吊篮安装施工方案

乐山市人民医院综合住院大楼（一期）工程

编校审

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外墙装修施工

制： 杨舒 对： 杨舒 批： 毛晨盛

乐山市市中区万里建筑机具租赁站

二零一二年十一月一日

电动吊篮安装拆除施工方案 .

目 录

一、工程概况 ........................................................... 3 二、编制依据 ........................................................... 3 三、吊篮选型与布置方案 ................................................. 4 四、吊篮技术参数及结构 ................................................. 4

1.ZLP630电动吊篮型技术性能参数 ..................................... 4 2.ZLP800电动吊篮型技术性能参数 ..................................... 5 3.ZLP电动吊篮简介 .................................................. 6 五、安装拆除施工组织安排 ............................................... 7 七、工期进度安排 ....................................................... 7 八、安装前准备 ......................................................... 7 九、吊篮安装、移位和拆除方案 ........................................... 8

1.吊篮安装拆除作业流程 ............................................. 8 2.吊篮安装施工 .................................................... 10 3.吊篮安装检查与验收 .............................................. 16 4.吊篮移位 ........................................................ 17 5.吊篮拆卸 ........................................................ 17 6.试运转 .......................................................... 18 7.吊篮安装注意事项 ................................................ 18 十、吊篮验算 .......................................................... 20 十一、吊篮供配电要求 .................................................. 21 十二、特殊部位脚手架搭设方案 .......................................... 22

1.脚手架搭设方案设计 .............................................. 22 2.脚手架计算验算 .................................................. 23 3.满堂脚手架构造措施 .............................................. 28 十三、吊篮架设使用安全措施 ............................................ 28 十四、吊篮安全操作规程 ................................................ 30

1.设备检查 ........................................................ 30 2.电动吊篮安全移动及拆卸 .......................................... 31 3.安全操作规程 .................................................... 31 4.操作人员注意事项 ................................................ 32 5.吊篮安全使用规程 ................................................ 33 十五、常见故障及排除方法 .............................................. 34 十六、季节性施工措施 .................................................. 35 十七、维护、保养 ...................................................... 36 十八、培训 ............................................................ 36 十九、吊篮作业应急预案 ................................................ 37 二十、应急救援预案 .................................................... 39 附图表1：吊篮交付使用前检查记录表 ..................................... 42 附图表2：吊篮布置示意图 ............................................... 43

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乐山市人民医院综合住院大楼（一期）工程

电动吊篮安装拆除施工方案

一、工程概况

工程名称：乐山市人民医院综合住院大楼（一期）工程 工程地址：乐山市白塔街238号乐山市人民医院院区内 建设单位：乐山市人民医院 总包单位：成都市建工集团 监理单位：XXXX(请按实填写)

吊篮承租使用单位：XXXX(请按实填写)工程有限公司 吊篮出租提供单位：乐山市市中区万里建筑机具租赁站

建筑概述：工程建筑建筑面积50300m2，结构形式：框架---剪力墙结构。建筑总高103.9m，地下2层，地上24层（不含2个设备夹层）。本次吊篮主要供外墙装修施工使用。大楼外墙装修施工内容：抹灰、幕墙、墙面砖、涂料。

主楼架设60台吊篮，根据实际进场安装的吊篮为准逐步移位施工，具体位置及规格祥见吊篮布置平面图。

二、编制依据

1.乐山市人民医院工程的平面、立面图纸。 2.《高处作业吊篮》GB19155－2003

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4.《钢丝绳夹》GB/T 5976-2006 5.《安全带国家标准》GB6095-2009 6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7.《施工现场临时用电规范》JGJ46-2005

8.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-2010 9.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 10.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 11.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

12.《起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB5972-2009

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13.乐山市人民医院工程的平面、立面图纸。现场考察及测量；

三、吊篮选型与布置方案

在本次外墙施工中，我司拟定选用ZLP系列电动爬升式吊篮，主要型号ZLP630和ZLP800两种，额定载荷分别为630kg和800kg。

吊篮沿建筑物周边布置，吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配，长度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米、-----6米、7.5米(限ZLP800)。吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架。吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为15～45cm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。篮体与篮体之间保持0.5~1米间距。

该工程满铺共需使用吊篮36台，吊篮可随时移位至需要的工作位置。详细布置情况见附图表2：吊篮布置示意图。该布置图在实际安装使用时，可根据现场情况和实际需

C~○D轴区域，因其屋面结构层终止于98.40米层，而周边的要略作调整。其中在⑦~⑨/○

围护墙体吊篮需安装在103.3米层方能满足外墙装修使用要求，故此区域需搭设满堂脚手架，并铺设脚手板，用以安装吊篮。

根据初定的施工计划将分批两次安装使用。实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜考虑：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。

四、吊篮技术参数及结构

本工程拟定选用ZLP系列电动爬升式吊篮，主要型号ZLP630和ZLP800两种，主要技术性能参数如下：

1.ZLP630电动吊篮型技术性能参数 项 目 额定载重 技术数据 备 注 630kg 包括作业人员在内的施工活荷载 最大组合长度6m×宽度0.69m×前栏高1.1m/后栏高悬吊平台(长×宽×高) 0.8m 额定升降速度 9.3 m/min 提升高度 建筑物高度 前梁额定伸出量 1.3 m 最大伸出量不大于1.7m 悬挂悬挂支架调节高度 1.1 m～1.8 m 调节间距10cm .

