安全风险告知卡

2022-03-03 来源：爱站旅游

导读安全风险告知卡

安全风险告知卡

（2020年度）

XXXXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件

冲压组安全风险告知卡

冲压机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电、火灾其他伤害 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 机械设备传动部位无防护设施或防护装置失效； 3. 急停开关感应不灵敏，出现松动； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 7. 电机运行有杂音； 8. 模具上下模紧固不合适； 9. 冲程调节不合适； 10. 模具有裂纹现象； 11. 气动管路有漏气现象； 12. 控制柜接地不良好； 13. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 14. 作业场地照明不足； 15. 机械设备未定期保养维护； 16. 检修过程中防护措施不到位； 17. 操作人员未按照操作规程作业； 18. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 19. 缺少安全警示标志。 1. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳； 2. 机械设备传动部位增设防护且定期维护； 3. 选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理； 4. 电气设备接线应正确； 5. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 6. 设施的接地装置应良好； 7. 电机运行平稳无杂音； 8. 模具上下模紧固合适； 9. 冲程调节合适； 10. 模具无裂纹现象； 11. 气动管路无漏气现象； 12. 控制柜接地良好；安全责任人联系方式 XXX 15XXXX 主要风险因素主要管控措施 1

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13. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 14. 保持作业场地及环境光线充足； 15. 机械设备定期维护保养； 16. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 17. 操作人员按操作规程作业； 18. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120 2

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精密冲压机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电、火灾其他伤害 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 机械设备传动部位无防护设施或防护装置失效； 3. 急停开关感应不灵敏，出现松动； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 7. 电机运行有杂音； 8. 模具上下模紧固不合适； 9. 冲程调节不合适； 10. 模具有裂纹现象； 11. 气动管路有漏气现象； 12. 控制柜接地不良好； 13. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 14. 作业场地照明不足； 15. 机械设备未定期保养维护； 16. 检修过程中防护措施不到位； 17. 操作人员未按照操作规程作业； 18. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 19. 缺少安全警示标志。 1. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳； 2. 机械设备传动部位增设防护且定期维护； 3. 选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理； 4. 电气设备接线应正确； 5. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 6. 设施的接地装置应良好； 7. 电机运行平稳无杂音； 8. 模具上下模紧固合适； 9. 冲程调节合适； 10. 模具无裂纹现象； 11. 气动管路无漏气现象； 12. 控制柜接地良好； 13. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 14. 保持作业场地及环境光线充足； 15. 机械设备定期维护保养；安全责任人联系方式 XXXX 1XXXX 主要风险因素主要管控措施 3

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16. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 17. 操作人员按操作规程作业； 18. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120 4

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压力爆破测试仪安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXXX 1XXXXX 主要风险因素 1.设备主体安装不牢固，运转不稳； 2.机械转动部位未安装防护装置或防护罩破损失效； 3.电气设备的接线不正确； 4.电气设备超负荷、电线老化、损坏； 5.控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 6..作业场地及环境照度不足； 7.机械设备未定期保养维护； 8.作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 9.作业人员未按操作规程作业。 1.设备安装牢固，运转平稳； 2.设置安全防护装置并定期检查有效； 3.定期对电气设备、电线等进行检查维修； 4.控制按键顺畅、无松动现象； 5.保持作业场地及环境的照度充足； 6.机械设备定期保养维护； 7.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 8.操作人员按操作规程作业。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。主要管控措施主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120 5

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高温箱安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险机械伤害触电、火灾灼伤 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 电热管的接线不牢固；电气设备的接线不正确；电气设备超负荷、电线老化、损坏；烘箱附近堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品；电热管粉尘粘接；控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象；作业场地及环境照度不足；带电维修、检修过程中防护措施不到位；未设置安全警示标志；机械设备未定期保养维护；作业人员未按要求佩戴劳动防护用品；作业人员未按操作规程作业。电热管的接线牢固；定期对电气设备、电线等进行检查维修；烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品；避免电热管粉尘粘接；控制按键顺畅、无松动现象；保持作业场地及环境的照度充足；带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志；设置安全警示标志；机械设备定期保养维护；作业人员按要求佩戴劳动防护用品；操作人员按操作规程作业。安全责任人联系方式 XXX 1XXXXX 主要风险因素主要管控措施主要应急措施 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。 4.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 6

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安全标识火警电话：119 急救电话：120 7

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抽风机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXXXX 1XXXXX 主要风险因素 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 电气设备的接线不正确； 3. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 4. 控制开关按下不顺畅，出现松动； 5. 管道系统密封不严密，有漏风现象； 6. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 7. 机械设备未定期保养维护； 8. 检修过程中防护措施不到位； 9. 操作人员未按照操作规程作业； 10. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 11. 缺少安全警示标志。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳；电气设备接线应正确；定期对电气设备、电线等进行检查维修；选用符合要求的开关备件；管道系统密封严密、可靠，无漏风现象；禁止疲劳工作、酒后上岗；机械设备定期维护保养；检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 9. 操作人员按操作规程作业； 10. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 11. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。主要管控措施主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120

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磨具区安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险坍塌、火灾其他伤害 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 安全责任人联系方式 XXXX XXXXX 主要风险因素磨具堆放不整齐；磨具放置超高；磨具摆放不稳定；作业场地及环境照度不足；安全出口被堆垛或杂物堵塞；现场未按要求配备灭火器等消防器材；作业人员疲劳工作、酒后上岗；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品；缺少安全警示标志。磨具堆放整齐；磨具放置禁止超高；磨具摆放稳定；保持作业场地及环境的照度充足；安全通道畅通，不得堵塞；合理配备灭火器等消防器材；禁止疲劳工作、酒后上岗；操作人员按操作规程作业；操作人员正确佩戴劳动防护用品；设置安全警示标志。主要管控措施主要应急措施 1. 发生坍塌事故后，在确保不会发生二次事故的情况下，立即组织人员移开坍塌物，将人员抬至安全区域，抬的过程中尽量不移动少移动伤者的身体，避免伤情加重。如伤者流血，对伤口包扎止血，肢体骨折的，将骨折处固定好送往医院。受伤人员呼吸、心跳停止则立即进行心肺复苏。 2.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120

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磨具存放区安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险坍塌、火灾其他伤害 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 安全责任人联系方式 XXXX 1XXXX3 主要风险因素磨具堆放不整齐；磨具放置超高；磨具摆放不稳定；作业场地及环境照度不足；安全出口被堆垛或杂物堵塞；现场未按要求配备灭火器等消防器材；作业人员疲劳工作、酒后上岗；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品；缺少安全警示标志。主要管控措施 11. 磨具堆放整齐； 12. 磨具放置禁止超高； 13. 磨具摆放稳定； 14. 保持作业场地及环境的照度充足； 15. 安全通道畅通，不得堵塞； 16. 合理配备灭火器等消防器材； 17. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 18. 操作人员按操作规程作业； 19. 操作人员正确佩戴劳动防护用品； 20. 设置安全警示标志。 2. 发生坍塌事故后，在确保不会发生二次事故的情况下，立即组织人员移开坍塌物，将人员抬至安全区域，抬的过程中尽量不移动少移动伤者的身体，避免伤情加重。如伤者流血，对伤口包扎止血，肢体骨折的，将骨折处固定好送往医院。受伤人员呼吸、心跳停止则立即进行心肺复苏。 2.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120

