我国焊管市场动态和国内外焊管技术发展特点
杨继锋
(焊管》《期刊社 721008)
摘 要 综述了国内焊管市场及生产机组情况。就水煤气用管及家具用管、不锈钢管及复合管、螺旋焊钢管、热镀锌钢管和涂层钢管、中直缝高频电焊钢管、中低压锅炉用焊管、其它类型管材的生产现状、市场需求及技术发展动态分别作了调查分析。还就国外焊管在管线钢管和激光焊管等方面的发展趋势特点作了介绍。对了解国内焊管市场需求、生产现状及技术发展有一定的参考作用。同时对了解国外焊管技术发展有一定的帮助。
主题词 焊接钢管 市场 动态 发展趋势 现状 生产技术
1 概 述
根据冶金部第三次全国工业普查结果,
我国1985年焊管产量为181万t,1996年焊管产量为496万t。各类焊管轧机868套,年
品种焊接钢管无缝钢管
1991261.60231.40
1992318.40265.20
1993295.2283.6
1994432.33303.95
生产能力为995万t。我国实际焊管机组数量可能要远大于这一统计结果,约为2000套左右。表1是焊接钢管、无缝钢管1990年~
(中国钢铁年鉴》)。1999年的产量统计《
1995495.77327.01
1996429.77333.98
1997573.80360.50
1998450.61346.66
1999450.81345.75
表1 1991~1999年焊接钢管及无缝钢管的产量(万t)
我国的焊管机组主要分布在冶金、石油、机械、军工、轻工、建筑、劳动等行业,企业形
式有国有、集体、私营、合资、乡镇等多种形式。从焊管行业宏观指导管理上看,还没有专一的政府部门能够全面对行业进行宏观管理。是冶金行业较早进行市场调节的一类产品,发展十分迅速,但也造成了很大程度的重复建设。这种情况就决定了我国焊管市场供大于求,同类企业的竞争非常激烈。在这种情况下,国内的石油焊管厂及一些企业,积极开拓国际市场,取得了巨大成功,如中国石油物资装备总公司1997年在苏丹管道建设中一举中标,获得了20万t的螺旋焊钢管出口量。宝鸡石油钢管厂在印度、巴基斯坦等管道工程中中标,出口螺旋焊管5万t。还有一些
焊管企业向国外出口了焊管产品,取得了一定成效。
2 焊管品种的市场及机组情况2.1 水、煤气用管、家具用管
我国现有114mm以下高频焊管机组1300~1600套,除100多套引进机组外,其余均为国内企业制造。前几年,国内经济发展迅速,当时的市场需求较大。用于生产小直径规格水、煤气输送焊管、家具用焊管的小型焊管机组,具有投资小、上马速度快、见效快、技术难度小等特点。在特定的历史条件下,小直缝焊管发展迅速,建设数量过度,没有得到有效控制,重复建设较为严重,设备闲置和浪费巨大,今后再不宜兴建同类小焊管机组。目
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前,相当多的小型焊管设备工艺不完善,只有主机,前部准备工序、后部精整和检验工序设备相对薄弱,今后应主要将完善工艺设备和在现有设备基础上开发新产品,开发高附加值焊管产品、调整产品结构、扩大机组功能放在重要位置。国内的一些厂已经在某些方面转变经营理念,拓展市场方面取得经验。如上海申花钢管厂创新营销理念,认识到:没有疲软的市场,只有疲软的产品;经营理念呆滞,必然导致产品的呆滞。他们按地域、行业、用途、层次来逐一细分市场,在小市场里占大份额,实行“零加工”策略。开发出了智能型防盗钢门用多种规格的轻型薄壁焊接方管、圆管;公共汽车护手杆用不锈钢复合管;同外贸部门联手,同有关厂家合作,将钢管延伸加工成金属制品用于健身器材、食品机械、花圆栏杆等,直接出口,打开了国际市场,提高了钢管的附加值。山东某些合资焊管公司生产销售健身器材,钢木家具用各种规格圆形、方矩形、双椭圆形薄壁焊管及带钢、钢管加工。对焊管产品实行延伸加工提高了焊管产品的附加值,产品出口国外。某些厂生产圆管、方管,加工运动器材管、汽车、机车用管,使焊管得以深加工,提高了产品附加值,取得了较好的效益。这些合资厂由于对国外市场信息比较了解,能够适应变化的市场,取得了一定的成效。广东、福建等沿海一带的相当多合资企业、私营企业也有相当多的能够积极适应市场需求,内销和外销均比较旺,受东南亚金融危机和国内大气侯的影响较少。还有一些企业通过技术创新、降低原料消耗、提高成材率、提高产品合格率;对方矩形管实行直接弯曲成型焊接,改变由圆变方矩形的工艺;精确计算带钢宽度,提高切管定尺精度,改变产品散包装为六角包装;提高焊缝质量;增设探伤设备;改**头质量;对轧辊进行堆焊修磨,提高轧辊使用寿命,降低辊耗等措施;挖潜改造,降低产品成本,提高经济效益。
