中冶建工·滨河新区公共租赁住房（横城区一期）建设项目 试验项目及要求
滨河新区公共租赁住房（横城区一期）建设项目
试验项目及要求
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二0一五年七月十三日
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中冶建工·滨河新区公共租赁住房（横城区一期）建设项目 试验项目及要求
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试验项目及要求
一、常用建筑材料取样方法及标准
序号 1 项目 名称 通用硅酸盐水泥 必检项目 条件及要求 送检方法及 数量 随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 检测标准 备注 1、安定性 2、凝结时间 3、强度 同一水泥厂生产、同期出厂的同品种、砼强度等级、同一出场编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。 GB175-2007 1、必须由监理人员签名后的封签将样品封口送检。 2、提供质量证明文件及合格证复印件。 1、必须由监理人员签名后的封签将样品封口送检。 2、提供质量证明文件及合格证复印件。 必须由监理人员签名后的封签将样品封口送检。 必须由监理人员签名后的封签将样品封口送检。 2 砌筑水泥 1、安定性 2、凝结时间 3、强度 4、保水率 砂 1、筛分析 2、含泥量 3、泥块含量 4、表观密度 5、堆积密度 1、筛分析 2、含泥量 3、泥块含量 4、表观密度 5、堆积密度 6、针片状含量 同一水泥厂生产、同期出厂的同品种、砼强度等级、同一出场编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。 随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 GB/T 3183-2003 2 1、同一规格，同一产地每400m3或600t为分别在砂、石堆上铲除表一验收批；不足400m3或600t的以一批论。 层后，在8个不同部位取2、按规定的批量送检，做到先检验后使由，大致等量试样，混匀，再严禁先施工后检验 按四分法缩分提取物检需40Kg 1、同一种类、同一规格，同一产地分批验收，由大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批；由小型工具运输的，以200 m3或300t为已验收批；不足上述数量者以一批论。 2、按规定的批量送检，做到先检验后使由，JGJ52-2006 GB/T14684-2001 3 砼用石 JGJ52-2006 分别在砂、石堆上铲除表层后，在5个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取物检需80Kg 第 2 页 共 7 页
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7、压碎指标 严禁先施工后检验
序号 项目 名称 必检项目 复检条件及要求 送检方法及 数量 1、随机抽取去掉端头50cm后截取。 2、重量偏差及拉伸试验5根 50cm。 3、冷弯 2根 35cm、 4、不合格复验时，应再切取双倍试件。 1、随机抽取去掉端头50cm后截取。 2、重量偏差及拉伸试验5根 50cm 。 3、冷弯 2根 35cm 4、不合格复验时，应再切取双倍试件。 1、一组试件：3个拉力试件 2、试件长度：拉力试件8d+200mm 3、3、不合格复验时，应再切取双倍试件复检 检测标准 需要 时间 备注 4 1、重量偏差 2、最大力总延伸率（纵向受力钢筋） 热轧光圆 3、屈服强度 4、抗拉强度 5、冷弯 1、重量偏差 2、最大力总延伸率热轧带肋 （纵向受力钢筋） 钢筋 3、屈服强度 4、抗拉强度 5、冷弯 （反复弯曲） 1、同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋： 1、每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成，其重量不得大于60T GB50204-2011 GB1499.1-2008 1-3天 1、必须由监理人员签名后的封签将样品封口送检。 2、提供质量证明文件及合格证复印件。 1、必须由监理人员签名后的封签将样品封口送检。 2、提供质量证明文件及合格证复印件。 1、必须由监理人员签名后的封签将样品封口送检。 2、提供焊工证、焊条合格证复印件及钢筋复检报告单 5 1、同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋： 2、每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成，其重量不得大于60T。 GB50204-2011 GB1499.2-2007 1-3天 7 搭接焊 1、抗拉强度 1、一个工作班焊试件；在正式焊接前，按同一焊工，同钢筋级别、同焊接型式，每一批取样试件1组做班前焊。 2、班中焊试件：单位工程，同一焊工，同一钢筋级别，规格、同一焊接型式。 JGJ18-2003 JGJ/27-2001 GB50204-2011 1-3天 第 3 页 共 7 页
