 具伤人。 2、烹饪食品时注意避免热2、火灾 油灼烫。 3、地面油、水3、高空坠落 随时清理，避免滑倒摔伤。 4、机械伤害 4、使用各类电器按操作规程正确操作。 5、粉尘伤害 作业 5、洗刷用具时小心操作。 过程 6、噪音伤害 7、其他伤害 1、正确使用工器具操作，尤其避免1、严禁切配菜中分散大，如有伤员要及时带伤员撤离，采取措施控制伤情刀具伤人。 烫。 注意力而导致刀具伤后送医治疗。 2、加工油炸食品时注意避免热油灼人。 2、严禁不按规3、高处坠落、机械伤害事故： 定佩戴劳保防护用品。 发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包向上级汇报。 3、搬运货物时避免超负荷，引起身3、严禁不按程序操作扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并体关节扭伤。 造成其他伤害。 4、地面油、水随时清理，避免滑倒摔伤。 5、随时观察煤气罐到炉灶的煤气使用情况，避免煤气泄漏 6、参加消防演练，能够使用操作消防器材。 1、清理岗位区域卫生； 1、触电； 1、检查电源是否有异样，清理设备1、严禁下班离开办公 2、严禁冒险行为，如采取胸外按压、人工呼吸等急救措施，同时拨打120业等。 3、定期检查所属区域的安保设施是无防护措施的高空作作业 结束 2、工器具摆放至指定位置 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。 5、填写交接班记录，做好交接班 2、其他伤害 在车辆伤害 卫生，设备必须停机断电； 室前不关电脑、电源、2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。 3、下班途中，存2、下班行走人行道，注意躲避车辆。 不锁门窗。

10、薪酬考核主管安全操作规程

操作流程 上班前检查： 作业前准备 1、按照规定穿戴好工作服； 2、检查电脑、插排等电源线是否连接正常； 3、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员； 1、薪酬预算管理； 2、薪酬核定、核算； 3、社会统筹管理； 作业过程 4、住房公积金及企业年金管理； 6、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 详见行《综合办公室危险源辨识》薪酬管理员岗位。 1、保持室内室外设备干净卫生； 1、严禁未穿戴好劳2、与电脑保持适当距离，办公3、安全培训，做好安全防护措施。 保用品进入生产区2、严禁串岗、脱岗、睡岗。 室内放置可吸收紫外线的植物； 域； 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 1、严禁下班离开办1、清理岗位区域卫生； 作业2、工器具摆放至指定位置 3、关闭电脑，电源； 1、触电； 2、其他伤害 3、下班途中，存在车辆伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电； 2、下班行走人行道，注意躲避车辆。 公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。 4、派专人到主要路口迎接救护车。 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 结束 4、锁好门窗。 11、后勤主管岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、打扫工作区域卫生，清理杂1、触电伤害 物。 作业电线等设备是否正常。 前准备 2、火灾 4、机械伤害 5、粉尘伤害 6、噪音伤害 7、其他伤害 2、检查电脑、打印机、插座、3、高空坠落 1、检查电器设备等线路是1、严禁操作绝缘不良、1、触电事故： 否绝缘老化、漏电。 漏电的电器设备。 先切断电源，对伤者进行急救，若伤者休克，应急救电话送医抢救，并向上级汇报。 2、打扫卫生防滑、防坠落。 2、严禁使用不合格的劳采取胸外按压、人工呼吸等急救措施，同时拨打1203、定期检查办公区域的安保用品。 保设施是否正常。 4、保持环境卫生。 3、严禁冒险行为，如无2、火灾事故： 防护措施的高空作业等。 视火灾类型选择灭火方法，油燃烧、电路短路燃烧应切断油源、电源，同时选择干粉灭火器灭火，严禁用水灭火；若果火情严重个人能力不足以扑灭要及时拨打119并向上级汇报，防止延误而造成的灾情扩1、电子档案、资料备份加密，1、触电伤害 防止电脑中毒或丢失。 物品，防止丢失。 2、火灾 4、机械伤害 2、收集、保管好公司重要机密3、高空坠落 3、参加义务劳动过程中，正确5、粉尘伤害 6、噪音伤害 作业佩戴安全防护用品。 过程 4、及时监督所属区域用电设备7、其他伤害 的使用情况，及时杜绝违规行为 1、存放重要资料文件柜、1、严禁无关人员动用办大，如有伤员要及时带伤员撤离，采取措施控制伤情抽屉上锁。 公室电脑。 后送医治疗。 2、严禁办公区域内乱接3、高处坠落、机械伤害事故： 2、参加消防演练，能够使电器电源线路。 发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包用操作消防器材。 3、严禁文件柜敞开。 扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。 1、严禁下班离开办公1、清理岗位区域卫生； 作2、工器具摆放至指定位置 业3、关闭电脑，电源； 1、检查电源是否有异样，室前不关电脑、电源、1、触电； 2、其他伤害 清理设备卫生，设备必须不锁门窗。 停机断电； 意躲避车辆。 2、严禁开机清理设备3、严禁随意穿越机动车道。 结束 4、锁好门窗。 3、下班途中，存在车辆伤害 2、下班行走人行道，注卫生；

七、资产保卫部

1、护卫队员（门卫岗）安全操作规程

操作流程 上班前检查： 1、按照规定穿戴好工作服； 作业前准备 2、检查电脑、插排等电源线是否连接正常； 3、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 1、车辆伤害、 2、物体打击 3、灼烫 1、大门管理； 2、人员进出管理； 3、出入车辆管理； 作业过程 4、职场卫生； 5、信息传达； 6、安全保障； 7、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 4、坍塌、 5、触电、 6、高空坠落、 7、雷击、 8、淹溺。 风险分析 安全注意事项 1、保持室内室外设备干净卫生； 2、安全培训，做好安全防护措施； 3、配备训练护具、做好热身，选择合适场地； 4、发现违法犯罪行为及时制止，同时要保护自身安全 5、防止车辆伤害。 6、熟悉现场情况，配备防护装备；周密布置、谨慎作业，在雷暴时只落实车辆巡视，不实施排险；加强安全培训，提高自我保护的技能。 7、配备防护装备和警械；保证充足警力，确保自身安全；与地方派出所联动：加强擒敌技能培训 1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区域； 2、严禁串岗、脱岗、睡岗。 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；配备夏季防暑降温和冬季保暖用物品，完善岗位取暖降温设施，及时调整室外工作时间；与违法犯罪分子作斗争时注意保护自身，难以制服时拨打110； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车.。 5、进出厂车辆限速；提高警惕性及时避让车辆；加强自我保护意识的培训和体能训练，提高敏捷性 严禁事项 应急措施 1、严禁下班离开办1、清理岗位区域卫生； 作业2、工器具摆放至指定位置 3、锁好门窗。 接班 1、触电. 2、其他伤害。 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电； 避车辆。 公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。 结束 4、填写交接班记录，做好交3、下班途中，存在车辆伤害 2、下班行走人行道，注意躲

2、巡逻岗安全操作规程

操作流程 上班前检查： 作业前准备 1、按照规定穿戴好工作服； 2、检查插排等电源线是否连接正常； 3、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 1、负责入厂车辆行驶路线、速度、停放等秩序管理，保障车辆安全； 1、车辆伤害、 2、检查进入厂区及生产区外来人员是否按规定做好安全措施，如安全帽、服装等；巡查外来人员及车辆是否存在不正当行为，发现问题及时上报； 作业过程 3、巡查公司公共设施及财产是否受到损坏，排查各种隐患，发现问题及时上报； 4、检查各岗位安全、防盗、消防、防汛措施是否到位； 5、查处各类违章违规现象，处理好各种突发事件； 6、配合生产部门，调度、指挥、协调装载车辆，对违规车辆进行处罚2、物体打击 3、灼烫 4、坍塌、 5、触电、 6、高空坠落、 7、雷击、 8、淹溺。 1、保持室内室外设备干净卫生。 2、安全培训，做好安全防护措施。 3、配备训练护具、做好热身，选择合适场地。 4、发现违法犯罪行为及时制止，同时要保护自身安全。 5、防止车辆伤害。 6、6、熟悉现场情况，配备防护装备；周密布置、谨慎作业，在雷暴时只落实车辆巡视，不实施排险；加强安全培训，提高自我保护的技能。 7、配备防护装备和警械；保证充足警力，确保自身安全；与地方派出所联动：加强擒敌技能培训 1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区域； 2、严禁串岗、脱岗、睡岗。 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 、触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 、灼烫：人员如果被高温油品烫伤后，立即进行大量的凉水冲伤处，防止伤害深度加深； 、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车。 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 权； 7、查处外来车辆在计量方面弄虚作假行为，杜绝类似事件发生，保障公司物资安全。 1、严禁下班离开办 作业结束 1、清理岗位区域卫生。 2、工器具摆放至指定位置. 3、锁好门窗。 1、触电。 2、其他伤害 3、下班途中，1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电。 2、下班行走人行道，注意躲避车辆。 公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。 4、填写交接班记录，做好交接班。 存在车辆伤害

3、监控员岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、打扫工作区域卫生，清理杂1、触电伤害 物。 备是否正常。 2、火灾 4、机械伤害 2、检查电脑、插座、电线等设3、高空坠落 作业前3、检查全厂监控违规违纪，是5、粉尘伤害 准备 否按照公司相关制度执行。 6、噪音伤害 7、其他伤害 1、检查电器设备等线路是否绝缘1、严禁操作绝缘不良、漏1、触电事故： 老化、漏电。 2、打扫卫生防滑、防坠落。 电的电器设备。 先切断电源，对伤者进行急救，若伤者休克，应2、严禁冒险行为，如无防采取胸外按压、人工呼吸等急救措施，同时拨打1203、随时根据监控设施是否正常、护措施的高空作业等。 急救电话送医抢救，并向上级汇报。 是否清晰，及时进行调整和修复。 3、严禁监控设备出现故障 4、保持环境卫生。 的情况。 2、火灾事故： 视火灾类型选择灭火方法，油燃烧、电路短路燃烧应切断油源、电源，同时选择干粉灭火器灭火，严禁用水灭火；若果火情严重个人能力不足以扑灭要及时拨打119并向上级汇报，防止延误而造成的灾情扩大，如有伤员要及时带伤员撤离，采取措施控制伤情后送医治疗。 3、高处坠落、机械伤害事故： 发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。 1、电子档案、资料备份加密，1、触电伤害 防止电脑静电、中毒。 像，防止丢失。 2、火灾 4、机械伤害 2、收集、保管好生全厂监控录3、高空坠落 3、对重点区域监控及其它监控5、粉尘伤害 作业过区域进行检查，部分监控进行6、噪音伤害 程 跟踪。 4、公司公务车辆、输送车辆进行GPS定位监控，确保按要求及线路行程。 5、做好相关跟踪记录和交接班记录。 7、其他伤害 1、资料定期保存，按月度进行整1、严禁无关人员动用监控理，做好保密工作。 室电脑。 2、未经允许公司任何员工和外来2、严禁在监控室内乱接电人员，不得随意进入调取监控和参器电源线路。 观。 3、严禁其它人员随意调取3、对财务送取现金专车进行GPS监控。 定位行程，确保路线最短、时间最4、严禁将钥匙留在档案柜快和途中安全。 4、参加消防演练，能够使用操作消防器材。 上。 1、严禁下班离开办公室前1、清理岗位区域卫生； 束 2、工器具摆放至指定位置 4、锁好门窗。 作业结3、关闭电脑，电源； 1、触电； 2、其他伤害 害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电； 辆。 不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。 3、下班途中，存在车辆伤2、下班行走人行道，注意躲避车

4、统计员岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、严禁不按规定穿作业前准备 1、做好工作前的安全防护措施； 2、检查电源，电脑等设备是否有异常。 1、触电； 2、其他伤害。 1、不得随意触碰、移动带电设备； 戴劳保用品； 2、严禁用手或导电物体接触电气设备、设施的绝缘缺陷部位。 1、电脑工作制表； 作业过程 2、各室数据统计及上报； 3、台账汇总； 4、仓库管理； 1、电脑辐射； 2、火灾； 3、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等） 1、办公室各项设施、设备摆放整齐，不放不必要的杂物和危险品； 2、与电脑保持一定距离； 3、注意地面，注意防滑； 1、严禁酒后上岗； 2、严禁在办公室放易燃易爆品； 3、严禁电源乱插、乱摆； 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 、触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 、火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 、车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 、中毒：发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入液化气或其它有毒气体、蒸汽，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的作业结束 1、关闭电脑，电源； 2、锁好门窗。 1、触电； 2、其他伤害 1、检查电源是否有异样。 严禁下班离开办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知上级领导，救护得越早越快，危险性也越小； 、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车。

