主桥悬臂挂篮施工现场监理质量控制及验收流程(精)

１）检查后锚：主要从锚固的强度，刚度上检查，通常方法采取小钢筋敲击后锚（精轧螺纹钢）声音铿锵且一致认为锚固牢固。

２）检查各吊带的是否处于均容受力状态，特别是前拖梁的四根吊带。

３）检查模板的对拉情况；主要为内侧模与外侧钢模的对拉数量够不够，对拉刚度够不够，主要通过敲击检查。

４）检查预应力管道（纵向、竖向、横向）坐标是否符合设计要求，主要先熟读每节段图纸，重点控制各节段张拉锚垫板的锚盒位置，从角度，尺寸进行检查，特别为锚垫板后的加强钢筋。

５）检查钢筋数量，主要熟读图纸，检查是否按照图纸要求进行绑扎，分清楚主次，主要为主筋称为结构钢筋，箍筋称为框架钢筋，还有加力筋称之为加强钢筋进行逐步检查。 检查完毕，验收合格后方可进行下到工序－砼施工 ２、砼浇注过程控制：

１）对每车砼质量进行严格监控，一般现场目测，如出现砼过干，严禁现场加水，必须通知工地、中心实验室，同时要求罐车退回拌和站重新搅拌或废除。 ２）振捣控制：振捣式插入要求工人快插慢拔，当振捣砼面稳定不下沉，且砼面没有翻气泡，停止振捣，保证不过振、不漏振。

３）锚垫板位置的振捣加强：锚垫板位置砼的振捣好坏，直接影响到张拉工艺，所以这个是振捣控制的重中之重。

４）观测模板，挂蓝的整体安全性：主要在砼浇注过程中，仔细观察每一环节微细变化，时刻提高警觉。

砼浇注结束后，进入养生工序的控制 ３、砼养生控制

１）检查是否土工布覆盖养生

２）检查砼表面温度，特别是前期温度很高的时候，要保证２４小时湿润养生。 ３）保证养生龄期七天

砼养生龄期及强度达到设计及规范要求进行下道工艺－张拉 ４、张拉控制

１）张拉前检查锚具：主要为锚头砼检查是否密实，检查锚杯、夹片是否配套，检查千斤顶与油表是否配套，检查千斤顶是否就位准确，这些环节特别要逐一认真检查。

２）张拉过程控制：根据分级要求进行数据采集计算，特别是在２０％中，要对数据进行对照，发现问题及时处理，一般通过数据要求控制张拉油泵的施加速度，特别是持荷时间，１００％时必须双方计算（监理、施工单位）无误后方可回油，如出现异常需及时解决，不得继续张拉。

３）张拉完成后检查：主要检查锚头是否有裂缝，松散砼。夹片是否滑丝，钢绞线是否有段丝现象，检查钢绞线齿牙是否有异样，主要为牙纹深度是否均一，主要是控制工具夹片是否可继续施工。

张拉完成且稳定后，进行下道工艺施工——压浆 ５、压浆控制：

１）封锚强度达到施工要求后，方可压浆。 ２）压浆监理实验室及施工单位实验室必须到位，对水泥浆进行现场试验检测合格后方可压浆，现场千万要注重与实验室互相配合。

３）压浆过程主要保证孔道通顺，可先进行压水实验。压浆一定保证出浆口留出浓浆后停止

压浆后，适当补压，保证压浆密实。

压浆完毕后，整个阶段基本够一段落，可进行下道工艺施工——行走挂蓝。 ６、挂蓝行走控制：

１）挂蓝行走前检查挂蓝各构件的安全性能，同时做好挂蓝行走前各项准备工作（包括轨道铺设就位、后锚小轮就位、各杆件是否松弛到位）检查后，方可进行挂蓝行走。

２）行走过程的旁站控制：挂蓝行走应对称行走，同时单个挂蓝葫锣行走速度应一致，同时观察各杆件是否随同挂蓝一起行走，防止被结构物阻拦。

３）挂蓝行走就位后，须立即进行后锚锚固，而且要一步到位，后锚要求顺直，锚固螺纹钢应该符合规范要求。