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铝模施工注意事项

2023-04-05 来源:爱站旅游
导读铝模施工注意事项
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铝模施工注意事项 模板安装原则:

先墙柱、后梁板、先内墙、后外墙、先中间、后周围、先调平、后装模、先校订、后紧固、再复查重点再进行施工

模板安装工艺流程:

施工准备

丈量放线 墙柱钢筋绑扎 定位钢筋施工 各

专业预留预埋

隐蔽工程查收 墙柱模板安装 梁底旁模

板安装 顶板模板安装

梁底梁旁模板安装 顶板模板安

装 模板校订加固

顶板钢筋绑扎 各专业预留预埋 隐

蔽工程查收 砼浇筑 模板拆掉倒霉

一、墙柱模板安装:

墙柱模板安装前定位筋全数检查(偏位)

楼板标高(能否

和本层标高一致,偏差在5mm之内,超高一定剔凿办理) 校

正老墙K板(上口标高一定和支模标高一致)

搁置水泥內

撑(对拉螺杆处 10cm之内,阴角转角处一定安装水泥內撑)

水电预留预埋查收

安装模板(从阴角往两边挨次按号安

装,安装前对铝模面赐予清理并涂刷隔绝剂;安装需注意:

1.一定和锁脚脚模同步进行

2.对铝模边口变形凹凸现象及

时进行修复3.竖向销孔间距不大于300,每400模板与锁脚脚模一定许多于2个销子4.预先准备好木楔便于调整墙柱模板标高)整面墙上口水平高差不大于2mm)梁底模、梁旁模及阴角模安装(依据拼装图及编号进行模板安装,梁底

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支撑立杆随底模安装,经过立杆底托调整梁底标高,随后安装侧模及墙柱之间的阴阳角模)二、顶拉斜撑杆安装:

安装前顶拉杆安装前先把墙柱模板横向背楞安装好,适合固

定,对拉螺杆不宜过紧

顶拉斜撑杆与墙柱模板顶第一道背

45°-60°,端部与地

楞锁定,调理斜撑拉杆长度与地面成

面采纳膨胀螺丝固定;顶拉斜撑杆安装完成后方可进行墙柱

背楞加固,并用顶拉斜撑杆进行校订,以控制线先调整柱脚 根部并固定,利用红外线或线锤将模板垂直度调整到 2mm以

内;顶拉斜撑杆杆间距不大于 2m;且短肢墙及墙端部一定用

顶拉杆,依据需要局部可增添顶拉杆

三、顶板模板安装:

顶板模板安装前先对梁模板的水平度及直线度赐予调整合

格,而后安装顶板早拆龙骨,调正、校平,再进行平板安装,达成后再进行顶板模板水平高差进行调整,顶板平坦度高差控制在4mm之内,

四、门窗、电梯筒体及楼梯模板安装:

严格依据拼装图纸进行,筒体模板的K板同外头剪力墙模板一定调平后才进行主模板拼装并加固达成;筒体模板上口采

用角铁模对锁、斜拉等固定稳固举措,楼梯模板采纳全关闭系统(留透气孔),依据模板拼装图拼装达成,需对梯步模

3板及斜板模板进行斜长向对拉且许多于 2

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五、外边模加固:

模板外边模采纳K板沿外墙边贯穿设置,K板是边摸成型控制的重要零件,因此对K板的加固至关重要,K板采纳竖向背楞加固,要求间距不大于80cm,依据需要,局部可采纳加密加固

六、砼浇筑:

模板安装达成后一致进行检查校订,隐蔽工程查收合格后方

可进行砼浇筑,砼浇筑过程中一定设专人进行看护模板,避

免模板配件出现松动或滑落惹起模板下沉或涨模现象,对振

捣及扰动部位实时进行校订

七、模板拆掉、倒霉

以同条件试块实验为准,严格控制砼拆模时间,以保证模板拆掉后砼不出现掉角、起皮,梁底支撑件一定砼强度达到100%后方可拆掉;拆掉的模板要实时进行清理,并依据次序

堆放,模板挨次倒霉到上一施工楼层使用

模板拆掉注意事项:拆掉时应架设工作平台以保证安全,至

少要两人协作,顶模的拆掉一定等砼强度达到早拆条件,拆

除顶模时需渐渐传达下来,且不行把销子和楔子所有取下,

再拆掉一整面模板;拆模过程如发现砼有沾模等现象,要暂

停拆掉,剖析原由;拆下的铝板应实时用刮刀铲除或手磨机

打磨模板上污物,并实时涂刷脱模剂;施工过程中遇曲折变

形的模板应实时进行校订,拆下的配件要实时进行清理装

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桶,转移至相应的操作层内,铝模经过传料孔传至上层,零

散的配件经过楼梯进行搬运

八、铝模系统的支撑数目要求

悬挑梁板构件保存四层,模板范围及梁范围保存三层

九、铝模施工质量控制几大体点

1、施工前组织铝模工人及有关管理人员仔细学习铝模,交

底,保证每个施工人员及管理人员对铝模及铝模组装过程有

一个高度认知。

2、放线一定是专业的放线小组,保证施工线的精确性

3、定位钢筋的精确性,一定严格检查定位钢筋

4、装模前对楼板的平坦度核查,保证后续施工无阻碍

5、铝模K板校平及铝模

K板老墙螺杆加固,做好无缝复查

6、掌握铝模施工的先后次序,仔细做好过程控制

7、水泥內撑或钢筋內撑的设置,控制內撑设置的部位、间

距,保证紧固时模板无变形现象及砼成型的截面尺寸

8、顶拉斜撑杆的设置及间距把控,保证铝模系统的稳固性

9、专职质检员或工长全过程追踪,做到发现问题,实时纠

正及整顿。

10、加固校订达成的复检,做到浇筑前 100%的合格

11、混凝土浇筑过程中的监控,发现问题,实时修复

12、混凝土浇筑过程中板面平坦度的控制,为下一层施工提

供保障 4

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九、铝模施工周期

每四天一层

第1天:9点至20点拆掉墙柱模板,7点至10点楼层放线达成,8点到15点钢筋竖焊达成,8点至18点墙柱钢筋绑扎达成并查收达成,10点至18点水电预埋及安装达成并验

收,9点至18点定位钢筋焊接并检查达成,模工上传墙柱模板达成,17点至18点降板吊模拆掉并清理洁净待用,结构柱根部断开办理工艺施工达成,全天达到模板封模条件 第2天:7点至21点,模工墙柱模板组装调平达成,梁底模

板组装连结,调平达成,墙柱加固件到位,顶拉斜撑杆加固、校订达成。

第3天:7点至12点,模工板铺设调平达成,钢筋工节点钢

筋绑扎达成,11点至16点平板底钢筋绑扎达成,14点至18点水电预埋达成,17点至夜晚21点钢筋工板面筋绑扎达成。

第4天:6点至10点,模板复查,隐蔽查收,布料机架设等工作达成并签完浇筑令,11点22点混凝土浇筑达成,夜晚

清晨4点收面工作达成,挑架层赐予架工、模工顺延 2时节

间,以达成工字钢施工,剪力墙工字钢预留洞的封堵工作等

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