八、调度监控室

1、 监控、网络维护安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、打扫工作区域卫生，清理杂物。 1、触电伤害 2、检查电脑、插座、电线等设备2、火灾 是否正常。 按照公司相关制度执行。 3、高空坠落 5、粉尘伤害 6、噪音伤害 7、其他伤害 作业前 3、检查全厂监控违规违纪，是否4、机械伤害 1、检查电器设备等线路是否1、严禁操作绝缘不良、漏1、触电事故： 绝缘老化、漏电。 电的电器设备。 先切断电源，对伤者进行急救，若伤者休克，打120急救电话送医抢救，并向上级汇报。 2、火灾事故： 视火灾类型选择灭火方法，油燃烧、电路短2、打扫卫生防滑、防坠落。 2、严禁冒险行为，如无防应采取胸外按压、人工呼吸等急救措施，同时拨3、随时根据监控设施是否正护措施的高空作业等。 整和修复。 4、保持环境卫生。 的情况。 常、是否清晰，及时进行调3、严禁监控设备出现故障 1、电子档案、资料备份加密，防1、触电伤害 止电脑静电、中毒。 防止丢失。 2、火灾 4、机械伤害 2、收集、保管好生全厂监控录像，3、高空坠落 3、对重点区域监控及其它监控区5、粉尘伤害 域进行检查，部分监控进行跟踪。 6、噪音伤害 4、公司公务车辆、输送车辆进行7、其他伤害 GPS定位监控，确保按要求及线路作业过行程。 程 5、做好相关跟踪记录和交接班记录。 6、对出现问题监控及时处理，做到全厂监控区域全部有图像。 7、日常维护到位，确保监控设施正常运行。 1、资料定期保存，按月度进1、严禁无关人员动用监控路燃烧应切断油源、电源，同时选择干粉灭火器行整理，做好保密工作。 室电脑。 外来人员，不得随意进入调器电源线路。 取监控和参观。 3、对财务送取现金专车进行监控。 短、时间最快和途中安全。 上。 操作消防器材。 5、监控修复完成后恢复当前监控范围区域。 6、及时处理监控员提出的监控问题，第一时间解决。 灭火，严禁用水灭火；若果火情严重个人能力不误而造成的灾情扩大，如有伤员要及时带伤员撤 发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施疗，并向上级汇报。 2、未经允许公司任何员工和2、严禁在监控室内乱接电足以扑灭要及时拨打119并向上级汇报，防止延3、严禁其它人员随意调取离，采取措施控制伤情后送医治疗。 GPS定位行程，确保路线最4、严禁将钥匙留在档案柜3、高处坠落、机械伤害事故： 4、参加消防演练，能够使用5、确保所有监控清晰。 包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治1、严禁下班离开办公室前1、清理岗位区域卫生； 束 2、工器具摆放至指定位置 4、锁好门窗。 1、触电； 2、其他伤害 3、下班途中，存在车辆伤害 作业结3、关闭电脑，电源； 1、检查电源是否有异样，清不关电脑、电源、不锁门理设备卫生，设备必须停机窗。 断电； 避车辆。 2、严禁开机清理设备卫3、严禁随意穿越机动车道。 2、下班行走人行道，注意躲生；

2、统计员岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、严禁不按规定穿作业前准备 1、做好工作前的安全防护措施； 2、检查电源，电脑等设备是否有异常。 1、触电； 2、其他伤害。 1、不得随意触碰、移动带电设备； 戴劳保用品； 2、严禁用手或导电物体接触电气设备、设施的绝缘缺陷部位。 1、电脑工作制表； 作业过程 2、各室数据统计及上报； 3、台账汇总； 4、仓库管理； 1、电脑辐射； 2、火灾； 3、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等） 1、办公室各项设施、设备摆放整齐，不放不必要的杂物和危险品； 2、与电脑保持一定距离； 3、注意地面，注意防滑； 1、严禁酒后上岗； 2、严禁在办公室放易燃易爆品； 3、严禁电源乱插、乱摆； 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、联系相关人员及单位开展救治： 、触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 、火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 、车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 、中毒：发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入液化气或其它有毒气体、蒸汽，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的作业结束 1、关闭电脑，电源； 2、锁好门窗。 1、触电； 2、其他伤害 1、检查电源是否有异样。 严禁下班离开办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知上级领导，救护得越早越快，危险性也越小； 、其他伤害（滑跌、扭伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车。 九、 财务管理部

1、会计岗位安全操作规程

操作流程 1、上下班及外出出差时检查车辆是否外出 正常； 2、上车佩戴安全带。 1、检查电脑、打印机等电源线是否连接正常； 2、发现设备有异常情况应及时汇报给相关科室和相关人员 3、工作过程中，严格按财务专业要求处理业务，以防发生事故； 室内 4、为了生产经营提供参考数据，做好成本、制造费用、存货、应付账款、期间费用的核算、资金的筹集与核算、填报有关报表、会计档案管理、固定资产的核算、销售的相关业务及账务处理等一系列业务； 5、设备发生故障，应由专业人员进行维修 1、触电； 2、火灾； 3、辐射； 4、车祸； 5、其他伤害（滑跌等） 1、保持室内室外设备干净卫生； 2、与电脑保持适当距离，办公3、保持物品摆放整齐； 5、按时检查各部件完好情况； 6、确认打印机里无异物再打印 1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区域； 睡岗； 接头处严禁用纸张等易燃物覆盖 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 4、伤情严重时及时拨打120，同时汇报领导； 5、派专人到主要路口迎接救护车 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 室内放置可吸收紫外线的植物； 2、严禁串岗、脱岗、4、发现异常状况立即停机检查； 3、电气线路插座、在厂区或外地验收工程时 厂区 1、佩戴劳保用品：安全帽、工作服等； 2、严格按照安全操作规程进行作业 1、严禁下班离开 作业结束 1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 1、触电； 2、其他伤害 3、下班途中，存在车辆伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电； 2、下班行走人行道，注意躲避车辆。 办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。

2、税务会计岗位安全操作规程

操作流程 1、上下班及外出税务局时检查车辆是外出 否正常； 1、上车佩戴安全带。 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻1、检查电脑、打印机等电源线是否连接正常； 2、发现设备有异常情况应及时汇报给相关科室和相关人员 3、工作过程中，严格按财务专业要求处理业务，以防发生事故； 室内 4、为了生产经营提供参考数据，做好成本、制造费用、存货、应付账款、期间费用的核算、资金的筹集与核算、填报有关报表、会计档案管理、固定资产的核算、销售的相关业务及账务处理等一系列业务； 5、设备发生故障，应由专业人员进行维修 1、 触电； 2、火灾； 3、辐射； 4、车祸； 5、其他伤害（滑跌等） 1、 保持室内室外设备干净卫生； 2、与电脑保持适当距离，办公3、保持物品摆放整齐； 5、按时检查各部件完好情况； 6、确认打印机里无异物再打印 1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区域； 睡岗； 接头处严禁用纸张等易燃物覆盖 重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 4、伤情严重时及时拨打120，同时汇报领导； 5、派专人到主要路口迎接救护车 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 室内放置可吸收紫外线的植物； 2、严禁串岗、脱岗、4、发现异常状况立即停机检查； 3、电气线路插座、1、严禁下班离开 作业结束 1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 1、触电； 2、其他伤害 3、下班途中，存在车辆伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电； 3、下班行走人行道，注意躲避车辆。 办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。

3、成本会计岗位安全操作规程

操作流程 1.上下班及外出出差时检查车辆是否外出 正常； 2.上车佩戴安全带。 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 1、检查电脑、打印机等电源线是否连接正常； 2、发现设备有异常情况应及时汇报给相关科室和相关人员 3、工作过程中，严格按财务专业要求处理业务，以防发生事故； 室内 4、为了生产经营提供参考数据，做好成本、制造费用、存货、应付账款、期间费用的核算、资金的筹集与核算、填报有关报表、会计档案管理、固定资产的核算、销售的相关业务及账务处理等一系列业务； 5、设备发生故障，应由专业人员进行维修 1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 1.触电； 2、 火灾； 3、 辐射； 4、 车祸； 5、其他伤害（滑跌等） 1、 保持室内室外设备干净卫生； 2、与电脑保持适当距离，办公3、保持物品摆放整齐； 5、按时检查各部件完好情况； 6、确认打印机里无异物再打印 1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区域； 睡岗； 接头处严禁用纸张等易燃物覆盖 触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 4、伤情严重时及时拨打120，同时汇报领导； 5、派专人到主要路口迎接救护车 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 室内放置可吸收紫外线的植物； 2、严禁串岗、脱岗、4、发现异常状况立即停机检查； 3、电气线路插座、1、触电； 2、其他伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断1、严禁下班离开办公室前不关电作业结束 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。 3、下班途中，电； 存在车辆伤害 3、下班行走人行道，注意躲避车辆。 脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。

4、出纳岗位安全操作规程

操作流程 1、上下班及外出银行、出差时检查车外出 辆是否正常； 2、上车佩戴安全带。 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻1、检查电脑、打印机等电源线是否连接正常； 2、发现设备有异常情况应及时汇报给相关科室和相关人员 3、工作过程中，严格按财务专业要求处理业务，以防发生事故； 室内 4、为了生产经营提供参考数据，做好成本、制造费用、存货、应付账款、期间费用的核算、资金的筹集与核算、填报有关报表、会计档案管理、固定资产的核算、销售的相关业务及账务处理等一系列业务； 5、设备发生故障，应由专业人员进行维修 1、触电； 2、火灾； 3、辐射； 4、车祸； 5、其他伤害（滑跌等） 1、保持室内室外设备干净卫生； 2、与电脑保持适当距离，办公室内放置可吸收紫外线的植物； 3、保持物品摆放整齐； 4、发现异常状况立即停机检查； 5、按时检查各部件完好情况； 6、确认打印机里无异物再打印 1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区域； 2、严禁串岗、脱岗、睡岗； 3、电气线路插座、接头处严禁用纸张等易燃物覆盖 重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 4、伤情严重时及时拨打120，同时汇报领导； 5、派专人到主要路口迎接救护车 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、严禁下班离开 作业结束 1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 1、触电； 2、其他伤害 3、下班途中，存在车辆伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电； 3、下班行走人行道，注意躲避车辆。 办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。

4、开票岗位安全操作规程

操作流程 1、上下班及外出审计时检查车辆是否外出 正常； 2、上车佩戴安全带。 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 1、检查电脑、打印机等电源线是否连接正常； 2、发现设备有异常情况应及时汇报给相关科室和相关人员 3、工作过程中，严格按财务专业要求处理业务，以防发生事故； 室内 4、为了生产经营提供参考数据，做好成本、制造费用、存货、应付账款、期间费用的核算、资金的筹集与核算、填报有关报表、会计档案管理、固定资产的核算、销售的相关业务及账务处理等一系列业务； 5、设备发生故障，应由专业人员进行维修 3、触电； 4、火灾； 5、辐射； 6、车祸； 7、其他伤害（滑跌等） 8、保持室内室外设备干净卫生； 9、与电脑保持适当距离，办公3、保持物品摆放整齐； 5、按时检查各部件完好情况； 6、确认打印机里无异物再打印 1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区域； 睡岗； 接头处严禁用纸张等易燃物覆盖 触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 4、伤情严重时及时拨打120，同时汇报领导； 5、派专人到主要路口迎接救护车 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 室内放置可吸收紫外线的植物； 2、严禁串岗、脱岗、4、发现异常状况立即停机检查； 3、电气线路插座、1、严禁下班离开 作业结束 1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 1、触电； 2、其他伤害 3、下班途中，存在车辆伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电； 3、下班行走人行道，注意躲避车辆。 办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。

5、制卡岗位安全操作规程

操作流程 开机前检查： 作业前准备 1、认真执行接班制度，把本班各种设备的运行状况交接清楚； 2、检查仪表、打印机、电脑等各种仪器，电源线是否连接正常； 3、发现设备有异常情况应及时汇报给相关科室和相关人员； 触电 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 域； 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、保持室内室外设备干净卫生； 2、严禁串岗、脱岗、2、救治： 3、保持物品摆放整齐 睡岗 触电：人员发生触电事故首先应切断电源，并对触3、严禁设备开机状态下清扫设备 电者开展救援措施； 火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；1、确认设备无异常后再进行过1、 过磅过程中，严格按电脑程序、作业过程 过磅软件程序、说明书进行操作和维护，以防发生事故； 2、设备发生故障，应由专业人员进行维修 磅工作； 1、触电； 2、火灾； 3、车辆伤害； 4、其他伤害（滑跌等） 1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 4、伤情严重时及时拨打120，同时汇报领导； 作1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 5、派专人到主要路口迎接救护车 应急措施 2、发现异常状况立即停机检查； 域； 3、设备停机时再进行清扫作业； 2、严禁串岗、脱岗、4、按时检查各部件完好情况，经常检查限位间隙是否为正常3-5MM，限位螺栓与秤体不应碰撞接触； 5、确认打印机里无异物再打印 睡岗； 3、不得用电脑做与工作无关的事； 4、严禁使用大功率电器 1、触电； 2、其他伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断1、严禁下班离开办公室前不关电脑、电源、不锁门3、关闭电脑，电源； 3、下班途中，电； 业结束 4、锁好门窗。 存在车辆伤害 3、下班行走人行道，注意躲避车辆。 窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。

