铸造车间安全操作规程

造型工安全操作规程

1、 工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等，发现不安全因素及时排除。

2、 使用吊车时首先要注意吊车的吨位，吊具是否完好（钢丝绳、天平、勾子）。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人指挥，手势要明显准确，上下要配合好。

3、 使用吊车吊物件时，吊挂要稳当，手不准伸到物件下面去穿绳。

4、 不准在吊起的物件下面通行或操作。如果必要时要采取安全措施确认安全无恙方可进行，箱宽1米以上的要放在支架或牢靠的地方支撑好，不足一米的头和身体要闪开。

5、 用风动捣固机撞箱时要双脚叉开，对准砂箱，精神要集中，不准打到砂箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保持一定距离，严禁朝人空打。

6、 起模时用锤敲模型要垫木板，敲打要准。起模吊具要安全可靠，造型上的起模装置要严格检查，不安全的不使用。

7、 砂箱堆放要整齐不得歪斜。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。

8、 翻箱时要注意前后周围是否有人及障碍物。并且根据砂箱大小及形状来确定翻箱方法。

9、 合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。

10、 工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水，要留有安全线。

中频炉安全操作规程

1、工作前必须穿戴好个人防护用品。

2、电炉送电前，必须对水泵水路，电器进行严格检查，如有损坏禁止送电。 3、中频炉，炉膛冲刷不得大于壁厚的三分之一。否则，停止使用。

4、中间加料时，应使专用钳子加料不可用手直接投放，加入的物料应予热。防止加料时造成飞溅。

5、中频炉在工作期间，要按人员分工坚守工作岗位，不准在炉前打闹聊天。 6、溶液出炉时，应有专人统一指挥。

7、每班开炉前，要认真检查炉膛的冲刷情况，如有损坏，做好必要的修补工作。 8、中频炉电气或油类起火时，应采用干粉灭火器灭火，同时通知消防部门灭火。

浇铸工安全操作规程

1、 工作前按规定佩戴好劳动防护用品。防护眼镜应为兰色镜片。

2、 钢水包使用前必须严格检查，确保安全可靠。特别要检查转把是否灵活可靠，钢水包是否烘干等。

3、 浇注时，应事先做好引气准备；钢水进入型腔后，及时引燃排气口，以便引气。

4、 浇注前,应先将浇包内钢渣扒净,然后钢流对准浇口中心,开始小流，中间大流，最后小流浇满浇口杯。钢水流速应均匀连续,中途不得断流，

5、 出钢时，注意不要好让钢水冲击浇包壁、吊具、钢水不得过满。

6、 起吊钢水包是，要平稳，禁止钢水过满，禁止从人上面经过。

7、 浇注时，操作者必须站在牢固安全的地方。

落砂工安全操作规程

1、工作前要佩带好所规定的防护用品。工作场地应经常喷洒水雾。

2、操作前做好各项准备工作。包括工具、吊具、设备及各种防护罩壳等应符合安全规定。

3、落砂机工作时必须关闭通风罩，落砂结束后方可打开通风罩。。

4、使用吊车时，事先检查吊车吨位，吊具钢丝绳。并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程。钢丝绳长短要一致，重物用粗绳，轻物用细绳，防止物轻绳拉不直及超负荷绳断危险。

