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幕墙工程安全监理细则

2024-01-02 来源:爱站旅游
导读幕墙工程安全监理细则
#########工 程

幕墙工程

安全监理实施细则

编制:

审核:

#########################有限公司

201#年#月

目 录

一、工程概况…………………………………………………………………2 二 编制依据 …………………………………………………………………2 三、专业工程特点……………………………………………………………3 四、安全监理工作控制程序…………………………………………………4 五、安全监理工作目标值及危险源辨识……………………………………4 六、安全监理工作控制要点…………………………………………………8 七、安全监理工作方法及措施 ……………………………………………22 八、环境控制内容和危险源控制内容………………………………………24 九、事故应急准备和响应处理监理…………………………………………25 附表:检查验收表

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一、工程概况

1、工程名称:######工程 2、工程地址: 3、建设单位: 4、设计单位: 5、监理单位: 6、质量监督单位: 7、施工总承包单位:

8、幕墙专业分包单位及设计单位: 9、工程造价:约###亿元

10、合同范围:####主体及其附属裙房地下室工程;建筑总面积:#######m2。 11、建筑、结构类型:本工程副楼为框架结构,主楼结构体系为框架-核心筒结构,地下#层为车库、人防、设备用房,标准层:##m 避难层:##m,主楼层数为##层,主体屋面结构标高为##米,建筑高度¥¥米,总高度¥¥米;副楼层数为##层,屋面结构高度为##米。设计使用年限为##年。结构安全等级为#级,抗震设防类别为#类,抗震设防烈度为#度,地基基础设计等级为甲级,建筑物耐火等级为一级。

12、合同工期:施工工期:##日历天;监理服务期:从签订委托监理合同之日始至工程质量保修期结束时止,其中施工阶段监理服务期###日历天,质量保修期2年。

13、合同安全文明及质量目标要求:##建筑施工安全文明标准化工地、##优质工程奖金奖、获得绿色建筑二星级设计及运营标识。

二、编制依据

(一)、国家及地方现行有关工程建设的政策、法律法规和其它要求如《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》。

(二)、业主有关批文。

(三)、本工程经批准的幕墙设计文件(图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件等)。

(四)、经审批的监理规划、安全监理规划

(五)、已审批的施工组织设计、幕墙安全专项施工方案及进度计划。

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(六)、国家颁发有关建筑工程方面的规范和标准: 《建设工程监理规范》(GB50319-2013)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) 《玻璃幕墙工程技术规范》 (JGJ102-2003) 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 (JGJ/T139-2001) 《金属与石材幕墙工程技术规范》 (JGJ 133-2001) 《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411-2007) 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008) 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《高处作业吊篮》GB19155-2003

《起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范》GB5972-2016 《建筑卷扬机》(GB/T1955-2008)

《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

三、专业工程特点

主楼单元式幕墙体系、裙楼框架幕墙,此外还有石材幕墙及金属板幕墙等,裙楼幕墙面积约###2㎡;塔楼单元式玻璃幕墙面积约###㎡,共有板块###块,板块规格主要有###########################等。裙楼框架玻璃幕墙采用电动吊篮进行施工,裙楼###轴框架玻璃幕墙位置及其雨蓬作业区需搭设满堂脚手架进行施工,搭设高度最高达##m;塔楼单元体玻璃幕墙采用单轨吊及炮车配合进行施工,施工高度最高达###m。

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建质[2009]87号)附件二、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围:施工高度50m及以上的建筑幕墙

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安装工程的要求,本安全专项施工方案须进行安全专项专家论证。因此项目监理部编制本专业工程安全监理细则。

四、安全监理工作控制程序

督促总包分包签订重大危险源工程安全责任协议书、实行总包负责制 辨识、明确本工程项目重大危险源工程具体项目及内容 督促施工单位制定针对重大危险源工程施工各项工程现场管理制度 施工总承包负责对幕墙工程安全施工专项施工方案编制、审核、审批及组织专家评审、论证 幕墙工程施工前施工总承包单位按专项施工方案中安全措施作针对性组织安全总交底(对分包单位及全体施工人员) 安全总交底(对分包单位及其全体施工人员) 安全监理对幕墙工程重大危险源实施巡视监理 对幕墙工程重大危险源实施专项安全监理检查及验收 施工总分包单位对幕墙工程重大危险源施工中的安全质量隐患进行自控、自查、整改 在巡视、旁站、检查中发现隐患及时开具安全监理工作通知单限时要求整改、回复、消项

五、安全监理工作目标值及危险源辨识 1、安全监理工作目标

安全目标:协助施工单位确保高大模板工程安全生产。 2、危险源辨识 序号 作业活动 危险因素 可能导致的事故 保证措施 。

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1 临时 用电 违反JGJ46-2005技术规范,未执行TN-S系统 未执行三级配电三级保护和“一机一闸一漏一箱”规定 乱搭乱接、电源线老化、绝缘橡皮破损 接零、接地不规范,保护零线和工作零线混接 违章作业、操作失误、材料乱堆乱放 未按要求进行模板拆除 连墙杆设置不符合要求 地基沉降 作业人员无证上岗或违反操作规程 触电 1、编制专项安全施工方案,并按规定审批。 2、现场临时用电必须实行三相五线TN-S系统,中性点接地电阻不大于4欧姆。钢筋加工棚、塔吊、施工电梯等用电量较大地点做重复接地,接地电阻不大于10欧姆。 3、必须实施三级控制三级保护,在总配电箱、分配电箱、开关箱内必须设置漏电保护器,禁止在总配电箱、二级配电箱内直接接用电设备。 4、所有用电设备必须做到一机一闸一漏一箱。 5、现场临时用电布置必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005,严禁乱拉、乱接;严禁超负荷工作;做好用电的防火灾工作。 触电 触电、火灾 触电 高空坠落、物体打击 高空坠落、物体打击 坍塌 坍塌 高空坠落、物体打击 2 防护有缺陷或无防护、脚手板未脚手架 满铺或未铺 材料未按要求堆放吊运 1、编制专项安全施工方案,并按规定审批。向工长和作业班组长进行技术交底。 2、作业前及作业过程中必须向作业人员进行书面安全技术交底。作业过程中,督促工人遵守安全规程,不违章冒险作业。 高空坠落、物体3、作业人员必须按高处作业要求戴好安全帽、挂好安全带,禁止穿拖鞋或光脚,并正打击 确使用个人劳动防护用品。 4、架体搭设完毕后必须由安全员进行检查,并经监理工程师检查验收合格后方可交付使用。 物体打击 5、加强使用人员的安全教育,加强使用过程的监督检查。 高处坠落、物体打击 高处坠落、物体。