6、仓库管理岗位安全操作规程

操作流程 物资验收 物资验收以采购计划单→核对材料物资→检查其名称、型号、规格、数量、质量→核对到货物资的名称、型号、规格和数量； 1、打印领料单→领导签字后进行发物资出库 货； 2、物资出库遵照先进先出的原则，计量准确，严格出库手续； 3、须向领料人点清领用物资的名称、规格、型号、数量，凡附有图纸说明书等资料的一并交领料人； 1、火灾； 2、爆炸； 3、其他伤害（滑碰伤等） 风险分析 品； 7、保持安全通道畅通； 8、应急设备设施是否完好； 9、仓库物资、工具必须定置摆放，实现“5S”管理； 物时，搬运工具要在人的前方，物品的高度不能超过自己的视力范围，重量不要超过自身的可控范围； 安全注意事项 6、岗位员工正确穿戴劳保用1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区域； 2、严禁串岗、脱岗、睡岗； 3、油品存放区域禁止存在其他可燃物，禁止抽烟、存在明火 严禁事项 2、救治： 火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 爆炸：油库、乙炔瓶库、氧气瓶库发生爆炸时，立即用灭火器进行扑救，并结合火灾应急措施进行处理； 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 跌、扭伤、摔伤、10、当用手推车或叉车运输货11、徒手搬运重物时，重物的高1、按物资名称、规格、型号、技术性能、用途合理保管，坚持四号定位、物资保 管、保养 五五摆放； 2、坚持定期和永续盘点制，及时处理自然损耗，各种单据帐册要月清月结，保证帐卡物相符； 3、经常保持库内外清洁，对所管物资做到五无：无锈蚀、无霉烂变质、无丢失、无损坏事故、无帐外物资； 4、做好防雨、防火、防潮、防冻等工作，熟悉消防知识，会用消防器材 度不要超过人的眼睛。并应特别小心与其他障碍物发生碰撞、挤压而造成自身的伤害； 12、检查包装箱或物品上是否有钉、尖片等物，搬运作业时应佩戴防护手套等相应防护用品 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 4、伤情严重时及时拨打120，同时汇报领导； 5、派专人到主要路口迎接救护车 1、严禁下班离开 作业结束 1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 1、触电； 2、其他伤害 3、下班途中，存在车辆伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电； 3、下班行走人行道，注意躲避车辆。 办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。

7、地磅员岗位安全操作规程

操作流程 开机前检查： 作业前准备 4、认真执行接班制度，把本班各种设备的运行状况交接清楚； 5、检查仪表、打印机、电脑、磅表等各种仪器，电源线是否连接正常； 6、发现设备有异常情况应及时汇报给相关科室和相关人员； 触电 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 域； 2、保持室内室外设备干净卫生； 2、严禁串岗、脱岗、3、保持物品摆放整齐 睡岗 3、严禁设备开机状态下清扫设备 1、严禁未穿戴好劳保用品进入生产区1、 过磅过程中，严格按电脑程序、过磅软件程序、说明书进行操作和维作业过程 护，以防发生事故； 2、 夜间车辆进出地磅时，在没有指挥人员的情况下，严禁在磅秤上倒车； 3、设备发生故障，应由专业人员进行维修 1、触电； 2、火灾； 3、车辆伤害； 4、其他伤害（滑跌等） 1、确认设备无异常后再进行过磅工作； 2、发现异常状况立即停机检查； 3、设备停机时再进行清扫作业； 4、按时检查各部件完好情况，经常检查限位间隙是否为正常3-5MM，限位螺栓与秤体不应碰撞接触； 5、确认打印机里无异物再打印 域； 2、严禁串岗、脱岗、睡岗； 3、夜间车辆进出地磅时，在没有指挥人员的情况下，严禁允许司机在磅秤上倒车； 4、不得用电脑做与工作无关的事； 5、严禁使用大功率电器 1、清理岗位区域卫生； 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 触电：人员发生触电事故首先应切断电源，并对触电者开展救援措施； 火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 4、伤情严重时及时拨打120，同时汇报领导； 5、派专人到主要路口迎接救护车 应急措施 1、触电； 1、检查电源是否有异样，清1、严禁下班离开 作业结束 2、工器具摆放至指定位置 2、其他伤害 理设备卫生，设备必须停机断办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。 3、下班途中，电； 存在车辆伤害 3、下班行走人行道，注意躲避车辆。

十、采供管理部

1、统计岗位安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、检查电源，电脑等是否有异常； 2、检查玻璃是否出现异样； 3、坐班车系好安全带； 4、检查档案橱安全情况 风险分析 1、触电； 2、车辆伤害； 3、其他伤害（滑跌等） 安全注意事项 严禁事项 1、严禁不按规定穿1、不得随意触碰、移动带电设备； 2、乘车系好安全带 戴劳保用品； 2、严禁用手或导电物体接触电气设备、设施的绝缘缺陷部位 1、办公室各项设施、设备摆放作业过程 1、电脑工作制表，结账，签合同； 2、走操作流程签字 1、辐射； 2、灼烫； 3、火灾； 4、其他伤害（滑跌等） 整齐，不放不必要的杂物和危险品； 2、与电脑保持一定距离； 3、烧开水时小心谨慎； 4、注意地面，注意防滑； 5、尽量不穿较高跟鞋 作业结束 1、关闭电脑，电源； 2、关好门窗； 3、乘坐班车 1、触电； 2、车辆伤害； 3、其他伤害（滑跌等） 1、检查电源是否有异样； 2、系好安全带 严禁下班离开办公室前不关电脑、电源、不锁门窗、不锁柜 1、严禁酒后上岗； 2、严禁在办公室放易燃易爆品； 3、严禁电源乱插、乱摆 2、救治： 触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或使用手机等呼救；

2、采购岗位操作规程

操作流程 作 业 前 准 备 风险分析 安全注意事项 1、不得随意触碰、移动带电设 备； 2、办公室各项设施、设备摆放 整齐，不放不必要的杂物和危险 品； 3、与电脑保持一定距离； 4、烧开水时小心谨慎； 5、注意地面，注意防滑； 严禁事项 1、严禁不按规定穿 戴劳保用品； 2、严禁用手或导电 物体接触电气设备、 设施的绝缘缺陷部 位 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或使用手机等呼救； 2、救治： 触电：立即拨打 120，现场根据触电者受伤害的 轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复 苏法； 灼伤：人员如果被高温油品灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处，防止伤害加深； 火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情 较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻 呼吸；②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地 打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、 被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时 立即拨打 119 报警； 其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应 急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打 120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 上班前检查： 1、触电； 1、按照规定穿戴好工作服； 2、其他伤害（滑 2、检查电脑、插排等电源线是否连接跌等） 正常； 3、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 作 业 过 程 1、电脑工作制表，结账，签合同； 2、走操作流程签字 1、辐射； 2、灼烫； 3、火灾； 4、其他伤害（滑 跌等） 1、严禁酒后上岗； 2、严禁在办公室放 易燃易爆品； 3、严禁电源乱插、 乱摆 作业结束 1、关闭电脑，电源； 2、关好门窗； 3、乘坐班车 1、触电； 2、车辆伤害； 1、检查电源是否有异样； 2、系好安全带 严禁下班离开办公室前不关电脑、电源、不锁门窗、不锁柜 3、其他伤害（滑跌

十一、 中控楼管理人员

中控楼管理人员岗位安全操作规程

操作流程 作业前准备 上班前检查： 1、按照规定穿戴好工作服； 2、检查电脑、插排等电源线是否连接正常； 3、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 1、协助行政主管处理日常行政工作； 2、会议或大型活动的准备工作； 3、配合行政主管做好公司办公环境的作业过程 美化、管理、维护； 4、协助行政主管做好公司各类材料起草及公文管理工作； 5、设备发生故障，应由专业人员进行维修。 详见行《部门危险源辨识》行政办事员岗位。 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 1、保持室内室外设备干净卫生； 1、严禁未穿戴好劳2、与电脑保持适当距离，办公3、安全培训，做好安全防护措施。 保用品进入生产区2、严禁串岗、脱岗、睡岗 室内放置可吸收紫外线的植物； 域； 2、救治： 触电：立即拨打120，现场根据触电者受伤害的轻重程度进行急救；静卧休息、人工呼吸、心肺复苏法； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车。 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 1、触电； 2、其他伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断1、严禁下班离开办公室前不关电脑、电源、不锁门3、关闭电脑，电源； 3、下班途中，电； 业结束 4、锁好门窗。 存在车辆伤害 3、下班行走人行道，注意躲避车辆。 窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。

十二、 安全环保部

1、安全（职业卫生管理人员）岗位安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、按照规定穿戴好工作服； 2、检查电脑、插排等电气设备、设施是否正常； 3、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 1、隐患排查：对设备、设施进行隐患排查、登记→下达隐患整改通知单→隐患治理的复查→总结、分析； 2、不安全行为管理：对员工不安全行作业过程 3、组织、参与安全活动 为进行检查→制止不安全行为→批评分析 1、机械伤害； 2、高处坠落； 3、触电； 4、物体打击； 5、灼烫； 跌等） 1、机械伤害； 2、触电； 3、物体打击； 4、车辆伤害； 5、其他伤害（滑跌等） 1、穿戴好劳保用品； 2、与高温物体保持适当距离； 3、上下楼梯保持三点接触； 4、在道路上行走时靠右侧行走，1、严禁不按规定穿注意躲避来往车辆 戴劳保用品； 2、严禁上岗前饮酒； 1、按照活动方案开展相应活动； 3、严禁随意操作现2、检查活动现场杂物等清理情况，保证现场安全； 3、做好组织、协调工作，确保自身和员工人身安全； 4、外出时遵守交通规则 场设备 1、触电； 2、其他伤害（滑跌等） 风险分析 用品； 2、不得随意触碰、移动带电设备； 3、保持办公室整体清洁、卫生 安全注意事项 1、进入生产现场前穿戴好劳保严禁事项 2、严禁用手或导电物体接触电气设备、设施的绝缘缺陷部位 应急措施 1、严禁上岗前饮酒； 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼灼烫害：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 车辆伤害：尽快将伤员与车辆及装载的货物脱离开，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 火灾：①火情较小时迅速用灭火器灭火，火情较大时应逃离火场，逃离时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；教育、纠正不安全行为→统计、总结、6、其他伤害（滑1、保持水杯和电源插座、电脑的适当距离； 1、触电； 4、其他办公室业务 2、火灾 3、其他伤害（滑跌等） 2、确保电气线路摆放整齐、用电设备有良好的散热，发现设备短路冒烟、出现电火花等立即关闭电源； 3、保持正确坐姿，长时间在电脑前工作需间断性休息 ②万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；③火情难以控制时立即拨打119报警； 其他伤害（滑跌等）：受伤后不得随意移动，大声呼救，周围人员将其抬至安全地点进行救助； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、机械伤害； 2、物体打击； 3、灼灼烫害； 5、职业危害因素现场检测 4、高处坠落； 5、中毒、窒息； 6、其他伤害（滑跌等） 1、进入生产现场前穿戴好劳保用品； 2、与高温物体表面保持距离； 3、上下楼梯扶栏杆； 4、高噪声、粉尘场所注意个体防护 1、严禁下班离开 作业结束 1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 1、触电； 2、其他伤害 3、下班途中，存在车辆伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断电； 3、下班行走人行道，注意躲避车辆。 办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。 2、环保岗位安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、按照规定穿戴好工作服； 2、检查电脑、插排等电气设备、设施是否正常； 3、发现设备有异常情况应及时汇报给相关部室和相关人员。 1、触电； 1、数据在线监测 2、其他伤害（辐射等） 作业过程 2、收尘效果检查 1、机械伤害； 2、物体打击； 3、高处坠落； 4、其他伤害（滑跌等） 1、进入生产现场前穿戴好劳保用品； 2、与旋风筒等高温物体表面保持距离； 3、上下楼梯扶栏杆； 1、办公室各项设施、设备摆放整齐，不放不必要的杂物和危险品； 2、与电脑保持一定距离 1、触电； 2、其他伤害（滑跌等） 1、不得随意触碰、移动带电设备； 2、保持办公室整体清洁、卫生 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、严禁上岗前饮酒； 2、严禁用手或导电物体接触电气设备、设施的绝缘缺陷部位 1、严禁用手或导电物体接触电气设备、设施的绝缘缺陷部位 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼灼烫害：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 中毒、窒息：中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压； 其他伤害（滑跌等）：受伤后不得随意移动，大声 作业1、清理岗位区域卫生； 2、工器具摆放至指定位置 应急措施 1、触电； 2、其他伤害 1、检查电源是否有异样，清理设备卫生，设备必须停机断1、严禁下班离开办公室前不关电脑、电源、不锁门窗。 呼救，周围人员将其抬至安全地点进行救助； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 3、关闭电脑，电源； 4、锁好门窗。 3、下班途中，电； 存在车辆伤害 3、下班行走人行道，注意躲结束 避车辆。 2、严禁开机清理设备卫生； 3、严禁随意穿越机动车道。