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项 目 装镀锌钢丝绳 置 型 号 提 数量 升 电机功率 机 电 压 制动力矩 安 型号 全 允许冲击力 锁 锁绳角度 平衡配重 质 悬挂机构 量 悬吊平台 整 机（除配重） 电源电缆线 技术数据 4×25Fi+PP-Φ8.3 LTD6.30 2只 2× 1.5kW 三相380V、50HZ 15 N·m LSG20 20 kN 3-8° 900kg(25×36) 300kg 288 kg 776kg 3×2.5+2×1.5YZ-5(1根) 备 注 破断拉力≥51.8kN 每台吊篮两台电机各1.5kW 三相五线制配电 每个吊篮两只安全锁 悬吊平台与水平面的倾斜角度 实际安装时偏于安全，每台1000kg 不含配重 含最长平台6m金属构件及电器 三相五线制电缆 2.ZLP800电动吊篮型技术性能参数 项 目 额定载重 悬吊平台(长×宽×高) 额定升降速度 悬挂装置 前梁额定伸出量 技术数据 630kg 备 注 包括作业人员在内的施工活荷载 最大组合长度7.5m×宽度0.69m×前栏高1.1m/后栏高0.8m 8.2m/min 1.3 m 最大伸出量不大于1.7m 调节间距10cm 破断拉力≥70kN 每台吊篮两台电机各2.2kW 悬挂支架调节高度 1.1 m～1.8 m 镀锌钢丝绳 型 号 4×25Fi+PP-Φ8.6 LTD6.30 2只 2× 2.2kW 提 升 机 数量 电机功率 电 压 制动力矩 三相380V、50HZ 三相五线制配电 15 N.m LSG20 20 kN 3-8° 每个吊篮两只安全锁 悬吊平台与水平面的倾斜角度 安 全 锁 .

型号 允许冲击力 锁绳角度 .

项 目 平衡配重 质 量 悬挂机构 悬吊平台 技术数据 1000kg(2540) 300kg 351 kg ×备 注 实际安装时偏于安全，每台1100kg 不含配重 含最长平台6m金属构件及电器 整 机（除配重） 826kg 电源电缆线 3.ZLP电动吊篮简介

3×2.5+2×三相五线制电缆 1.5YZ-5(1根) ZLP系列高处作业吊篮为电动爬升式装修机械，主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程；也可应于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。该产品操作简便、安全可靠、可重复使用，从而降低施工成本，提高工作效率。

其主要结构为：

①悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为Φ8.3，破断拉力不小于53.8KN。钢丝绳使用过程中，按

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《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。悬挂机构系统采用方管或槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在层面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。

②悬吊平台：悬吊平台由1.5m，2m基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m、7.5m等不同长度，根据墙面要求，可考虑在吊篮上增加副篮。遇女儿墙坚固，也可采用女儿墙夹钳式屋面悬挂机构。特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。

③吊篮的升降及保护系统：ZLP系列吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为8－10/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于3-8°自动锁住安全钢丝绳。

④电气控制系统：吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、急停、超高限位等进行控制，同时可方便从配电箱内接取36V、220V电源用于照明和手持电动工具的使用。

五、安装拆除施工组织安排

安装由出租单位负责。 安装单位负责人：杨舒。 安装现场负责人：王刚

安装拆除施工人员：王刚、赵中贵、杨文全、徐学兵。 现场维修保养人员：易承松

安装拆除及移位人员根据工程进度需要，可按需增加。

七、工期进度安排

进场时间按使用单位的施工计划安排。

安装进度：平均3台/天。第一批安装20台，约需7~10天。

八、安装前准备

1.承租方应负责清除吊篮安装部位的障碍物，以免影响安装。在使用（安装）吊篮位置的楼层面上，应具有基本平整条件（不需要任何预埋件）。已做防水保护层的，承租人应准备木板若干，以加强成品的保护。

2.承租方负责提供带有漏电开关和接地线的380V三相电源的配电箱。并确保每台

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吊篮由独立的开关回路供电，吊篮专用的配电箱不得用于接用其用电设备。

3.吊篮由我方运抵现场后，搬运至承租方指定位置。为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。

4.承租方负责在吊篮安装作业范围内设置防护和警示。 5.按合同进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。

6.在我方安装技术人员的指导下，由承租方将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆线运抵屋面，工作平台、提升机、安全锁、电控箱等运抵地面相应安装位置。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

7.安装前，工人班组对吊篮各个零部件进行检查，避免使用不合格者。

8.吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。

九、吊篮安装、移位和拆除方案

吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面。 1.吊篮安装拆除作业流程

1.1吊篮安装架设作业流程

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工地勘察 1 进场时现场负责人做好准备工作 2 采取措施禁 止闲人入内 3 现场部件 搬运到位 架设方案 检测认可 10 5 安装安全绳 6 垂放钢丝绳 8 垂放电缆 连接电源 接电模式 11 穿钢丝绳 12 钢丝绳端部固定