未按方案及规定安装卸料平台 3 临边 洞口 阳台、楼板、屋面临边无防护或1、对作业人员进行教育。 2、对防护人员进行安全技术交底。 5

临边未全封闭,通道口无防护 楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口无防护 无安全准用证使用 安全防护装置不符合要求 无证上岗或违反操作规程、超载 无安全门或安全门不符合要求 未办理动火手续,擅自动用氧割等 人员在禁火区吸烟 打击 3、对“四口”“五临边”防护完成后进行验收。 4、配备合格适用的个人防护。 高空坠落 5、加强使用过程的监督检查和整改。制定专人“四口”“五临边”防护检查维修。 垮塌 高处坠落 倒塌、机械伤害 高空坠落、机械伤害 4 5 1、建立消防安全责任制度,确定消防安全责火灾 任人,加强作业人员消防教育。 2、施工现场设置1条48mm立管,每层留置接口。现场共配置12条消防带、消防枪和塑料火灾 软管,保证紧急情况下灭火使用。 3、施工现场配备各类灭火器,分别放置在生消防 活区,办公区和施工区,保证紧急情况下灭设施 火使用。 4、严格实施动火审批制度,动火作业必须配氧、乙炔瓶暴晒、爆炸 备灭火器,必须有专人监护。 剧烈碰撞 5、易燃、易爆物品必须制定区域或仓库放置,并指派专人管理。危险品仓库、配电房等重点防火部位应设专人监管。 不按规定正确佩1、加强监督、对作业人员加强安全教育,增戴安全帽、安全强作业人员的自我保护意识。 带 2、作业人员必须佩戴安全带并正确使用。 没有按照要求设3、吊篮按照要求设置安全绳、安全绳在外墙置安全绳 等容易造成磨损的直角部位设置“护角”。 吊篮钢丝绳设置4、钢丝绳的直径、绳卡数量、间距、方向严不符合要求;固格按照使用说明书上的相关要求执行,严禁幕墙施定钢丝绳用的绳用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用。 工吊篮卡不符合要求 高处坠落 5、安全锁在安装前必须进行检测合格,且必作业 安全锁在使用前须保证安全锁齐全、有效,动作灵敏。 没有进行检测 6、吊篮的超高限位、行程限位挡板、安全锁必须齐全有效,各项性能满足要求。 没有安装超高限7、配重块数量必须满足要求,并且要将配重位、限位失灵 块固定牢固,防止人员随意挪动配重块。 吊篮的配重不满8、加强监督、教育,禁止在吊篮内嬉戏打闹. 足重量要求 9、吊篮操作人员必须经过培训合格后方上作业人员违反操岗,吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作。作规程 。

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恶劣天气使用吊篮从事室外作业 吊篮平台上摆放有小件物品,使用中超载运输、材料放置不均匀 吊具断裂 高处坠落 6 装、卸及抬运道轨时动作不协调、口令不一致 未经允许,擅自将单轨吊轨道或其它零部件放在皮带上 在梯子或工作台上作业,梯子、工作台搭设不牢 作业期间,人员单轨吊 在安装地点下方通过或停留 人员登高1.5米以上作业时未佩带保险带 不使用标准卡子链接管路或管路损坏 登高作业防护不当 进入现场不带安全帽 炮车架体倒塌 轨道掉落伤人事故 运输事故 人员伤害事故 高处坠落 高处坠落 高压风伤人 高处坠落 施工人员必须在地面进出吊篮,严禁在空中进出吊篮。 10、阵风超过六级、大雨、大雾等恶劣天气,严禁吊篮升空作业 11、对作业人员进行安全教育,增强作业人员的安全意识。 12、吊篮平台四周加设挡脚板,并固定牢固。 13、人员在吊篮上使用工具作业时,将工具分别用绳子绑扎牢固,防止脱手造成意外。 14、严禁使用吊篮做垂直运输工具,作业时吊篮上携带物品要对称摆放,设置明显的限载标识,严禁超载。 1、操作人员必须经安全培训考试合格,持证上岗操作。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、工作停歇时,不准将超重物悬在空中停留。运行中,严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 4、工作中,严禁吊挂超额定重量。 5、钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。 6、吊钩应无裂纹,无明显变形,磨损无超标,紧固可靠。 7、各行程限位开关,联锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。 8、各指示灯应完好,禁止带病开机,禁止吊运易燃易爆品,严禁撞车。 9、执行“十不吊”原则。操作应缓慢,不得频繁正反操作按钮。 10、工作完毕,行车应停在安全位置,升起吊钩,并将控制手柄关闭,切断电源。 7 炮车 钢丝线断裂 六级风作业 缆风绳断股 地锚不牢 物体打击 1、按规定做好安全教育和交底系 好安全带; 物体打击 2、按设计施工做好基础及架体拉 接; 高处坠落 3、作好定期检,做好安全交底查; 4、不违章作业、经常检查,停机 伤害 检修; 伤害 5、清理障碍物,夜间设置照明; 伤害 6、配备信号装置,灵敏可靠; 。

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操作视线不清 高处坠落 7、安装高度报位器并灵敏可靠, 并经常检查。 吊盘无停靠装置 高坠 缺少、信号装置 缺少、顶位装置 高坠 高坠 六、安全监理控制要点

1、幕墙施工应审查施工单位是否编制专项安全施工方案并报专家论证,是否经企业技术负责人、项目总监理工程师签字盖章。

2、分部(分项)工程安全技术交底核查要点

(1)有否建立安全技术交底制度。安全技术交底必须与下达施工任务同时进行。各工种各分部(分项)工程安全技术交底,固定作业场所的工种可定期交底,非固定作业场所的工种可按每一分部(分项)工程或定期进行交底。新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。

(2)施工方安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等,既要做到有针对性,也要简单明了。

(3)安全技术交底必须以书面形式进行,双方履行签字手续。 3、安全检查监理督促要点

(1)施工方企业和项目部必须建立定期安全检查制度,明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容,特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。检查次数公司每季不少于一次,项目每周不少于一次。

(2)各种安全检查(包括被检)做到每次有记录,对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施进行整改,并要有复查情况记录。被检的必须如期整改并上报检查部门,现场应有整改回执单。

(3)对重大事故隐患的整改必须如期完成,并上报公司和有关部门。 4、安全教育核查要点

(1)企业和施工现场所建立的安全培训教育制度和档案有否明确教育岗位、教育人员、教育内容。

(2)现场职工安全教育卡。新进场工人须进行公司、项目部、班组的“三级”安全教育,经考核合格后才能进入操作岗位。 (3)安全教育内容必须具体,有针对性。

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(4)待岗、转岗、换岗的职工,在重新上岗前,必须接受一次安全培训,时间不少于20 学时,其中变换工种的进行新工种的安全教育。