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8 钢筋机械连接 1、残余变形 2、抗拉强度 1、一个工作班焊试件；在正式焊接前，按同一焊工，同钢筋级别、同焊接型式，每一批取样试件1组做班前焊。 2、班中焊试件：单位工程，同一焊工，同一钢筋级别，规格、同一焊接型式。 3、同一施工条件下采由同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。 按点布置图取样，编号取土后密封送试。 1、一组试件：3个拉力试件 2、试件长度：拉力试件8d+200mm JGJ/27-2001 JGJ107-2010 GB50204-2011 1-3天 1、必须由监理人员签名后的封签将样品封口送检。 2、提供焊工证复印件、钢筋复检报告单 3、连接材料合格证复印件 9 土方 回填土 土壤击实试验 1、干密度 1、基坑：每层100-500m2 GB50123-1999取一点但不少于一点。 （2008） 2、回填 30mm为一层 GB50202-2002 取原土50公斤，保持自然含水率 GB50123-1999GB50202-2002 1-3天 提供施工平面简图 必须由监理人员签名后的封签将样品封口送检。 10 最大干密度 最佳含水率 保持自然含水率 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。 4、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。 5、每次取样应至少留置一组标准试件，拆模试件的留置组数应根据实际需要确定。 委托单位必须将原材料及申请单一并送检（原材料一律由袋装并写好标签，原材料取样方法如前所述 6-8天 强度试验 普通 混凝土 1、同条件养护按日平均温度累计600度，零度不计入，不应小于14天，不宜大于60天。 GB/T50080-2002GB50204-2011 按龄期 每个试件上必须由监理人员签名后的封签 11 试配一个标号的砼 配合比 水泥：20Kg 砂：30Kg 石：50Kg 外加剂、掺合料3Kg 原材料必须由监理人员签名后的封签将样品封口送检。 第 4 页 共 7 页
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外加剂必须有能相应资质的试验室检测后才能试配。
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二、本工程试验的主要项目
序号 1 2 3 4 5 试验项目 水泥复试 砂性能检测 石性能检测 C15混凝土配合比 C40混凝土配合比 要求 见证数量为工程总量的100%， 见证数量为工程总量的100%， 见证数量为工程总量的100%， 严格按照设计要求进行试验 严格按照设计要求进行试验 提供外加剂检测报告与出厂合格证检测报告 见证数量为工程总量的100%, 8 试块抗压强度试验 9 10 11 12 钢材原材、 焊接接头试验 混凝土用水检测 混凝土外加剂试验 见证数量为工程总量的100%， 见证数量为工程总量的100%， 搅拌现场水源地，（现场搅拌水源是饮用水可能不做检测） 根据设计要求检测 第 6 页 共 7 页
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1.1砂、卵石、水泥试验流程图
项目部 初选厂家 监理 现场调查 申请配比 监理见证 选场报告 监理批准 现场取样 监理见证 监理将备案书交实验室备案 基础砼 试验见证 材料试验 监理见证 见证试 验合格 1.2 基础配筋试验流程图
项目部初选 钢筋厂家 监理 现场调查 选厂报告 监理批准 基础配筋 试验见证 现场取样 监理见证 监理将备案书交实验室备案 钢筋力学、焊接试验监理见证 见证试验合格 2．具体试验要求如下 2.1水泥
水泥的质量、保管及使用应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定（具体规定见表1），水泥的品种与标号应满足设计规定的混凝土强度等级。水泥应每200t为一个检验批次送样做物理实验，检查混合料的级配是否在规定的范围内，并按标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验。
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表1 普通硅酸盐水泥试验项目及要求
序号 1 2 3 4 5 名称 细度 凝结时间 标准稠度用水量 安定性 强度 胶砂流动度 GB175-2007通用硅酸盐水泥 GBT17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB175-2007通用硅酸盐水泥 GB/T 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法 GB175-2007通用硅酸盐水泥 GBT 1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 检验标准（方法）名称及编号（含年号） GB175-2007通用硅酸盐水泥 GB/T1345-2005水泥细度检验方法、筛析法 6 2.2中砂
砂的材质应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的有关规定，见表2。
表2 普通混凝土用砂质量及检验方法标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 颗粒级配 含泥量 泥块含量 表观密度 紧密密度 堆积密度 空隙率 含水量 GB/T14684-2011建筑用砂 JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 GB/T14684-2011建筑用砂 JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 检验标准（方法）名称及编号（含年号） 不得使用海砂，砂子含泥量不得大于5%，砂子应每400m3为一个检验批次，品质指标：1、二氧化硅（SiO2）含量不大于96%；2、烧失量不得超过0.04%；3、
含泥量（包括可溶性盐类）不超过0.02%；4、粒度见表3。
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表3 砂的粒度
序号 1 2 3 方孔筛孔径mm 0.65 0.40 0.25 累计筛余量% ＜3 40±5 ＞95 2.3卵石
石子强度满足设计要求，规格（石子规格采用20～40mm为宜）、材质符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53规定（具体检验规定表4），含泥量不大于2%，碎石应每400m3为一个检验批次。
