２００８年第３３期 （总第１０９期） 现代企业文化 ＭＯＤＥＲＮＥＩＶｒＥＲＰＲＪｓＥｃＵＬＴＵＲＥ ＮＯ．３３，２００８ （ＣｕｍｕｌａｔｉｖｅｔｙＮＯ．１０９） 浅谈滑模摊铺水泥混凝土路面施工质量控制 付慧 （哈尔滨铁道职业技术学院，黑龙江哈尔滨１５００８１） 摘要：文章对滑模摊铺机施工过程的认识，进行滑模摊铺 难的，因此，为了提高滑模摊铺质量的可靠性，必须使用外加 水泥混凝土路面常见的塌边、裂缝和路面不平等问题进行分析。 剂，而且减水剂和引气剂应同时使用，以利于摊铺。 提出质量控制措施。 ２．配合比设计。通过限制混凝土最大塌落度和最小振动粘 关键词：滑模摊铺；水泥混凝土路面；质量控制 度系数，保证混凝土不塌边、溜角和溜肩。通过限制混凝土最 小塌落度和最大振动粘度系数，保证混凝土不产生蜂窝、麻面、 滑模摊铺机施工过程为：（１）混凝土的供应：混凝土拌和， 拉裂和倒边。单位体积水泥用量和用水量：单位用水量确定的 摊铺不均匀，混凝土级配不均匀，水灰比控制不严，导致混凝 情况下，水泥用量增加，则水灰比降低，混凝土抗折强度较高。 土工作性能差，造成局部不平整，导致混凝土塌边，形成宏观 水泥浆体积增加，混凝土的粘聚性、稳定性及易摊铺性指标都 不平整；（２）混凝土的布料：布料不均匀，出现过多堆料或亏料， 得到改善。 则滑模摊铺机在行进过程中左右摇摆，引起路面不平整，而形 ３．施工控制。混凝土搅拌采用计算机自动称料和砂含水量 成宏观不平整，有时甚至会引起滑模摊铺机爬高，铺出的路面不 自动反馈控制系统的搅拌楼进行生产，如果发现配料误差较大， 均匀；（３）滑模摊铺机的行驶速度：滑模摊铺机行驶速度不能保 要及时调整，确保混凝土级配稳定。滑模摊铺机在行使过程中 持匀速，发生突然变化或者停机或收工时有“低头”等质量问 尽量保持１．５ｍ／ｍｉｎ匀速向前推进，连续施工。自卸汽车不漏浆， 题及现象，会造成后部的混凝土高度产生明显的变化，混凝土 缩短运输距离，减少颠簸。 路面往往形成一道横向全宽凹槽，导致路面颠簸，形成微观不 二、混凝土出现水平裂缝或被模板带起 平整；（４．）滑模摊铺机行走支撑体的强度和平整度：如果滑模摊 （一）原因分析 铺机行走支撑体的强度和平整度得不到保证，则不能保证滑模 由于模板本身倾斜度太小或出现上口大、下口小的倒倾斜 施工中稳定、均匀的履带轨迹，导致模板发生变形，影响路面 度时，硬性提升。纠正垂直偏差过急，使混凝土拉裂。提升模 的平整度。 板速度太慢，使混凝土与模板粘结。模板表面不光洁，摩阻力 一、塌边 太大。 （一）原因分析 （二）质量控制．‘ 在滑模摊铺水泥混凝土路面施工时，塌边问题很难解决。 纠正模板的倾斜度，使其符合要求。加快提升速度，并在 混凝土的设计强度、耐久性、和易性、粘聚性、稳定性是影响 提升模板的同时，用木锤等工具敲打模板背面，或在混凝土的 混凝土塌边的重要因素。水泥混凝土路面机械化成套施工，如 上表面，垂面向下施加一定的压力，以消除混凝土与模板的粘 果配套设备跟不上，保证不了均衡、连续的作业施工，也会使 结。当被模板带起的混凝土脱模落下后，应立即将松散部分清 路面在摊铺时产生塌边。 