(5)专职安全员必须持证上岗,企业进行年度培训考核,不合格者不得上岗。 5、班前安全活动核查要点

(1)施工现场应建立班组前安全活动制度。

(2)班组应开展班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查,每月开展安全讲评活动。

(3)班组班前活动检查、讲评活动等应有记录并有考核措施。 6、特种作业持证上岗核查要点

(1)施工现场必须按工程实际情况配备特种作业人员和中小型机械操作工,建立特种作业人员和中小型机械作工,建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。 (2)特种作业人员必须经有关部门培训考核合格后持证上岗,操作证应按规定年限复审,不得超期使用。

7、施工标志核查要点

(1)施工现场应有安全标志布置平面图。

(2)安全标志应按图挂设,特别是主要施工部位、作业点和危险区域及主要通道口均应挂设相关的安全标志。

(3)施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。

(4)各种安全标志应符合国家现行标准的规定,制作美观、统一。 8、脚手架工程监理核查要点 (1)立杆

1)钢管脚手架基础平整夯实,砼硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上,设纵横相连扫地杆。

2)外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处,确因工程需要搭设的脚手架,要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定进行计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责从审批签字盖章。 (3)与建筑物拉结

1)脚手架与建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M 设一拉结点。拉结点转角和顶部处加密,即在转角1M 范围按垂直方向不大于4M 设一拉结,顶部80CM以内范围水平方向不大于7M 设一拉结点。

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2)钢管外架拉结点应刚性拉结,拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

3)外墙装饰阶段拉结点也须满足要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠、有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。 (2)立杆间距与剪刀撑

1)立杆搭设间距应符合安全专项施工方案的搭设要求。

2)脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9M 设置一排剪刀撑,剪刀撑杆件与地面成45°-60°角,自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉互相连接(绑扎),并应延伸到顶部大横杆以上。

3)严禁搭设单排脚手架。 (3)交底和验收

1)脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。

2)脚手架搭设后组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签收手续。验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表。

3)脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,检查内容量化,履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改。 (4)架体内封闭

1)脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20CM,如大于20CM 的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

3)施工层以下外架每隔3 步及底部密目网或其他措施进行封闭。 (5)通道

1)外脚手架应设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架的外侧,不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形,坡度不大于1:3,宽度不小于1M,转角处平台面积不小于3M2。斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

2)斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M 高防护栏杆和30CM 高踢脚杆,并用合格的密目式安全网封闭。

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3)斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

4)斜道脚手片应采用横铺,每隔20-30CM 设一防滑条,防滑条宜采用40×60MM方木,并多道铅丝绑扎牢固。

5)外架与各楼层之间应设置进出通道,坡度不大于1:3,宽度不小于1M,通道宜采用木板铺设,两边设1.2 M 高防护栏杆和30CM 高踢脚杆,并固定牢固。

6)斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。 9、电动吊篮施工监理核查要点 (1)悬挂机构的安装、调试

1)安装地面选择水平面,遇有斜面时,应该修整铺平,如安装面是防水保护层时,前、后座下加垫5厘米厚木板,防止压坏防水保护层。

2)将插杆插入三角形的前支架内,将插杆插入后支架套管内,插接处螺栓固定,根据女儿墙(或其它障碍物)的高度调整插杆的高度,因本项目女儿墙加钢结构高度达三米高,需采用加高型前、后支架,以满足幕墙最高点施工要求。

3)将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内,用中梁将前梁、后梁套连,并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离,将上立柱安放于前座的插杆上,将悬挂架装在前梁前端,索具螺旋扣装于后梁末端,用螺栓固定,整体支架组装完成。

4)因本工程吊篮使用加高型支臂,为确保前支臂整体稳定性,前支臂需要做加固处理。

5)在高约一米结构女儿墙顶部部设置“八”字形附着。角钢打孔,一端用M12膨胀螺栓与女儿墙顶面固定连接,一端与前支臂螺栓连接。

6)在高约3.2米钢横梁处,用钢丝绳穿过前支臂螺栓孔与钢横梁连接,在前支臂立柱两侧钢丝绳各打一个卡扣,防止钢丝绳左右滑动,与钢横梁连接一端钢丝绳打三个卡扣,确保钢丝绳绷紧,卡扣牢固。

7)安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度;再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

8)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。 9)装成后均匀紧固全部联接螺栓。检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上,上紧螺栓,将工作钢丝绳、

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安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

(2)悬吊平台的安装、调试

1)将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。

2)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。 3)安装完成后均匀紧固全部联接螺栓。 4)每个后支架安装20块配重块,每块25KG。 (3)提升机、安全锁、电器箱的安装

1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。

2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内侧)。

3)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。 4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。

5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

(4)穿绳检查

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)

(5)重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳,防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。

(6)安全绳的安装方法

在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳攀挂在楼顶的柱子或梁上并将接触面用橡胶带做好防护,安全绳独立与建筑物固定,不得相互缠

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连固定、每条安全绳顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

(7)钢丝绳固定、检查方法

1)钢丝绳端部的紧固应按《GB5976-2006钢丝绳夹使用方法》标准执行。 2)绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

3)紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力,离套环最近的绳夹不得首先单独紧固,离套环最近绳夹应尽可能的靠紧套环,但仍须保证正确的拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝。

4)工作钢丝绳和安全钢丝绳钢丝根数不少于114根。钢丝绳直径8.3mm,不得损伤和发生变形、扭曲,不得沾油,禁止对接使用,磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB5972-2016《起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范》的有关规定要求执行。

(8)吊篮用电

1)此工程供吊篮使用的电源共分三级:二级电源从现场总箱引出,三级电源设置独立配电箱,裙楼顶部设置两个;

2)吊篮专用二级电源箱内包括100A隔离开关一个,32A的保险座6个,40A的漏电断路器6个,保证“一机、一闸、一空、一漏”;

3)每台吊篮包括2台提升机电机,每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw;

4)每个电箱配备专用灭火器1只。 (9)吊篮用电缆

吊篮电缆采用橡套电缆:3×2.5+2×1.5YC-5;

电缆布置整齐,严禁地面铺设,用绝缘材料架设在空中。 (10)吊篮拆卸程序

1)拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点,并确认钢丝绳完全没有受力,处于放松状态;

2)开动左右提升机继续向下,抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出,之后切断吊篮电源;

3)悬挂机构拆除步骤如下:

A、从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去;

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B、拆除钢丝绳固定点的卡扣,并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定; C、将悬挂机构吊臂后移至安全范围,松掉固定螺栓的螺母,将拉勾旋转放松后,拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体,再拆除上支架;

D、将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出; 4)工作平台拆除步骤如下:

①拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头;将电源线缠绕整齐;

②拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓,把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架;

③拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏。 10、单轨吊安装及使用监理核查要点 (1)安装要求