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镦压机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXX XXXXX9 主要风险因素 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 设备的传动部位及外露的旋转部位防护罩缺损，或防护不紧固，螺栓缺失、不可靠； 3. 开关感应不灵敏，出现松动； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 7. 电机运行有杂音现象； 8. 设备各部分润滑油不正常； 9. 控制柜接地不可靠，安全保护装置缺失；控制按钮标识不清晰； 10. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 11. 作业场地照明不足； 12. 机械设备未定期保养维护； 13. 检修过程中防护措施不到位； 14. 操作人员未按照操作规程作业； 15. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 16. 缺少安全警示标志。 1. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳； 2. 设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护罩，防护紧固，螺栓齐全、完整； 3. 选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理； 4. 电气设备接线应正确； 5. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 6. 设施的接地装置应良好； 7. 电机运行平稳无杂音现象； 8. 设备各部分润滑油正常； 9. 控制柜接地可靠，安全保护装置齐全；控制按钮标识清晰； 10. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 11. 保持作业场地及环境光线充足； 12. 机械设备定期维护保养； 13. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 14. 操作人员按操作规程作业； 15. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 16. 设置安全警示标志。主要管控措施 11

XXXXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件

主要应急措施 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。安全标识火警电话：119 急救电话：120 12

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切断机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXXX 1XXXXX9 主要风险因素 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 设备的传动部位及外露的旋转部位防护罩缺损，或防护不紧固，螺栓缺失、不可靠； 3. 开关感应不灵敏，出现松动； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 7. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 8. 作业场地照明不足； 9. 机械设备未定期保养维护； 10. 检修过程中防护措施不到位； 11. 操作人员未按照操作规程作业； 12. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 13. 缺少安全警示标志。 1. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳； 2. 设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护罩，防护紧固，螺栓齐全、完整； 3. 选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理； 4. 电气设备接线应正确； 5. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 6. 设施的接地装置应良好； 7. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 8. 保持作业场地及环境光线充足； 9. 机械设备定期维护保养； 10. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 11. 操作人员按操作规程作业； 12. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 13. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，13

主要管控措施主要应急措施

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心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。安全标识火警电话：119 急救电话：120 14

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磨床安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXXX 1XXXX3 主要风险因素 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 机械设备传动部位无防护设施或防护装置失效； 3. 急停开关感应不灵敏，出现松动； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 7. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 8. 作业场地照明不足； 9. 机械设备未定期保养维护； 10. 检修过程中防护措施不到位； 11. 操作人员未按照操作规程作业； 12. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 13. 缺少安全警示标志。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳；机械设备传动部位增设防护且定期维护；选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理；电气设备接线应正确；定期对电气设备、电线等进行检查维修；设施的接地装置应良好；禁止疲劳工作、酒后上岗；保持作业场地及环境光线充足；机械设备定期维护保养；检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 11. 操作人员按操作规程作业； 12. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 13. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。主要管控措施主要应急措施 15

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安全标识火警电话：119 急救电话：120 16

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台钻安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXXX 1XXXX 主要风险因素 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 机械设备传动部位无防护设施或防护装置失效； 3. 急停开关感应不灵敏，出现松动； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 7. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 8. 作业场地照明不足； 9. 机械设备未定期保养维护； 10. 检修过程中防护措施不到位； 11. 操作人员未按照操作规程作业； 12. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 13. 缺少安全警示标志。 1. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳； 2. 机械设备传动部位增设防护且定期维护； 3. 选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理； 4. 电气设备接线应正确； 5. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 6. 设施的接地装置应良好； 7. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 8. 保持作业场地及环境光线充足； 9. 机械设备定期维护保养； 10. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 11. 操作人员按操作规程作业； 12. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 13. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。主要管控措施主要应急措施 17

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安全标识火警电话：119 急救电话：120 18

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超声波全自动化生产线安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXXX 1XXX9 主要风险因素 1.设备主体安装不牢固，运转不稳； 2.机械转动部位未安装防护装置或防护罩破损失效； 3.电气设备的接线不正确； 4.电气设备超负荷、电线老化、损坏； 5.控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 6..作业场地及环境照度不足； 7.带电维修、检修过程中防护措施不到位； 8.未设置安全警示标志； 9.机械设备未定期保养维护； 10.作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 11.作业人员未按操作规程作业。 1.设备安装牢固，运转平稳； 2.设置安全防护装置并定期检查有效； 3.定期对电气设备、电线等进行检查维修； 4.控制按键顺畅、无松动现象； 5.保持作业场地及环境的照度充足； 6.带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 7.设置安全警示标志； 8.机械设备定期保养维护； 9.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 10.操作人员按操作规程作业。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。主要管控措施主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120

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拉伸组安全风险告知卡

行车及起重作业安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型重大风险起重伤害安全责任人联系方式 XXXXX XXXXXXX7 主要风险因素 1.特种设备作业人员未持证上岗； 2.行车吊钩出现破损、裂纹； 3.行车吊钩未设置脱钩装置； 4.行车限位装置感应不灵敏； 5.行车钢丝绳出现断丝、断股、磨损严重现象； 6.行车电机运行不平稳、出现杂音、振动； 7.行车滑轮运行不平稳，连接不牢固； 8.行车斜拉造成钢丝绳损坏及其他部件受损； 9.作业人员或其他人员未在安全区域； 10.行车未开到安全区域；未切断电源； 11.行车未定期检测、维护保养； 12.行车维修作业时未采取安全措施； 13.操作人员未按照操作规程作业； 14.操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 15.缺少安全警示标志。 1.特种设备作业人员持证上岗； 2.岗位每天检查吊钩，发现破损，及时更换； 3.吊钩设置防脱钩装置； 4.选用符合要求的限位开关，检查限位牢固程度； 5.定期检测钢丝绳，严禁超负荷使用； 6.选用符合要求的电机；安装找正到位；电机壳体接地； 7.滑轮定期检查，发现破损及时更换； 8.行车禁止斜拉； 9.作业人员或其他人员必须在安全区域； 10.作业结束，行车开到安全区域，并切断电源； 11.特种设备定期检测、维护保养； 12.设备检修时应采取安全措施； 13.操作人员按操作规程作业； 14.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 15.置安全警示标志。主要管控措施 20

XXXXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件

主要应急措施发现有人受伤，立即组织人员将上着抬至安全区域，抬的过程中尽量不移动少移动伤者的身体，避免伤情加重。止血包扎：如果伤者有出血情况，应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。骨折处理：应采取夹板临时固定或后小心将伤者置于担架上。联系急救：拨打120急救电话，联系急救车辆进行专业救护。安全标识火警电话：119 急救电话：120 21

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废料区安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 低风险坍塌其他伤害安全责任人联系方式 XXX XXXXXX 主要风险因素物品堆放不整齐；物品放置超高；物品摆放不稳定；作业场地及环境照度不足；作业人员疲劳工作、酒后上岗；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品；缺少安全警示标志。物品堆放整齐；物品放置禁止超高；物品摆放稳定；保持作业场地及环境的照度充足；禁止疲劳工作、酒后上岗；操作人员按操作规程作业；操作人员正确佩戴劳动防护用品；设置安全警示标志。主要管控措施主要应急措施发生坍塌事故后，在确保不会发生二次事故的情况下，立即组织人员移开坍塌物，将人员抬至安全区域，抬的过程中尽量不移动少移动伤者的身体，避免伤情加重。如伤者流血，对伤口包扎止血，肢体骨折的，将骨折处固定好送往医院。受伤人员呼吸、心跳停止则立即进行心肺复苏。安全标识火警电话：119 急救电话：120 22

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拉伸机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XX XXXXXXX 主要风险因素 1.设备主体安装不牢固，运转不稳； 2.电气设备的接线不正确； 3.电气设备超负荷、电线老化、损坏； 4.拉伸销固定装置不紧固，拉伸销变形； 5.油缸内液压油油位达不到总高度的三分之二； 6.控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 7.作业场地及环境照度不足； 8.带电维修、检修过程中防护措施不到位； 9.未设置安全警示标志； 10.机械设备未定期保养维护； 11.作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 12.作业人员未按操作规程作业。 1.设备安装牢固，运转平稳； 2.定期对电气设备、电线等进行检查维修； 3.控制按键顺畅、无松动现象； 4.拉伸销固定装置紧固，拉伸销无变形； 5.油缸内液压油油位达到总高度的三分之二； 6.保持作业场地及环境的照度充足； 7.带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 8.设置安全警示标志； 9.机械设备定期保养维护； 10.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 12.操作人员按操作规程作业。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。主要管控措施主要应急措施 23