另外,一些厂家如唐钢带钢厂、凌源钢铁
公司焊管厂、江西洪都钢厂焊管厂具有热轧
带钢生产能力,带钢和焊管为上下工序生产的厂家,因带钢的成本很低,其焊管价格也较低,因而在市场上有很强的竞争能力,这些厂家的机组实际生产能力很大、市场占有率高、经济效益非常好,值得有关部门研究。
2.2 不锈钢管及复合管
我国的不锈钢焊管生产机组主要分布在沿海发达的地区,以广东省的机组数量最多,合资厂的数量较多。目前,我国有这类不锈钢焊管机组60余条,不锈钢复合管机组10余条。我国的不锈钢焊管年产量约在5~7万t。其中70%以上用作装饰管,只有不到30%用作化工、机械、仪表、热交热器用管及管道配管等。可以生产不锈钢焊管管径0.35~620mm,壁厚0.1~12mm。不锈钢焊管广泛
用于医疗、食品、卫生、机械、仪表、电器、化工、石油、化肥、制药、军工、装饰、汽车等各个领域,使用前景非常广阔。目前,我国的不锈钢焊管用带钢大多数依赖国外进口。近几年,国外一些国家大量向中国倾销不锈钢制品,对国内的产品冲击很大。近期由于国家打击走私取得成效,不锈钢市场好转。
不锈钢复合管是一种性能优良,具有不锈钢焊管及碳素钢焊管的双重性能,既有不锈钢焊管的防腐蚀、美观的优点,又具有碳素钢焊管价廉的优点,被广泛用于护手栏杆、脚手架、结构管、建筑装饰等领域。我国除引进的几套不锈钢复合管生产机组外,国内已研制开发成功不锈钢复合管生产线,成套生产。
我国的不锈钢焊管多数机组,工艺配套不完善,只有少数机组可以生产用于石化、化工、机械等配管领域的高档次不锈钢焊管,大多数还只能生产普通装饰用管。一般生产机组只有主机缺少焊缝处理及热处理工艺及检测工序。成型一般均采用辊式成型,焊接采用钨极氩气保护焊,等离子焊或高频焊接等方式。
我国还应积极发展不锈钢焊管,扩大使
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第23卷第6期 杨继锋:我国焊管市场动态和国内外焊管技术发展特点・3・
用领域,降低不锈钢焊管成本,提高技术含量和产品质量,增加产品竞争能力和适应性。
2.3 螺旋焊钢管
我国的大直径螺旋焊钢管现有50多家生产企业,近100套生产机组,年生产能力约为200万t,实际年产量为70~90万t。其主要用于石油天然输送管道、水、煤气输送管道,结构管、打桩管等。目前,还有一些企业新建螺旋焊管机组。为适应国内外管道建设的需要,石油部门所属的制管厂对原有机组进行改造,扩大机组生产能力和检验能力。国内石油部门所属六大制管厂均已获得API会标使用权和ISO9002质量认证,标志着我国石油输送管的制造水平,达到了国际水平。“七五”和“八五”期间,国内有关单位相互协作,完成了X52、X60、X65、X70管线用系列钢的研制开发,并成功地将X65及以下钢级应用到国内的石油、天然气输送管道工程中,使我国的油气管道输送压力达到了新的水平。如陕京输气管道用X60级,660管径,使输气压力达到6.4MPa。1996年中国石油天然气总公司所属部门在苏丹输油管道工程中中标,一举出口20多万t的螺旋焊钢管。形成了巨大的竞争优势。螺旋焊钢管的发展应当是完善工艺设备,提高检测水平,提高产品质量。对现有设备进行必要的改造,不宜再新建类同低档的机组。
2.4 热镀锌钢管和涂层钢管
我国目前已拥有热镀锌钢管生产线70余条,年生产能力120~150万t,近几年的实际产量为50~70万ta,设备能力发挥不足40%。前些年,国内房地产市场发展迅猛,镀
名单》,将镀锌钢管作为禁止使用的产品,其
中规定:①对于室内给水管推广应用塑料给水管,禁止使用镀锌钢管;②新建小区内外埋地给水管必需使用塑料给水管,禁止使用镀锌钢管、铸铁管;③口径400mm以下的城市新建供水管,优先采用塑料供水管,禁止使用镀锌钢管,限制使用铸铁管。据称有些大城市也将宣布实施禁止在供水管道中使用镀锌钢管。国家有关部门颁发的《国家化学建材推广应用“九五”计划和2010年发展改划纲要》和《关于加速推广应用化学建材和限制淘汰落后产品的规定》,也提倡推广应用化学建材,限制使用镀锌钢管,将其列为淘汰产品。这些无疑对镀锌钢管的发展是一个严重的打击。对这一问题,有着较大的分歧意见。作者认为可以从两方面理解,一是镀锌钢管本身的问题。前些年,国内的房地产开发迅速,出现了一些建设施工单位将热镀锌钢管和电镀锌钢管混淆,而热镀锌钢管和电镀锌钢管有着本质的区别,热镀锌钢管从使用上讲是没有任何问题,国内和国外都有相当的热镀锌钢管标准,是能够安全用于供水管道。