1) 单轨道的轨道材料采用18a工字钢,与主体结构用M20穿透螺栓进行连接,首先安装轨道支架18a工字钢。

2)轨道材料运到相应的楼层,准备导轨安装时先把安全带系在牢固位置(主体或与主体连接牢固的位置),然后才能进行安装。

3)轨道支架安装楼层内的楼板上,采用后置埋板及穿透螺栓固定。

4)当安装好外伸工字钢后,起吊轨道工字钢(18a),每段通过4个M20的不锈钢螺栓组连接在外伸工字钢梁上,依次安装。

5)检查以上各部件安装是否正确,确认无误后,将吊装机具(电动葫芦)安装在工字钢轨道上。

6)轨道安装过程中,必须注意工作中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查轨道吊梁与外伸梁连接处每根螺栓连接是否牢固,要特别注意各轨道梁交接是否平整。

7)先对导轨进行安装,轨道的安装与主体结构连接牢固,轨道的悬挑距离是根据吊运荷载的大小计算后确定,同时在轨道的角部位置上安装吊机运行止动器,以防吊机在角部运行时冲出轨道。

8)吊轨安装及单元吊装过程中,下方必须拉上警示带一圈,警示带距首层结构边缘8米处,并附上标识牌“上方正在吊装,请不要靠近”等字样。

(2)单轨吊每次安装后应进行验收,验收依据《钢结构工程施工质量验 收规范》、《起重运输机械设备手册》、《施工现场临时用电安全技术规范》 进行。

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1)同一线路必须使用同型号单轨,单轨接头间隙不得大于3mm,高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm,接头摆角垂直不得大于7°,水平不得大于3°

2)单轨悬吊装置要求:要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm,10组吊挂点间

3)单轨吊使用管理规定,运输前,必须检查机车各部件连接是否完好,制动系统是否完好,驱动部分是否完好,电池是否电量充足,各液压管路是否漏液。检查各起吊梁是否完好。运料起吊是否平稳。如有散装物料,则应检查散装物料的捆绑是否牢固可靠。严禁超载运输。运输物料起车时,应平稳起吊,缓慢驶出挂车点,并保持匀速加减速,严禁突然加减速。要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm,10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。吊链不出现松链现象,根据巷道高低不同,悬挂长度不同的吊链,保证每点吊链受力均匀。

4)定检要求:在检修前要成立检修领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备,劳动力的准备和其它准备工作。组织和指挥检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。检修中必须严格检修验收工作,保质、保量、按期完成检修任务。

5)日检要求:单轨吊维修作业包括:清洗、检查、补给、润滑、紧固、调整等内容。机器进行维护时,不能对其主要总成大拆大卸,只有在发生故障需要解体时方允许进行解体。日检以检查清洁、润滑、紧固为主,并检查有关制动、操纵等安全部件。检查机器的安全机构及各部机件连接的紧固情况,保持油脂、空气、滤清器的清洁,防止漏水、漏油、漏电等。

6)材料供货单位必须向安装单位提供进货材料的合格证,材质证明。 (3)单轨吊轨道质量要求 1)直轨线路

①接头平整度,水平、垂直偏差均不得大于2mm。 ②方向接头摆角允许偏差:水平3º垂直6º。 ③下轨面接头轨缝不得大于5mm。 ④轨道悬吊链铅垂偏角不得大于45º。

⑤连接螺栓必须采用直径不小于ø20专用高强度螺栓。 ⑥双轨间距偏差,不得大于50mm。

⑦方向应符合要求,目视直顺,轨道无明显变形和明显折点。

⑧单轨吊行走路线经皮带电机、减速机时,应保证轨道中心线至电机、减速机的水平距离不小于1.3m

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2)弯轨线路

①接头平整度,水平、垂直偏差均不得大于2mm 。 ②接头摆角允许偏差:水平、垂直均为0º。 ③下轨面接头轨缝,不得大于3mm。 ④轨道悬吊链铅垂偏角,不得大于45º ⑤连接螺栓必须采用专用高强度螺栓。

⑥运行单轨吊线路各拐弯处巷道曲率半径符合规定,不低于6m。巷道坡度不大于12°。

⑦方向应符合要求,目视直顺,轨道无明显变形。 (4)安全操作规程

1)操作人员必须经安全培训考试合格,持证上岗操作。

2)开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

3)工作停歇时,不准将超重物悬在空中停留。运行中,严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

4)工作中,严禁吊挂超额定重量。

5)钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。 6)吊钩应无裂纹,无明显变形,磨损无超标,紧固可靠。

7)各行程限位开关,联锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。

8)各指示灯应完好,禁止带病开机,禁止吊运易燃易爆品,严禁撞车。 9)执行“十不吊”原则。操作应缓慢,不得频繁正反操作按钮。

10)工作完毕,行车应停在安全位置,升起吊钩,并将控制手柄关闭,切断电源。

11、自制炮车安装及使用监理核查要点 (1)安装要求

1)活动炮车安装必须在白天进行,严格按照安装说明书进行。

2)在安装作业前,必须由专业工种施工作业,对有关人员进行安全技术教育,做到人人心中有数。

3)由参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽,佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作

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业。

4)施工现场要求有专人指挥,相互协调配合,确保安全。

5)参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程,一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置,防止在施工时滑脱发生意外事故。

6)严禁自上而下抛掷工具、材料等物件,避免砸伤事故的发生。

7)认真检查吊装用的钢丝绳套,卡环是否可靠,严格按更新标准及时更新。 8)认真检查各种连接螺栓销轴,发现活动炮车损坏或疲劳裂纹的及时更新。 9)液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密,螺丝扣固紧固牢。

10)检查电缆、电线的绝缘性能良好性,电机接线是否正确,各行程开关动作要灵敏可靠。

11)炮车和所有电箱有完好的接地、接零设施,并由专人监护。

12)现场设置安全警戒线应设安全标志,作业区内禁止一切无关人员进入,力求做到不出现安全事故。

(2)安全操作规程

1)卷扬机司机必须经过技术交底。

2)卷扬机安装的位置必须选择视线良好,远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离,带槽卷筒应卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。

3)卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢,并应在底座前面打桩。 4)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。

5)卷扬机安装完毕必须按标准进行检验,并进行空载、动载、超载试验。 空载试验:即不加载荷,按操作中各种动作进行反复进行,并试验安全防护装置灵敏可靠。

动载试验:即按规定的最大荷载动作进行。

超载试验:一般在第一次使用前,或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加载进行。

6)每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查,确认无误后,试空车运

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行,合格后方可正式作业。

钢丝绳符合检验标准,无断丝、变形、接头,没有较严重是锈蚀情况。 地锚或其它固定点无走动或变形迹象。 地轮完好,转动灵活,无裂纹或损伤痕迹。

7)卷扬机在运行中,操作人员(司机)不得擅离岗位。

8)卷扬机司机必须听视信号,当信号不明或有可能引起事故时,必须停机待信号明确后方可继续作业。

9)吊物在空中停留时,处用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源,然后按动刹车慢慢放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

