第３２卷第１５期‘ Ｖｏ１．３２ Ｎｏ．１５ 企业技术开发 ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＣＡＬ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ＯＦ ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ ２０１３年５月 Ｍａｖ．２０１３ 有关电容补偿装置的安装调试与运行维护的探讨 李志平 （广东电网公司中山供电局，广东中山５２８４００） 摘一要：电力设备在运行过程中一定会产生无功功率，出现不必要的损耗，降低了整个电力系统的供电质量和效率。通常采用 电容补偿方式来降低无功功率，它具有成本低并且见效时间快的优点，应用非常广泛。但在实际安装、运行过程中，仍然存在着 一些问题，造成安全隐患。文章针对电容补偿装置的安装调试进行了细致剖析，介绍了运行维护中的一些主要问题，并提出了 些相关建议，希望能够对电容补偿装置的安全可靠运行提供一些帮助。 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—８９３７（２０１３）１５—０１０２—０２ 关键词：电容补偿；安装；设计；运行维护 中图分类号：ＴＭ５３ 随着我国经济的发展，城市工业用电量和居民生活用 误后，设备才能出厂被使用于电力工程。 电量需求的不断增加，电力系统的无功功率越来越大，不 １．２．３工频过电压保护试验 必要的损耗非常严重，降低了供电效率。为提高供电效率、 为准备进行下一个试验，必须先卸下电容器，装上电 降低电力损失，城市配电网已广泛使用电容补偿方式。为 源，然后将电容器开关闭合，在１．１倍额定电压下运行。由 保证电容补偿装置正常运行，降低发生故障的概率，必须 于只能持续一分钟，所以为了安全，必须将电压保护设备 将电容补偿装置的安装调试、运行维护工作作为相关电力 和电容器支路的连接断开。 部门工作中的重点。 ２电容补偿装置运行时出现的问题 ２．１电容补偿过度 １出厂检验和调试环节 规范要求电容补偿装置要尽量减少投切组数并提高 接线的正确与否，直接关系着设备能否正常运行。设 单个电容量大小，以提高整个装置的效率。实际运行情况 备出厂检验时的首要工作就是确保接线方式的正确。检测 中，由于初期负荷低，容易造成补偿容量过大，需要频繁投 出的问题主要包括以下几个方面： 切，使得电容补偿效率降低。可用更换小容值１０ ｋｖａｒ的电 一１．１正确接线 ①根据设计要求，取样的自控仪电压和电流不能在同 容器的方式来解决过补问题。 相，如果在同一相，会使得补偿结果出现错误。 ２．２电容欠补问题 ②取样电流漏接线与电容器在进线柜中要分离排布， 为提高电容量补偿效率，必须进行细致精确的计算。 为方便柜体安装时的现场接线，电流互感器在制造时一定 在负荷高的地方，很容易出现补偿电容量不够的时候。只 要将接线端子接引在端子排上。在设备安装过程中，由于 有经过准确计算，更换更大电容值的电容器来解决。 工作人员的大意、粗心，经常会忘记接线或接线不紧，造成 ２．３运行过程中电容质量问题 自控仪不能正常运行，补偿装置形同虚设。 电容器鼓胀起来，甚至出现大的裂纹，是电容补偿装 ③自控仪自身的电源线没有接上。 置中比较严重的质量问题。受到下面几点因素的影响： ④在设备安装时一定要严格按照要求进行装置，不能 ①电容器本身就存在着一定的质量问题，安装时一定 出现接触器线圈电压接线方式错误，更不能不能大意马 要严格检测，只有所有性能合格后才能使用于工程中。 虎，随心所欲的乱接线。 ②电容器接触不好，并且电容器的接线也不严实，使 １．２设备的出厂参数设置和调试试验 得电容器出现高频震荡的问题。长期处在高温环境中，电 １．２．１出厂参数设置 容器的质量受到影响，使得寿命变短。 电容量的设置：功率因素设置为０．９５，以设备的实际 ③电路谐波严重影响着电容器质量，根据在现场测试 电容量为根据设置，一组可设置０～１Ｏ０ ｋｖａｒ为合理。电流变 的谐波，结合实际情况对电容器进行合理配置，减小谐波 比的设置：主要根据主进电流互感设备的比值进行设置， 的阻碍。 