安装电器箱 13 冲击测试 14 升降试验 15 试运行操作说明 16 移交手续 4 安装悬挂机构 安装非标悬挂 机构 安装非标悬挂机 7 构的固定保护装 安装上限位挡块 置 9 吊篮的组装 组装吊篮 悬吊平台 安装安全锁 提升机 吊篮架设作业流程图

1.2吊篮拆卸作业流程

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1 进场时派专人负责 2 采取措施禁止行人入内（吊篮停放平稳） 吊篮拆卸作业流程图

5 4 切断总电源分离控制箱与电源电缆 收尽电源电缆 6 拆除安全锁 7 拆除钢丝绳 3 抽出钢丝绳 8 拆除悬挂机构部分或非标悬挂机构 9 拆除非标悬挂机构的固定保护装置 10 吊篮平台解体 11 零部件整理 12 退场

2.吊篮安装施工

1、吊篮安装步骤

悬挂机构 钢丝绳 垂放钢丝绳 配重块 悬挂平台 穿钢丝绳，平台正位 安全锁 电器箱 提升机 重 锤 运行前调整 限位块

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2、悬挂机构的安装

悬挂机构安装于建筑物的预定安装层。将悬挂机构的零、部件和钢丝绳吊运至顶面后，按平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：

调节座 前座 调整调节座高度 前梁 中梁 调节座 后座 调整调节座高度 后梁 调整前、后座距离 上支柱 加强钢丝绳 螺旋扣组件 配重块 张紧加强钢丝绳 钢丝绳 悬挂机构定位 垂放钢丝绳 安装图示：

悬挂机构的安装图

(1)调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

(2)前梁伸出端悬伸长度ZLP800型为1.5米。前、后座间距离在场地允许情况下，

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尽量调整最大距离。具体关系参数见下表。

吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表

允许载重量 配重安装高度前梁伸出长度前后支架间距吊篮型号 (KG) (M) (M) (M) 钢平台 铝平台 1.3 100 1.5 1.7 1.3 ZLP800 1000 120 1.5 1.7 1.3 150 1.5 1.7 1.3 100 1.5 1.7 1.3 ZLP630 900 120 1.5 1.7 1.3 150 (3)张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。 (4)装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

1.5 1.7 4.6 4.6 4.4 4.6 4.6 4.4 4.6 4.6 4.4 4.6 4.6 4.4 4.6 4.6 4.4 4.6 4.6 4.4 800 750 510 800 730 490 770 690 450 630 630 480 630 630 450 630 630 420 800 800 670 800 800 650 800 800 610 630 630 610 630 630 580 630 630 550

钢绳绳夹的正确装法

(5)垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

(6)悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。

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(7)配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。

3、悬吊平台的安装： 悬吊平台的安装顺序：

低栏杆 低栏杆 低栏杆 提升机安装架 （两端） 底架 底架 底架 高栏杆 高栏杆 高栏杆

悬吊平台的安装图

悬吊平台的安装、调整： (1)选择平整的地坪做安装面。

(2)用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。

(3)安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。 (4)装成后均匀紧固全部连接螺栓。

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(5)在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮。 4、安全锁及提升机的安装：

(1)安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

(2)提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面受损。

提升机、安全锁装置位置示意图

5、电控箱安装

电控箱安装于悬吊平台中间部位的高栏杆上，电箱门朝向悬吊平台内侧，再将电控箱固定在栏杆的方管上。电控箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。插装接插件插头时，应仔细对准插脚位置，均匀使力推人，以免损坏接插件。)限位块的安装

下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上。安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前梁端点距离应大于1.5米，然后将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并使限位块压下行程开关触头，此时电铃报警，上升电路切断。

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电气系统连接示意图

6、穿工作钢丝绳

(1)穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。

(2)将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机内。

(3)转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。

(4)将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。 (5)两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。

7、重锤安装

重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

8.安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

将位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时先将安全锁摆臂向

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上抬起，再将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

9、通电、检查 (1)通电前检查：

① 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处是否可靠固定。

② 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 ③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 ④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 ⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 (2)通电后检查及要求：

① 闭合电箱内开关，电气系统通电。

② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

3.吊篮安装检查与验收

(1)在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。

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检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。

(2)吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查提升及安全装置的工作情况。

(3)安装完毕后，组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目代表及相关人员签字确认后方可投入使用。 4.吊篮移位

移位必须由专业安装人员进行，施工单位配合搬运。步骤如下：

将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳运到指定地点，并相应移动吊篮篮体；若在附近移动，断电后将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出足够长度，整体移动后支架调好距离后重新固定好悬挂机构并检查。若移动较大，需拆除后按安装程序重新安装。 5.吊篮拆卸

(1)吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

(2)拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况； (3)拆卸的方法步骤：

A将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁； B切断电源；

C将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； D将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； E最后卸屋面悬装置，并做好保护工作。 下销轴下前后拉杆。②拆下销轴卸下前后梁。 ③放稳前支架。 ④取下配重块。 (4)拆卸过程注意事项：

1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。

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2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。

