宝钢焦炉地下室强制通风技术pdf

健

（中冶焦耐上海工程技术有限公司，上海201999）

摘

增设强制通风系统后满足焦炉安全生产要要：分析了焦炉地下室设强制通风系统的必要性及需考虑的问题，

李孜李志斌蓝

求，同时改善了工人的工作环境，实现安全、科学、人性化生产操作。关键词：焦炉地下室；强制通风；强制送风机组中图分类号：TQ520．5

文献标识码：B

文章编号：1001－3709（2016）03－0033－03

DOI:10.16044/j.cnki.rlyhg.2016.03.014

ForcedventilationtechnologyforcokeovencellarofBaosteel

LiZi

LiZhibin

LanJian

MCC，Shanghai201999，China）（ACＲECoking＆ＲefractoryEngineeringConsultingCorporation（Shanghai），

Abstract：Thispaperintroducesthenecessityofaddingforcedventilationsystemincokeovencellar

withfactorstobeconsidered．Addingforcedventilationsystemcouldsatisfytherequirementforsafetyproductionofcokeoven，andmeanwhileimprovetheworkingenvironmentofworkers，sothatitcouldrealizesafe，scientificandhumanizedoperation．

Keywords：Cokeovencellar；Forcedventilation；Forceddraftfanunit

焦炉地下焦炉是炼焦生产过程中的核心设施，

室主要布置煤气管道及相应设施，日常需实施各种人工切换、流量调整等作业。早期的焦炉地下室，虽然有在线煤气监测装置，但无完善的强制送风系统。煤气泄漏后极易积存在地下室，存在爆炸隐患。同时地下室作业场所内新鲜空气不足，闷热潮湿，不能满足安全生产要求。近年来安全生产问题日益突出，我国焦化行业的有关规范规程要求也越来越定性、定量化。新建焦炉在设计阶段均严格按照国家法律规定，配套相应的焦炉地下室强制送排风系统。一般设置离心式送风机组并通过管路向地下室强制送风。同时还在焦炉地上一层侧墙上设置轴流风机强制排风。为了满足国家最新的安全生产要求，早期的焦炉需要增设强制送、排风系统，及时排除泄漏的煤气，改善地下室的维护操作环境。

具备空气自然流动的条件。在炼焦分厂危险源风险

辨识与评价中，地下室煤气泄漏C值为40分。高温天气时，地下室极端环境温度可达50℃，空气湿度达80%以上，氧含量低于20%，体感湿热难耐，不具备长时间作业条件。早期的焦炉地下室设可移动防爆轴流风机，仅仅给岗位操作起到防暑降温作用。目前常用的焦炉地下室采取送风机配合管道送风系统与轴流风机排风系统相结合的通风方式。以宝钢一期焦炉升级改造配套的焦炉通风系统为例。

1）送风机布置在地面上一层或二层的端台、中间台或煤塔小间台，取风自焦炉机侧干净空气，送风至地下室。

2）管道及风口设置于地下二层。主管设于无煤气管道的通道里，支管及风口则敷设至煤气管道所在通道。保证当煤气管道发生泄漏时，自动开启送风机组将机侧新鲜空气送至地下室的每个角落，使地下室空气中爆炸气体浓度在爆炸极限以下，避免事故发生。

3）同时在地下室结构设计上，考虑到气流组织需要，煤气管道上层楼板均设为通长格栅板。上层

1焦炉地下室通风技术

焦炉地下室分上下宝钢焦炉分7m和6m焦炉，

2层。地下一层主要布置各种煤气调节设施，地下二层主要布置煤气管道。属于相对封闭的区域，不

的侧墙上设有轴流风机全面排风。

4）系统的分布为每座焦炉设2套送风系统，分别由两侧进入地下室通道，每座焦炉通风由2套送风系统共同承担。

2焦炉地下室通风系统的改造

宝钢三、

四期焦炉为下沉式，共2层。地下一层为半封闭（焦炉两侧有通向外部的旋窗），地下二层三期顶部两侧有150mm通长缝隙，四期通过顶部钢板网与地下一层空气相通。地下一、二层均有煤气管道等设施。尤其是地下一层集中设置有加热煤气管道、控制调节翻板、煤气冷凝水排放管道、

MG和COG加减、交换考克、COG下喷管等煤气设备，日常需实施各种切换、流量调整等作业。因焦炉设施已固定，尤其三期可利用空间非常有限，经多方论证，三期采用1个送风系统负担1座焦炉的设计方案，四期则基本按常规采用每座焦炉设2套送风系统。改造分别新增4套防爆送风机组及管道系统，三期、四期共8套。2．1改造主要内容2．1．1

三期

1）送风机组。端台：▽3．600层楼板上设防爆送风机组，共2套；中间台：▽3．600层楼板上设防爆送风机组，共2套。每套送风机组负担1座焦炉送风系统。减振台座、进风口吸气罩、现场仪表操作箱等随机配带；风机轴承带现场和远传温度计及振动仪；风机本体隔声包覆并配有防爆接地措施。2）送风管道系统。机组送风总管管道DN1200，由▽3．600层穿入地下室二层（－1．150）焦侧第2条走道。地下室内总管采用矩形渐变管道敷设，沿途设置出风支管向上穿出+1．150层混凝土板。支管上设阀门，顶部设置集气箱，两侧设可调百叶送风口，向+1．150层送风。同时地下室二层内总管沿途侧面两侧开孔，设阀门及可调百叶送风口向－1．150层送风。2．1．2