而电镀锌(冷镀锌)钢管是一种被禁止生产的产品,没有相应的国家标准,用于供水管道对水质有严重污染,防腐性能很差,但其价格却比热镀锌钢管低得多。一些单位为追求更大利润,不选用热镀锌钢管,而采用价格低廉的电镀锌钢管,利用一些人对镀锌钢管概念认识上的模糊,钻空子,以次充好。当然,热镀锌钢管在生产中产生的三废,也是一个难以解决的问题,一些发达国家处于对环境保护的考虑也限制在当地生产热镀锌钢管。二是塑料管材是现代材料技术发展的一个重要成果,应当给予积极的评价,塑料管材有其自身的许多优点,能够在某些领域替代钢管。应该根据材料本身的性能特点,加以利用。使其成为一种防腐蚀、低成本、无污染、抗老化、安装使用方便、高效节能、耐压的新型管材。
涂层钢管因其具有钢管自身的性能特点
锌钢管的需求较大,形成生产能力过剩。现在市场出现了供给大于需示的局面。
热镀锌钢管作为一种普通的防腐管材有着许多优点,发展历史比较长,是中小规格钢管防腐的主要形式之一。近年来,国家有关部门和国内的一些城市如上海市颁布了《上海市推广应用化学建材和限制淘汰落后的产品
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外,还具有良好的防腐性能,近十几年,得到了长足的发展。为了增加钢管的使用寿命,通常在钢管表面涂上非金属材料,形成保护层,通过阻止化学反应和机械损坏来保护钢管不受腐蚀。此外,优质的电器绝缘也有助于防止阴极腐蚀。
国内的首钢焊管厂、山东维坊钢管厂、河北宣化贾家营钢管厂等,在80年代从国外引进了中小口径涂塑钢管生产线,用于生产涂层钢管。
1996年,我国石油管道部门同外商合
随着我国石油、石化、化工、轻工、城市建设等部门对涂层钢管需求的不断增加,涂层钢管的使用量将会有一个较大的增加。
2.5 中直径直缝高频电焊钢管
目前,我国已拥有引进和国产165~508mm管径范围的直缝高频焊钢管机组30
余套。年设计生产能力约为400万t,实际年产量约在120~140万t,其中,引进国外机组13套,据报道,近期还有继续引进国外24in机组的项目正在实施。从国外引进的机组其工艺比较完善,工序齐全,设备比较先进,代表了国际先进水平。有锦西钢管厂从德国引进的20in直缘成型技术,宝鸡石油钢管厂从德国、美国引进的16inUo加排辊的组合成型技术,徐州光环钢管有限公司从日本引进的8inF.F成型技术,武钢汉口轧钢厂及广州钢管厂从奥钢联分别引进的PR110012.7和PR7008冷弯型钢焊管的万能机架成型技术,近期上海某公司从美国引进的CTA成型技术。其余从国外引进机组多采用较传统的双半径成型技术。国内生产的165、219机组也多采用双半径成型技术。也有采用W孔型或组合孔型成型技术的。
中直径直缝焊管主要用于油田集输管道、长输油气管道、成品油管道、水及煤气管道、煤、矿浆输送用管、矿山用管、机械用管、结构用管,也可用于油井套管管坯等方面。这一规格范围的直缝焊管因同螺旋焊钢管下限规格相重合,使得这一规格的钢管尽管有相当大市场,但市场上的竞争非常激烈。主要原因是生产能力过剩,同类机组太多,如国内12in的同类机组就引进了5条生产线,国内
资,从国外引进两条防腐钢管生产线,一条是在陕西亚东防腐有限公司,另一条是在河北的华龙防腐有限公司。先后为陕京输气管道、库鄯输油管道、靖西输气管道、南八仙敦煌输气管线等大型油气管道生产了三层PE(聚乙烯)防腐涂层钢管。1998年中国石油天然气集团公司承建的苏丹管线也采用了三层PE防腐螺旋焊钢管,取得了成功,满足了高压油气输油管道对防腐性能的要求。
陕西亚东防腐有限公司,1996年从荷兰、美国、澳大利亚和德国引进的全套防腐设备,是国内首条整套三层防腐作业线,可生产直径150~1220mm的钢管。采用的是卷绕挤压涂层方式。
管道三层防腐层的结构和材料是:第一层环氧粉未(FBE)60~80Λm;第二层为胶松剂(AD)170~250Λm;第三层为聚乙烯(PE)2.5~3.5Λm。三种材料具有化学兼容性,其机械性能相互匹配,确保稳固的粘结性能。
国际上,除荷兰生产这种涂层设备外,德国的公司也能提供相类似的设备,用于生产三层PE防腐钢管生产线。从经济角度出发,对于500mm以下的钢管规格,采用挤压涂层方式;对于500~1626mm的钢管规格采用卷绕挤压涂层方式。对于需要内外涂层的钢管,外涂层可采用三层PE防腐材料,内涂层可涂水泥或其它防腐材料,其涂层钢管规格可达508~2540mm。
