○程序文件 ●作业指导书 文件编号 版 本 页 码 SIP-PZ-017 A0 1 OF 5 包材来料检验规范 1.0 目的： 制定包材类来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。 2.0 使用范围 适用于本公司所有包材来料检验。 3.0 权责单位 本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行; 所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改。 4.0 应用文件 国家标准MIL-STD-105E/GB/T2828.1-2003一般检查水平II、样品承认书、工程图纸、工程样板。 5.0 检验标准 5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5。 5.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。 6.0 职责 6.1 IQC检验员负责物料检验，记录和异常反馈。 6.2 品质工程师负责异常的确认和处理。 7.0定义 7.1缺点分类： 7.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。 ○程序文件 ●作业指导书 文件编号 版 本 页 码 SIP-PZ-017 A0 2 OF 5 包材来料检验规范 7.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配； 客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品 。 7.1.3 .次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。 8.0 检验标准 类别 检验项目 序号 1.1 1总则 1.2 1.3 1.4 2.1 2.2 2.3 2白盒/彩盒类 结构 2.4 2.1 2.2 2.3 尺寸 检验内容及要求 检验方法/工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 卷尺 卷尺 CR 缺陷等级 MAJ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ MIN ★ ★ ★ ★ 依照行业内标准进行设计包装； 来料供应商应为合格供应商。 标识品号、品名、规格等必须符合承认书或样品。 包装安全可靠，能有效防止包材损坏。 表面无明显的杂色、混点（黑点、白点）、光油不均匀，边缘切割整齐，无毛边。 无明显的刮伤，无破损，规格、材质与样板一致。 彩盒颜色须与样板一致,不可出现明显色差现象。 印刷内容、位置、字体高度、LOGO符合承认书或样品要求，且字迹清晰端正、无重影、漏印、错印、偏位等现象。 外观 纹路方向需与承认书、样板、图纸相符。 接合部位牢固,开口方式、类别必须符合图纸或样品要求。 与图纸和样品相符，超出公差时以不影响使用为准。 单面压线尺寸、内径尺寸、开口折叠必须符合图纸要求与图纸和样品相符，超出公差时以不影响使用为准。 2.4 ○程序文件 ●作业指导书 文件编号 版 本 页 码 SIP-PZ-017 A0 3 OF 5 包材来料检验规范 \\ 3.1 3.2 3贴纸类 尺寸 3.3 3.4 3.5 其它 3.6 表面文字和图案清晰，无切割不整齐、污渍、溢胶、混点（黑点、白点）、错字、漏字、重影、破损，印刷内容、方向、位置与图纸或样板相符。 条码标：必须用条码扫描仪扫描条形码，编码需与样板一致。 须符合图纸要求或与样品一致。 型号标/瓦特标字体必须达到2mm以上，符号高度不可低于5mm。 永久性标签测试：用水布擦试15S，再用酒精擦拭15S后字迹清晰，不可出现卷边、掉字等现象。 标贴粘性测试：贴于灯体压平，装进密封袋，不可透气，存放1H不可出现翘边、脱落现象。 表面文字和图案清晰，无切割不整齐、污渍、混点（黑点、白点）、破损、错字、漏字、重影，印刷内容、方向、位置须与图纸或样板相符。 颜色与图纸或样板一致。 须符合图纸要求或与样板一致。 表面无水珠，脏污，破损，缺料、变形、毛屑、异味等现象。 开模成形的表面印有环保标志，免模的无环保标志。 按图纸要求进行称重，重量符合要求：偏差不可低于5%。 开槽或开孔位置方向须符合图纸要求或与样板一致。成形方法（开模或免模）与符符合图纸要求或与样板一致。 与图纸或承认书规格相符。 目测 外观 ★ ★ 条码扫描仪 卡尺 目测 水/酒精 目测 ★ ★ ★ ★ 4说明书/吊卡类 外观 4.1 目测 ★ 4.2 尺寸 外观 5保丽龙 4.3 5.1 5.2 5.3 结构 尺寸 目测 卡尺 目测 目测 目测 目测 卷尺 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 5.4 5.5 ○程序文件 ●作业指导书 文件编号 版 本 页 码 目测 目测 目测 目测 卷尺 目测 目测 目测 目测 目测 卷尺 卷尺 ★ ★ ★ ★ ★ SIP-PZ-017 A0 4 OF 5 ★ 包材来料检验规范 6.1 外观 6包装胶 袋类 结构 尺寸 6.2 6.3 6.4 6.5 7.1 外观 7纸箱类 结构 尺寸 7.2 7.3 PE袋上印刷警告语字体清晰，内容正确，表面不可有水迹、脏污、气味等现象。 熔接位牢固,不可轻易撕开。锁口位吻合紧密，锁紧后后不可轻易拉开。 开口方向与图纸或样品要求一致. 长宽超过17CM 口袋必须要打透气孔，位置符合要求。 与图纸或样品相符。 箱唛内容、位置，字体高度，颜色符合图纸要求，并且字迹清晰端正，不可多或漏印字及错印字等现象。 表面不得脏污、破损、回潮等现象。 纸箱颜色符合图纸要求或与承认书一致。 ★ 7.4 7.5 7.6 7.7 纸箱坑别、/纹路方向需符合图纸或承认书要求﹔ 纸箱接合位粘胶或打钉方式符合图纸要求。 来料纸箱尺寸符合图纸要求。 单面压线尺寸、内径尺寸、开口折叠符合图纸要求。 9.0 相关文件 9.1 来料检验规范 9.2 来料异常处理流程 9.3 来料检验流程 9.4 可靠性测试流程 ○程序文件 ●作业指导书 文件编号 版 本 页 码 SIP-PZ-017 A0 5 OF 5 包材来料检验规范 9.5 来料检验SIP 10.0 相关记录表单 10.1来料验收单 10.2 IQC检验日报表 10.3 来料检验履历表 制作：龚利平 审核： 核准：