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安全标识火警电话：119 急救电话：120 24

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磨床安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XX XXXXXX 主要风险因素 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 机械设备传动部位无防护设施或防护装置失效； 3. 急停开关感应不灵敏，出现松动； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 7. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 8. 作业场地照明不足； 9. 机械设备未定期保养维护； 10. 检修过程中防护措施不到位； 11. 操作人员未按照操作规程作业； 12. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 13. 缺少安全警示标志。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳；机械设备传动部位增设防护且定期维护；选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理；电气设备接线应正确；定期对电气设备、电线等进行检查维修；设施的接地装置应良好；禁止疲劳工作、酒后上岗；保持作业场地及环境光线充足；机械设备定期维护保养；检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 11. 操作人员按操作规程作业； 12. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 13. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。主要管控措施主要应急措施 25

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安全标识火警电话：119 急救电话：120 26

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大型轮磨安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXX XXXXXXX 主要风险因素 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 机械设备传动部位无防护设施或防护装置失效； 3. 急停开关感应不灵敏，出现松动； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 7. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 8. 作业场地照明不足； 9. 机械设备未定期保养维护； 10. 检修过程中防护措施不到位； 11. 操作人员未按照操作规程作业； 12. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 13. 缺少安全警示标志。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳；机械设备传动部位增设防护且定期维护；选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理；电气设备接线应正确；定期对电气设备、电线等进行检查维修；设施的接地装置应良好；禁止疲劳工作、酒后上岗；保持作业场地及环境光线充足；机械设备定期维护保养；检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 11. 操作人员按操作规程作业； 12. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 13. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。主要管控措施主要应急措施 27

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安全标识火警电话：119 急救电话：120 28

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立式铣床安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 设备的传动部位及外露的旋转部位防护罩缺损，或防护不紧固，螺栓缺失、不可靠； 3. 电源开关、紧急停机按钮安装松动、不可靠，反应迟钝； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 7. 工件刀具紧固不牢靠； 8. 手摸刀具、工件和旋转物； 9. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 10. 作业场地照明不足； 11. 机械设备未定期保养维护； 12. 检修过程中防护措施不到位； 13. 操作人员未按照操作规程作业； 14. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 15. 缺少安全警示标志。 1. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳； 2. 设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护罩，防护紧固，螺栓齐全、完整； 3. 选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理； 4. 电气设备接线应正确； 5. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 6. 设施的接地装置应良好； 7. 工件刀具紧固牢靠； 8. 严禁手摸刀具、工件和旋转物； 9. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 10. 保持作业场地及环境光线充足； 11. 机械设备定期维护保养； 12. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 13. 操作人员按操作规程作业； 14. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 15. 设置安全警示标志。 29

安全责任人 XX 联系方式 XXXXX 主要风险因素主要管控措施

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台钻安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXX XXXXXX 主要风险因素 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 机械设备传动部位无防护设施或防护装置失效； 3. 急停开关感应不灵敏，出现松动； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 7. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 8. 作业场地照明不足； 9. 机械设备未定期保养维护； 10. 检修过程中防护措施不到位； 11. 操作人员未按照操作规程作业； 12. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 13. 缺少安全警示标志。 1. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳； 2. 机械设备传动部位增设防护且定期维护； 3. 选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理； 4. 电气设备接线应正确； 5. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 6. 设施的接地装置应良好； 7. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 8. 保持作业场地及环境光线充足； 9. 机械设备定期维护保养； 10. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 11. 操作人员按操作规程作业； 12. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 13. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。主要管控措施主要应急措施 31

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安全标识火警电话：119 急救电话：120 32

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摇臂钻安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXX XXXXX 主要风险因素 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 机械设备传动部位无防护设施或防护装置失效； 3. 急停开关感应不灵敏，出现松动； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 7. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 8. 作业场地照明不足； 9. 机械设备未定期保养维护； 10. 检修过程中防护措施不到位； 11. 操作人员未按照操作规程作业； 12. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 13. 缺少安全警示标志。 1. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳； 2. 机械设备传动部位增设防护且定期维护； 3. 选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理； 4. 电气设备接线应正确； 5. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 6. 设施的接地装置应良好； 7. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 8. 保持作业场地及环境光线充足； 9. 机械设备定期维护保养； 10. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 11. 操作人员按操作规程作业； 12. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 13. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。主要管控措施主要应急措施 33

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安全标识火警电话：119 急救电话：120 34

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磁力滚抛机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XX XXXXXX 主要风险因素 1. 设备主体接地不良好； 2. 抛光桶底部漏水； 3. 液体产生桶自传现象； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 7. 作业场地及环境照度不足； 8. 带电维修、检修过程中防护措施不到位； 9. 未设置安全警示标志； 10. 机械设备未定期保养维护； 11. 作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 12. 作业人员未按操作规程作业。 1. 设备主体接地良好； 2. 抛光桶底部不漏水； 3. 避免液体产生桶自传现象； 4. 电气设备接线应正确； 5. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 6. 保持作业场地及环境的照度充足； 7. 控制按键顺畅、无松动现象； 8. 带电维修、检修过程中应做好防护措施； 9. 设置安全警示标志； 10. 机械设备定期保养维护； 11. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 12. 操作人员按操作规程作业。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。主要管控措施主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120

XXXXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件

研磨机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXX XXXXXX 主要风险因素 1. 设备安装不牢固，运转不稳定； 2. 空气阀门不正常； 3. 电气设备的接线不正确； 4. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 5. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 6. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 7. 作业场地照明不足； 8. 机械设备未定期保养维护； 9. 检修过程中防护措施不到位； 10. 操作人员未按照操作规程作业； 11. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳；空气阀门正常；电气设备接线应正确；定期对电气设备、电线等进行检查维修；设施的接地装置应良好；禁止疲劳工作、酒后上岗；保持作业场地及环境光线充足；机械设备定期维护保养；检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 10. 操作人员按操作规程作业； 11. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。主要管控措施主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120

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行车及起重作业安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型重大风险起重伤害安全责任人联系方式 XXXXX XXX00 主要风险因素 1.特种设备作业人员未持证上岗； 2.行车吊钩出现破损、裂纹； 3.行车吊钩未设置脱钩装置； 4.行车限位装置感应不灵敏； 5.行车钢丝绳出现断丝、断股、磨损严重现象； 6.行车电机运行不平稳、出现杂音、振动； 7.行车滑轮运行不平稳，连接不牢固； 8.行车斜拉造成钢丝绳损坏及其他部件受损； 9.作业人员或其他人员未在安全区域； 10.行车未开到安全区域；未切断电源； 11.行车未定期检测、维护保养； 12.行车维修作业时未采取安全措施； 13.操作人员未按照操作规程作业； 14.操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 15.缺少安全警示标志。 1.特种设备作业人员持证上岗； 2.岗位每天检查吊钩，发现破损，及时更换； 3.吊钩设置防脱钩装置； 4.选用符合要求的限位开关，检查限位牢固程度； 5.定期检测钢丝绳，严禁超负荷使用； 6.选用符合要求的电机；安装找正到位；电机壳体接地； 7.滑轮定期检查，发现破损及时更换； 8.行车禁止斜拉； 9.作业人员或其他人员必须在安全区域； 10.作业结束，行车开到安全区域，并切断电源； 11.特种设备定期检测、维护保养； 12.设备检修时应采取安全措施； 13.操作人员按操作规程作业； 14.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 15.置安全警示标志。发现有人受伤，立即组织人员将上着抬至安全区域，抬的过程中尽量不移动少移动伤者的身体，避免伤情加重。止血包扎：如果伤者有出血情况，应根据出血量和出血部位采取指压、加压包扎或止血带进行止血。骨折处理：应采取夹板临时固定或后小心将伤者置于担架上。 37