大多数企业订货不足,生产能力发挥不足
30%;这类直缝焊钢管的质量还没有得到市场认可,一些重要管道工程宁可采用螺旋焊管,也不愿采用直缝焊管,虽然相当一些企业投产后很快就取得了API认证和ISO9002认证,但其实物质量得到市场用户的认可,还需要再作努力;由于过度竞争,使这一规格品
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种在市场上的价格也很难达到盈利,效益并不理想,一些企业只好拆东墙补西墙维持生存,等待某些国内企业在竞争中败下阵,再来占领垄断市场,看来这一过程要长一些。据称国内有关行业将采用行业内优先统一采购订货,保护行业内企业,在行业内实行一定程度的保护,有利于国有企业走出困境。
2.6 中、低压锅炉用焊管
锅炉用管过去一直是无缝钢管的市场。在国外焊管在锅炉用管中占有较大比例。国内目前已有一些厂涉足这一产品领域。哈尔滨钢管厂、延边联合钢管厂、天津津满钢管厂、无锡苏嘉钢管有限公司等一些企业已投资设备,按照锅炉用焊管的要求生产,并取得了一定的进展。随着焊管生产及检测技术的进步,焊管热处理及张力减径技术的发展,电焊钢管的焊缝质量和整体性能已基本达到了锅炉管的使用要求。在尺寸精度、表面质量、生产效率及产品成本方面焊接焊管还优于无缝钢管,具有一定的竞争力。
2.7 其它类型的管材
3 国外焊管技术发展的几个趋势
在我国焊管技术获得巨大发展的形势下,但应当看到,我国的焊管技术发展走的是一条引进、消化、吸收、仿制和发展的路子。有自己特色和创新的技术还不是太多,但这也极大地快速缩短了我国与发达国家的距离。同时,我国20多年来引进的200多套焊管生产线也花费了巨额的外汇。国内自行仿制、开发的焊管机组占有国外同类机组价格的15~110,或者更少。因此,在国内已有引进技术和20多年技术积累基础上,发展我国的焊管技术和焊管工业,实行技术创新,具有十分重要的意义。否则,21世纪我们还是要跟在发达国家后边爬行。
3.1 国外管线钢管的发展一些欧洲国家、美国、加拿大、日本、澳大利亚、拉美等国家都有螺旋焊管及直缝埋弧焊钢管生产线。直缝埋弧焊钢管多采用UOE成型生产工艺,占据世界管线钢管的主要市场。
在亚洲国家中,德国曼内斯曼・德马格公司已向印度威尔斯普恩・古吉拉特钢管公司提供了一座年产17.5万t的直缝焊管厂。预计1998年开工,将生产直径400~1500mm,壁厚8~65mm的石油天然气输送管线用管、厂房结构用管和石油化工用管。德国的曼内斯曼・德马格公司向印度尼西亚的巴克利金属集团提供了一座年产量为25万t的埋弧焊管厂,生产符合API标准的直缝焊管。设计生产钢管直径601~1200mm,长10~12.2m,最初壁厚为1.5~32mm,在安装了一个附加的成型压力机后,可生产最大壁厚为38mm的钢管。还有一些其它国家也在建造不同类型的焊管厂。
在北美加拿大的省际钢管公司是北美最活跃的钢管生产商之一。其年产量超过51万短吨。该公司计划在美国建造一座年产30万短吨的小直径制管厂,预计1999年投产。其原料从附近的纽科公司,也可从该公司的短
小直径钢管除在水、煤气管道及家具管市场外,在自行车、汽车、机械、轻工、结构、家电、医药等方面有广泛的用途,这类钢管的生产要求较高,还有一定的市场潜力。国内也已有精密焊管生产线,毛细焊管生产线、双层或多层钎焊卷焊钢管生产线,象双层卷钎焊钢管生产机组就已引进了多套,生产能力也已处于过剩状态。
1992年以来,国内的广东省、江苏省、上海市、浙江省、辽宁省、河北省、安徽等省市已投产多套铝塑复合管生产机组,国内已有多家机器制造厂可以生产此类铝复合管生产线,发展势头非常迅猛。目前这类机组有32、60、75、等几种规格型号的生产机组。对铝塑复合管应当有所认识,其发展的必然性和先进性,但也要防止无节制的一哄而起,造成重复建设,加以正确引导,注意合理布局。
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流程钢厂获得。
在国外,特别是亚洲发展中国家,如韩国三家制管厂均有RBE成型直缝埋弧钢管生产线,台湾也有两家制管厂拥有JCO成型直缝埋弧钢管生产线,或与螺旋焊管机组共用一作精整工序生产线。印度和印度尼西亚新建的直缝埋弧焊钢管生产机组也均采用德国提供的RBE成型生产机组。这些机组的设备性能,虽比不上UOE成型机组,但完全能够满足我国油气输送钢管对高质量直缝埋弧焊钢管的需求,国内应积极发展这类直缝埋弧钢管生产线。
3.2 激光焊接钢管和切割技术在国外的发展