4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。 5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。 6.试运转

1.试验前准备工作

在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°~8°时（相当于6.0m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）

上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。

2.空载运行试验

悬吊平台上下运行3-5次，每次运程3-5m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。

3.手动滑降检查

悬吊平台上升3-5m后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。

4.额定载重量运行试验

悬吊平台内均布额定载重，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。 7.吊篮安装注意事项

电动吊篮安装应注意以下几点：

1、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。

2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、

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裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。

凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。

3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：

（1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。

（2）前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。 （3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。

（4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤4%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。

（5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。

（6）双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其误差≤10cm。

4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。

5、对安全大绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。

6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。

7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。

悬挂机构运送到屋面指定处，核对零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、悬挂架和脚轮、工作和安全钢丝绳、加强钢丝绳、配重、上限位挡块等。

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十、吊篮验算

（1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以吊篮生厂厂家公在并在产品型式鉴定申报时，用实验的手段将该系统进行了系统检测。

（2）钢丝绳的受力检验：吊篮系统采用的钢丝绳，结构为4×31SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于55KN；结构为6*19W+IWS，直径8.6mm，公称强度最小为1870/1960MPa，破断拉力不小于70KN。

（3）吊篮系统钢丝绳强度校核计算： ZLP630型电动吊篮：

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD80/ZLP630型电动吊篮平台按照最长6米吊篮，自重G自 = 510kg，额定载重量G额 = 630kg，钢丝绳自重G自 = 30kg/100m。吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：

G =( G自 + G额 + 4×G钢丝绳自重)/2 =(510 + 630 + 4×30)/2 = 680kg = 6.607KN 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力； S为钢丝绳最大工作静拉力。 则n = F0/S = 70/6.907 = 8.99＞9 所以，钢丝绳满足使用安全要求。 （4）支架吊杆的力矩平衡：

A. ZLP630吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额 = 630kg，参见下图：

吊杆前梁外伸1.5米，前后支架之间距离为4.3米时 吊点处钢丝绳下拉力G = 615kg = 6.027KN； 每个支架配重G = 500kg；

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×615×9.8 = 9040.5牛•米； 反倾翻力矩M2 = 4.3G配重 = 4.3×500×9.8 = 21070牛•米； N = M2/M1 = 21070/9040.5 = 2.33＞2(抗倾覆安全系数) 吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

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注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为480kg，但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必须另出方案以示说明。

作用力简图

B. ZLP800吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G = 800kg。 吊杆前梁外伸1.5米时，前后支架之间距离为4.3米时 吊点处钢丝绳下拉力G = 715kg = 7.007KN 每个支架配重G配重 = 500kg；

吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.5×715×9.8 = 10510.5牛·米； 反倾翻力矩M2 = 4.3F = 4.3×500×9.8 = 21070牛·米； N = M2/M1 = 21070/10069.5= 2.01＞2(抗倾覆安全系数) 吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为510kg，但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必须另出方案以示说明。 （5）电缆及电箱的选择：

我公司的ZLP系列电动吊篮的电机参数如下：

额定功率：1.5KW/2.2KW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。

选用32A的空开及相应的漏电开关。

十一、吊篮供配电要求

本次吊篮供电由承租人负责提供供吊篮用的专用380V低压配电箱，并设于吊篮悬挂机构安装层的楼层上。要求各吊篮分别从专用配电箱的开关回路独立引出，做到一机一闸一漏一箱，吊篮平台上的操作箱可看作是开关箱。每天用电后必须及时切断吊篮电源。

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总的供电负荷：按40台×3kW/台=120KW×0.50(Kx) ×0.70(Kt)=42 KW。 Kx需用系数，Kt同时系数

十二、特殊部位脚手架搭设方案

C~○D轴区域，为满足外墙施工吊篮安装需要，在98.4米层起搭设满堂针对⑦~⑨/○

脚手架，并在103.20米层高度满铺木脚手板，用于安装架设11号~14号吊篮。 1.脚手架搭设方案设计

搭设高度H=4.8米，立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米。平台底部纵向钢管间距0.30m，其上满铺50 mm厚木脚手板。采用的钢管类型为 48×3.5。搭设时尽量使立杆位于下部楼面的结构梁上。立杆底部通长铺设50mm厚木板。架体底部及每步均设水平剪刀撑，长度及宽度方向设置剪刀撑。立杆上增设防滑扣件，防滑扣件应安装牢固，且顶紧立杆与水平杆连接的扣件

落地平台支撑架立面简图

落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

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2.脚手架计算验算

本吊篮架设用脚手架按落地卸料平台架进行计算。 一、基本计算参数

搭设高度H=4.8米，立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米。平台底部纵向钢管间距0.30m，其上满铺50 mm厚木脚手板。各载荷的取值见计算书，堆积载荷按5.0KN/m2(以适应吊篮悬挂机构安装时产生的集中堆载，每部吊篮最大自重+配重+施工荷载按，2500kg)。施工活载荷按1KN/ m2。

二、纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3； 截面惯性矩 I = 12.19cm4；

纵向钢管计算简图 1.荷载的计算：

(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：

q11 =0.150+0.350×0.900=0.465kN/m

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q12 = 5.000×0.300=1.500kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：