主要管控措施主要应急措施

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联系急救：拨打120急救电话，联系急救车辆进行专业救护。安全标识火警电话：119 急救电话：120 38

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清洗组安全风险告知卡

超声波清洗机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险机械伤害触电、火灾安全责任人联系方式 XXXX XXXXX 主要风险因素 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 设备主体接地不良； 3. 电气设备的接线不正确； 4. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 5. 电源、开关、指示灯、指示表、防护罩等不完好； 6. 设备有漏油现象； 7. 超声波工作不正常； 8. 设备连续工作超过8小时； 9. 超声波清洗机周边没有严禁抽烟、明火，存放易燃、易爆物品； 10. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 11. 作业场地照明不足； 12. 机械设备未定期保养维护； 13. 检修过程中防护措施不到位； 14. 操作人员未按照操作规程作业； 15. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品。 1. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳； 2. 设备主体接地良好； 3. 电气设备接线应正确； 4. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 5. 电源、开关、指示灯、指示表、防护罩等正常； 6. 设备无漏油现象； 7. 超声波工作正常； 8. 设备连续工作不超过8小时； 9. 超声波清洗机周边严禁抽烟、明火，不得存放易燃、易爆物品； 10. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 11. 保持作业场地及环境光线充足； 12. 机械设备定期维护保养； 13. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 14. 操作人员按操作规程作业； 15. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品。 39

主要管控措施

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离心式烘干机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电、火灾灼伤 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 设备主体安装不牢固，运转不稳；电气设备的接线不正确；电气设备超负荷、电线老化、损坏；周围堆放易燃易爆物；设备运转时用手或工具触摸烘干机内部件；急停按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象；作业场地及环境照度不足；带电维修、检修过程中防护措施不到位；未设置安全警示标志；机械设备未定期保养维护；作业人员未按要求佩戴劳动防护用品；作业人员未按操作规程作业。设备安装牢固，运转平稳；定期对电气设备、电线等进行检查维修；周围禁止堆放易燃易爆物；设备运转时严禁用手或工具触摸烘干机内部件；急停按键顺畅、无松动现象；保持作业场地及环境的照度充足；带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志；设置安全警示标志；机械设备定期保养维护；作业人员按要求佩戴劳动防护用品；操作人员按操作规程作业。安全责任人联系方式 XXXX XXXXXX3 主要风险因素主要管控措施主要应急措施 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。 4.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 41

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安全标识火警电话：119 急救电话：120 42

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测试机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 低风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXXX XXXXX 主要风险因素设备安装不牢固，运转不稳；电气设备的接线不正确；电气设备超负荷、电线老化、损坏；电机有杂音现象；操作人员疲劳工作、酒后上岗；作业场地照明不足；机械设备未定期保养维护；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品。设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳；电气设备接线应正确；定期对电气设备、电线等进行检查维修；电机运行平稳无杂音现象；禁止疲劳工作、酒后上岗；保持作业场地及环境光线充足；机械设备定期维护保养；操作人员按操作规程作业；作业人员按要求佩戴劳动防护用品。主要管控措施主要应急措施 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。安全标识火警电话：119 急救电话：120 43

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干燥箱安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 低风险触电、火灾灼伤安全责任人联系方式 XXXX XXXXXX 主要风险因素设备主体接地不良；电气设备的接线不正确；电气设备超负荷、电线老化、损坏；周围堆放易燃易爆物；干燥结束打开箱门取物品时烫伤；箱内物品放置过挤；控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象；未设置安全警示标志；机械设备未定期保养维护；作业人员未按要求佩戴劳动防护用品；作业人员未按操作规程作业。设备主体接地良好；定期对电气设备、电线等进行检查维修；周围禁止堆放易燃易爆物；干燥结束打开箱门取物品时避免烫伤；箱内物品放置不能过挤；控制键顺畅、无松动现象；保持作业场地及环境的照度充足；机械设备定期保养维护；作业人员按要求佩戴劳动防护用品；操作人员按操作规程作业。主要管控措施主要应急措施 1.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 2.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120 44

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铝电池清洗机安全操作规程

铝电池清洗机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电、火灾安全责任人联系方式 XXX XXXXXX 主要风险因素 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 设备主体接地不良； 3. 电气设备的接线不正确； 4. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 5. 电机有杂音现象； 6. 机械转动部位未安装防护装置或防护罩破损失效； 7. 控制柜接地不可靠，安全保护装置缺失，控制按钮标识不清晰； 8. 设备连续工作超过8小时； 9. 周边没有严禁抽烟、明火，存放易燃、易爆物品； 10. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 11. 作业场地照明不足； 12. 机械设备未定期保养维护； 13. 检修过程中防护措施不到位； 14. 未设置安全警示标志； 15. 操作人员未按照操作规程作业； 16. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品。 1. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳； 2. 设备主体接地良好； 3. 电气设备接线应正确； 4. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 5. 电机运行平稳无杂音现象； 6. 设置安全防护装置并定期检查有效； 7. 控制柜接地可靠，安全保护装置齐全，控制按钮标识清晰； 8. 设备连续工作不超过8小时； 9. 周边严禁抽烟、明火，不得存放易燃、易爆物品； 10. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 11. 保持作业场地及环境光线充足； 12. 机械设备定期维护保养； 13. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 14. 设置安全警示标志； 15. 操作人员按操作规程作业； 16. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的45

主要管控措施主要应急措施

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伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。安全标识火警电话：119 急救电话：120 46

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空压机及储气罐安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型重大风险容器爆炸火灾安全责任人联系方式 XXXXX XXXXX3 主要风险因素 1. 特种设备作业人员未经培训持证上岗； 2. 压力容器未注册登记，未定期检测； 3. 压力设备存在缺陷； 4. 安全阀未进行定期检验； 5. 压力表未进行定期检定； 6. 安全附件失效或未定期检验； 7. 管道安装密封不良，出现泄漏； 8. 储气罐未在年限内使用，有锈蚀，强度不牢靠； 9. 检修、安装过程中有油类进入空气储罐； 10. 操作人员未按照操作规程作业； 11. 机械设备未定期保养维护； 12. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 13. 缺少安全警示标志。 1. 特种设备作业人员定期培训持证上岗； 2. 设备按规定注册并定期检测； 3. 设备定期保养维护； 4. 安全阀进行定期检验； 5. 压力表进行定期检定； 6. 安全附件定期检查、检验； 7. 储气罐在年限内使用，无锈蚀，强度牢靠； 8. 检修、安装过程中无油类进入空气储罐； 9. 操作人员按操作规程作业； 10. 机械设备定期保养维护； 11. 操作人员按要求佩戴劳动防护用品； 12. 设置安全警示标志。 1.发生容器爆炸立即停止作业，现场人员做出第一反应包括停机、断电、抢救伤员，并立即拨打120。 2.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。主要管控措施主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120

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热缩机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXX 1XXXX 主要风险因素 1.设备主体安装不牢固，运转不稳； 2.机械转动部位未安装防护装置或防护罩破损失效； 3.电气设备的接线不正确； 4.电气设备超负荷、电线老化、损坏； 5.急停按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 6..作业场地及环境照度不足； 7.带电维修、检修过程中防护措施不到位； 8.未设置安全警示标志； 9.机械设备未定期保养维护； 10.作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 11.作业人员未按操作规程作业。 1.设备安装牢固，运转平稳； 2.设置安全防护装置并定期检查有效； 3.定期对电气设备、电线等进行检查维修； 4.急停按键顺畅、无松动现象； 5.保持作业场地及环境的照度充足； 6.带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 7.设置安全警示标志； 8.机械设备定期保养维护； 9.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 10.操作人员按操作规程作业。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。主要管控措施主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120