四期

1）送风机组。端台：▽2．600层楼板上设防爆送风机组，共2套；煤塔：▽7．500层楼板上设防爆送风机组，共2套。端台+煤塔2套送风机组负担1座焦炉送风系统。减振台座、进风口吸气罩、现场仪表操作箱等随机配带；风机轴承带现场及远传温度计及振动仪；风机本体隔声包覆并配有防爆接地措施。

2）送风管道系统。机组送风总管管道DN1200，

由机组层穿入地下室二层（－2．000）焦侧第2条走道。地下室内总管采用矩形渐变管道敷设，沿途设置出风支管向上穿出+0．200层花纹钢板。支管上设阀门，顶部设置集气箱，两侧设可调百叶送风口向+0．200层送风。同时地下室内总管沿途侧面两侧开孔设支管，支管穿已有侧砖墙。管道上设阀门，管道延伸至其他3条走道，通过可调百叶送风口向－2．000层全室送风。

3）三、四期风管及构件均采用防爆接地和消除静电的措施，管道材质均为镀锌钢板，全部为法兰连接，采用硅橡胶密封垫。三、四期均已设CO在线监测报警系统，新增送风机组与现有在线CO监测系统连锁。

2．2工艺流程

根据CO浓度控制送风机组启停：≥25ppm报警，≥50ppm与中控室连锁启动；≤25ppm连锁停止。也可进入地下室前手动开启机组，检修结束后手动关闭。每套送风系统流程：机侧室外大气→进风吸气罩（含过滤）→管道→送风机组（含减振台座，本体隔声包覆等）→管道→地下室矩形渐变管道→送风支管→调节蝶阀→可调百叶送风口。2．3通风形式的选择及风量计算2．3．1通风形式的选择

通风系统形式采取机械送风加局部机械排放和自然排风相结合方式。每座焦炉新增送风机组机械送风。自然排风：焦炉地下室一层利用焦炉两侧通向外部的旋窗；地下二层三期利用顶板两侧150mm通长缝隙，四期利用顶部花纹镂空钢板进行自然排风。机械排风：利用已有的烟道侧墙轴流风机全面排风。

2．3．2通风量的计算

送风量按地下室事故通风12次/h换气量计算。三期是4座50孔6m焦炉，每座焦炉地下室长度76．2m、横向宽度14．8m、净高度4．75m，需通风换气

空间体积为5356m3，

按换气12次/h，需64282m3

/h风量，所以选65000m3

/h风量的风机。

四期是2座55孔7m焦炉，每座焦炉地下室长度81m、横向宽度20．46m、净高度5．457m，需通风换气的空间体积为9043m3

，按换气12次/h，需108524m3/h风量，理论上应选2台55000m3

/h风量的风机。地下室面积四期比三期大529m2

，

空间体积四期是三期的1．7倍。考虑到四期焦炉地下室

地面标高低于三期，其上升气流的阻力要大于三期，同时为便于今后的设备检修维护和备品备件管理，三、四期所有8台风机采用相同规格型号，单台通风

机设计风量为65000m3

/h。2．4主要技术参数

2．4．1送风机组基本参数

数量：8套（防爆，三、四期各4套）

型号：GB4－73－11型，

NO12D风量：65000m3

/h（0～20℃）全压：1500Pa（进口：－50Pa，出口：+1450Pa）

电机功率：YB280S－6型，N=45kW，380V，50Hz，三相三线

转速：960rpm

机组总阻损：≤500Pa2．4．2系统配套

1）送风机组。配套进口吸风罩：Q235－B；减振台座：Q235－B；进出风软连接：阻燃硅橡胶。机组启停需现场手动（地面上方便操作处及机旁各1个

开关），

同时与已有CO报警装置连锁，浓度为25ppm。风机轴承配带2个温度计、2个振动仪：现场、中控室双显；现场仪表操作箱及至1次仪表配线；本体隔声包覆；风机冷却采用风冷形式。

2）管道材质为镀锌钢板；管道连接全部为法兰连接，采用阻燃硅橡胶密封垫；风管及构件均采用防爆接地和消除静电的措施。

3）阀门。地下室风管上设防爆调节蝶阀；三、四期地下室每个送风口均设有调节蝶阀（手动）。

4）送风口。地下室风管端部设防爆百叶送风风口，铝合金。

5）送风集气箱。地下室一层送风采用送风集气箱形式（Q235－B）。

3结语

该项目共新增8套送风系统，总投资约600万元，已于2015年2月底投产，现场实际运行效果良好。焦炉地下室早期设计只设计防爆移动式轴流风机进行防暑降温，焦炉的安全依靠CO报警系统。焦炉增设强制通风系统后，一方面可以进一步完善焦炉的安全生产保障体系，另一方面解决了焦炉地下室闷热、潮湿带来的不便。该系统平时基本不用，在CO浓度超标或人员进入地下室进行检修操作时开启即可，对能源消耗和生产成本都没有大的影响。