5、吊物要找正，防止物翻脱绳。锋锐、棱刃处必须加垫。吊件时禁止吊到芯铁、披缝和浇冒口上。

6、禁止将手脚伸到工作物下面取绳或穿绳。吊起时人要离开。吊起后禁止在物件下面操作，行走和停留。

7、禁止利用吊车吊起砂箱互相碰撞落砂。不准用滚动物作垫，地面不平不能落箱。

8、落活时如果钢丝绳被压住，应再次吊起重新垫好工作物再抽绳。如果撬起时注意安

全。

9、手工落砂时禁止用大锤打击砂箱和铸件（可以打击浇冒口）。打击过程中要防止钢丝绳滑落脱扣。

10、砂箱要清理干净，按规定地点按规格大小摆放整齐。

11、落砂的热铸件要摆放好，要远离水，冷风及易燃和禁止受热的物品旁边。

清砂工安全操作规程

1、工作前必须佩带好规定防护用品，否则禁止操作。

2、操作前检查好所用工具如大锤、撬棍、风铲是否完好，使用是否得手。

3、吊活时要先检查钢丝绳有无断股，勾子有无裂纹，如有裂纹断股现象禁止使用。根据铸件重量，使用不同规格的钢丝绳及吊勾，吊活时检查好是否钩牢，并要躲开，确认安全牢固后方可指挥起车。

4、捆活前先将毛刺打掉，严防毛刺伤人或将绳子卡断，吊铸件时严禁由底下抽取。

5、铸件吊到工作场地后，必须垫平，不准撬脚或有倾斜现象。打下的冒口，芯铁放在指定地点，不许乱扔乱放。并将工作场地打扫干净。

6、除完砂的铸件要放到指定地点，摆放整齐牢固。

合箱工安全操作规程

1、工作前要佩带好规定的防护用品。

2、工作地要合理布置，砂箱之间要保持一定距离以便于操作浇注。浇口杯的位置要朝一个方向便于浇注钢水。

3、砂箱禁止放在交通道上。

4、使用吊车或臂型吊时首先检查钢丝绳是否安全可靠。

5、绑吊或检查砂型时必须把砂箱放在支架或放在高砂箱上面进行。禁止在吊起的砂箱下面操作，也不许吊起的活上站人找平。

6、扣箱时要按工艺规程进行。重点是卡箱要牢靠，压箱铁重量要大于铸件三倍，主箱要平稳放置，要可靠。

7、扣完箱后箱维孔，螺栓处要用砂埋好，四周要通畅，地面要干净。

气焊、气割工安全操作规程

1、气焊工属特殊工种，必须经专业安全技术培训，并考试合格，持有全国统一印制的有效特种作业操作证，方可从事气焊作业。

2、工作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好，确定后方可打开气阀；焊接前戴好焊工面罩。

3、不准在带电设备、有压力（液体或气体）和装有易燃易爆物品的容器上焊接或气割，也不能在存有易燃易爆物品的室内焊接或气割。

4、氧气瓶及气管不得接触油类，乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上，并将气瓶垂直放置，有防倒措施。