激光焊接和切割技术在国外的发展,国内也有一些报道。激光焊接不锈钢焊管是其重要的应用领域。现将近几年,国外在焊接钢管方面应用激光焊接和切割的报道简要汇总介绍。可以看出国外激光焊接和切割技术已得到迅速发展。
美国的T&HMachineInc.的激光焊接机可用于碳钢、不锈钢和其它金属的焊接,也可用于管材焊接系统和飞锯切割系统。
英国的TheLasercuttingcompanyltd.在1981年成立。新研制的计算机控制激光切割机可切割40英尺长、8in(200mm)直径的钢管和异型管。激光切割能够切割各种规则或不规则位置的复杂形状的切口和开孔,并且具有实际获得无变形、高精度、高质量的边缘的优点。
英国的MetaTechologyLimited开发了激光切割高速跟踪系统。
英国的Scantron公司交付的新型ALS80激光测量仪适于测量单维和双维外形。设计测量直径范围为0.8~80mm,扫描频率为
200Hz,分辨率精度达0.1Λm。适用于在线质
量控制和检测。
意大利的Aerol公司开发设计的激光测量管径仪,适用于在线测量70~205mm管径之间的钢管和棒材。
瑞士的公司已经开发出激光制造焊接复合管,可以焊接碳钢、不锈钢、铝、铜、镀钛钢、镀锌钢、镀铝钢等材质的管材。
美国的LumonicsCorporation开发的新激光技术,其焊接0.8~1.8mm镀层钢的对焊速度可达11mmin,6mm钢对焊速度可达1mmin,2mm6082铝对焊速度可达8mmin,1.2mm5083铝对焊速度可达25mmin。
德国的TrumpfLasertechnikGmbH,提供的管材焊接激光源,其功率范围为从700kW到20kW之间。能够满足焊接管材和异型材的线性焊接。其激光焊机焊管时焊速最大可达28mmin,焊缝焊透深度最大可达10mm。激光切割速度可达到10mmin,最大切割板厚可达20mm,可以切割复杂形状的管材、异型材及切口和开口。
日本的公司也将激光焊接技术应用到不锈钢焊生产,最大可焊接8in的不锈钢焊管。
以上美、英、意、瑞士、德及日本的公司在焊管生产的焊接、飞锯及切割加工中广泛使用激光技术,使得焊管的焊接和切割技术向高质量、高技术、高精度的方向发展。而国内还没有开展激光焊管和飞锯及切割技术的研制工作,也未见有引进设备方面的报道。我国应密切关注激光焊接、飞锯及切割、测量在焊管生产上的应用,积极研制开发激光焊管、切割和测量技术,尽早填补这一技术空白。
(收稿日期:2000—05—30)
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・60・焊管・第23卷第6期・20000年11月
ABSTRACTS
WELDELPIPEANDTUBE
.23No.6Nov.2000Vol
YangJifeng(1)
DomesticDynamicStatusofWeldedPipeMarketandInternationalWeldedPipeTechnicalTrends
.KindsofweldedpipeThearticleintroducesthedomesticweldedpipemarketandweldedpipemill
includingpipetransmittingwaterandcoalgas,pipeappliedinfurniture,seamlesssteelpipe,compoundpipe,spirallysub-mergedweldedpipe,hotgalvanizedpipe,coatedpipe,weldedpipeappliedinmiddle-highpressureboilerandotherpipeswillbeinvestedandanalyzedinproducingactualities,marketsrequirementsandtechnicaltrend.Alsothearticleintroducesthedevelopingtrendoflinepipeandlaserweldedpipeabroadforreferenceofdomesticweldedpipemarketdemand,productionstatusandtechnologydevelopment.Meanwhileitishelpfultolearnabouttheweldedpipetechnologydevelopmentbothhomeandabroad.