经计算得到，活荷载标准值 q2 = 1.000×0.300=0.300kN/m

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载 q1 = 1.2×0.465+1.2×1.500=2.358kN/m 活荷载 q2 = 1.4×0.300=0.420kN/m

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最大弯矩 Mmax=(0.10×2.358+0.117×0.420)×0.9002=0.231kN.m 最大支座力 N = (1.1×2.358+1.2×0.42)×0.90=2.788kN 抗弯计算强度 f=0.231×106/5080.0=45.43N/mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载 q1 = 0.465+1.500=1.965kN/m 活荷载 q2 = 0.300kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×1.965+0.990×0.300)×900.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.425mm

纵向钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求。

三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.79kN

2.79kN 2.79kN 2.79kN 2.79kN 2.79kN 2.79kN 2.79kN 2.79kN 2.79kN 2.79kNAB 900 900 900

支撑钢管计算简图

0.669

0.613

支撑钢管弯矩图(kN.m)

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0.0941.549

支撑钢管变形图(mm)

2.042.042.792.793.533.530.740.740.740.000.002.792.792.042.040.74

3.533.53

支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩 Mmax=0.669kN.m

最大变形 vmax=1.55mm

最大支座力 Qmax=9.108kN

抗弯计算强度 f=0.67×106/5080.0=131.72N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。

支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求。

四、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=9.11kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件。

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

五、立杆的稳定性计算荷载标准值

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作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架钢管的自重(kN)：

NG1 = 0.129×4.800=0.620kN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

(2)栏杆的自重(kN)：

NG2 = 0.150×0.900=0.135kN

(3)脚手板自重(kN)：

NG3 = 0.350×0.900×0.900=0.283kN

(4)堆放荷载(kN)：

NG4 = 5.000×0.900×0.900=4.050kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.088kN。

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.000×0.900×0.900=0.810kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ

六、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 7.24kN；

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 —— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；

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[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； l0 —— 计算长度 (m)；

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2)

k1 —— 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；

u —— 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70

a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m；

公式(1)的计算结果： = 72.14N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求。 公式(2)的计算结果： = 38.31N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求。

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 —— 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007；

公式(3)的计算结果： = 50.92N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求。 承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

表1 模板支架计算长度附加系数 k1

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步距 h(m) h≤0.9 0.9表2 模板支架计算长度附加系数 k2

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H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40

h+2a或u1h(m)

1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155 1.173

1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.149

1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.132

1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.123

1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.111

1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.104

2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.101

2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.094

2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091

——————————————————————————————————————————— 以上表参照 杜荣军：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

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3.满堂脚手架构造措施

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆上增设防滑扣件，防滑扣件应安装牢固，且顶紧立杆与水平杆连接的扣件。 立杆接长接头必须采用对接扣件连接。立杆对接扣件布置应符合以下规定：当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。。

水平杆的连接：纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的不应大于纵距的1/3。2）搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；水平杆长度不宜小于3跨。

满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；

当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m～8m。

剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取 130mm ~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm。板的两端均应固定于支承杆件上。

十三、吊篮架设使用安全措施

1、全部吊篮必须由承租方派持有高空作业特种操作证人员操作，并由出租方登记备

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案，严禁无证人员操作吊篮。

2、承租方应遵守班前交底的规定、每天上岗前组织全体上机作业人员进行安全上岗交底，出租方在现场的值班人员也应参加交底活动。

3、全体上机作业人员应戴好安全帽，并正确系好安全带，同时还应将自锁器正确的固定在安全大绳上，并将安全带的锁钩固定在自锁器内起到人机分离的保护作用，合格的生命绳及自锁器由出租方提供，安全帽、安全带由承租方自备。

4、全体上机操作人员不得携带无关的随身物品，工具、材料等物品也应尽可能用短绳固定在护栏上，同时严禁机上作业人员向下抛投物品、垃圾等，以防坠落伤人。

5、篮操作人员每天应在首次开机前对吊篮各主要部位（提升机、安全限位、悬挂机构、压铁固定、钢丝绳、漏电开关、电控箱等）做一次全方位检查和测试，在确认安全可靠后方能投入使用。

6、承租方不得违章指挥及其违章使用吊篮，并严格控制在额定荷载范围内搭载，严禁超载运行，否则由此造成的后果由承租方（或责任者）承担一切责任。

7、承租方管理人员对吊篮使用人员负有安全技术教育、监督和管理责任，如发现使用人员违章作业，应及时纠正违章作业行为，对吊篮的安全使用负责。

8、作业过程中如发生卡绳现象，应立即停机并组织操作人员离机，同时通知出租方由技术人员对其进行维修，绝对禁止在发生卡绳现象后继续强行开动吊篮，以防止发生断绳坠机事故。

9、严禁承租方作业人员在吊篮使用过程中人为拆除安全装置，或使安全装置失效，否则由此造成的一切后果由承租方（或责任者）承担一切责任。

10、承租方作业人员应在每天班后及时做好吊篮的清洗工作，如发现吊篮踢脚板损坏应及时通知乙方维修，以防垃圾坠落伤人。

11、施工期间发生安全事故，双方应在查清事故原因和责任的情况下由事故责任方承担责任，但双方均有及时抢救伤员和设备的义务，将事故损失降低到最低程度，事故由主要责任方负责处理，另一方有配合处理的义务。