十三、 设备操作规程

1、电动葫芦（行车）安全操作规程

操作流程 布置 风险分析 1、其他伤害 1、触电伤害 作业前准备 检查 2、物体打击 4、机械伤害 5、噪声伤害 6、粉尘伤害 7、其他伤害 1、触电伤害 2、物体打击 作业过程 作业 3、高空坠落 4、起重伤害 5、机械伤害 6、噪声伤害 7、粉尘伤害 8、其他伤害 安全注意事项 指定人员操作（持证），起吊物品，作业场所，指挥人，配合人员，分析危险有害因素，及预防措施，办理吊装危险工作票。 1、检查电动葫芦（行车）电源是否安全可靠，钢丝绳有无磨损，葫芦吊钩、防脱销子、、刹车限矩（限位）器等装2、检查捆绑钢丝绳是否符合起吊要求。 3、检查被起吊物品体积与重量是否与作业场所、电动葫芦（行车）载重相符。 4、检查劳动防护用品及安全防护设施是否完好可靠 5、应急通道是否畅通 1、作业现场需布置隔离警示标识，无关人员必须撤离警戒区外，操作人员必须听从指挥人员指挥，起吊时应试吊，可靠后方可起吊。 2、捆绑物品时起吊吊钩置于起吊物品中心、较大物品应捆绑2点以上、对起吊后产生旋转的物品需用以跟绳牵引的方法。 3、起吊有棱边的钢材等物品，需用过渡物品保护防止捆绑钢丝绳切断。 1、严禁无关人员在起重作业区域 2、起吊物品下方严禁人员停留 3、严禁有棱边的起吊物品不保护 4、严禁违反“十1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗； 2、严禁酒后上岗 3、严禁无证操作 4、严禁携带火种 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 触电：发生人身触电伤害事故后，应立即切断电源，将伤员进行现场心肺复苏、人工呼吸，同时联系车辆送至医院急救； 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 起重伤害、高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 噪声伤害：正确佩戴护耳器； 粉尘：正确佩戴防尘口罩； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 3、高空坠落伤 置必须保持完好，检查物件上所焊吊钩是否安全牢靠等。 9、中暑 4、起重机械 “十不吊” （1）.被吊物重量超过机械性能允许范围；（2）.信号不明；（3）.吊物下方有人；（4）.吊物上站人；（5）.埋在地下物； （6）.斜拉、斜牵、斜吊；?（7）.散物捆扎不牢；（8）.零、散、小物件无容器；（9）.吊物重量不明，吊索具不符合规定； （10）.六级以上大风 不吊” 5、严禁无人监护管理 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 4、派专人到主要路口迎接救护车 6、严禁“三违” 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导； 1、严禁工器具乱1、触电伤害 2、物体打击 3、机械伤害 作业结束 清理作业现场 4、噪声伤害 5、粉尘伤害 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、 电动葫芦（行车）停至规定位置，吊钩放置规定的高度，拉下电源开关 2、清理现场，做到“工完场清” 3、工器具摆放整齐； 4、.交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字 摆乱放、现场不清理 2、严禁作业后现场遗留工具、火种等； 3、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施，4、严禁未完工未交接清楚

2、氧气、乙炔瓶安全操作规程

操作流程 布置 风险分析 1、其他伤害 1、物体打击 2、高空坠落 作业前准备 检查 3、机械伤害 4、噪声伤害 5、粉尘伤害 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 7、爆炸 1、灼烫灼烫 2、物体打击 3、高空坠落 作业过程 作业 4、机械伤害 5、噪声伤害 6、粉尘伤害 7、中暑 8、火灾 1、乙炔气瓶应使用防倾倒装置。 2、乙炔瓶减压后的压力一般用（表压）割厚钢板时，最高不得超过CM2（表压），金属表面淬火用时最高也不能大 于1KG/CM2（表压）。 3、乙炔气瓶用到最后，环境温度小于0℃时瓶内剩余压力不得小于CM2；环境温度在0℃-15℃时瓶内剩余压力不得小于1KG/CM2；环境温度在15℃-25℃时瓶内剩余压力不得小于2KG/CM2；环境温度在25℃-40℃时瓶内剩余压力不得小于1、严禁不使用防振圈、安全距离内有易燃易爆物品、违章作业、不安安全距离摆放、在禁火区不办理动火证、高处作业不系安全带 2、乙炔气瓶禁止敲1、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。 2、焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 3、自检所用气瓶上的压力表是否有效 4、应急通道是否畅通 5、轻搬轻放气瓶 1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗； 2、严禁酒后上岗 3、严禁无证操作 4、严禁抛卸气瓶 安全注意事项 指定人员操作（持证），监护人，作业场所，分析危险源，及预防措施，办理危险作业工作票 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲洗伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 9、其他伤害（滑碰伤等） 10、爆炸 3KG/CM2。 超过时应采取有效的降温措施。 5、乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改，使用中的乙炔瓶染色工作由充气单位或专业检验单位负责进行。 6、夏季要防止暴晒，与明火的距离一般不少于10米。 7、瓶阀冻结，必要时可用40℃以下温水解冻。 同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。 9、.乙炔瓶必须装设专用的减压器，回火防止器开合时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，使用压力不得超过CM2，输出流速不应超过时。 10、夏季使用乙炔时，要有遮阳设施，防止曝晒，在使用乙炔气瓶的现场储存不得超过5瓶。 11、气瓶内的气体不准全部用完，应留有不少于公斤的剩余压力，气瓶口须有完整的帽盖，开闭气阀时，人体头部要倒在气瓶一旁。 13、乙炔气、氧气软管接头要严密，不得漏气，不准接触油类、高温管道，横过公路或通道时应加护盖。 14、在管道、容器、设备上动火，除必须事先办理动火手续外,必须办理其他的作业证件，证件办理齐全后方可动工。 15、动火前，管道、容器、设备内应泄压、放尽物料，必须与运行系统采取隔绝措施(如加盲板或拆除一段联接管道)，以切断物料来源，然后再阿进行置换、吹风；对可能存有易燃易爆气体的死角，应设法排净。 击、碰撞，不得靠近热源和电气设备， 3、瓶阀冻结，严禁用火烘烤 4、严禁放置在通风不好场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 易跌落杂物撞击的地方，禁止高温和阳光曝晒。 6、氧气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品放在一处，氧气瓶应立放牢固，搬运时应有橡胶垫卷 7、严禁在有压力带电粉尘：正确佩戴防尘口罩； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；

火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车

跌、扭伤、摔伤、4、乙炔在使用、运输、存放时环境温度一般不得超过40℃，8、工作地点不固定且移动较频繁时，乙炔瓶应装在专用小车上，5、氧气瓶严禁放置在12.高空作业时，办理高空作业许可证，要有安全带和脚手架。 设备和容器进行焊割 16、动火点周围10M以内的其他易燃可燃物质，应清除干净。 17、动火作业场所应设灭火器材，操作时应有专人监护。 1、严禁工器具乱摆1、触电伤害 2、物体打击 作业结束 清理作业现场 3、机械伤害 4、噪声伤害 5、粉尘伤害 6、其他伤害 1、清理现场，做到“工完场清” 2、工器具摆放整齐； 3、.交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字 乱放、现场不清理 2、严禁作业后现场遗留工具、火种等； 3、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施，4、严禁未完工未交接清楚

3、电焊机安全操作规程

操作流程 布置 风险分析 1、其他伤害 1、触电伤害 作业前准备 检查 2、物体打击 3、高空坠落 4、机械伤害 5、噪声伤害 6、粉尘伤害 7、其他伤害 1、触电伤害 2、物体打击 3、高空坠落 4、起重伤害 5、机械伤害 作业过程 作业 6、噪声伤害 7、粉尘伤害 8、火灾爆炸 9、电弧灼伤 10、烟尘伤害 11、其他伤害 12、中暑 安全注意事项 指定人员操作（持证），监护人，作业场所，分析危险源，及预防措施，办理危险作业工作票 1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，工作前必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好，并扣好钮扣。工作时用面罩。 2、?启动焊机前检查电焊机和空气开关，电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好 3、应急通道是否畅通 4、作业现场配备消防器材 1、、实施作业前，认真检查焊机和导线路的安全技术状况，发现问题应立即整改，必须作好焊接的所有工作后方可作业。 3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清洗干净，并将所有孔口打开。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 1、严禁在带电和带压力的容器上或管的设备必须先切断电源。 2、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗； 2、严禁酒后上岗 3、严禁无证操作 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 触电：发生人身触电伤害事故后，应立即切断电源，将伤员进行现场心肺复苏、人工呼吸，同时联系车辆送至医院急救； 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 电弧灼伤：人员如果灼伤后，立即用凉水冲洗伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，采取救援措施; 起重伤害、高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 道上施焊，焊接带电9、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。 氧气。 10、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，3、把线、地线禁止防止铁渣飞溅伤人。 与钢丝绳接触，更不11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有阁光板。 12、雷雨时应停止露天焊接作业。 13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离等安全措施。 得用钢丝绳索或机电设备代替零线搭接，所有地线接头，必须连接牢固。 4、严禁不设置遮挡装置、高空作业时不佩戴安全带、私自拆接电源、违章操作 个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 噪声伤害：正确佩戴护耳器； 烟尘、粉尘伤害：正确佩戴防尘口罩； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制1、触电伤害 2、物体打击 3、机械伤害 作业结束 清理作业现场 4、噪声伤害 5、粉尘伤害 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、工作结束应切断焊机电源，确认无起火危险 2、清理现场，做到“工完场清” 3、工器具摆放整齐 4、.交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字 1、严禁工器具乱摆乱放、现场不清理 2、严禁作业后现场遗留工具、火种等； 3、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施 4、严禁未完工未交接清楚 时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车.

4、电钻（电锤）安全操作规程

操作流程 作业前准备 布置 1、其他伤害 风险分析 安全注意事项 指定人员操作，作业场所，配合人员，分析危险源，及预防措施，办理危险作业工作票 严禁事项 1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗； 2、严禁酒后上岗 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 1、触电伤害 2、物体打击 1.工作前应检查电钻的手提把和电源导线，保持绝缘良好； 3、高空坠落 2.用工具将钻套松开，卡好对应钻头并固定牢靠，钻孔前应进行 检查 4、机械伤害 确认； 5、粉尘伤害 3.确认手电钻使用的电压，防止手电钻过载损坏； 6、噪声伤害 4、使用漏电保护器。 7、其他伤害 1.将电源插头插进对应插座，扣动启动开关，空载运行2-3分钟，1.使用手电钻时严检查钻头是否运行平稳； 禁戴手套；严禁钻盛2.先对准孔后再开动电钻，禁止在转动中手扶钻杆对孔； 化学品的桶，防止钻1、触电伤害 3.在钻孔开始或工件要钻穿时，慢慢匀速加压或退出，不可用力头发热引燃化学品； 2、物体打击 过猛，避免钻头折断伤人； 2.在潮湿地方工作3、高空坠落 4.钻薄板时须垫木板，要用钻头，钻园轴类工件时，下面应垫三时，必须站在绝缘垫4、卷入绞伤 角铁，以防移动，如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板，防止工或干燥的木板上进作业件旋转伤人； 行； 过程 作业 5、机械伤害 6、噪声伤害 5.向上钻孔时，只许用手顶托钻把，并戴好防护眼镜； 3.使用插板时电源7、粉尘伤害 6.操作中发现漏电现象，电机发热程度超过规定，转动速度突然线不应有接头，电源8、火灾 变慢或有异声时，应立即停用，交给维修人员进行检修； 线严禁乱放、乱拖； 9、中暑 7.停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源； 4.严禁在生产现场10、其他伤害 8.作业时人员应精神集中，严禁干与生产无关的事情，防止安全使用工具打闹嬉戏； 事故的发生 5.电钻未完全停止9、高空作业办理作业许可， 站在梯子上工作或高处作业应做好转动时，不能卸、换高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持，并系好安全带。 钻头。 触电：发生人身触电伤害事故后，应立即切断电源，将伤员进行现场心肺复苏、人工呼吸，同时联系车辆送至医院急救；