SubjectTerms:WeldedPipeMarket DynamicStatus DevelopmentTrend Status
ProductionTechnology
YuanChongfu,TianLi(7)
CoreElectrodeSemi-AutoWeldingTechnologyinPipelineWeld
Thisarticleintroducesthecoreelectrodesemi-autoweldingtechnologyanditscharacteristicinlongdistancepipelinewelding,andfocusonintroductionofoperationalpointduringthecoreelectrodesemi-autoweldinginpipelinecircumferencewelding.
SubjectTerms:Pipeline CoreElectrode Welding TechnologyWangZhiming,XiongQingren,XueXiaogang(9)
ResidualStressAnalysisonHU-METALMethodFormedSteelPipe
ThisarticlediscussedtheresidualstressoftheHU-METALmethodformedlargediameterlongitudinalseamweldedsteelpipe.FromtheHU-METALmethodformingprincipleandthetest,thearticlepointsoutthatthismethodcanmakethesteelpiperesidualstressuniformly,andcanlessentheresidualstresseffectivelysimilarwiththesamekindgradeandsizecoldexpandedUOEsteelpipe.
SubjectTerms:LongitudinalSeamWeldedPipe ResidualStress Forming PrincipleQuWenqing,ZhangYanhua,ZhangPengetal(11)
Non-UniformityAnalysisonOilandGasPipelinecircumferenceJointerFractureProperty
Inthisarticle,differentprocessCODvalueofthepipelinecircumferencejointeristested.Andthejointerarea(seam,HAZ,meltingarea,parentmetal),weldingposition(horizontalwelding,verticalwelding,downwelding),weldingprocessaswellasallkindoffactorswhichaffectnon-uniformityofthejointerfracturepropertyarediscussed.Theresultsstatethatpipelinecircumferencenon-uniformityofthejointerfracturepropertymainlycausedbytheweldingprocesswhichchangedthestructurepropertyoftheoriginalmaterialandthechangingweldingpositionmaketheweldingarcheatthematerialvariably.Thejointerarea,weldingpositionandweldingprocessinfluenceitmainly.
SubjectTerms:Pipeline WeldingJointer FractureToughness Non-uniformityMiQiuzhan(16)
HIC(HydrogenInducedCrack)ofthePipelineSteel
ThisarticleanalysistheHICanditscharacteristicofthepipelinetransmittinghighH2SPetroleumand
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