12、根据吊篮安全作业的要求，在下列其中环境情况下严禁使用吊篮，双方应严格遵守，七种情况详见如下： （1）下雨； （2）雷电； （3）下雪；

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（4）五级以上大风（以当地天气预报为准） （5）起雾；

（6) 吊篮平台上有冰冻或积雪未清； （7)天黑以后或视线不清。 13、其它安全要求：

（1）作业人员进行吊篮后必须正确使用生命绳，并在作业全过程始终处于生命绳的保护之下。严禁违章，否则后果自负。

（2）设备构件较重，因此甲方在配合搬运机架时应注意物体打击伤害。 （3）篮施工期间，甲方应设置安全隔离区域，架设安全网。 （4）提供的电源必须符合安全配电的规范要求。

十四、吊篮安全操作规程

吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。 1.设备检查

每次使用前的查看，包括：

(1)外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。

(2)查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。

(3)钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。

(4)电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

(5)提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。

(6)配置（拥护自备）的安全带应良好。

以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。

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2.电动吊篮安全移动及拆卸

(1)吊篮拆卸必须在吊篮现场管理人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。

(2)工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。

(3)吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。 (4)吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。 3.安全操作规程

(1)高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。

(2)进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。

(3)操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：使用后认真做好维护保养工作。

(4)工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。

(5)在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。

(6)操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。

(7)工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。

(8)吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。

(9)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。

(10)吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关安全技术措施、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家

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和地方颁布的有关规定执行。

(11)悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。

(12)悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。

(13)每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。 (14)工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

(15)使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松弛状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。

(16)专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。

(17)吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有探头板。 (18)吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。 (19)架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。

(20)作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。

(21)按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。 4.操作人员注意事项

(1)操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。吊篮操作员必须年满18周岁，40周岁以下，初中以上文化程度。操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。

(2)操作人员严禁酒后操作吊篮。过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。 (3)操作人员必须系好安全带。操作人员严禁穿拖鞋等易滑鞋上篮操作。 (4)操作人员如严重违章，出租方有权出示停用通知书。

(5)操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。

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(6)操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按照检验项目逐项检验合格后实施作业。

(7)作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。

(8)悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。

(9)禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度。 (10)不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。 (11)悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。

(12)在悬吊平台内进行电焊作业时，应采取适当的保护措施，并不得把悬吊篮及钢丝绳当接地线用。

(13)悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采取相应措施加强护栏。

(14)严禁对悬吊平台猛烈晃动。

(15)作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。

(16)在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手动滑降装置下降吊篮，禁止自行拆卸电动提升机。

(17)作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。 (18)作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。 5.吊篮安全使用规程

为确保设备安全、高效的运行，承租方须严格遵守以下操作规程使用高处作业吊篮。 (1)使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。

(2)现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。

(3)钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。

(4)安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。

(5)雪天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。

(6)吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重块与吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。

(7)吊篮严禁超载使用。额定载重量必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允

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许载重的关系表》。

(8)在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。

(9)工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。

(10)提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

(11)检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。

(12)检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

(13)试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。

(14)吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。

(15)每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。 (16)每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。

(17)上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。 (18)吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。

(19)雷、雨、大风（风力5级以上）天气不得使用吊篮。 (20)施工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。

十五、常见故障及排除方法

（1）工作平台静止时下滑

原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。 排除方法：

①调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。 ②更换磨擦盘。

（2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。

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原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。 排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。 （3）机有异常噪声 原因：零部件受损。 排除方法：调整更换。

（4）工作钢丝绳不能穿入提升机 原因：绳端焊接问题。 排除方法： ①打光焊接部位。 ②丝绳端头重新制作。 （5）平台倾斜

原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。 排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。 （6）工作钢丝绳异常磨损

原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。 排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。 （7）安全锁锁不住钢丝绳

原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。

排除方法：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。

（8）工作平台不能升级

原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。

排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。

十六、季节性施工措施

1、在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

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4.雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。 5.五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

十七、维护、保养

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。

十八、培训

吊篮交付后，使用前，对操作人员必须进行现场培训。由我公司派工程师或技术人员前往组织对操作人员的培训，合格后方可上岗。

设备正常使用后，我公司(出租方)会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查

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安全使用，承租方应予以配合。

十九、吊篮作业应急预案

在施工过程中难免会遇到特殊或突发情况，所以必须事先制定紧急救援预案和相应应急措施。使操作人员在一旦发生特殊或突发情况时，能够首先保持镇静，然后按照救援预案，采取最合理有效的应急措施，果断化解或排除险情。且忌临时抱佛脚，惊惶失措，束手无策，延误或丧失排险时机，造成不必要的损失或事故。