除，并另外支模，重新浇灌混凝土；纠正垂直偏差时，应缓慢 （二）质量控制 进行，防止混凝土弯折。经常清除粘在模板表面的脏物及混凝 在滑模摊铺施工中首先要考虑混凝土配合比，保证新拌混 土。保持模板表面的光洁。必要时，可在模板表面涂刷一层润 凝土工作性能良好，易于摊铺、不离析，保证与滑模摊铺速度 滑油剂。 相适应的稠度值，具有滑模摊铺的粘聚性和稳定性。 三、混凝土表面鱼鳞状外凸 １．材料选择。水泥的品种、细度、矿物组成以及混合材料 （一）原因分析 的掺量都会影响到需水量、稠度。不同品种水泥达到标准稠度的 模板的倾斜寰过大。或模板下部的刚度太差。每层混凝土 需水量不同，配制成的混凝土拌和物和易性不同，选用弯拉强度 浇灌厚度过高，或采用高频振捣器振捣时间过长等，造成混凝 高、水化热小、安定性合格的４２５普通硅酸盐水泥，适当提高水 土对模板的侧压力过大，致使模板向外凸出。 泥细度，可以改善混凝土拌和物的粘聚性和保水性。粗集料：滑 （二）质量控制 模摊铺水泥混凝土路面，应尽量选用级配良好的碎石，最大粒径 纠正模板的倾斜度，适当加强模板的侧向钢度。严格控制 较小（最大为３０ｒａｍ）的粗骨料。细集料：采用洁净的中砂，细 每层混凝土的浇灌厚度（一般不宜超过３Ｏ厘米）， 尽量采用频率 度模数２．５以上。外加剂：混凝土配合比在单位水泥用量和用水 较低的振捣器，以减小混凝土对模板的侧压力。 量受到限制的情况下，要达到滑模摊铺稠度和强度的要求是很困 四、蜂窝、麻面、气泡及露筋产生原因分析及处 一９５— ２００８年第３３期 （总第１０９期） 现代企业文化 ＭＯＤＥＲＮ ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ ＣＵＬＴＵＲＥ ＮＯ．３３，２００８ （ＣｕｍｕｌａｔｉｖｅｔｙＮＯ；１０９） 砌体结构设计规范（５０００３—２００１）中部分系数及参数的正确取用 李辉政 （湖南省永州市零陵区建筑设计院，湖南永州４２５００６） 摘要：文章介绍了砌体结构设计规范中没注明的：配筋砌 一、砌体结构设计规范（ＧＢ５０００３—２００１）中的 体在截面面积小于ｏ．２ 时，强度设计值调整系数（ ａ）的取 砌体强度设计值调整系数ｙ 的取用 用；过、墙梁梁端支承处砌体局部受压的上部荷载的折减系数 １．规范在３．２．３第２款规定：对配筋砌体，当砌体截面面积 （ ）的取值；墙、柱高厚比验算中允许高厚比修正系数（ 、 小于ｏ．２ｍ２时， 为其截面面积加Ｏ．８；规范又在８．１．２中规定： ２）的取值；挑梁计算倾覆点至墙外边缘的距离（ｘ ０）的取 网状配筋砖砌体的抗压强度值ｆ＝ｆ＋２（１－２ｅ，ｙ）Ｐ Ｉ１００，如果所计 值，并进行了透彻分析。 关键词：调整系数 ；折减系数 ；修正系数 、 算的某受压网状配筋砖砌体构件截面面积小于０．２ｎｆ时，应对ｆ还 是对ｆ＋２（Ｉ－２ｄｙ）Ｐ／１００乘以 ？规范中没有注明，各种资料 和教材上有不同的理解。有试验表明：网状配筋砖砌体构件在 目前我国建筑行业正处在一个空前发展时期，钢筋混凝土 轴向力作用下，不但发生纵向压缩变形，同时也发生横向膨胀。 