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品质部安全风险告知卡

检测室安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电火灾、爆炸 1.设备主体安装不牢固，运转不稳； 2.机械转动部位未安装防护装置或防护罩破损失效； 3.电气设备的接线不正确； 4.电气设备超负荷、电线老化、损坏； 5.瓶体外观有缺陷，颜色不正常，安全附件缺失； 6.气瓶未设立防倾倒装置； 7.作业区域周围堆放易燃易爆物品； 8.控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 9.作业场地及环境照度不足； 10.带电维修、检修过程中防护措施不到位； 11.未设置安全警示标志； 12.机械设备未定期保养维护； 13.作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 14.作业人员未按操作规程作业。 1.设备安装牢固，运转平稳； 2.设置安全防护装置并定期检查有效； 3.定期对电气设备、电线等进行检查维修； 4.控制按键顺畅、无松动现象； 5.瓶体外观无缺陷，颜色正常，安全附件齐全、完好； 6.设立防倾倒装置； 7.作业区域周围禁止堆放易燃易爆物品； 8.保持作业场地及环境的照度充足； 9.带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 10.设置安全警示标志； 11.机械设备定期保养维护； 12.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 13.操作人员按操作规程作业。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的安全责任人联系方式 XXXX XXXXX 主要风险因素主要管控措施主要应急措施 49

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伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120 50

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极柱组安全风险告知卡

数控车床安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXX 1XXX 主要风险因素 1.设备主体安装不牢固，运转不稳； 2.机械转动部位未安装防护装置或防护罩破损失效； 3.电气设备的接线不正确； 4.电气设备超负荷、电线老化、损坏； 5.工件夹装牢固； 6.编程不正确； 7.急停按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 8..作业场地及环境照度不足； 9.带电维修、检修过程中防护措施不到位； 8..未设置安全警示标志； 10.机械设备未定期保养维护； 11.作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 12.作业人员未按操作规程作业。 1.设备安装牢固，运转平稳； 2.设置安全防护装置并定期检查有效； 3.定期对电气设备、电线等进行检查维修； 4.工件必须夹装牢固； 5.确保编程正确； 6.急停按键顺畅、无松动现象； 7.保持作业场地及环境的照度充足； 8.带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 9.设置安全警示标志； 10.机械设备定期保养维护； 11.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 12.操作人员按操作规程作业。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、主要管控措施主要应急措施 51

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呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。安全标识火警电话：119 急救电话：120 52

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机器人车床安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXX 1XXXX 主要风险因素 1.设备主体安装不牢固，运转不稳； 2.电气设备的接线不正确； 3.电气设备超负荷、电线老化、损坏； 4.带电维修、检修过程中防护措施不到位； 5.机械设备未定期保养维护。 1.设备安装牢固，运转平稳； 2.定期对电气设备、电线等进行检查维修； 3.带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 4.机械设备定期保养维护。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。主要管控措施主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120 53

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摩擦焊机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害物体打击触电、灼烫 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 设备主体安装不牢固，紧固件松动，运转不稳；电机运行有异常振动、杂音，紧固件松动；电机防护罩缺失、不可靠；机械设备传动部位无防护设施或防护装置失效；急停开关感应不灵敏，出现松动；电气设备的接线不正确；电气设备超负荷、电线老化、损坏；设施的金属外壳没有良好的接地装置；整机床速度和行程、装夹工件和夹具、擦拭机床时，主轴电机没有处于停止状态； 10. 接触高速运转中的卡盘、工件； 11. 身体部位进入液压夹具、滑台运动夹紧范围； 12. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 13. 作业场地照明不足； 14. 机械设备未定期保养维护； 15. 检修过程中防护措施不到位； 16. 操作人员未按照操作规程作业； 17. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 18. 缺少安全警示标志。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 设备安装牢固，运转平稳；选用符合要求的电机；安装校正到位；电机壳体接地；电机防护罩完好、可靠；机械设备传动部位增设防护且定期维护；选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理；电气设备接线应正确；定期对电气设备、电线等进行检查维修；设施的接地装置应良好；整机床速度和行程、装夹工件和夹具、擦拭机床时，主轴电机必须处于停止状态； 10. 禁止接触高速运转中的卡盘、工件； 11. 严禁身体任何部位进入液压夹具、滑台运动夹紧范围； 12. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 13. 保持作业场地及环境光线充足； 14. 机械设备定期维护保养； 54

安全责任人联系方式 XXX XXXXXX 主要风险因素主要管控措施

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15. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 16. 操作人员按操作规程作业； 17. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 18. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3. 主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120 55

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磁力滚抛机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXX XXXXXX 主要风险因素 1. 设备主体接地不良好； 2. 抛光桶底部漏水； 3. 液体产生桶自传现象； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 7. 作业场地及环境照度不足； 8. 带电维修、检修过程中防护措施不到位； 9. 未设置安全警示标志； 10. 机械设备未定期保养维护； 11. 作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 12. 作业人员未按操作规程作业。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 设备主体接地良好；抛光桶底部不漏水；避免液体产生桶自传现象；电气设备接线应正确；定期对电气设备、电线等进行检查维修；保持作业场地及环境的照度充足；控制按键顺畅、无松动现象；带电维修、检修过程中应做好防护措施；设置安全警示标志；机械设备定期保养维护；作业人员按要求佩戴劳动防护用品；操作人员按操作规程作业。主要管控措施主要应急措施 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。安全标识火警电话：119 急救电话：120

XXXXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件

干燥箱安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 低风险触电、火灾灼伤安全责任人联系方式 XX XXXX 主要风险因素设备主体接地不良；电气设备的接线不正确；电气设备超负荷、电线老化、损坏；周围堆放易燃易爆物；干燥结束打开箱门取物品时烫伤；箱内物品放置过挤；控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象；未设置安全警示标志；机械设备未定期保养维护；作业人员未按要求佩戴劳动防护用品；作业人员未按操作规程作业。设备主体接地良好；定期对电气设备、电线等进行检查维修；周围禁止堆放易燃易爆物；干燥结束打开箱门取物品时避免烫伤；箱内物品放置不能过挤；控制键顺畅、无松动现象；保持作业场地及环境的照度充足；机械设备定期保养维护；作业人员按要求佩戴劳动防护用品；操作人员按操作规程作业。主要管控措施主要应急措施 1.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 2.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120 57

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离心式烘干机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电、火灾灼伤 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 设备主体安装不牢固，运转不稳；电气设备的接线不正确；电气设备超负荷、电线老化、损坏；周围堆放易燃易爆物；设备运转时用手或工具触摸烘干机内部件；急停按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象；作业场地及环境照度不足；带电维修、检修过程中防护措施不到位；未设置安全警示标志；机械设备未定期保养维护；作业人员未按要求佩戴劳动防护用品；作业人员未按操作规程作业。设备安装牢固，运转平稳；定期对电气设备、电线等进行检查维修；周围禁止堆放易燃易爆物；设备运转时严禁用手或工具触摸烘干机内部件；急停按键顺畅、无松动现象；保持作业场地及环境的照度充足；带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志；设置安全警示标志；机械设备定期保养维护；作业人员按要求佩戴劳动防护用品；操作人员按操作规程作业。安全责任人联系方式 XXX XXXX 主要风险因素主要管控措施主要应急措施 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。 4.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 58

XXXXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件

安全标识火警电话：119 急救电话：120 59

XXXXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件

毛坯件存放区安全风险告知卡

毛坯件安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 低风险坍塌其他伤害安全责任人联系方式 XX XXXXX 主要风险因素物品堆放不整齐；物品放置超高；物品摆放不稳定；作业场地及环境照度不足；作业人员疲劳工作、酒后上岗；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品；缺少安全警示标志。物品堆放整齐；物品放置禁止超高；物品摆放稳定；保持作业场地及环境的照度充足；禁止疲劳工作、酒后上岗；操作人员按操作规程作业；操作人员正确佩戴劳动防护用品；设置安全警示标志。主要管控措施主要应急措施发生坍塌事故后，在确保不会发生二次事故的情况下，立即组织人员移开坍塌物，将人员抬至安全区域，抬的过程中尽量不移动少移动伤者的身体，避免伤情加重。如伤者流血，对伤口包扎止血，肢体骨折的，将骨折处固定好送往医院。受伤人员呼吸、心跳停止则立即进行心肺复苏。安全标识火警电话：119 急救电话：120 60

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仓库安全风险告知卡

成品区安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 低风险坍塌，火灾其他伤害安全责任人联系方式 XXX XXXXX 主要风险因素成品堆放不整齐；成品放置超高；成品摆放不稳定；作业场地及环境照度不足；未配备消防器材；作业人员疲劳工作、酒后上岗；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品；缺少安全警示标志。成品堆放整齐；成品放置禁止超高；成品摆放稳定；保持作业场地及环境的照度充足；按要求配备消防器材；禁止疲劳工作、酒后上岗；操作人员按操作规程作业；操作人员正确佩戴劳动防护用品；设置安全警示标志。主要管控措施主要应急措施 1. 发生坍塌事故后，在确保不会发生二次事故的情况下，立即组织人员移开坍塌物，将人员抬至安全区域，抬的过程中尽量不移动少移动伤者的身体，避免伤情加重。如伤者流血，对伤口包扎止血，肢体骨折的，将骨折处固定好送往医院。受伤人员呼吸、心跳停止则立即进行心肺复苏。 2. 发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120 61

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仓库安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 低风险坍塌、触电火灾安全责任人联系方式 XXX XXXXX 主要风险因素物品摆放过高；物品摆放不整齐；仓库货物按照未要求分类摆放好；作业场地及环境照度不足；安全出口被堆垛或杂物堵塞；未设置灭火器等消防设施，消防设施失效；电气线路老化、短路、接触不良；未设置警示标志；人员在仓库内抽烟或违规动用明火；周围存放可燃或易燃物品。物品堆放禁止超高；物品摆放整齐稳定；仓库货物按照要求分类摆放好；保持作业场地及环境的照度充足；不得堵塞安全出口；按要求设置灭火器材，并确保有效；定期检查、检测电气线路、防止老化、短路；设置安全警示牌，如“当心触电”等；禁止人员在仓库内吸烟或违规动用明火；周围禁止存放可燃或易燃物品。主要管控措施主要应急措施 1.发生坍塌事故后，在确保不会发生二次事故的情况下，立即组织人员移开坍塌物，将人员抬至安全区域，抬的过程中尽量不移动少移动伤者的身体，避免伤情加重。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120

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电动叉车及叉车作业安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 重大风险车辆伤害火灾安全责任人联系方式 XXXX XXXXXX 主要风险因素车辆制动出现异常；信号装置、灯光系统功能失效或失常；轮胎螺栓缺失、松动，及磨损、变形；作业人员未经培训持证上岗；作业场地及环境光线不足；车辆未定期检测及维护；车辆超载或固定不牢；作业现场未清理，安全通道堵塞；作业人员疲劳工作、酒后上岗；视野不佳，存在视野盲区；操作人员未按照操作规程作业；缺少安全警示标志。定期维护保养；检查更换刹车片、刹车油，限制车速；定期检测信号装置、灯光系统正常；更换质量合格的轮胎；作业人员定期培训持证上岗；保持作业场地及环境的光线充足；车辆定期保养维护；禁止超载且固定牢固；作业结束，及时清理现场，以免堵塞安全通道；严禁疲劳工作、酒后上岗；当视野不佳，存在视野盲区时注意慢行；操作人员按操作规程作业；设置安全警示标志。主要管控措施主要应急措施 1.作业时车辆出现故障及时停车检修，严禁故障作业。 2.发生事故时及时停车救人，向上级汇报，严重时拨打120急救。 3.发生火灾，及时使用灭火器进行灭火，拨打火警电话。 4.发生事故时及时呼救，做好自我应急救助，及时向上级汇报。安全标识火警电话：119 急救电话：120 63

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组装组安全风险告知卡

压力机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电 1. 设备安装不牢固，紧固件松动，运转不稳 2. 设备的传动部位及外露的旋转部位防护罩缺损，或防护不紧固，螺栓缺失、不可靠； 3. 电气设备的接线不正确； 4. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 5. 控制柜没有可靠接地、接零，且安全保护装置不可靠； 6. 控制按钮、急停按钮卡顿、不可靠； 7. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 8. 作业场地照明不足； 9. 机械设备未定期保养维护； 10. 检修过程中防护措施不到位； 11. 操作人员未按照操作规程作业； 12. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 13. 缺少安全警示标志。 1. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳； 2. 设备的传动部位及外露的旋转部位均有防护罩，防护紧固，螺栓齐全、完整； 3. 电气设备接线应正确； 4. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 5. 控制柜可靠接地、接零，超温、超流保护装置齐全； 6. 选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理；； 7. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 8. 保持作业场地及环境光线充足； 9. 机械设备定期维护保养； 10. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 11. 操作人员按操作规程作业； 12. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 13. 设置安全警示标志。 64

安全责任人 XXXX 联系方式 XXXXXXX 主要风险因素主要管控措施

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升降机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害高处坠落触电 1. 保证升降台倾斜； 2. 电机运行有异常振动、杂音，紧固件松动； 3. 电机防护罩缺失、不可靠； 4. 移动限位开关卡顿； 5. 电气设备的接线不正确； 6. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 7. 超载装货； 8. 安全装置不齐全； 9. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 10. 作业场地照明不足； 11. 机械设备未定期保养维护； 12. 检修过程中防护措施不到位； 13. 操作人员未按照操作规程作业； 14. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 15. 缺少安全警示标志。 1. 保证升降台水平； 2. 选用符合要求的电机；安装校正到位；电机壳体接地； 3. 电机防护罩完好、可靠； 4. 选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理； 5. 电气设备接线应正确； 6. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 7. 禁止超载装货； 8. 各个安全装置齐全完好； 9. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 10. 保持作业场地及环境光线充足； 11. 机械设备定期维护保养； 12. 升降机检维修时作业人员要卡安全带； 13. 操作人员按操作规程作业； 14. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 15. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝66

安全责任人联系方式 XXXX 1XXXXX 主要风险因素主要管控措施主要应急措施

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缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。安全标识火警电话：119 急救电话：120 67

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冲床安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电物体打击 1. 设备安装不牢固，运转不稳； 2. 机械设备传动部位无防护设施或防护装置失效； 3. 控制开关感应不灵敏，出现松动； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 设施的金属外壳没有良好的接地装置； 7. 模具、滑块紧锁状况不正常； 8. 操作人员疲劳工作、酒后上岗； 9. 作业场地照明不足； 10. 机械设备未定期保养维护； 11. 检修过程中防护措施不到位； 12. 操作人员未按照操作规程作业； 13. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 14. 缺少安全警示标志。 1. 设备连接螺栓齐全、有效，运转平稳； 2. 机械设备传动部位增设防护且定期维护； 3. 选用符合要求的开关备件，发现问题，及时处理； 4. 电气设备接线应正确； 5. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 6. 设施的接地装置应良好； 7. 模具、滑块紧锁状况正常； 8. 禁止疲劳工作、酒后上岗； 9. 保持作业场地及环境光线充足； 10. 机械设备定期维护保养； 11. 检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 12. 操作人员按操作规程作业； 13. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 14. 设置安全警示标志。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即68