一、应急领导小组负责对突发事件发生时的组织指挥领导工作，其成员分工如下： 1、组长： ，负责对突发事件发生时的总体指挥。

2、副组长： ，负责对突发事件发生时小组成员的组织和现场指挥。 3、成员： （1）现场负责人：

工程部经理： 负责对突发事件发生时的现场应急协调工作。

（2）安监部经理： 负责对其突发事件的调查、取证，并协调甲方本公司现场处理工作，并及时向公司领导、安全生产领导小组汇报；重大事故第一时间报安监部门。

（3）各分部经理、工地现场负责人及事发地所有员工，负责突发事件发生时事发现场的应急处理工作。

二、应急物资准备。应急物资由工程部常备，具体有：1、吊篮设备关键零部件；2、齐全配套的修理工具。3、备用钢丝绳。

三、 应急领导小组成员必须保持24小时通讯联络畅通。

四、遇到突发事件时应采取的行动：吊篮在施工过程中有时会遇到一些特殊情况或突发事件，此时应按照下列步骤实施应急处理：

（1）现场施工人员首先要保持镇静，按照程序逐级报告，说明突发事件的详细情况。 （2）应急小组接到突发事件的情况报告后，按各自的职责行动，各成员必须服从领导小组的统一指挥。

（3）各分部经理第一时间赶赴现场，做好事发现场的稳定工作，对突发事件进行进一步的了解，及时将情况向领导小组汇报，对能够处理的情况在有把握的情况下严格按照吊篮操作规程进行周密、稳妥的处理。

（4）分部经理发现突发事件情况比较严重，对现场情况无法进行应急处理时，应将情况及时向应急领导小组汇报。应急领导小组应迅速赶赴突发事件现场实施组织指挥。

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五、施工过程中的应急措施 1．施工中突然断电

施工中突然断电时，应立即关上电器箱的电源总开关。切断电源，防止突然来电时发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，决定是否返回地面。若短时间停电，待接到来电通知后，合上电源总开关，经检查正常后再开始工作。若长对间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式使平台平稳滑降至地面。当确认手动滑降装置失效时，应与篮外人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附近窗口撤离高处作业吊篮。

此时千万不能图省事，贸然跨过悬吊平台护拦钻入附近窗口离开高处作业吊篮，以防不慎坠落造成人身伤害。

2．在平台升降过程中松开按钮后不能停止

高处作业吊篮上升或下降按钮都是点动按钮，正常情况下，按住上升或下降按钮，悬吊平台向上或向下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止平台运行时，应立即按下电器箱或按钮盒上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后来用手动滑降使悬吊平台平稳落地。

必须请专业维修人员在地面排除电器故障后，再进行作业。 3．在上升或下降过程中平台纵向倾斜角度过大

当悬吊平台倾斜角度过大时，应及时停车，将电器箱上的转换开关旋至平台单机运行档，然后按上升或下降按钮直至悬吊平台接近水平状态为止。再将转换开关旋回双机运行档，继续进行作业。

如果在上升或下降的单向全程运行中，悬吊平台需进行二次以上（不含二次）的上述调整时，应及时将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升电动机的电磁制动器间隙使之符合《电动机使用说明书》的要求，然后再检测两端提升机的同步性能。若差异过大，应更换电动机，选择一对同步性能较好的电动机配对使用。

使用防倾斜式安全锁的高处作业吊篮，在下降过程中出现低端安全锁锁绳时，也可采用上述方法，使悬吊平台凋平后，便可自动解除安全锁的锁绳状态。

4．工作钢丝绳突然卡在提升机内

钢丝绳松股、局部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障，此时应立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。这不但排除不了险情，而且，轻则造成提升机进一步损坏，重则切断机内钢丝绳，造成悬吊平

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台一端坠落，甚至机段人亡。

发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险。

排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕在悬吊平台吊架上，用绳夹夹紧，使之承受此端悬吊载荷，然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，在此钢丝绳上安装一台完好的提升机并升至悬吊平台，置换故障提升机。再将该端悬吊平台提升0.5m左右停止不动，取下安全钢丝绳的绳夹，使其恢复到悬垂位置。然后将平台升至顶部，取下故障钢丝绳，再降至地面。将提升机解体取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复，必须更换受损零部件，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。

5．一端工作钢丝绳破断，安全锁锁住安全绳

当一端工作钢丝绳由于意外破断，悬吊平台倾斜，安全锁锁住在安全钢丝绳上时仍然采用上述方法排险措施。

特别注意：在排险过程中动作要轻，要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰，致使安全锁失效造成事故。

6．一端钢丝绳破断且安全锁失效或单侧悬挂机构失效，平台单点悬挂而直立 由于一端工作钢丝绳破断，同侧安全锁又失灵或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩下一端悬挂，致使悬吊平台倾翻甚至直立时，操作人员切莫惊慌失措。有安全带吊住的人员应尽量轻轻攀到悬吊平台上便于蹬踏之处，无安全带吊住的人员，要紧紧抓牢悬吊平台上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意：动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援。

救援人员应根据现场情况尽快采取最有效的应急方法，紧张而有序的迸行施救。如果附近另有高处作业吊篮，尽快将其移至离事故高处作业吊篮最近的位置，在确认新装高处作业吊篮安装无误、运转正常后（避免忙中出错，造成连带事故），迅速提升悬吊平台到达事故位置，先救出作业人员，然后再排除设备险情。也可采取其它切实可行的措施排除险情。或及时拨打119，请求公安消防部门协助救援。