机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

物体打击、卷入绞伤：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，骨折固定采取救援措施;

高空坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；

噪声伤害：正确佩戴护耳器； 粉尘：正确佩戴防尘口罩； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；

火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、触电伤害 2、物体打击 3、机械伤害 作业结束 清理作业现场 4、噪声伤害 5、粉尘伤害 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 7、 1、作业完成后设备切断电源。 清理现场，做到“工完场清” 2、工器具摆放整齐； 3、.交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字 1、严禁工器具乱摆乱放、现场不清理 2、严禁作业后现场遗留工具、火种等； 3、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施，4、严禁未完工未交接清楚

5、空压机安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携1.针对员工的身体、精神状态，分配好工作内容 1、其他伤害 2.当班作业内容根据外部天气、工作环境的不同，穿戴好安全帽、带的通讯工具呼救； 2、救治： 布置 工作服; 3、办理危险作业工作票 1、严禁劳保用品穿戴作业前不正确上岗； 准备 1、机械伤害 1、 作业前重点检查应符合下列要求： 2、严禁酒后上岗 2、触电伤害 （1）润滑油料添加充足； 3、严禁无证操作 检查 3、物体打击 （2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活； 4、噪声伤害 （3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水； 5、粉尘伤害 （4）空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不6、其他伤害 大于4Ω。 1、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良1、严禁触碰运转部好处，距贮气罐15M以内不得进行焊接或热加工作业。 位。 2、贮气罐和输气管路（本机自有）每三年应报检一次，压力表2、严禁压力超标使1、触电伤害 和安全阀应每年校验一次。 用。 2、火灾爆炸 3、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视3、严禁不佩戴耳塞 3、物体打击 各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。。 4、严禁违反“三违” 作业过4、高空坠落 4、作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏程 操作 5、机械伤害 有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。 6、中暑 5、每工作2H，应将后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油7、噪声伤害 水每班应排放1~2次。 8、粉尘伤害 6、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障9、其他伤害 后，方可继续作业： （1） 漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断； （2） 压力表、温度表、电流表指示值超过规定； 触电：发生人身触电伤害事故后，应立即切断电源，将伤员进行现场心肺复苏、人工呼吸，同时联系车辆送至医院急救； 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 物体打击：物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，采取救援措施; 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 噪声伤害：正确佩戴护耳器； 粉尘：正确佩戴防尘口罩； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松（3） 排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效； （4） 机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 7、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。 8、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止电动机的运转。 9、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。 10、检查时应佩戴耳塞 解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、触电伤害 2、物体打击 作业结束 清理作业现场 3、机械伤害 4、噪声伤害 5、粉尘伤害 扭伤、摔伤、碰伤1、作业完成后设备切断电源。 清理现场，做到“工完场清” 2、工器具摆放整齐； 3、.交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字 1、严禁工器具乱摆乱放、现场不清理 2、严禁作业后现场遗留工具、火种等； 3、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施，4、严禁未完工未 6、其他伤害（滑跌、 等） 交接清楚

6、砂轮机安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 布置 1、其他伤害 2、砂轮机操作工必须熟悉砂轮机安全技术性能，有熟练的操作技能的，熟悉岗位危害及避险方法。指定人员操作，作业场所，1、受伤员工应大声呼救或用携 1、严禁劳保用品穿带的通讯工具呼救； 2、救治： 分析危险源，及预防措施。2、办理危险作业工作票 戴不正确上岗； 作业前准1、触电伤害 1、、检查穿戴衣、帽、鞋、护目镜、口罩等防护用品；清除胸2、严禁酒后上岗 备 2、物体打击 前挂坠装饰物品。 3、噪声伤害 2、检查防护档板、防护罩是否牢固可靠，检查轴承、砂轮、托 检查 4、粉尘伤害 架等有无变形或损坏，检查砂轮外壳接地保护装置和用电线路是 5、机械伤害 否良好。 6、其他伤害 3、作业场所不得有易燃易爆物品。 1、触电伤害 2、物体打击 1、从事磨削作业前，先开机空转，对砂轮进行平衡检查调试，1、严禁两人共用一3、高空坠落 细听有无异声，工件、材料堆码有序、安全可靠。无关人员进入台砂轮机同时操作，4、火灾爆炸 作业范围内 作业中防止无关人5、机械伤害 2、操作中，禁止侧面磨削，防止砂轮用侧向受力造成破碎伤人。 员靠近砂轮机。 2、严禁砂轮机带病作业过程 作业 6、噪声伤害 3、磨削工件时，操作人员应站在砂轮侧面作业，不准正面操作，运行。 7、粉尘伤害 作业中防止破碎砂轮片飞出伤害。 3、严禁作业场所有8、颗粒物飞溅 4、一人操作一台砂轮机。 9、卷入绞伤 5、操作人员在操作过程中，应精力集中，细心看、听、嗅砂轮易燃易爆物品 10、中暑 机有无异声、味、异温，发现异常情况，应立即停止作业检查修4、砂轮机操作中，11、其他伤害 复后方可恢复作业。 禁止侧面磨削和正面操作 触电：发生人身触电伤害事故后，应立即切断电源，将伤员进行现场心肺复苏、人工呼吸，同时联系车辆送至医院急救； 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 颗粒物飞溅：作业时正确佩戴护目镜 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，采取救援措施; 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 噪声伤害：正确佩戴护耳器； 粉尘：正确佩戴防尘口罩； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 1、触电伤害 2、物体打击 3、机械伤害 作业结束 清理作业现场 4、噪声伤害 5、粉尘伤害 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、作业完成后设备切断电源。 2、清理现场，做到“工完场清” 3、工器具摆放整齐； 4、交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字 1、严禁工器具乱摆乱放、现场不清理 2、严禁作业后现场遗留工具、火种等； 3、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施，4、严禁未完工未交接清楚 7、收尘器安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、按规定穿戴劳动防护用品； 2、确认收尘器人孔门、观察门关闭并密封良好； 作业前准备 3、检查待启动设备周围是否有人或杂物； 4、检查各安全防护设施是否完好； 5、检查安全通道是否通畅； 1、机械伤害； 2、粉尘； 3、高处坠落； 4、噪声 5、触电 6、物体打击 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）； 1、机械伤害； 1、受伤员工应大声呼救或用携1、正确穿戴劳动防护用品（安全帽、1、不按要求佩戴安全防尘口罩、耳塞、防护手套等） 2、确认安全防护设施完好； 3、检查收尘器时注意安全，必要时配备安全带； 4、保证安全通道畅通； 5、保持工作场所照明充足 帽 2、不按要求佩戴防尘口罩 3、不按要求佩戴耳塞 4、不按要求佩戴劳动防护用品 带的通讯工具呼救； 2、救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注1、穿戴好劳保用品，熟悉巡检路线； 1、严禁从磨体下方穿2、巡检时与运转部位保持一定距离；上下楼梯手扶栏杆，保持通讯畅通； 3、确保安全防护设施完好； 4、身体与旋转部位保持一定距离，站在旋转部件侧面观察， 不接触旋转部位 1、办理停电挂牌手续，专人确认选粉机停稳； 2、穿戴好劳保用品，禁止高空丢物，以防砸伤； 3、收尘器机内部办理受限空间工作票，保证内部通风，穿戴好劳保用品，进入前确认残余气体浓度合格；佩戴护目镜、防尘口罩和防护手套等，专人监护。使用12V安全过； 2、转动部位运转时严禁清理维护等工作； 3、稀油站附近严禁存在明火； 4、严禁违章操作、违章指挥 1、严禁带电进行检修作业； 2、严禁违章指挥、违章操作； 3、严禁特种设备无证操作； 4、严禁内部作业不通风、不检测； 意保暖； 触电：立即切断电源，使伤员尽快脱离电源。急救者切勿直接接触触电伤员，防止自身触电。伤员脱离电源后，立即对伤者进行急救； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 1、检查压缩空气、电磁阀、空气炮； 作业过程 2、确保收尘管道、下料管、下料口是否正常； 3、检查收尘器是否冒尘； 2、粉尘； 3、高处坠落； 4、噪声 5、触电 6、物体打击 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、窒息、中暑 2、机械伤害； 1、打开收尘器人孔门； 2、检查袋笼； 检修过程 3、检查更换滤袋； 4、清理内部积料； 3、粉尘； 4、高处坠落； 5、触电 6、物体打击 8、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 5、焊补下料管，漏尘处密封； 7、起重伤害 电压照明； 4、焊接作业人员有操作证，焊接过程中防止触电，现场配备灭火器材，确认后方可动火； 5、检修现场做到“工完场清” 窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、 恢复拆除的安全防护设施； 2、 清理现场；确认收尘器内作业结束 无人； 3、 确认设备具备开机条件； 4、 办理送电手续； 5、 观察设备运行情况； 1、机械伤害； 2、粉尘； 3、高处坠落； 4、触电 5、物体打击 6、起重伤害 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、确保安全防护设施完好； 2、确认收尘器内无人； 3、确认设备具备开机条件； 4、现场做到“工完场清”； 1、严禁不按要求恢复拆除的安全防护设施； 2、严禁不清理现场；

