一、工程概况： 二、主要部件：
该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊蓝、自升平台、联动滑轮等组成。
1.架底：由槽钢拼焊而成，它将立柱、底梁连成一体，同时又是整个机具的支承基础。
2.立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成，标准节由角钢拼焊而成，节间由4条M18螺栓连接，导轨架高度为48M。
3.吊蓝：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。下有用圆钢联结的两根钢管，可以自由搭在支架上，以便在空中停留时起支承作用。
4.自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上，从而改变了门架的起升高度。
5.联动滑轮：位于吊蓝上方，正常工作时，通过它提起吊蓝，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊蓝上的双保险卡板，使吊蓝可悬挂于立柱的任位置水平杆上，防止坠地。故障排除后，提升吊蓝，保险卡板复位，吊蓝正常工作。
6.卷扬机：是提升吊蓝的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构。 三、主要基本参数：
1.安装高度： 48M 2.最大提升高度： 45M 3.整机重量（不含卷扬机）：4.4T 4.吊蓝底面积： 3.5*1.7M 5.卷扬机型号： JK1.5 6.提升速度（m/min）：大约22 7.工作环境温度：-20—40度 8.提升重量： 1.2T 四、安装工艺
1.安装场地要求：
（1）场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉降不均的基础上安装。基础承载能力要求大于8T/M2。
（2）在4*4.5M立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。
（3）基础水平面偏差不大于5mm/m。
（4）立柱安装后，要求在两个方向上垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
2.安装步骤：
（1）安放底梁；
（2）放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线垂直。 （3）将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接。 （4）将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
（5）安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
（6）将扒杆安装于自升平台上。
（7）利用手动卷扬机提升自升平台上，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。
（8）利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。
（9）重复步骤7提升平台。
（10）安装撑杆和附墙架，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每隔3米安装附墙架。
（11）安装卷扬机。
（12）放进吊蓝，按图示穿好钢丝绳，安装好联动安全装置。 （13）将第三组标准节送入吊蓝，起升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，再重复步骤7提升平台。
（14）按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。
3.安装技术要求：
（1）立柱作导轨架，为吊蓝运行滚动的轨道，其标准节接头处应小于1mm，安装时必须注意调整。
（2）立柱全高的垂直度偏差应不大于1.5‰。 （3）各连接螺栓必须紧固。
（4）高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
（5）四级风以上禁止安装作业。 4.安装后整机性能检验： （1）立柱垂直度检验。 （2）紧固连接件检验。 （3）空载运行试验。 （4）额定荷载试验。 （5）模拟断绳试验。 （6）超载25%试验。 五、龙门架的固定、连接、安全防护 （一）龙门架固定井子架和主体连接方式。
1.在主楼每层梁上预埋铁件作焊接井子架管用，井子架管同预埋件焊接，同主体连成一体，确保与外架子相互独立。
2.龙门架的固定井子架。 （1）立杆间距1.5米。 （2）水平杆间距1.5米。
（3）剪刀撑在龙门架的两侧自下而上设置剪刀撑，并在进料口处做加强处理。 （二）安全装置
1.超高限位：在龙门架的顶端设置，在每根立柱上设置一个，高度为45米。
2.停靠装置：在每层井子架搭设水平架管，当吊蓝在每一层停靠时，制动滚动滚杆手柄，使龙门架的吊蓝（包括提升物）重量分在架管上，以减轻钢丝绳的承载力，并确保安全。
3.在每层停靠处设置楼层标志，做到醒目、准确，用δ=3mm铁皮
制作，
长*宽=300*200mm，白底红字。 （三）防护设施：
（1）龙门架的正面及一个侧面设置安全防护立网，在卷扬机操作的一侧设置安全防护平面网，以便于操作。
（2）进料口处：设置防护门，防护棚，防护棚长宽高为3.8*2.2*3，用架管搭设，四周用多层板封闭，顶棚用50厚木跳板铺设，防护门为工具式防护门，确保整体性。
（3）在每层设置出料通道，用木跳板铺设。
（4）在每层吊蓝停靠处设置防护门及栏杆，防护门用Φ=16的钢筋制作，栏杆用钢管搭设，高度为1.2米，水平设置两道立管间距1米，并设置踢脚板。 （四）安全用电：
采用36伏安全电压，保证一机一闸一箱控制用电。
六、操作使用及注意事项
1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握本设备技术性能，能熟练掌握吊蓝升降，特别是吊蓝距平台3-5米高度位置时，注意及时停机，禁止吊蓝冲顶或冲底，卷扬机出现故障时，及时拉断总闸。
2.使用吊蓝前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠。
3.交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业。 4.停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带荷载运行。 5.禁止超载、偏载运行，禁止带人运行，个别超长物件需打开吊蓝门
运行时，宜减载50%，通常情况下要关好吊蓝门运行，以防物料震落伤人。
6.进入吊蓝内的荷载应平整，荷载重心应基本与吊蓝水平面中心想一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长1/6。
7.禁止在6级风以上作业。
8.下班时，离开操作现场前应放下吊蓝，严禁将吊蓝搁置在支架上长期停放。
9.禁止非操作人员启动卷扬机。
10.下班时要拉闸短电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。 七、拆除龙门架
拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。 1.先拆除支架。
2.放下吊蓝，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶端，先稍向上提升平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊蓝。
3.用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊蓝内，将卸下的标准节运至地面卸下来，在按步骤2放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去。
4.当需要拆那一组附着时就拆那一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。
5.拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊蓝、卷扬机、撑杆，放下平台。卸标准件。 八、维护、保养及运输
1.卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油，卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG-2润滑油。
2.一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修。
3.每项工程结束后，对卸下的标准节、吊蓝、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电动、手动卷扬机要进行维修保养。
4.储存时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好。转场运输时要绷捆牢固。
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