10)保养设备必须在停机后进行,严禁在运行中进行维护保养或加油。 11)夜间作业必须有足够的照明装置。 12)卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。 13)司机离开时,必须切断电源,锁好闸箱。

14)卷扬机刹车不得随意调整,调整后必须要进行起吊试验。 15)司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查: 闸箱内的电器罩壳必须完好、齐全。

卷扬机电机接线可靠,接线盒、风扇罩壳齐全,安装牢固。

卷扬机、闸箱和控制开关接零线或接地线用螺拴连接可靠,禁止用线头缠绕连接。 卷扬机在露天作业时,应采取防止电气设备受潮的措施。

16)发生电气设备故障时,司机应立即通知电工来处理,禁止擅自处理。 12、配电箱、开关箱核查要点

(1)施工现场配电系统应设置总配电箱(屏)、分配电箱、开关箱,实行三级配电、三级保护。分配电箱与开关箱的距离不得超过30M,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3M。配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。

(2)开关箱应由末级分配电箱配电,动力配电箱与照明配电箱应分别设置,动力开关箱与照明开关箱必须分设。

(3)每台用电设备应有各自专用的开关箱。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

(4)所有配电箱内应在电源侧装设有明显断点的隔离开关,漏电保护应装设在电源隔离开关负荷侧。分配电箱电保护器的额定漏电动作电流在50-75mA,开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30 mA,手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作

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电流不得大于15 mA;额定漏电动作时间均应小于0.1S。

(5)配电箱进、出线应在箱底进出,并分路成束加PVC 套管保护;配电箱内的连接应采用绝缘导线,排列整齐,不得有外露带电部分;箱内应设置铜质的保护零线端子板和工作零线端子板。

(6)固定式配电箱安装高度底口距地面为1.4~1.6M,安装牢固;移动式配电箱应装设在坚固、稳定的支架上,其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6M。。

(7)配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度为1.2~2.0mm,其中开关箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理;配电箱应编号,表明其名称、用途、维修电工姓名,箱内应有配电系统图,标明电器元件参数及分路名称。严禁使用倒顺开关。

(8)配电箱门应配锁,有防雨、防砸措施;箱内应保持清洁,不得有杂物。 (9)所有配电箱、开关箱应每月进行检查、维修一次。 13、电焊机检查要点

(1)电焊机应做好保护按零并装设漏电保护器, 有二次侧的还应装设二次空载降压保护器触电保护器。

(2)一次电源线长度不得超过5M, 二次线长度不得超过 30M, 一、二次线接线柱与外壳绝缘良好,并设有防护罩。

(3)不得使用手动电源开关,应使用自动开关。

(4)焊把线应使用橡皮电缆,老化、破皮或接头超过三处的应及时更换。 (5)电焊机应有防雨设施。 14、气瓶检查要点

(1)各种气瓶应有标准色标或明显标志。

(2)各气瓶间距应不大于5M, 距明火应大于10M, 否则应采取隔离措施。 (3)气瓶使用和存放时均不得平放。

(4)各种气瓶应分别存放,不得在强烈的阳光下曝晒。 (5)气瓶必须装有防震圈和安全防护帽。 15、施工现场消防核查要点

(1)严格执行《中华人民共和国消防条例》和《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011,加强消防工作的领导,建立义务消防级织,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立现场安全用火制度。

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(2)现场划分施工作业区、材料区、办公区,按规定保持防火间距。如果条件所限,防火间距达不到标准时,应采取相应的防火措施,适当减少防火距离。另外还要注意在防火间距中不准堆放易燃物。

(3)现场应有车辆环形通道,通道宽度及高度不应小于4m。严禁占用场内通道堆放材料。

(4)现场应设专用消防水管网,配备消防栓;沿建筑物高度设置DN100 消防竖管,并保证消防用水的需要,随施工进度接高,分楼层留置阀门,保证水枪射遍建筑物的各楼层部位。

(5)现场临房、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备,消防器材设专人管理并定期检查。

(6)安装使用电气设备时应注意以下防火要求:

1)各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头要接实接牢,防止设备、线路过热或打火短路。发现问题要立即修理。

2)存放易燃液体、可燃气瓶的库房内,照明线要穿管保护,库内要采用防爆、灯具、开关应设在库外。

3)穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护,灯具与易燃物应保持安全距离。 (7)使用明火应注意的问题

1)现场生产用火均应经主管消防的领导批准,任何人不准擅自动用明火。使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材。

2)现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证。在作业前要办理动火手续,并应配备适当的监护人员,监护人员随时有灭火器具,在焊接过程中不准擅离岗位。 (8)现场材料堆放的防火要求:

1)材料堆放不宜过多,垛之间保持一定的防火间距。模板加工的废料要及时清理,以防自燃。

2)易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。 16、高空作业监理核查要点

(1)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气等设备,必须在施工之前进行检 查,确认其完好才可投入使用。高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。工程施工负责人应对高处作业安全技术负责,并建立相应的责任制。

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(2)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员,必须经过专业技 术培训,专业考试合格后持证上岗。工人要定期进行体格检查,严禁患有高血压、 心脏病、恐高症、精神失常的人员从事高空作业。在从事攀登和高空作业时,必须佩戴安全带、穿防滑鞋。

(3)施工作业场所对于有可能坠落的物件,应及时撤除或进行加固。高处作业中 所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的通道及通道板,应及时清扫干净;拆卸下的物件及余料、废料均应随时清运走,禁止任意乱放和抛递物件。

(4)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。遇有五级以上强风、暴雨、 浓雾、雷雨等恶劣天气时不得进行露天攀登与悬空高处作业。强风、暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。严禁在雷雨天进行钢结构屋面施工。

(5)所有大型吊机都自带避雷装置,应及时检查并保证避雷装置正常工作,确保 吊机的正常使用;同时检查主体钢结构与土建结构的避雷接地系统是否正常,确保与整体避雷接地系统的可靠连接。

(6)当因作业需要,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意, 并采取相应的可靠措施,作业后应立即将其恢复原样。

(7)设备拆除时临边作业,应设警戒区,作业人员必须佩戴安全防护用品,并派专人监护。

(8)同一区域内尽量避免立体交叉施工,实在不能避免的应流水错开,同时设置 看护人员,随时排除安全隐患。高空焊接、气割时下部应设接火盆和安全网,上面铺设阻燃布覆盖焊渣坠落范围,以免烫伤下方施工人员。高空焊接时应配备足量的灭火器具。

(9)对于高空操作人员佩戴的安全带必须设有独立的挂设点,保证挂设点的安全可靠。

(10)施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。

(11)尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边;无外脚手的屋面与楼层周边、水箱与水塔周边;桁架、梁上等严禁工作人员行走。柱顶工作平台、拼装平台等处,必须设置防护栏杆。