安全责任人联系方式 XXXX XXXXX 主要风险因素主要管控措施主要应急措施

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封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。安全标识火警电话：119 急救电话：120 69

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贴膜机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXXX XXXXXX 主要风险因素 1.设备主体安装不牢固，运转不稳； 2.机械转动部位未安装防护装置或防护罩破损失效； 3.电气设备的接线不正确； 4.电气设备超负荷、电线老化、损坏； 5.控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 6..作业场地及环境照度不足； 7.带电维修、检修过程中防护措施不到位； 8.未设置安全警示标志； 9.机械设备未定期保养维护； 10.作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 11.作业人员未按操作规程作业。 1.设备安装牢固，运转平稳； 2.设置安全防护装置并定期检查有效； 3.定期对电气设备、电线等进行检查维修； 4.控制按键顺畅、无松动现象； 5.保持作业场地及环境的照度充足； 6.带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 7.设置安全警示标志； 8.机械设备定期保养维护； 9.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 10.操作人员按操作规程作业。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。主要管控措施主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120

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打码机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXX XXXXXX 主要风险因素 1.设备主体安装不牢固，运转不稳； 2.电气设备的接线不正确； 3.电气设备超负荷、电线老化、损坏； 4.控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 5.作业场地及环境照度不足； 6.带电维修、检修过程中防护措施不到位； 7.未设置安全警示标志； 8.机械设备未定期保养维护； 9.作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 10.作业人员未按操作规程作业。 1.设备安装牢固，运转平稳； 2.定期对电气设备、电线等进行检查维修； 3.控制按键顺畅、无松动现象； 4.保持作业场地及环境的照度充足； 5.带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 6.设置安全警示标志； 7.机械设备定期保养维护； 8.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 9.操作人员按操作规程作业。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。主要管控措施主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120 71

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打包机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型低风险机械伤害触电安全责任人联系方式 XXXX 1XXXXX 主要风险因素 1.设备主体安装不牢固，运转不稳； 2.电气设备的接线不正确； 3.电气设备超负荷、电线老化、损坏； 4.控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 5.作业场地及环境照度不足； 6.带电维修、检修过程中防护措施不到位； 7.未设置安全警示标志； 8.机械设备未定期保养维护； 9.作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 10.作业人员未按操作规程作业。 1.设备安装牢固，运转平稳； 2.定期对电气设备、电线等进行检查维修； 3.控制按键顺畅、无松动现象； 4.保持作业场地及环境的照度充足； 5.带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 6.设置安全警示标志； 7.机械设备定期保养维护； 8.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 9.操作人员按操作规程作业。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。主要管控措施主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120 72

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全自动氦气检漏机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电火灾、爆炸 1.设备主体安装不牢固，运转不稳； 2.电气设备的接线不正确； 3.电气设备超负荷、电线老化、损坏； 4.控制按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 5.瓶体外观有缺陷，颜色不正常，安全附件缺失； 6.气瓶未设立防倾倒装置； 7.作业区域周围堆放易燃易爆物品； 8.未按要求配备灭火器等消防器材； 9.作业场地及环境照度不足； 10.带电维修、检修过程中防护措施不到位； 11.未设置安全警示标志； 12.机械设备未定期保养维护； 13.作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 14.作业人员未按操作规程作业。 1.设备安装牢固，运转平稳； 2.定期对电气设备、电线等进行检查维修； 3.瓶体外观无缺陷，颜色正常，安全附件齐全、完好； 4.设立防倾倒装置； 5.作业区域周围禁止堆放易燃易爆物品； 6.按要求配备灭火器等消防器材； 7.控制按键顺畅、无松动现象； 8.保持作业场地及环境的照度充足； 9.带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 10.设置安全警示标志； 11.机械设备定期保养维护； 12.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 13.操作人员按操作规程作业。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先73

安全责任人联系方式 XXX XXXXXX 主要风险因素主要管控措施主要应急措施

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抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120 74

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激光焊接机安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型一般风险机械伤害触电、灼伤其他伤害 1. 设备主体安装不牢固，运转不稳； 2. 设备主体接地不可靠； 3. 未安装防止激光散射的保护装置； 4. 电气设备的接线不正确； 5. 电气设备超负荷、电线老化、损坏； 6. 按钮不顺畅、弹起不迅速，有松动现象； 7. 液晶显示器模糊不清； 8. 触摸机箱内部； 9. 窥视或触摸激光； 10. 激光直射皮肤； 11. 作业场地及环境照度不足； 12. 带电维修、检修过程中防护措施不到位； 13. 未设置安全警示标志； 14. 机械设备未定期保养维护； 15. 作业人员未按要求佩戴劳动防护用品； 16. 作业人员未按操作规程作业。 1. 设备安装牢固，运转平稳； 2. 设备主体接地可靠； 3. 安装防止激光散射的保护装置并确保有效； 4. 定期对电气设备、电线等进行检查维修； 5. 液晶显示器清晰可靠； 6. 按键顺畅、无松动现象； 7. 保持作业场地及环境的照度充足； 8. 触摸机箱内部； 9. 不可窥视或触摸激光； 10. 禁止激光直射皮肤； 11. 带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 12. 设置安全警示标志； 13. 机械设备定期保养维护； 14. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 15. 操作人员按操作规程作业。 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的75

安全责任人联系方式 XXX XXXXX 主要风险因素主要管控措施主要应急措施

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伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。安全标识火警电话：119 急救电话：120 76

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全自动激光焊接机安全风险告知卡

安全责任人联系方式 XXX 1XXXX6 主要风险因素主要管控措施主要应急措施

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伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。 2.触电后，立即断电或用绝缘物使人脱离带电体并拨打120，如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏。 3.开关损坏、测试异常及在运行过程中突然出现异常时第一时间采取紧急停机措施。安全标识火警电话：119 急救电话：120 78

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氦气检漏机安全风险告知卡

安全责任人联系方式 XXX XXXXX 主要风险因素主要管控措施主要应急措施

XXXXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件

抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120 80

XXXXXXXXXX有限公司安全风险隐患双重预防机制文件

布袋除尘器安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1. 2. 3. 4. 5. 低风险物体打击机械伤害安全责任人 XXX 联系方式 XXXX6 主要风险因素除尘器密封不良，壳体缺失不完整，有漏风现象；机械传动部位防护装置缺损、不可靠，螺栓缺损、松动；脉冲阀动作不灵敏，运行不平；卸灰阀固定重锤螺栓不牢固，位置不合适；设备检维修前未断电；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品；缺少安全警示标志。主要管控措施落实专人定期检查除尘器密封；机械传动部位防护装置齐全、可靠，螺栓齐全、完整；脉冲阀安装牢固，选用有资质的厂家生产的设备；卸灰阀安装牢固严密，确保安全有效；检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志； 6. 操作人员按操作规程作业； 7. 作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 8. 设置安全警示标志。发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120 81

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物料区安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 低风险坍塌、触电火灾安全责任人联系方式 XXXX 1XXXXX 主要风险因素物品摆放过高；物品摆放不整齐；物资库货物未按照要求分类摆放好；作业场地及环境照度不足；安全出口被堆垛或杂物堵塞；未设置灭火器等消防设施，消防设施失效；电气线路老化、短路、接触不良；未设置警示标志；人员在仓库内抽烟或违规动用明火；周围存放可燃或易燃物品。物品堆放禁止超高；物品摆放整齐稳定；物资货物按照要求分类摆放好；保持作业场地及环境的照度充足；不得堵塞安全出口；按要求设置灭火器材，并确保有效；定期检查、检测电气线路、防止老化、短路；设置安全警示牌，如“当心触电”等；禁止人员在仓库内吸烟或违规动用明火；周围禁止存放可燃或易燃物品。主要管控措施主要应急措施 1.发生坍塌事故后，在确保不会发生二次事故的情况下，立即组织人员移开坍塌物，将人员抬至安全区域，抬的过程中尽量不移动少移动伤者的身体，避免伤情加重。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120