8、进入收尘器安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、确认现场安全防护及消防作业前准备 设施完好、到位； 3、确认袋收尘各室盖板、防爆阀关闭并密封良好； 4、检查应急设备设施是否完好； 风险分析 1、粉尘； 2、高处坠落； 3、机械伤害； 4、物体打击； 5、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 安全注意事项 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、保持防护罩完好； 3、保证安全通道畅通； 4、工器具定点摆放 严禁事项 1、劳保用品不正确穿戴不许上； 2、严禁设备带负荷启动； 3、上岗前禁止饮酒 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼伤后，立即5、检查安全通道是否畅通； 1、检查压缩空气压力是否正常，开车前应对储气罐、空气过滤器排污一次； 2、检查阴极﹑阳极﹑分布极﹑横向收尘板（包括各振打系统﹑吊挂装置）螺栓是否拧紧和焊牢。消除阴﹑阳极各部位的尖角毛刺和焊渣。检查阴﹑作业过程 阳极﹑分布极振打装置﹑排灰装置转动是否灵活； 3、检查待起动设备上是否有人或障碍物，并确认下一级设备无故障后，方可通知中控开机； 4、检查气缸、振打、锁风卸料器是否正常工作，电磁阀控风是否切换灵敏，如发现异常及时处理 1、粉尘； 2、噪声； 3、机械伤害； 4、物体打击； 5、高处坠落； 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内； 2、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设备； 3、各部位物料流动正常，无异物甩出 1、严禁用手或工具捅运转中的设备； 2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料； 3、严禁睡岗 进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工1、办理有限空间作业工作票，1、粉尘； 审批检修操作流程； 2、准备检修工具； 振打等设备停电及放电； 检修过程 4、监护人员做好监护； 5、清理现场卫生； 6、进行设备调试 2、机械伤害； 3、物体打击； 5、高处坠落； 6、触电 1、穿戴好劳保用品；进入人员不得超过2人，检修人孔门出必须有安全员或相关人员监护，且确保通讯设施良好； 2、严格遵守检修操作流程； 3、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆； 4、气体检测；使用安全电压； 5、检修完成后，由安全员或现场监护人员清点人数及检修工具是否齐全，确认无误后方可关闭人孔门 1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 4、窑点火过程中，不得进入窑头、窑尾收尘器 呼吸和胸部按压； 其他伤害（碰伤等）：视具体伤害类型采取应措施施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 3、将排风机、控制箱、电场、4、灼烫； 3、严禁设备带电检修 3、伤情严重时及时拨打 120，1、机械伤害； 1、恢复拆除的安全防护设施； 2、现场；确认收尘器内无人； 作业结束 3、设备具备开机条件； 4、办理送电手续； 5、设备运行情况； 2、粉尘； 3、高处坠落； 4、触电 5、物体打击 6、起重伤害 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、确保安全防护设施完好； 2、确认收尘器内无人； 3、确认设备具备开机条件； 4、现场做到“工完场清”； 1、严禁不按要求恢复拆除的安全防护设施； 2、严禁不清理现场； 9、提升机安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、按规定穿戴劳动防护用品； 2、确认提升机人孔门、观察门关闭并密封良好； 3、 检查提升机是否具备开机条作业前准备 件； 5、检查待启动设备周围是否有人或杂物； 6、检查下料口是否有异物堵塞； 7、检查各安全防护设施、防护装置是否完好； 8、检查安全通道是否通畅； 1、转动部位运转时严1、巡检时穿戴好劳保用品，熟悉巡1、机械伤害； 1、 检查提升机、电机、减作业过程 速机运行情况； 2、 检查尾部张紧装置； 3、 检查下料口是否正常； 2、物体打击； 3、粉尘； 4、噪声； 5、高空坠落； 碰伤等）； 检路线；上下楼梯手扶栏杆保持通讯畅通； 2、确保安全防护设施完好； 3、身体与旋转部位保持一定距离，站在旋转部件侧面观察， 不接触旋4、检查时不要靠近旋转位置； 5、保证提升机电流正常，不过载； 2、稀油站附近严禁存在明火； 3、严禁跨越皮带； 4、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料； 5、严禁皮带超载运行； 6、严禁违章操作、违章指挥 1、机械伤害； 2、物体打击； 3、粉尘； 4、噪声； 5、高空坠落； 碰伤等）； 1、不按要求佩戴安全1、正确佩戴安全防护用品（安全帽、帽； 防尘口罩、耳塞、防护手套等） 3、确认安全防护设施完好； 4、检查提升机时注意安全，必要时配备安全带； 6、保持工作场所照明充足 2、不按要求佩戴防尘口罩； 3、不按要求佩戴耳塞 4、严禁带负荷启动辊压机 5、严禁带负荷启动皮带 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 触电：立即切断电源，使伤员尽快脱离电源。急救者切勿直接接触触电伤员，防止自身触电。伤员脱离电源后，立即对伤者进行急救； 严重者就医检查； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出禁清理维护等工作； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、5、保证安全通道畅通； 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、转部位 1、窒息、中暑 1、 检查提升机壳体、焊补； 2、机械伤害； 2、 检查提升机链条、链轮、3、粉尘； 销子、料斗； 检修过程 3、 检查提升机电机、减速机，补油； 4、 检查焊补下料口； 4、高处坠落； 5、触电 6、物体打击 7、起重伤害 8、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、 恢复拆除的安全防护设施； 2、 清理现场；确认设备及作业结束 关联系统内无人； 3、 确认设备具备开机条件； 4、 办理送电手续； 5、 观察设备运行情况； 1、机械伤害； 2、粉尘； 3、高处坠落； 4、触电 5、物体打击 6、起重伤害 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、严禁带电进行检修1、检修时必须办理工作票，“两停两挂”； 2、戴好手套等劳保用品； 3、高空作业系好安全带， 穿戴好劳保用品，禁止高空丢物，以防砸伤； 5、检修现场做到“工完场清” 作业； 2、严禁违章指挥、违章操作； 3、严禁机头、机尾同时作业； 4、严禁头部、身体、内； 血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 4、 工具使用规范，废油集中处理； 脚进入提升机检修门1、严禁不按要求恢复1、 确保安全防护设施完好； 2、 确认设备具备开机条件； 3、 现场做到“工完场清”； 拆除的安全防护设施； 2、严禁不清理现场； 10、手拉葫芦安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、确认现场安全防护及消风险分析 1、机械伤害； 2、物体打击； 安全注意事项 1、员工正确穿戴劳保用品； 2、保持葫芦运转部位灵活、安全可严禁事项 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁干磨、跑链； 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 3、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、靠，能正常转动； 防设施完好、到位； 3、检查手拉葫芦外观，确认葫芦结构完整，无损坏等现象 4、检查吊挂葫芦的钢丝绳、支架、横梁等稳固可靠 1、办理工作票，审批检修操作流程； 作业过程 2、准备检修工具； 3、将设备停电； 4、监护人员做好监护 碰伤等） 3、保证安全通道畅通； 4、定期检查维护 3、上岗前禁止饮酒 2、救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 1、严禁不正确穿戴劳1、粉尘； 2、机械伤害； 3、物体打击 1、穿戴好劳保用品；人员监护； 2、吊装设备时必须停电； 3、保持最大起重距离，慢慢起吊 保用品； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员2、严禁超负荷吊装； 保持头低脚高的卧位，并注意保3、严禁设备带电吊装 暖； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压； 其他伤害（碰伤等）：视具体伤害类型采取应措施施，遇有创1、清理现场卫生。 作业结束 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、物体打击； 1、清理现场，做到“工完场清” 1、严禁作业后现场遗留工具； 2、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施，3、严禁未完工未交接清楚 伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打 120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车

11、皮带机安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保用作业前准备 品； 2、检查各个连接部位是否松动； 1、粉尘； 2、高处坠落； 3、机械伤害； 4、物体打击； 风险分析 安全注意事项 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、保持对轮防护罩完好； 3、保证安全通道畅通； 4、润滑装置状况必须良好 严禁事项 1、劳保用品不正确穿戴不许上； 2、严禁设备带负荷启动； 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 3、检查传动装置、紧急制动装置是否 完好，有无异常现象； 4、检查各部位有无异物； 5、检查皮带托辊有无损害现象； 6、检查应急设备设施是否完好； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查润滑装置状况是否良好 1、检查皮带是否运转，皮带是否完整， 2、检查下料口是否正常； 3、皮带电流是否超过额定电流 5、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 3、严禁混料、掺料； 机械伤害：发现设备或人身伤4、上岗前禁止饮酒 害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，1、粉尘； 2、噪声； 4、物体打击； 5、高处坠落； 碰伤等） 1、 岗位员工正确穿戴劳保用品； 1、严禁用手或工具捅2、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内； 3、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设备； 运转中的设备； 2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料； 3、严禁睡岗 严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压； 其他伤害（碰伤等）：视具体伤害类型采取应措施施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止有无跑偏，托辊是否损坏； 3、机械伤害； 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、4、各部位物料流动正常 作业过程 血； 3、伤情严重时及时拨打 120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、办理工作票，审批检修操作流程； 2、准备检修工具； 3、将设备停电； 检修过程 4、检修设备 ①油路漏油处理②拆卸 壳体、辊子更换③轴承检查更换 5、清理现场卫生； 6、进行设备调试 1、恢复拆除的安全防护设施； 2、清理现场；确认设备及关作业结束 联系统内无人； 3、确认设备具备开机条件； 4、办理送电手续； 5、观察设备运行情况； 1、机械伤害； 2、粉尘； 3、高处坠落； 4、触电 5、物体打击 6、起重伤害 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、确保安全防护设施完好； 2、确认设备具备开机条件； 3、现场做到“工完场清”； 1、严禁不按要求恢复拆除的安全防护设施； 2、严禁不清理现场； 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、灼烫； 5、高处坠落； 6、触电 1、穿戴好劳保用品；人员监护； 2、现场备好灭火器； 3、严格遵守检修操作流程； 4、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆； 5、焊接人员持证上岗； 6、清理现场，做到“工完场清” 1 1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修

12、拉链机安全操作规程

操作流程 1、岗位员工正确穿戴劳保作业前准备 用品； 2、确认现场安全防护及消防设施完好、到位； 3、检查壳体及卡盖应密封1、粉尘； 2、机械伤害； 3、物体打击； 碰伤等）风险分析 安全注意事项 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、保持防护罩完好； 3、保证安全通道畅通； 严禁事项 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 2、严禁设备带负荷启动； 3、上岗前禁止饮酒应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 4、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、4、工器具定点摆放 良好，现场安全设施及设备防护装置齐全； 4、检查传动机构及各润滑点正常； 5、检查安全通道是否畅通； 1、确认待起动设备周围没有人或障碍物； 2、检查电机及减速机运转是否有异常声音； 3、检查拉链机运转是否平4、检查链条的松紧程度是否适当 1、粉尘； 2、噪声； 3、机械伤害； 4、物体打击； 5、高处坠落； 碰伤等） 1、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内； 2、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设备； 3、各部位物料流动正常，无异物甩1、严禁用手或工具捅运转中的设备； 2、严禁睡岗 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，稳，运转部件是否刮壳体； 6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、出 作业过程 严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 中毒及窒息：中毒时要把头侧放，以便充分呕吐，窒息时应解开伤者上衣领扣，进行人工呼吸和胸部按压； 其他伤害（碰伤等）：视具体伤害类型采取应措施施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打 120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车1、办理工作票，审批检修操作流程； 2、准备检修工具； 检修过程 3、将设备停电； 4、监护人员做好监护； 5、清理现场卫生； 6、进行设备调试 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、物体打击； 4、触电 1、穿戴好劳保用品；人员监护； 2、严格遵守检修操作流程； 3、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆； 4、清理现场，做到“工完场清” 1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修 1、恢复拆除的安全防护设施； 2、清理现场；确认设备及作业结束 关联系统内无人； 3、确认设备具备开机条件； 4、办理送电手续； 5、观察设备运行情况； 1、机械伤害； 2、粉尘； 3、高处坠落； 4、触电 5、物体打击 6、起重伤害 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）1、确保安全防护设施完好； 2、确认设备具备开机条件； 3、现场做到“工完场清”；1、严禁不按要求恢复拆除的安全防护设施； 2、严禁不清理现场；

13、选粉机安全操作规程

操作流程 1、按规定穿戴劳动防护用品； 2、确认选粉机人孔门、观察门关闭并密封良好； 3、检查待启动设备周围是否作业前准备 有人或杂物； 4、检查油路、循环水系统是否正常； 5、检查各安全防护设施是否完好； 6、检查安全通道是否通畅； 1、机械伤害； 2、粉尘； 3、高处坠落； 4、噪声 5、触电 6、物体打击 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）； 1、正确穿戴劳动防护用品（安全帽、1、不按要求佩戴安全防尘口罩、耳塞、防护手套等） 2、确认安全防护设施完好； 3、检查收尘器时注意安全，必要时配备安全带； 4、保证安全通道畅通； 5、保持工作场所照明充足 帽 2、不按要求佩戴防尘口罩 3、不按要求佩戴耳塞 4、不按要求佩戴劳动防护用品 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高1、机械伤害； 1、检查主电机、减速机； 作业过程 2、确保各下料管、下料口下料正常； 3、检查稀油站各油泵、油位； 2、粉尘； 3、高处坠落； 4、噪声 5、触电 6、物体打击 碰伤等） 1、穿戴好劳保用品，熟悉巡检路线； 1、严禁从磨体下方穿2、巡检时与运转部位保持一定距离；上下楼梯手扶栏杆，保持通讯畅通； 3、确保安全防护设施完好； 过； 2、转动部位运转时严禁清理维护等工作； 3、稀油站附近严禁存4、严禁违章操作、违章指挥 的卧位，并注意保暖； 触电：立即切断电源，使伤员尽快脱离电源。急救者切勿直接接触触电伤员，防止自身触电。伤员脱离电源后，立即对伤者进行急救； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯4、身体与旋转部位保持一定距离，在明火； 转部位 1、办理停电挂牌手续，专人确认选粉机停稳； 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、站在旋转部件侧面观察， 不接触旋1、 打开选粉机人孔门； 2、 检查转笼； 3、 检查拉杆； 检修过程 4、 清理内部积料； 5、 定期增补或更换电动机、稀油站润滑油； 6、 焊补下料管，漏尘处密封； 1、窒息、中暑 2、机械伤害； 3、粉尘； 4、高处坠落； 5、触电 6、物体打击 7、起重伤害 碰伤等） 2、穿戴好劳保用品，禁止高空丢物，以防砸伤； 3、进选粉机内部办理受限空间工作票，保证内部通风，穿戴好劳保用品，进入前确认残余气体浓度合格；佩戴护目镜、防尘口罩和防护手套等，专人监护。使用12V安全4、焊接作业人员有操作证，焊接过程中防止触电，确认后方可动火； 5、检修现场做到“工完场清” 1、严禁带电进行检修作业； 2、严禁违章指挥、违章操作； 3、稀油站附近严禁烟火； 4、严禁特种设备无证操作； 5、严禁内部作业不通风、不检测； 干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取8、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、电压照明； 如人工呼吸等急救措施； 1、 恢复拆除的安全防护设施； 作业结束 2、 清理现场；确认磨内无人； 3、 确认设备具备开机条件； 4、 办理送电手续； 5、 观察设备运行情况； 1、机械伤害； 2、粉尘； 3、高处坠落； 4、触电 5、物体打击 6、起重伤害 7、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、确保安全防护设施完好； 2、确认选粉机内无人； 3、确认设备具备开机条件； 4、现场做到“工完场清”； 1、严禁不按要求恢复拆除的安全防护设施； 2、严禁不清理现场； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 十四、职业卫生操作规程

1、粉尘岗位职业卫生操作规程

1.粉尘 2.术语

生产性粉尘：产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体微粒。 作业场所：工人在生产劳动过程中经常或定时停留的地点。