(12)施工用脚手架与建筑物通道的两边必须设防护栏杆,地面通道上方应装有安

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全防护棚。

(13)在施工部位,建筑临边设置一道安全绳(钢丝绳或粗绳),施工人员的安全带一定要系在安全绳上。

七、安全监理工作方法及措施

坚持以“安全第一,预防为主进行事前控制;严格监督检查,热情帮促”的原则,仔细核查承包单位所上报的技术文件、施工方案中有关涉及安全的事项,并依据此细则及有关规定、规程直接进行现场监督检查指导工作。

1、旁站监理

对幕墙工程工序隐蔽部位施工安全作业及设备安装过程实施旁站监理工作。 2、定期检查

项目周例会检查、月度综合检查;公司定期组织的在监项目质量安全大检查。 3、指令文件

(1) 安全监理人员对承包单位施工安全中存在的问题,通过发出监理工程师通知等指令和要求的书面文件,责令承包单位限期予以改正。

(2) 如遇下列情况,安全监理人员报项目总监理工程师同意后由总监下达“暂停施工指令”。

① 施工现场安全生产条件未经安全监督部门审查;审查不合格承包单位擅自施工的;安全设施未经检验而擅自使用的。

② 对监理工程师查出的事故隐患拒不整改或整改不合格的。 ③ 对已发生的安全事故未进行有效处理而继续作业的。

④ 使用无合格证明文件的安全防护用具及机械设备或擅自替换、变更工程材料的。 ⑤ 未经安全资格审查或审查不合格分包单位的施工人员进入施工现场的。 (3) 如因时间紧迫。监理工程师来不及做出正式的书面指令,可用口头指令下达给承包单位,但随后应及时补充书面文件对口头指令予以确认。

4、利用支付手段和合同手段

承包单位在施工中即使工程质量满足规范的要求,但安全管理混乱,发生或存在4(2)所述情况时,监理工程师在形象进度工程款签发时,有权停止签发承包单位部分或全部工程款。情节严重的,监理单位有权建议建设单位解除承包合同。对分包单位监

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理单位有权指令总包单位解除分包。

5、为了确保工程质量的安全施工,在下列情况下,监理机构人员在取得监理公司总监签认批准并知会建设单位同意后下达工程暂停令。

(1) 施工中出现安全异常,经提出后,施工单位未采取改进措施或改进措施不合乎要求时;

(2) 对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时; (3) 安全措施未经自检而擅自使用时; (4) 擅自变更设计图纸进行施工时;

(5) 使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时; (6) 未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入现场施工时。 6、安全监理資料的管理与归档制度

(1)安全监理工作每周一次例会(和施工监理例会一并进行),由资料人员负责记录整理、保存;

(2)其他有关文件、设计及变更设计图纸、会议记录、安全监理联系单和信函,由有关人员处理后交资料组保存。

(二)监理工作措施 1、组织措施

(1)建立健全安全监理组织,完善职责分工及有关制度; (2)审查施工承包单位资质和安全生产许可证是否合法有效; (3)检查施工承包单位安全生产保证体系、安全生产规章制度的建立、健全 情况,督促承包单位检查各分包企业的安全生产制度;

(4)审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备资格,专职安全生产管 理人员的配备是否满足相关要求;

(5)审查特种作业人员是否取得特种作业操作资格证书。 2、技术措施

(1)、对本工程的幕墙工程监理项目部编制安全监理实施细则;

(2)审核施工承包单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和幕墙工程安全专 项施工方案是否符合安全生产强制性标准要求,组织专家论证并签署意见; (3)审核施工承包单位应急救援预案和安全防护措施费用使用计划以及措施 落实情况。

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3、经济措施:协助业主与施工承包单位执行安全抵押金制度;督促项目部 实施安全生产奖罚制度。

4、合同措施:协助拟定安全生产协议书,明确双方的权利与义务,督促施 工承包单位与施工管理人员及施工班组签定安全生产责任状。 八、环境控制内容和危险源控制内容

1、影响环境因素:固体废弃物污染; 控制措施:

(1)施工中产生的各类垃圾应当堆置在规定的地点,不得随意丢弃在爬架作业面上或者向下扔,及时对作业面上的杂物及垃圾进行清理。

(2)施工中不得随意向下抛掷建筑材料、旧料和其他杂物。

(3)建立和指定方便投送的垃圾堆放点,并要求总承包单位及各承包单位将各自当天的施工垃圾,运送至垃圾站,并由总承包单位统一运出施工现场;

2、存在的危险源及控制措施

(1)存在的危险源:物体打击;临边巡视高空坠落;发生架体坠落;发生架体倾覆;机具伤害;触电;雨雪天场地湿滑;夜间施工照明不足。

(2)危险源控制措施 1)物体打击控制措施: ①监督施工单位规范操作;

②指导检查施工单位周边维护、设置警示标志; ③巡视检查时必须戴安全帽,注意自身防护; ④检查踢脚板、安全网、竹脚板完好无损; ⑤安全通道顶部防护措施搭设到位。 2)发生架体坠落控制措施

①督促对脚手架、吊篮、单轨吊、自制炮车施工完成后进行验收及定期检查,确保安全可靠;

②按要求安装限位及防坠落装置; ③确保防坠落装置的合格及使用有效; 3)临边巡视高空坠落控制措施: ①巡视检查临边维护措施到位情况;

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②发现破损的竹脚板和安全网应及时指出,督促修复; ③加强监理人员对临边作业的巡视工作。

④加强作业人高空作业安全防护用品佩戴检查工作。 4)机具伤害控制措施:

①巡视检查时随时指出爬架机具操作人员的违规操作现象; ②随机检查特种设备操作人员上岗证; ③加强监理人员自身防护意识。 5)触电控制措施:

①要求施工方规范爬架专用电箱使用,并定期进行检查,通报检查情况; ②督促施工方整改,保留记录; 九、事故应急准备和响应处理监理

(一)、组织机构和职责

项目监理机构成立“事故现场应急领导小组”,并对以下工作负责:督促施工单位按国家规定配置应急救援(消防)设施和器材、设置安全标志及警报、通讯设施,并定期组织检查设施和器材完好状况;组织开展安全检查,及时消除或控制各类事故隐患;督促施工单位组建一支经过应急培训演练的应急救援小组,并要求应急小组成员熟知各种危险品及机械设备的性质及应急处理方法,熟练掌握各种应急救援器材的使用方法;保持与各小组成员之间的电话联络,一旦事故发生后,能立即通知应急小组前往处理。

在应急救援时,如果领导小组组长或副组长不在现场时,由专业监理工程师临时负责,协助施工方开展应急救援工作。

项目监理机构事故现场应急领导小组组织机构及职责分工如下:

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组长 联络组 消防组 救援组 副组长

项目监理机构事故现场应急处理救援职责

岗位 组 长 副 组 长 工作职责 全面负责协调指挥紧急应变行动;收集情况,决定最新决策;综合事故调查报告。 协助组长指挥紧急应变行动;收集情况,辅助决定最新决策:协助综合事故调查报告。 协助配合现场指挥管制及协调改善对策;协助配合联 络 组 施工单位联络组联络消防队及救护车;灾情若有潜在危险,即联络其它单位,携带救灾工具到场支持;协助调查事故原因。 消 防 组 事故发生时,协助配合施工单位消防组实施现场抢险;若人力不足,应向上级请求支持。 协助配合施工单位救援组进行现场救援、伤员救助、救 援 组 处理、送医、照顾等。提供必要的防护工具、抢救器材等;

(二)、紧急情况的应急响应 1、火灾

当发生火灾时,义务消防队及相关的人员动用一切可以动用的器材、器具、灭火材料(如:灭火器、水桶、灭火砂等),在保证人员不受伤害的情况下全力进行扑救,及时拨打119报警电话,与此同时通知应急领导小组成员,并且迅速组织作业工人脱离危险区域,尽可能的话也要将贵重物资、危险物资一并疏散,使灾害的损失降到最小的程

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负责人 。

度。

2、爆炸

当出现突然爆炸时,抢救小组应识别爆炸源是否是液化气罐、柴油、汽油或是其它易爆源等,立即对受伤患者进行抢救脱离危险区域并立即拨打119、120进行报警救助,并对爆炸现场涉及到的相关易燃、易爆、材料物品尽量疏散,对爆炸所引起的火灾与义务消防队一道按着火灾应急措施进行抢救。

3、触电

当发生触电事故时,在场抢救人员应根据触电的实际情况,设法使触电者尽快脱离电源,并通知应急领导小组成员视触电的轻重,采取不同对策。当伤者出现呼吸中断、心脏停止跳动等征兆,切不可认为已死,应视为假死要立即抢救,解开触电者的衣领、裤带,拉出舌头让呼吸道畅通,使触电者仰天平卧,如果触电者有心跳、呼吸停止,应进行人工呼吸,如果触电者心跳已停止,就立即采用“胸外心脏挤压法”进行抢救,如果是心跳、呼吸均停止者,则由两个人同时采用上述办法进行抢救,与此同时应及时通知120急救中心。

4、高空坠落、物体打击

当发生高空坠落、物体打击事故时,应视其高空坠落、物体打击的轻重,采取不同对策并通知应急领导小组成员和市急救中心。在市急救中心医务人员到达施工现场之前,应立即对伤者流血处采用“包扎止血”的方法进行抢救,防止伤者过多流血发生危险。当伤者出现呼吸中断、心脏停止跳动等征兆时,应立即采用“胸外心脏挤压法”进行抢救。当120急救人员到来后应配合医务人员进行抢救。

(三)、事故应急救援流程

1、事故发生初期,事故现场人员应积极采取应急自救措施, 及时向应急救援组组长及公司主管生产的副经理或场外应急响应单位汇报,启动安全事故应急救援预案,实施现场抢险,防止事故的扩大。

2、安全事故应急救援预案启动后,应急救援小组立即投入运作,组长及各成员应迅速到位履行职责,及时组织实施相应事故应急救援预案,并随时将事故抢险情况报告上级。

3、事故发生后,在第一时间里抢救受伤人员,这是抢险救援的重中之重。督促施工单位保卫部门加强事故现场安全保卫、治安管理和交通疏导工作,预防和制止各种破坏活动,维护社会治安,对肇事者等有关人员应采取监控措施,防止逃逸。

4、当有重伤人员出现时救援小组应及时提供救护所需药品,利用现有医疗设施抢救伤员。同时拨打急救电话呼叫医疗援助,其他相关部门应做好抢救配合工作。

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5、密切注意各重点保护对象的变化情况,如边坡的稳定等,将情况随时通报应急指挥部及有关单位,以制定进一步抢险措施,力争将事故降低到最低。

6、事故报告:重大安全事故发生后,督促事故单位或当事人将所发生的重大安全事故情况报告事故相关监管部门。

7、事故现场保护:重特大安全事故发生后,事故发生地和有关单位必须严格保护事故现场,并迅速采取必要措施,抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时,必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、物证等。

8、应急救援机构电话号码:

常 用 应 急 电 话

匪 警 火 警 急救中心 110 119 120 对于可能威胁到周边居民、山林安全时,指挥部立即与相关部门联系,引导居民迅速撤离安全地点。

(四)、应急处理监理要点

1、督促施工单位成立自救队,建立义务消防、现场救护组织,自救队每半年一次业务学习和训练,增强自防自救能力。

2、根据作业场所的存储物品数量、品种和环境情况,要求施工单位配备足够数量和种类相适应的应急器具。应急器具每季度检查一次,每年检修一次,保持灵敏有效,并作好标识。

3、针对本项目业务和生产可能发生影响环境、安全因素的紧急情况,督促施工单位制定预案响应具体措施,以确保预案的实施。

4、协助施工单位做好特大安全事故应急救援的各项工作及事故处理。 5、负责事故调查的组织工作,负责总结事故的教训和应急救援经验。

附表:检查验收表

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单轨吊安装验收表

施工质量验收规范的规定 应符合设计要求和现行有关标准的规钢构件 定,无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落(或已矫正和修补) 设计要 接触面不应少于70%紧贴,且边缘最求顶紧 大间隙不应大于 0.8mm 的节点 标记 结构 表面 主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全 应干净,不应有疤痕、泥沙等污垢 ≤h1/500 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 1 2 3 4 5 6 7 梁的跨中垂直度 侧向弯曲矢高 垂直上拱矢高 ≤h2/1500,且≤ 10.0mm ≤10.0mm ≤5.0mm 安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移 两端支座 8 中心位移 安装在混凝土柱上时,对定位轴线的 吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移 支座处 其它处 ≤5.0mm 9 ≤t/2 同跨间内同一10 横截面吊车梁顶面高差 ≤10.0mm ≤15.0mm ≤10.0mm 同跨间内同一横截面下挂式吊11 车梁底面高差 同列相邻两柱间吊车梁顶面高≤L2/1500,且≤ 12 差 10.0mm 相邻两吊13 车梁接头部位 中心错位 上承式顶面高差 下承式底面高差 ≤3.0mm ≤1.0mm ≤1.0mm 同跨间任一截面的吊车梁中心14 跨距 15 中心线对定位轴线偏差 支点处 其他处 ±10.0mm ≤5.0mm ≤10.0mm ≤15.0mm 单轨 轨顶标 16 高偏差 。 29