结构、钢结构的高层及超高层房屋鳞次栉比，而砌体结构只用 由于钢筋、砂浆层与块体之间存在着摩擦力和粘结力，钢筋被完 于填充和分隔等附属部位，往往被设计人员所忽视，特别是对 全嵌固在灰缝内，并且砌体与横向钢筋之间有足够的粘结力保证 规范中的相关系数及参数的选用不够重视。笔者通过阅读大量 两者共同工作。当砖砌体纵向受压时，钢筋横向受拉，因钢筋的 资料发现有许多书籍甚至包括一部分高等院校的教材都存在不 弹性模量比砌体大，变形相对较小，可以阻止砌体的横向变形发 正确取用规范中相关系数及参数的情况，这样势必会导致结构 展，防止砌体因纵向裂缝的延伸而过早失稳破坏，从而间接地提 计算过余保守或使结构可靠度降低，现对规范中未做注释或容 高了砖砌体的承载力。所以其抗压强度值应为ｆ＋２（１－￣ｙ） 易引起错觉的几个系数及参数的取用诠释如下： Ｐ／１００，而非ｆ，故应ｆｉｒ．ｆ＋２（１－２ｅ／ｙ）Ｐ，１ＯＯ前乘以 。。 理方法 （一）原因分析 只需钻３个孔即可，至于有轻微裂缝的板应多钻，一般为５—６个 孔，钻孑Ｌ位置应距离板的自由边缝和裂缝不得大于３喱米。 混凝土振捣不密实，或振捣不匀。石子粒径过大、钢筋过密 钻孔后可根据现状的情况，确定压浆孔、压浆顺序，压浆 或混凝土可塑性不够，因石子阻挡，使水泥浆振不下去。混凝 时应均匀着压，密切观察压力表，若发现灰浆溢出，应立即用 木塞塞紧，１Ｏ分钟后拔出，此孔不再进行压浆了。如果发现压 土接槎处停歇时间过长，而且未按施工缝处理。 【二）质量控制 浆机达到１．５ＭＰａ或水泥浆从出浆孔、边缘及裂缝中溢出，压力 改善振捣质量，严格掌握混凝土的配合比，控制石子的粒 再也上不去了，板的周边发生松动，可自动停机，视为已满。径。混凝土接槎处继续施工时，应先浇灌一层豆石混凝土，或 压浆材料为水泥、粉煤灰及膨胀剂三种材料的混合料，其 ７：Ｏ．０７，水灰比为０．５，拌和时先将水泥与粉煤 按原配合比减去一半石子的混凝土。对于已出现蜂窝、麻面、 配合比为１：０．气泡及露筋的混凝土，脱模后应立即用水泥砂浆修补，并用木 灰干拌两遍，然后加水，膨胀剂最后放入以防止稠度太大。水 抹子抹平，做到颜色及平整度一致。 泥粉煤灰的含水量不宜太大，太大易发生离析，在其表面形成 一五、对板底脱空进行压浆处治 （一）原因分析 层水膜。但也不宜太稠，若在储料筒内灰浆一旦发生离析， 应立即停止压浆并查找原因，解决后才能继续压浆。每工作日 路基填土密度不足，没有达到设计规定的要求或填土密度 需制作灰浆试块３块，试模应采用三联带底砂浆试模，试块养护 ７天（正常养护６天、保水１天），抗压强度不得低于３ＭＰａ，否则 不均匀。由于地质的原因。 【二）质量控制 视为不合格。 水泥混凝土路面板压浆技术是预防水泥混凝土路面早期破坏 的一种有效的养护手段。根据板的损坏程度有针对性地制定钻孑Ｌ 六、结语 滑模施工改善了施工条件、减少了劳动强度、加快了施工 方案。对与脱空程度较严重的一般应钻５个孔，四个角各１个孔， 进度、节约了资源、降低了工程成本，充分体现了砼的连续性 中间钻１个孔，除１孔作为注浆孔外，其余均作为排气、排渣孑Ｌ。 施工特点。如果其余４个孔中有个别孔未出浆，也应进行注浆。一般脱空板 一９６一