5、装减压阀时，人要站在减压阀侧面，不准站在出气口对面，要先轻轻开启阀门，吹出瓶口杂物后，再装减压阀。

6、不在固定焊接场地焊接或气割时，必须开“动火审批表”，经审批后方可进行焊接或气割。

7、室外焊接时，禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。

8、焊接过程中，焊毕过热或堵塞而发生回火或鸣爆时，应立即关闭焊割炬上的乙炔阀，再关氧气阀；稍停后再开氧气吹掉管内烟灰，恢复正常后再使用。

9、氧气瓶内的气体不准全部用光，应留有不低于0.5公斤的剩余压力。

10、工作完毕后应关闭各阀门并检查和清理工作现场，熄灭余火，把焊枪、皮管收回，放在规定的位置。

11、 氧气、乙炔瓶应存放在通风场所，并分开存放；严禁用氧气吹灰等。 喷砂工安全操作规程

1、工作前要佩带好规定的防护用品。

2、开始工作前，先检查风罐是否正常，喷砂机，吸尘器系统是否好用。

3、操作喷砂机要首先对方头、喷嘴、吸尘器等易损机件进行检查，如有损坏应立即更换，经检查确认无问题时方可投入工作。装卸喷砂嘴时，应将余风排除后方可更换。

4、喷制工件时，应经常检视贮气罐上的风压表，要根据工作层数多少适当调整风压，

一般应控制在3个至5个大气压。

5、抛丸机开动前，认真检查抛丸器各部是否正常，确认提升装置旋转工作台正常运转后，打开抽尘器，再开动抛丸器。

6、抛丸工作结束时，必须将叶轮全部停止后，方可打箱盖、防尘器要经常打扫，清理好，把除尘盖关紧。

7、喷砂机贮气罐的气压表、安全阀必须好用，每使用半年要进行一次校验，有损坏或不灵敏时必须立即更换。

8、工作结束后，不允许用高压空气吹凉或吹身上的砂土。

9、工作台在喷砂、抛丸、防锈过程中，不准堆积过高，以免倒落伤人。 材料保管工安全操作规程

1、各类物质要分别存放，定期检查，防止受潮，生锈或霉烂、变质。

2、库内严禁烟火。

3、凡有易燃、易爆或剧毒物品，要分别严加管理，不得与一般物质存放在一起。

4、凡有用起重和其它设备入库房，必须经常检查其设备性能及起重工具等，使用时遵守起重挂钩安全操作规程，不能在天车吊物下或吊物附近工作，二人协同工作时，要有一人为主发出口令，步调一致，不准超负荷使用。

5、库存物质不得存放过高，不准有倒塌，掉下滑倒等危险。

6、凡在货架上存放材料，不得超过货架的负荷量。

7、库的总存量不得超过设计的最大负荷量。

8、库内要保存畅通的人行道，以方便工作。

9、库内不准有临时照明、有挥发性物质和易燃物质，一定要有防爆照明。

10、库外不准堆放易燃物质，要经常保持库内外的整洁。

11、库内应有足够的消防器材，并放在容易拿到的地方，工作人员要熟悉消防知识，会使用消防器材，并要经常检查，保证好用。

12、坚守工作岗位，不能把自己的工作任意交给他人代替。

13、下班时要检查一下，并关好窗户，仔细检查仓库周围有无烟头， 火苗等，最好将库门锁好。

热处理安全技术操作规

1， 工作前穿戴好个人防护用品，检查所用工具丶炉子的安全装置是否良好，保证各炉子之间，淬火槽之间畅通无阻。

2， 向电炉内装、取工件时，必须停电进行，并轻取轻放，不要碰坏电阻丝和砸坏炉底板。

3， 电气仪表应由专人负责检修维护和调整。当仪表运行不正常或有异常情况时，应找仪表电工修复。

4， 操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关救护知识。

5， 淬火油的油温不得超过80度，油槽和炉子附近5米之内，不得放置易燃易爆物品，常备用灭火器材。

6， 当油槽过热着火时，应马上用干粉灭火器灭火，严禁用水灭火或用干砂，石棉板覆盖。

7， 操作人员在工作中不得任意离开工作岗位，离开时应向代管人员交代清楚，否则不得离开。

8， 化学物品应有专人管理，严格执行有关化学试验安全技术操作规程。

9， 使用天车时应有专人指挥，并执行司索工安全操作规程，吊车电机应防曝，钢丝绳应经常检查，定期更换。

10， 工作结束后，清理工具、清扫地面，并把所有电器开关关闭后下班。

行车工安全操作规程

1、 行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。

2、 工作前要佩带好规定的防护用品。

3、 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如

果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

4、 必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。

5、 行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。

6、 工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留．运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

7、 两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

8、 运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让，同上层行车相遇，下层行车应主动避让。

9、 检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

10、 重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

11、 行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

12、 运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

13、 浇铸前；应先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行，浇注时，下降速度要缓稳。

14、 运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

15、 夜间作业应有充足的照明。

16、 龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。

17、 行车工必须认真做到“十不吊”：

⑴、超过额定负荷不吊；

⑵、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

⑶、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

⑷、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；

(5)、歪拉斜挂不吊；

(6)、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；

(7)、氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；

⑻、带棱角快口未垫好不吊；

⑼、埋在地下的物件不吊；

⑽、管理人员违章指挥不吊。

22、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。