接触生产性粉尘作业：工作在生产性粉尘的作业场所，从事生产劳动的作业。 生产性粉尘中游离二氧化硅含量：生产性粉尘中含有游离二氧化硅的质量百分比。

工人接尘时间肺总通气量：系指工人在1个工作日的接尘时间内，实际吸入含有生产性粉尘的空气总体积。

生产性粉尘浓度超标倍数：作业场所空气中粉尘度浓度超过该作业地点生产性粉尘最高容许浓度的倍数。 致癌性：生产性粉尘具有致癌作用的特性。

尘肺病：在生产活动中吸入粉尘而发生的肺组织纤维化为主的疾病。 总粉尘：可进入整个呼吸道的粉尘 3.危害程度

粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。

4.职业健康卫生标准 工作场所空气中粉尘容许浓度 化学文摘序号 粉尘种类 号 （CAS NO.） 1 2 3 4 石灰石粉尘 煤 尘 水泥尘 矽尘 131765-3 -- -- 14808-60-总 尘 3呼 尘 3PC-TWA(MG/MPC-TWA(MG/M) ) 8 4 4 4 10%≤游离SIO2含量≤50% 50%＜游离SIO2含量≤80% 80%＜游离SIO2含量 5 5.岗位职业卫生操作规程

电焊烟尘 7 1 -- 4 -- 除尘设施必须运行良好。如除尘设施出现故障时，要及时填报缺陷，由责任人员进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。

在生产现场粉尘区域作业时，应佩戴好防尘口罩等防护用品。 在粉尘作业场所的职工操作室内，粉尘度不准超过国家卫生标准。 对接触粉尘环境中工作的职工应定期组织检查。

操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。 对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。

按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 生产现场必须保持通风良好。

生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到文明清洁生产。

生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。

下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传播给其它人员。

离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。

保持良好的个人卫生习惯、坚持下班洗澡等措施做好职业安全卫生工作。 应经常在粉尘大的岗位进行喷水增湿，减少粉尘危害。

2、噪声岗位职业卫生操作规程

1.噪声 2.术语

生产性噪声：在生产过程中产生的对职工健康和工作有妨碍的声音。 噪声作业：职工在作业场所接触噪声的作业。 3.危害程度

给人带来烦恼，影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。 4.工作场所接触噪声限值标准

职业接触8小时，工作地点噪声允许标准为85DB（A）

职业接触4小时，工作地点噪声允许标准为88DB（A） 职业接触2小时，工作地点噪声允许标准为91DB（A） 职业接触1小时，工作地点噪声允许标准为94DB（A） 职业接触小时，工作地点噪声允许标准为97DB（A） 职业接触小时，工作地点噪声允许标准为100DB（A） 5.职业卫生操作规程

操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。

进入岗位后要认真检查岗位配置的隔音、消声设施，确认隔音、消声设施无异常现象时，方可进行岗位操作。 如隔音、消声设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对故障进行维修处理，确保隔音、消声设施的正常运转。?

加强日常设备的维修保养工作，确保设备正常运转，有效控制设备异常而造成噪声的上升。?

岗位操作人员要严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。?

各值班室噪声超标时，应采用适当的隔音措施。 作业人员进入现场噪声区域时，应佩戴耳塞。 在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。 对长时间在噪声环境中工作的职工应定期进行身体检查。

噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施，或按《工业企业噪声卫生标准（试行草案）》

规定的时间，缩短每个工作班的接触噪声时间。

采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时，应采取个体防护；对职工并不经常停留的噪声作业场所，应根据不同要求建立作为控制、观察、休息的隔声室，室内必须有足够的吸声衬面，以减少混响声。

3、高温岗位职业卫生操作规程

1.高温 2.术语

高温作业：在生产劳动过程中，工作地点平均WBGT指数≥25摄氏度时的作业。

:又称湿球黑球温度，是综合评价人体接触作业环境热负荷的一个基本参量，单位为：摄氏度。 接触时间率：劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的累计时间与8H的比率。 生产性热源：系指生产过程中能够散发热量的生产设备，产品和工件等。 3.危害程度

高温致使体温调节产生障碍、水盐代谢失调、循环系统负荷增加、消化系统疾病增多、神经系统兴奋性降低、肾脏负担加重。当作业场所气温超过34℃时，即可能有中暑病例发生。中暑是高温环境下发生的急性疾病，按其发病机理可分为：热射病、日射病、热痉挛和热衰竭。

当有先兆或轻度中暑时，应将患者迅速离开高热环境，移至荫凉通风处休息，解开衣领，并给予清凉饮料、浓茶、淡盐水和人丹、解暑片或藿香正气丸等解暑药物。

对病情较重的患者，应立即移到荫凉处，让其平卧（或抬高下肢），根据不同的病情，分别作如下处理：

中暑痉挛时，牵伸痉挛肌肉使之缓解，并服用含盐清凉饮料； 中暑衰竭时，服用含糖、盐饮料，并在四肢作重推摩、擦摩；

日射病时，头部用冰袋或冷水湿敷；身体高热时，应迅速降温，如用冷水或冰水擦身（擦至皮肤发红），或在额、颈、腋下和腹股沟等处放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。

症状重或昏迷患者，可针刺人中、涌泉、中冲等穴，并应迅速送医院进行抢救。

4.作业现场接触高温限值标准

表1 工作场所不同体力劳动强度WBGT限值 接触时间体力劳动强度 率 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 100% 30 28 26 25 75% 31 29 28 26 50% 32 30 29 28 25% 33 32 31 30

表2 高温作业允许持续接触热时间限值（分钟） 工作地点温度（℃） 轻度劳动 中等劳动 重度劳动 30～32 ＞32～34 ＞34～36 ＞36～38 ＞38～40 ＞40～42 ＞42～44 5.职业卫生操作规程

80 70 60 50 40 30 20 70 60 50 40 30 20 10 60 50 40 30 20 10 10 操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。 生产现场必须保持通风良好.

作业前，可提前喝或吃防暑降温药物。作业中应适当的补充水量（如：矿泉水、加入盐的热水）或预防中暑的冰棍、冰块及绿豆汤，以防止出现中暑现象。

按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 对高温设备和管道应进行保温或加隔热装置。

缩短一次性持续接触高温时间，持续接触热源后，应轮换作业和休息，休息时应脱离热环境，并多喝水。执行国家有关标准的规定。

工作人员佩戴防高温手套、穿隔热服。

采取通风降温措施，打开门窗通风，必要时加装通风机进行机械通风。应加强防暑降温设备、设施（风机、电扇、

空调）的性能检查，出现问题及时汇报处理。

岗作业中应保持良好的精神状态，身体如有不适及时汇报，不准班中带病作业或饮酒后作业。 熟悉掌握本岗位职业病危害的特性、危害后果、预防和应急措施。 6.中暑后的急救措施

当有先兆或轻度中暑时，应将患者迅速离开高热环境，移至荫凉通风处休息，解开衣领，并给予清凉饮料、浓茶、淡盐水和人丹、解暑片或藿香正气丸等解暑药物。?

对病情较重的患者，应立即移到荫凉处，让其平卧（或抬高下肢），根据不同的病情，分别作如下处理：? 中暑痉挛时，牵伸痉挛肌肉使之缓解，并服用含盐清凉饮料；? 中暑衰竭时，服用含糖、盐饮料，并在四肢作重推摩、擦摩；?

日射病时，头部用冰袋或冷水湿敷；身体高热时，应迅速降温，如用冷水或冰水擦身（擦至皮肤发红），或在额、颈、腋下和腹股沟等处放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。?

症状重或昏迷患者，可针刺人中、涌泉、中冲等穴，并应迅速送医院进行抢救。?

4、有毒有害气体岗位职业卫生操作规程

1.有毒有害气体 2.术语

有毒有害气体是指有毒并对身体有害的气体，常见有毒有害气体按其毒害性质不同，可分为：

刺激性气体——是指对眼和呼吸道粘膜有刺激作用的气体 它是化学工业常遇 到的有毒气体。刺激性气体的种类甚多，最常见的有氯、氨、氮氧化物、光气、氟化氢、二氧化硫、三氧化硫和硫酸二甲酯等。

窒息性气体——是指能造成机体缺氧的有毒气体 窒息性气体可分为单纯窒息性 气体、血液窒息性气体和细胞窒息性气体。如氮气、甲烷、乙烷、乙烯、一氧化碳、硝基苯的蒸气、氰化氢、硫化氢等。 3.危害程度

有毒有害气体多具有腐蚀性，经呼吸道进入人体可造成急性中毒。对机体的毒作用的共同特点，是对眼、呼吸道粘膜及皮肤都具有不同程度的刺激性。一般以局部损害为主，但也可引起全身反应。“三酸”蒸气既可刺激呼吸道粘膜，也可引起皮肤灼烫；长期接触低浓度酸雾，还可刺激牙齿，引起牙齿酸蚀症。氨、二氧化硫等水溶性大，遇到湿润部位即易引起损害作用。如吸入这些气体后，在上呼吸道粘膜溶解，直接刺激粘膜，引起上呼吸道粘膜充血、水肿、和分泌增加，产生化学性炎症反应，出现流涕、喉痒、呛咳等症状。氮氧化物水溶性小，它们通过上呼吸道粘膜时，很少引起水解作用，故粘膜刺激作用轻微；但可继续深入支气管和肺泡，逐渐与粘膜上的水分起作用，对肺组织产生较强的刺激和腐蚀作用，严重时出现肺水肿。 4.卫生标准 各类有毒有害气体的接触限值 序号 1 2 3 4 危化品种类 一氧化碳 二氧化氮 一氧化氮 二氧化硫 PC-TWA (MG/M3) 20 5 15 5 PC-STEL (MG/M3) 30 10 -- 10 5.职业卫生操作规程

操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。 生产现场和操作室内必须保持通风良好。

对生产现场的煤气设备设施要经常性的进行点检检查，及时检查尾排系统的不安全隐患和泄漏现象，及时降低职业危害事故的发生。

经常检查各种在线监测系统，确保设备运行有效，当监测数据超过职业卫生标准时，岗位人员应及时撤离至安全区域，采取技术措施，降低有毒有害气体浓度至准许范围。

按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 掌握基本的有毒有害气体自救措施，佩戴好防尘口罩，会使用防毒面具或是空气呼吸器。 严格执行岗位安全操作规程，做到四不伤害。

工作时尽量站在上风侧，减少吸入有毒有害气体的机率。

进入有毒有害气体设备内部作业时，应取样进行一氧化碳、氧气含量分析，取样时间不得早于进塔（器）或动火前30分钟。作业中应根据情况经常进行测定。

当空气中CO浓度小于24PPM时可连续工作；24～40PPM时，连续工作时间不得超过1小时；40～80PPM时，连续工作时间不得超过30分钟；80～160PPM时，连续工作时间不得超过15～20分钟；工作人员每次进入煤气设施内部工作的时间间隔至少在2H以上；大于160PPM时，禁止入内工作。当作业人员进入容器内作业时，应采取防护措施，设专人监护，防止煤气中毒、窒息。 6.应急措施

主要是一氧化碳中毒的应急措施：

发生煤气中毒事故时，救护者在采取自我保护措施后，将中毒者迅速救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，立即采取现场急救措施。

中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，应直接送往附近医务室急救。

中毒较重者，如失去知觉、口吐白沫等症状，应立即组织现场抢救，通知煤气防护人员、急救中心赶到现场急救。 中毒者已停止呼吸，应在现场立即施行人工呼吸。同时通知煤气防护人员、急救中心医护人员赶到现场急救。 中毒者可送往有高压氧仓的就近医院抢救，途中应采取有效的急救措施，并有医护人员护送。 当发生多人煤气中毒事故时，应先将中毒者全部抢救出危险区域，再分轻重进行急救。

5、危险化学品岗位职业卫生操作规程

1.危化品 2.术语

危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 3.危害程度

危险化学品具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀等特性，受到摩擦、撞击、震动，接触火源、日光、暴晒，遇水受潮、温度变化或遇到性质相抵触的其他物品等外界因素的影响，容易引起燃烧、爆炸、中毒、灼烧等人身伤亡事故。 4.接触限值

各类危险化学品的接触限值 序号 1 2 危化品种类 氢氧化钠 盐酸 MAC (MG/M3) 2 PC-TWA (MG/M3) -- -- PC-STEL (MG/M3) -- -- 3 5.健康操作规程 氨 -- 20 30 密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化； 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程； 操作前应对危化品储存装置、装卸设备、管道等系统进行细致检查，及时消除隐患，防止发生泄漏事故； 应保证危化品现场各类标识完整，缺损后应及时补充维护； 装卸危化品人员作业必须规范化、标准化，严格执行专业操作规程； 卸氨现场必须备有应急设施和急救药品； 装卸危化品前10小时之内严禁饮酒； 卸氨人员人员必须按规定每年体检一次，按时参加专业安全培训。 6.泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。 应急处理人员戴防毒面具，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。 尽可能切断泄漏源。 小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，清水稀释后放入废水系统。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至事故水池，经处理达标后排放。 7.急救措施 盐酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以%的碳酸氢钠溶液清洗；液碱、氨溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤； 盐酸或液碱溅到衣服上时，应迅速脱去浸有溶液的衣服，用大量清水冲洗被腐蚀的身体部位至少15分钟以上； 以上工作做完后应联系医务人员到达现场协助处理或将受伤人员迅速用到医院救治。