表4 普通混凝土用碎石质量及检验方法标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 颗粒级配 含泥量 泥块含量 表观密度 紧密密度 堆积密度 空隙率 含水率 针片状颗粒含量 强度 压碎指标值 GB/T14685-2011建筑用卵石、碎石 JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 检验标准（方法）名称及编号（含年号） 2.4混凝土配合比
基础浇筑前，应按设计混凝土强度等级和现场浇筑使用的砂、石、水泥等原材料，并根据国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000进行试配来确定混凝土配合比，如果基础施工需要添加外加剂，则需要做外加剂配合比试验。具体试验规程见表5。
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表5 普通混凝土配合比试试验项目及检验标准
序号 1 2 3 4 5 6 名称 抗压强度 抗折强度 配合比设计 坍落度 密度 抗掺性能 JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程 GGJ82-85普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GB/T50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准 检验标准（方法）名称及编号（含年号） 普通混凝土配合比设计应满足设计需要的强度和耐久性水灰比的最大值可参见表6
表6 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量
环境条件 结构物类别 最大水灰比 最少水泥用量（kg） 0.65 0.6 260 280 1.干燥环境 〃正常的部件 2.湿润环境 3.有冻害和潮湿环境 有冻害 〃经受冻害的部件 〃在非侵蚀性土和（或）水中且受冻害的部件 〃高湿度且经受冻害的部件 〃经受冻害和除冰剂作用 无冻害 〃在非侵蚀性土和（或）水中的部件 0.55 280 0.5 300 2.5水
本工程混凝土使用水应严格按照《混凝土用水标准》JGJ63-2006的规定，并应符合下列要求：
2.5.1现场浇筑混凝土用水宜使用饮用水，无饮用水时也可使用清洁的河溪水或池塘水，水中不得含有油脂，其上游亦无有害化合物流入。 2.5.2不得使用海水
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2.5.3混凝土拌合用水水质要求见表7
表7 混凝土拌合用水水质要求
项目 PH值 不溶物（mg/L） 可溶物（mg/L） Cl〄（mg/L） SO42〄（mg/L） 碱含量（mg/L） 预应力混凝土 ≥5.0 ≤2000 ≤2000 ≤500 ≤600 ≤1500 钢筋混凝土 ≥4.5 ≤2000 ≤5000 ≤1000 ≤2000 ≤1500 素混凝土 ≥4.5 ≤5000 ≤10000 ≤3500 ≤2700 ≤1500 注：碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示。采用非碱活性骨料时，可不检验碱含量。 2.5.4水质检验水样不应少于5L。
2.6试块
试块应该在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应与基础基本相同。转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基做一组；一般直线塔基础，同一施工队每5基或不满5基应做一组；单基或连续浇筑混凝土量超过100m3时亦应做一组；按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组。灌注桩基础每桩做一组，承台做一组。基础试块养护条件应与基础养护条件基本相同，记录试块养护期的日平均温度，当等效养护龄期逐日温度累计达到600℃〃d时送检。对于试验结果，报监理工程师审批。
2.7钢材
钢材材质、规格应符合设计要求及国家标准，锈蚀情况应不大于厚度负误差的1/2。钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢》GB1499.1-2008等规定，同种规格的钢筋60t为一个批次，焊接接头300个为一个批次，抽取试样做力学性能检验，其质量必须符合表8中有关标准的规定。
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表8 钢筋试验项目及检验标准
序号 1 名称 检验标准（方法）名称及编号（含年号） GB/T 701-2008低碳钢热轧圆盘条 屈服点 GB13013-1991钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧2 抗拉强度 带肋钢筋 GB/T 700-2006 碳素结构钢 3 伸长率 JCT540-2006冷轧扭钢筋 GB13014-91钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB/T20065-2006预应力混凝土用螺纹钢筋 4 冷弯 GB/T5223-2002预应力混凝土用钢丝 GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法 JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程 5 焊接头性能（含机械连接） JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法 JGJ107-2003钢筋连接通用技术规程
二0一二年九月二十二日
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