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气瓶区安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型重大风险容器爆炸火灾安全责任人联系方式 XXX 1XXXX 主要风险因素 1. 场所未按要求严禁明火； 2. 现场未按要求配备灭火器等消防器材； 3. 周围存放可燃或易燃物品； 4. 工业气瓶缺少安全附件； 5. 气瓶未分区存放或间距不足； 6. 气瓶存储缺少防倾倒措施； 7. 工业气瓶未定期检测； 8. 气瓶本体存在缺陷，安全附件失效等； 9. 操作人员未按照操作规程作业； 10. 操作人员未正确佩戴劳动防护用品； 11. 缺少安全警示标志。 1. 场所严禁明火； 2. 合理配备灭火器等消防器材； 3. 周围禁止存放可燃或易燃物品； 4. 工业气瓶应增设安全附件； 5. 不同种类气瓶应分区存放并保持安全间距； 6. 气瓶存储应增设防倾倒措施； 7. 工业气瓶应定期检测； 8. 确保气瓶本体及安全附件安全有效； 9. 操作人员按操作规程作业； 10. 操作人员正确佩戴劳动防护用品； 11. 设置安全警示标志。 1.发生容器爆炸立即停止作业，现场人员做出第一反应包括停机、断电、抢救伤员，并立即拨打120。 2.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。主要管控措施主要应急措施安全标识火警电话：119 急救电话：120 83

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场所区域安全风险告知卡

危废间安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 一般风险触电火灾安全责任人联系方式 XXXX XXXXX7 主要风险因素作业场所未按要求配备灭火器等消防器材；作业场所未禁止吸烟；作业场地及环境照度不足；电气设备的接线不正确；电气设备超负荷、电线老化、损坏；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品；缺少安全警示标志。作业场所按要求配备灭火器等消防器材；作业场所禁止吸烟；保持作业场地及环境的照度充足；设施的接地装置应良好；电气设备接线应正确；定期对电气设备、电线等进行检查维修；操作人员按操作规程作业；作业人员按要求佩戴劳动防护用品；设置安全警示标志。主要管控措施主要应急措施 1.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 2.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120

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办公区安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 低风险触电火灾安全责任人联系方式 XXXX XXXXX7 主要风险因素场所未按要求严禁明火；现场未按要求配备灭火器等消防器材；电气设备超负荷、电线老化、损害；周围存放可燃或易燃物品；设施的金属外壳没有良好的接地装置；电气设备的接线不正确；检修过程中防护措施不到位；缺少安全警示标志。场所严禁明火；合理配备灭火器等消防器材；定期对电气设备、电线等进行检查维修；周围禁止存放可燃或易燃物品；设施接地装置应完好；电气设备接线应正确；检修过程中应做好防护措施；设置安全警示标志。主要管控措施主要应急措施 1. 一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 2.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120 85

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食堂安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 低风险触电、火灾中毒窒息安全责任人联系方式 XXXX 1XXXXX7 主要风险因素场所未按要求严禁明火；现场未按要求配备灭火器等消防器材；电气设备超负荷、电线老化、损害；周围存放可燃或易燃物品；电气设备的接线不正确；检修过程中防护措施不到位；用气不规范，天然气泄露，天然气灶具泄露；油脂过热发生火灾，排油烟机油污未定时清理，遇明火；门窗封闭、安全通道堵塞或疏散门上锁，通道不畅。场所严禁明火；合理配备灭火器等消防器材；定期对电气设备、电线等进行检查维修；周围禁止存放可燃或易燃物品；电气设备接线应正确；检修过程中应做好防护措施；用气规范，天然气无泄露，天然气灶具无泄露；避免油脂过热发生火灾，排油烟机油污定时清理；安全通道未被杂物堵塞。主要管控措施主要应急措施 2. 一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 2.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。安全标识火警电话：119 急救电话：120 86

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作业活动安全风险告知卡

检维修作业安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型重大风险机械伤害触电、火灾 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 安全责任人联系方式 XXX 18XXXXX7 主要风险因素危险辨识不全；编制方案不详细、不具体；未进行工艺处理，工艺处理不合格；现场使用的工具存在缺陷；因作业拆除的现场安全设施未恢复；施工工具未清理，遗漏在设备内；未断开电源再进行检维修作业；作业场地及环境照度不足；未设置灭火器等消防设施，或消防设施失效；操作人员未按照操作规程作业；操作人员未正确佩戴劳动防护用品；缺少安全警示标志。制定检维修方案，并逐项辨识危险；作业前，作业人员检查工具，存在缺陷不得使用；带电设备检维修，断电并挂牌上锁处理，作业前检查确认；对现场进行验收，恢复作业前拆移的安全设施；施工结束后，现场使用工具应进行查验确认；保持作业场地及环境的照度充足；设置灭火器等消防器材，并保证有效；操作人员按操作规程作业；操作人员正确佩戴劳动防护用品；设置安全警示标志。主要管控措施主要应急措施 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 87

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安全标识火警电话：119 急救电话：120 88

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机加工作业安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 一般风险机械伤害触电安全责任人 XXXX 联系方式 1XXXXXX3 主要风险因素设备各部位螺栓、紧固件有松动现象；各加工设备未设置安全防护装置，或防护装置无效；未检查加工件是否安装牢固，位置是否正确；设备运转时，用手检查加工表面粗糙度；设备接地松动或脱落，接地电阻不符合使用要求，造成车床外壳带电；运行发生故障，未切断电源进行修理，或带故障运行；未关闭电源，清理现场，工件工具未摆放到位；作业场地及环境照度不足；电气设备超负荷、电线老化、损坏；警示标志缺失或模糊不清；机械设备未定期保养维护；作业人员未按要求佩戴劳动防护用品；作业人员未按操作规程作业。作业前先拧紧各部位螺栓、紧固件；设置安全防护装置，并有效；加工件安装牢固，位置正确再加工；设备运转时，禁止用手检查加工件表面；设备有良好的接地装置；运行发生故障，应先切断电源再进行修理，禁止带病工作；先关闭电源，再进行清洁工作，工件工具摆放到位；保持作业场地及环境照度充足；带电维修、检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示标志；设置安全警示标志；机械设备定期维护保养；作业人员按要求佩戴劳动防护用品；作业人员按操作规程作业。主要管控措施主要应急措施 1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进89

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行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。安全标识火警电话：119 急救电话：120 90

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高处作业安全风险告知卡

风险等级可能导致的事故类型 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 重大风险高处坠落安全责任人联系方式 XXXX 1XXXX7 主要风险因素作业人员酒后上岗或睡眠不足导致失足坠落；爬梯、护栏缺失或不完整；作业平台不牢固导致人员坠落；作业后现场未清理；操作人员未按照操作规程作业；作业人员未定期进行日常安全教育培训；操作人员未正确穿戴劳动防护用品；缺少安全警示标志。作业人员禁止酒后上岗或疲劳作业；定期检查爬梯、护栏的牢固性；护栏焊接牢固，发现异常立即整改；作业平台安全牢固；作业后现场及时清理；作业人员按照操作规程作业；作业人员定期进行日常安全教育培训；操作人员正确穿戴劳动防护用品；设置相关安全警示标志。主要管控措施主要应急措施发现有人受伤立即组织人员将伤者抬至安全区域，抬的过程中尽量不移动少移动伤者的身体，避免伤情加重。如伤者流血，对伤口包扎止血，肢体骨折的，将骨折处固定好送往医院。受伤人员呼吸、心跳停止则立即进行心肺复苏。安全标识火警电话：119 急救电话：120

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