一、矿山综合办公室

1、管理人员岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、酒后上岗； 2、未采取安全防作业前准备 1、检查特种作业申请和审批手续； 2、做好作业现场安全防护措施； 3、指导检修作业正确穿戴劳保用品； 4、负责员工及相关方的安全培训 1、机械伤害； 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声 1、了解设备安全运行参数； 2、正确穿戴劳保用品 护设施； 3、检修方案不熟，信号不清； 4、未进行安全交底； 5、未执行停送电制度 应急措施 1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救； 2、救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 1、机械伤害； 2、触电； 1、组织对设备系统专项检查； 作业过程 3、组织排查设备安全隐患和设备检修任务； 4、负责设备技改技措方案实施； 5、负责安全管理 3、粉尘； 5、中暑； 6、窒息； 7、物体打击； 8、灼烫； 9、高处坠落； 10、火灾 1、机械伤害； 检修过程 1、组织按照设备检修安全施工方案实施，安全文明施工 2、组织排查检修安全隐患排查和控制 3、组织落实设备检修质量 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声； 5、中暑； 6、窒息； 7、物体打击； 8、灼烫； 9、高处坠落； 10、火灾 作业结束 1、设备验收试车 2、系统检查清理畅通 3、现场清理 4、总结评价，制定完善措施 1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接； 2、检修验收试车符合安全性能； 3、现场清理及废旧物品分类回收 2、审核设备检修计划，检查检修质量； 4、噪声； 1、严格按照设备操作规程执行； 2、严格执行特种作业人员管理制度及作业安全相关管理制度 1、违章操作，违章指挥； 2、带电作业； 3、特种作业无证操作，未执行监护； 4、设备检查后无落实无整改； 5、隐患检查无记录无整改 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸； ②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向； ③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇或1、无检查验收及试车记录； 2、无检修档案 1、触电 2、物体打击 3、其他伤害 1、正确穿戴劳保用品 2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行； 严禁违章操作、严禁违章指挥 者跳入水中；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； ④火情难以控制时拨打119报警； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车

2、矿山破碎班长岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 1、严禁不按规定穿戴劳保用品； 2、酒后上岗； 作业前准备 1、做好作业现场安全防护措施； 2、指导检修作业正确穿戴劳保用品； 3、负责员工安全培训； 4、做好交接班记录 1、机械伤害； 2、触电； 3、粉尘； 4、噪声 1、了解设备安全运行参数； 2、正确穿戴劳保用品 3、未采取安全防护设施； 4、检修方案不熟，信号不清； 5、未进行安安全交底； 6、未执行停送电制度 应急措施 1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救 2、救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼烫：人员如果烫伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭1、机械伤害； 2、触电； 1、组织对设备系统专项检查； 作业过程 2、对本工段所有设备进行定期巡检； 3、负责对本工段设备、安全防护进行整改； 4、组织排查设备安全隐患及人员作业不安全因素 3、粉尘； 4、噪声； 5、中暑； 6、窒息； 7、物体打击； 8、灼烫； 9、高处坠落； 10、火灾 1、严格按照设备操作规程执行； 2、严格执行特种作业制度 1、违章操作，违章指挥； 2、带电作业； 3、特种作业无证操作，未实行监护 转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施； 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸； 1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接； 1、严禁检修时方案不熟，指挥信②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向； ③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇或者跳入水中；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火； ④火情难以控制时立即拨打119报警； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、机械伤害； 2、触电； 3、粉尘； 检修过程 1、检查验收、设备试车； 2、建立设备检修 维护档案； 3、设备检修总结 4、噪声； 5、中暑； 6、窒息； 7、物体打击； 8、灼烫； 9、高处坠落； 10、火灾 2、安全防护设施是否恢复； 号不清； 3、检修试车符合安全性能； 2、特种作业无证4、现场清理及废旧物品分类回收 操作，未实行监护 1.工作完成后，清点好工器具，清理工作业结束 作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备； 2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。 3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录 1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，1、严禁现场安全装置及保护设施待查明后再重启设备，保证1、机械伤害； 未恢复齐备开机设备运转正常； 2、其他伤害（跌伤、试车； 2、紧急情况停车时，应立即碰伤等） 2、严禁设备未完停相应设备，向工段长汇报，全停止时检修或查明事故原因，进行处理并进行设备保养 对设备进行检查 3、矿山石灰石破碎岗位安全操作规程

操作流程 2、开机前的检查工作； 作业前准备 工作人员是否撤离； 检修门是否紧固密封 2、检查板喂机速机油位是否正常； 3、检查安全通道是否通畅； 4、检查应急设施是否完好； 5、检查工具是否完好并定置摆放； 作业过1、开机流程： 入碎石库三级皮带→二级皮带→破碎机→板喂机； 2、及时检查破碎机轴承温度； 1、机械伤害； 2、灼烫； 3、噪声； 1、机械伤害； 2、粉尘； 3、噪声； 4、物体打击； 5、其他伤害（碰伤、跌伤等） 风险分析 安全注意事项 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、开机前通知所有人员撤离； 3、检查检修门密封必须完好； 4、保持信息通畅； 5、上下工序联络通畅； 6、上下楼梯必须三点接触； 7、各电器设备信号、仪表运行正常； 8、工具必须定置摆放。 1、 正确穿戴劳保用品； 2、必须保持破碎机、板喂机、1、劳保用品不正确穿戴不许上岗； 1、劳保用品不正确穿戴不许作业； 2、严禁上班喝酒，及酒后上岗； 3、严禁未检查现场开机 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 灼伤：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿运输带安全防护设施情况完好； 2、严禁无证上岗； 程 3、电机轴承温度； 4、电机绕组温度； 5、破碎机是否异响； 6、及时加水降尘； 7、破碎机电流是否过高 9、停电挂牌； 10、执行两停两挂制度； 11、办理检修工作票； 12、异常情况电气故障跳停； 13、更换锤轴、锤头； 14、更换衬板、传动带； 15、更换板喂机链板、螺栓； 16、检查油位，更换油脂。 1.工作完成后，清点好工器具，清理4、中暑 5、其他伤害（碰伤、跌伤等） 3、照明完好； 4、佩戴防护用品； 5、保持防护罩完好。 3、正确使用电焊、气割工具。 的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、及时汇报上级领导，伤情严重时及时拨打120； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1、机械伤害； 2、灼烫； 3、触电； 4、中暑； 5、粉尘； 6、高处坠落； 7、物体打击； 8、其他伤害（碰伤、跌伤等） 1、按照检修方案进行检修，落检修过程 1、严禁不正确穿戴劳保用品； 实安全防护措施； 2、严禁设备未完全2、焊接人员持证上岗； 停止时检修或进行3、高处作业系好安全带； 设备保养； 4、做到“两停两挂”； 3、严禁设备带电检修； 5、工作两小时、人员更替； 4、严禁私拆安全防6、进入破碎机内部、清理悬石、护设施； 使用24V照明、做好通风； 5、严禁将手探入设备内部。 7、清理现场，“工完场清”。 1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养 作业结束 工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备； 2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。 3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录 明后再重启设备，保证设备运转1、机械伤害； 正常； 2、其他伤害（跌2、紧急情况停车时，应立即停伤、碰伤等） 相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查

4、矿山机械维修岗位安全操作规程

操作流程 作业前准备 1、检查维修过程中使用工器具的安全风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 1、操作人员正确穿戴劳保用品； 1、机械伤害； 1、严禁不正确穿戴性能； 2、检修受压容器或承受压力的其他伤害（跌2、检修带电设备办理好停电工作票，2、机械时，必须将阀门关闭，消除作业过程 发现设备或人身伤害事故应直接急停设劳保用品上岗； 机械伤害：备，采取应急救援措施； 现场操作“两停两挂”； 压力后才能进行工作； 伤、碰伤等） 2、严禁酒后上岗 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 3、检查安全设备设施是否完好 3、设备设施安全性能完好 灼烫：人员如果烫伤后，立即进行大量的凉水冲伤1、严禁不办理停电处防止伤害深度加深； 1、进入有限空间，确认空间内10、机械伤害； 工作票带电维修设物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止无有害物质，安全措施到位后，2、触电； 备； 1.执行工段长制定的维修方案； 血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 条件允许方可进入，一人工作，2、严禁触摸其它运3、高处坠落； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，一人监护； 2.确定现场维修工作区域，交叉作业转设备及跨越皮带； 4、粉尘； 在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭3、高空作业时，要系好安全带，3、严禁高空作业不时，应做好安全防范措施，上下施工9、噪声； 转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿设监护人； 戴安全带； 注意互相沟通； 的搬法，以免发生或加重截瘫； 4、特殊工种作业（电焊作业、4、严禁使用厂房构10、灼烫； 3.起重作业和较大部件的拆装应有专 起重作业）持证上岗，作业前检件、金属结构、轨道、粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；7、物体打击； 人指挥，在起重设备配合下，确认无管道等金属物搭载噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 查所使用设备的安全性； 16、起重伤害； 起重伤害：根据具体伤害类型选择急救措施，参考5、检查电、气线完好、无裸露； 起来代其焊接电缆障碍后进行工作； 17、中暑； 使用； 机械伤害、物体打击、高处坠落等急救措施； 6、电焊机使用过程中不允许超4.用柴油清洗机械部件时，距火源55、焊接场地，禁止18、窒息； 载,移动位置时必须先断电； 中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通米以外方可进行； 放易燃易爆物品； 风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及7、焊机电源线最长不得超过519、火灾； 6、严禁在带电或带5.电焊作业、起重作业、机加作业落时采取如补充液体、人工散热等急救措施； 米，必须严格遵守“一机一箱一12、其他伤害压力的容器上或管实安全防护措施 窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的闸”制度，接线必须要符合焊机道上实施焊接作业； （跌伤、碰伤是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救的电压要求； 7、在机床运转时，等） 措施； 8、注意作业中吊载附近是否有严禁用手调整机床其他作业人员，以防发生起重伤或测量工件；严禁用手解摸机床的旋转害事故； 9、起重作业做到“十不吊” 部位 火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 1.工作完成后，清点好工器具，清理作业结束 工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备； 2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。 3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录 1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查明后再重启设备，保证设备运转1、机械伤害； 正常； 2、其他伤害（跌2、紧急情况停车时，应立即停伤、碰伤等） 相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查 1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养

5、矿山石灰石输送岗位安全操作规程

操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 2、检查各个连接部位是否松动； 作业前准备 3、检查传动装置、紧急制动装置是否完好，有无异常现象； 4、检查各部位有无异物； 5、检查皮带托辊有无损害现象； 6、检查应急设备设施是否完好； 7、检查安全通道是否畅通； 8、检查润滑装置状况是否良好 1、粉尘； 1、开机流程 皮带机→收尘器→板喂作业过程 机； 有无跑偏，托辊是否损坏； 3、检查下料口是否正常； 4、皮带电流是否超过额定电流 2、噪声； 3、机械伤害； 5、高处坠落； 6、其他伤害（滑碰伤等） 1、粉尘； 2、机械伤害； 3、物体打击； 1、 岗位员工正确穿戴劳保用品； 震动在合理范围内； 23、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设4、各部位物料流动正常 1、穿戴好劳保用品；人员监护； 2、现场备好灭火器； 3、严格遵守检修流程； 4、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆； 5、焊接人员持证上岗； 6、做到“两停两挂”； 7、清理现场，做到“工完场清” 1、严禁不正确穿戴劳保用品； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养； 3、严禁设备带电检修 1、严禁用手或工具2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料； 3、严禁睡岗 2、检查时控制设备温度、声音、捅运转中的设备； 1、粉尘； 2、高处坠落； 3、机械伤害； 4、物体打击； 5、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等） 1、劳保用品不正确1、岗位员工正确穿戴劳保用品； 穿戴不许上岗； 2、保持急停装置完好； 3、保证安全通道畅通； 4、润滑装置状况必须良好 2、严禁设备带负荷启动； 3、严禁混料、掺料； 4、上岗前禁止饮酒 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖； 高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查； 噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查； 触电：立即切断电源，对伤者进行急救； 其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血； 3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导； 4、派专人到主要路口迎接救护车 2、检查皮带是否运转，皮带是否完整，4、物体打击； 跌、扭伤、摔伤、备； 1、准备检修工具； 检修过程 2、将设备停电； 3、检修设备 ①破碎机②板喂机③带4、灼烫； 式输送机④下料口； 5、高处坠落； 4、清理现场卫生； 6、触电 5、进行设备调试 7、中暑 1.工作完成后，清点好工器具，清理作业结束 工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备； 2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。 3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录 1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查明后再重启设备，保证设备运转1、机械伤害； 正常； 2、其他伤害（跌2、紧急情况停车时，应立即停伤、碰伤等） 相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查 1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车； 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养