二十、应急救援预案

本预案是对电动吊篮在作业过程中发生事故时采取紧急救援的具体措施。应急救援工作在应急救援领导小组的领导下展开，救援预案如下。

一、 应急救援领导小组的组成及分工：

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（一）应急救援领导小组由救护组、善后组、服务保障组成。 （二）其具体分工：

1、组长：XXX(承租人项目经理，按实填) ，负责对应急救援工作的总体指挥。 2、副组长： ，善后组组长，负责对善后工作的协调处理。

3、成员：安监部经理 救护组组长，负责救援工作中的伤员抢救工作。

4、成员：工程部经理 ，服务保障组组长，负责救援工作中的服务保障工作。 5、成员：各分部经理及事发地施工现场公司所有员工，如果发生安全事故，必须马上通知项目经理及安全员，严重时应立即拨打120。

二、相关部门的联系电话： （一）紧急救援电话： 1、医院急救电话：120； 2、紧急报警电话：110； 3、火警电话：119。

（二）救援领导小组及成员电话：

1、救援组组长电话： 2、善后组电话： 3、服务保障组电话： 领导小组成员的电话应保持24小时畅通。 三、可能发生的安全事故及应急救援措施： 1、触电人员

（1）伤势不重，神志清醒，未失去知觉，但内心惊慌，四肢发麻，全身无力；或曾一度昏迷但已经清醒过来。应保持空气流通和注意保暖，不要走动，安静休息，送医院进一步诊治。

（2）伤势较重，已经失去知觉，但心脏跳动呼吸存在的，应安静平卧，保持空气流通，并解开衣服已利呼吸，注意保暖。送医院救治。

（3）伤势严重，呼吸困难、呼吸停止、心脏跳动的，施行人工呼吸或胸外心脏挤压、刺人中穴等。急送医院救治。不能停止急救。

2、电击伤人员

电击伤——误触电源，电流从人体通过，引起全身或局部损伤。

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（1）使其脱离电源，立即切断电源或用不导电的木棍、竹竿等拨开电线。 （2）移至通风处，解松衣服，进行人工呼吸或心脏按摩。 （3）心跳和呼吸恢复后，送医院救治。 （4）人工呼吸时也可刺人中穴以促苏醒。 3、高处坠落人员应急救援预案 重点关注脊椎、颈椎的内脏损伤。

（1）清醒，能自主走动、活动的，抬送医院进一步诊治。某些内脏伤害在当时感觉不明显。

（2）不能动或不清醒的，切不可乱抬，更不能背起来就走。严防拉脱脊椎、颈椎而造成永久性伤害。抬上担架时，应有人分别托住头、肩、腰、胯、腿等部位，同时用力，平稳托起，送医院诊治。

（3）坠落地井的，应小心将其抱入筐中吊上来，尽量不要是脊椎、颈椎受力。 4、发生火灾救援应急预案

（1）发生火灾时，现场马上组织疏散人员离开现场。

（2）立即报警拨打消防中心火警电话（119、110），同时迅速报告应急救援小组小组，组织有关人员携带消防器具赶赴现场进行扑救，要迅速组织人员逃生，原则是“先救人，后救物”。

（3）应急救援小组接到报警或发现火情后，应尽快切断电源，关闭阀门，迅速控制可能加剧火灾蔓延的部位，以减少蔓延的因素，为迅速扑灭火灾创造条件。

5、发生上述事故时，现场的安全人员（应急救援小组成员）应迅速将情况上报应急救援领导小组。情况轻微现场可以进行抢救的，事发地负责人或分部经理可采取简捷有效的救治措施，如人工呼吸、止血包扎等。

6、发生上述事故时，情况严重的，事发地现场负责人或分部经理一边向应急救援领导小组报告情况，一边拨打120急救电话，如距离医院较近，则应迅速组织人力将伤员直接送往医院检查、抢救，同时指派人员对现场进行保护。

6、应急救援小组接到事故报告后应迅速赶往事故发生地，各小组视情况展开救援工作。若情况严重，应急救援领导小组应在第一时间内将情况报告市（县）安全、建设部门。

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附图表1：吊篮交付使用前检查记录表

吊篮交付使用前检查记录表

检查人：______________________________ 检查日期： 年 月 日 设备型号 检查须目 悬 挂 机 构 吊 篮 备注 设备编号 判定 ①螺栓、绳夹是否松动 ②钢丝绳是否有断丝、拉结 ③配重块数量是否符合标准 ④配重块是否散失、破损 ⑤配种是否固定 ①螺栓是否松动 ②各操作按钮是否正常 ③漏电保护开关动作是否正常 ④电源是否反接 ⑤各限位开关动作是否正常 ⑥安全锁动作是否正常 ⑦升降机动作是否正常 ⑧跳跃确认悬挂机构平衡状态是否正常 填写要求：（一）正常用“√”表示，异常用“×”表示 （二）发现异常的须及时整改，且将其结果填写在备注栏内

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附图表2：吊篮布置示意图

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