例如当设备上比值为８００／５时，那么变比值就设置为１６０。如 ３电容补偿装置的运行要求 果电流以错误的方式被引入控制器中，或者电压线端子没 有接线或者没接紧，那么不会出现电流信号，电流显示器 ３．１允许过电压与过电流 上显示为０ ０００。电压或者电流线的顺序接反了，会造成控 电容器的热量损失、无功功率都与其电压成平方正比 制器上显示的功率因素不正常。 关系。过高电压会使电容器温度升高，超过正常使用温度， １．２．２回路调试 会破坏电容器中的化学电池，使得电容器寿命缩短。所以 条件额定电压取额定电压的８５％或者１００％，加上接线 电容器的工作电压不能超过规范允许的额定电压大小。 正确的情况下进行５次通电试验，当所有的步骤都没有错 在电容器电流不超过１３０％时，电容器运行正常。一旦 作者简介：李志平，广东电网公司中山供电局。 超过会同过高电压一样容易引起电容器质量缺陷，缩短电 第３２卷第ｌ５期 李志平：有关电容丰 １０３ 容器的寿命。所以工作电流不能超过规范规定使用值。 ３．２运行温度 ４．６电容器外部出现故障 电容器的熔断器熔丝熔断时，关闭电源并进行放电， 合适的工作温度决定着电容器的安全和质量。温度过 然后检查电容器外部情况，如接地是否短路、外壳是否变 高降低了电容器的质量，所以电容器必须运行在制造厂 形等。如果没有上述情况出现，更换新的熔丝后可以将电 规定的温度范围之内，决不能超过规定标准值。 容器继续投入使用；如果更换新熔丝后仍然熔断，那么故 ４电容补偿装置常见故障的处理 ４．１电容器或者其他接点发热过大 障原因在别的方面，应立刻将电容器退出运行，防止事故 发生。 常见的故障是由于电容补偿装置内部零件发热过大 引起的。所以运行检测时要及早发现过热热源，同时要仔 ５电容补偿装置的运行、维护管理措施 提高电容补偿装置的运行、维护管理水平，要做好以 细检查电容器所有的接触点，因为哪怕是设备上的一个小 下几点： 问题都可能引起整个设备发生事故，所以要仔细地分析其 ①相关部门要制定严格的运行、维护管理规范，提升 原因并及时采取相应的处理措施，避免出现事故，造成损 运行、维护管理人员的素质、安全意识，明确了解规范对技 失。 术管理、故障分析的各项要求，并在管理中严格按规办事。 ４．２交流接触器发生故障 ②制定严格的电容补偿装置质量缺陷处理方式及流 传统的电容补偿装置的交流接触器运行时间过长后， 程，加强管理工作，实现良『生循环。 其质量会出现一定的问题。交流接触器内部一旦发生故 ③对运行、维护有关人员进行定期培训，普及相关技 障，为安全起见，必须更换新的交流接触器。因为交流接触 能知识及介绍最新技术，同时为检修人员配备齐全且水平 器在投切过程时，使电压短时间内升高到极大值，并可能 高的设备，例如测温抢、万用表等工具。 伴有能击穿绝缘器的过电流。 ④制定严格的奖惩制度，该奖的奖，该罚的罚，以提升 ４．３电容器本身的故障 工作人员的积极性和工作效率并保证相关规定能严格执 如果检查出电容器本身就存在着质量问题，如变形、 行，减小事故隐患。 短路击穿、异响等，要及时找出原因并采取相应对策，最好 ６结语 是更换电容器。 ４．４电容器渗油、爆炸等故障发生 要有强烈的责任心，严守产品质量关，不出现安装和 当发生电容器渗油、爆炸等事故时，必须立即断开电 调试上的问题，采取更加严格的措施，全面提升电容补偿 源并进行灭火工作，防止事故的扩大造成更大的危险。熔 装置的运行和维护，使我国电力系统的供电更加可靠安 断器熔丝必须符合相关规定，如果熔断了就不能进行强行 全，更加有效率，与我国经济的发展、节能减排工作相适 送电，避免更大事故的发生，造成更大的损失。 应。 ４．５电容器的断路器跳闸而分路熔断丝未熔断 为保证检修人员的安全，在检查断路器、电流互感器 参考文献： 等电容器外部设备质量前，要对电容器进行３ ｍｉｎ的放电。 如果不是这些问题，那么可能是母线电压波动引起的。如 ［１】ＧＢ／Ｔ１５５７６—２００８，低压成套无功功率补偿装置［Ｓ］． ２］丁荣．１０ ｋＶ及以下配电线路典型故障分析与预防 ．ｊＥ京：中 果一直未能找到故障原因，电容补偿装置不准投入电力工 ［程中使用。 国电力出社，２００５．