相邻轴间轨道不平直度 ≤3.0mm 轨道中心对吊车梁(腹板)≤5(t/2)mm 轴线的偏移 行 轨道在同跨间任一截面的车 跨距偏差 17 轨 道 相邻轨道端部连接处高差及平面差 跨间同一截面内轨顶标高偏差 18 现场焊缝 组对间隙 支座处 其他处 ≤10.0mm ≤1.0mm ≤10.0mm ≤15.0mm 无垫板间隙 +3.0mm~0.0mm 有垫板间隙 +3.0mm~-2.0mm 施工单位 检查结果 监理(建设)单位 验收结论 注:L2为长度;h1为截面高度;t为板、壁的厚度。

自制炮车安装验收表 安装单位 施工部位 最大起重量 项目 设计起重量 安装日期 设备型号 安装负责人 年 月 日 结论 验收内容和标准要求 卷扬机安装要求要有专门的设计 管理 操作人员持证上岗 钢丝绳规格正确,断丝和磨损是否达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家标准 绳轮结构 绳卡安装符合规定 各部位滑轮、滑轮组转动灵活、可靠,无卡塞现象 。 30

齿条磨损是否达到报废标准,保险装置可靠 卷扬机传动时,必须要有排绳装置 卷扬机地锚符合设计要求 第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度 卷筒上有防止钢丝绳滑脱的保险装置 传动系统 各机构转动平稳、没有异常响声 制动器、离合器动作灵敏可靠 滑轮、滑轮组与钢丝绳相匹配 滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置有效、可靠 电缆供电系统充分、正常工作 炭刷、接触器、继电器触点良好 仪表、照明、报警系统完好可靠 电器系统 控制、操纵装置动作灵敏可靠 电器各种安全保护装置齐全、可靠 配备专门的供电电源箱 上、下限位开关灵敏、可靠 急停开关灵敏、可靠 安全装置 吊钩防脱落装置齐全、可靠 安全标志(限载标志、危险警示、操作标识、操作规程)齐全 空载荷 额定载荷 超载25%静试运行 验收结论 施工单位: 安装负责人: 年 月 日 验收签字 安全部安全监察员: 年 月 日 安全监理工程师: 年 月 日 载 符合国家规范及设计要求,验收合格,同意使用

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高处作业吊篮使用验收表

工程名称 总包单位 使用单位 产权单位 安全锁编号及标定日期 验收项目 验收内容 经过审批合格的安装拆卸专项方案 出租单位的营业执照,吊篮的产品合格证和型式检验报告齐全 技术资料 安全锁的标定证书 设备型号 现场编号 额定载荷 提升机编号 验收日期 验收结果 安装、拆卸的人员的“建筑施工特种作业操作资格证书”,操作 人员的“高处作业吊篮操作证” 产品标牌内容是否齐全(产品名称、主要技术性能、制造日期、 出厂编号、制造厂名称) 吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀,螺栓有无松动、缺损,外框有 无明显变形、锈蚀 吊篮平台防吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度 护 吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是 否有防滑措施 提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置 提升机构 提升机的连接螺母是否紧固 电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效 行程限位装置是否灵敏可靠 安全装置 超高限位器止挡安装在距顶端不小于80cm处固定 安全锁灵敏可靠,在标定有效期内 保险绳及锁绳器符合要求 钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀、无沙砾、灰尘附着, 符合吊篮安全使用要求 钢丝绳 钢丝绳的固定是否符合要求 钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧 悬挂机构的零部件是否齐全正确,安装是否符合要求,钢结构有 无开焊、变形、裂纹、破损 悬挂机构 配重应固定牢固,重量及块数 (是否符合要求) 悬挂机构挑梁外伸长度及两根挑梁之间的距离是否符合标准,悬 挂机构设置及抗倾覆系数是否符合要求 。 32

电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏 带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ 电气系统 电线、电缆有无破损,供电电压380±5% 电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠 电气元件是否灵敏可靠 验收结论 总包单位 使用单位 验收人签字 监理单位验收 产权单位 符合验收程序,同意使用( ) 不符合验收程序,重新组织验收( ) 监理工程师(签字): 年 月 日 注:本表由产权单位填报,监理单位、总包单位、产权单位各存一份

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脚手架安全检查验收表 序号 验收内容 验收要求 验收结果 施工专项施工方案 1 有专项施工方案和设计计算书 方设计计算书 案 基础必须夯实,周围设有排水设施。木垫厚度不于5CM,垫板铺平,长度不立基础 少于立杆纵距的2跨,高架也可用槽杆垫木 钢。放好底座,再将立杆放入底座内,2 基纵、横向扫地杆 不准将立杆直接置于木板上。必须设础 排水措施 置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。 架高度24M以上的双排脚手架必须采用体硬拉结 刚性连墙件与建筑物可靠连接。脚手3 拉软硬拉结 架与建筑物的连墙件垂直间距不应大结 于4M;水平间距不应大于7M。 高度在24米以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面两端各设置一道剪杆刀撑,并应由底至顶连续设置,中间件立杆间距 各道剪刀撑之间的净距不大于15米。间大横杆间距 高度在24M以上的双排脚手架应在外距4 小横杆间距 侧立面整个长度和高度连续设置剪刀与剪刀撑宽度、角撑。满堂模板支架四边与中间每隔四剪度 排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,刀由底至顶连续设置。高于4M的模板支撑 架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始每隔2步设置一道水平剪刀撑。 脚脚手板种类 手脚手板规格 板脚手板铺设 与密目网封闭 5 防网边连接 护施工层防护栏栏杆 杆 施工层挡脚板 小横6 杆设 脚手板必须采用竹脚板,宽度不小于300mm,铺设严密,无探头板,密目网必须封闭,网边采用扎丝扎牢,施工层防护栏杆必须高出作业层2米,施工层档脚板绑扎牢固。 小横杆、立杆交主接头处必须设置一根横向水平杆点处 (小横杆)、用直角扣件扣接严禁拆杆件固定 除。水平间距不应大于7M。 伸入墙内长度 。 34

置 立杆 杆大横杆 件7 剪刀撑 连各杆件伸出扣接 件长度 立杆对接扣件部位应交错部置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内,同一步架内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500MM;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距1/3。 架架里首尾兜网 体层间平网 架里首层必须设置平网,层间每个108 内施工层平网 米设置一道平网,施工层必须设置平封内立杆与建筑网。 闭 物之间封闭 钢管 材9 扣件 质 脚手板 严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 人行通道宽度不小于1M,坡度1:3,运料斜道宽度不小于1、5M,坡度1:6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。 宽度、坡度 防滑条 1通转角平台 0 道 通道防护 剪刀撑 立杆横杆尺寸 卸剪刀撑支撑 卸料平台应自成受力系统,禁止与脚1料平台底板 手架连接,平台底板铺设严密,使用1 台 拉结系统 荷载必须满足使用要求 使用荷载 搭设负责人: 使用负责人: 安全负责人: 项目负责人: 验收 签字 验收 结论 技术负责人: 年 月 日 监理工程师: 年 月 日 。 35

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