为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查、整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇台风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容是：
1、检查脚手架的基础有无局部不均匀的下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。
2、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
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3、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。
4、检查脚手架板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，发现问题应及时纠正。
5、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在临近位置补足连接。
6、要对外架安全网、安全隔离设施，外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用，如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时坚固，如发现松动和开口要及时连通。
7、脚手架的开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
8、检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要每日清除脚手板上的垃圾。
扣件式钢管脚手架的破坏形式主要有： （1）杆件局部过度变形破坏； （2）脚手架整体失稳破坏； （3）脚手架立柱的局部失稳破坏。
造成上述破坏的主要原因在于①扣件式钢管脚手架没有形成为整体稳定结构；②与建筑物结构的连接数量不足或连接不牢固；③脚手架上部局部或整体超载；④脚手架基础不均匀沉降量过大。
因此为了安全使用扣件式钢管脚手架，对其有下述要点：①脚手架各杆件要有足够的承载能力；②各连接点能合理地受力和传递力；③脚手架的构造形式合理；④基础有足够的承载能力，其沉降量控制在一定范围内。
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三、架子工程施工布置：
1、施工组织机构：架子工程的施工在项目部的直接领导下，设一名主管工长负责架子工程的施工组织与协调，材料员负责组织外架材料的进场及验收。质检员负责材质的抽查和复检，安全员负责外架施工的安全监督和检查。架子作业队选择10名经特种作业培训持上岗证的架子工负责外架搭设，作业队组设队长1名，安全员1名。
2、外架搭设布置：根据工程的结构特点和实际施工的需要，本工程的外架搭设采用两种方案，即采用落地式和悬挑式方案，建筑物①轴及A轴外侧采用悬挑式脚手架，其余部位采用落地式脚手架，外架落在地下室顶板上。
3、上人斜道及安全通道的设置，上人斜道拟设在电梯井旁采光井内，采用双排钢管搭设，单跑梯段，按主体工程进度设三层上人斜道。其他楼层通过建筑内楼梯上下。在II-C×II-3轴处及2~III-1处各设一个通道口进入一层楼面，其余部位需全封闭围护，确保施工作业人员的进出安全。
4、脚手架材料选择：脚手钢管采用Φ48×3.5管。扣件采用碗扣式直角扣，回转扣及对接扣，悬挑主钢梁采用[180槽钢,拉结钢丝绳的预埋套环及吊环，采用Φ20钢筋。调整钢丝绳松紧采用Φ20法兰螺栓。
5、进度计划安排：落地脚手架从±0.00层完成开始搭设，架子落在地下室顶板上，与主体施工进度同步进行，架子搭设要比主体施工快一步架以上。悬挑架从主体完成到二层楼面开始搭设。2002年9月至2003年4月为主体施工阶段，外架主要作防护架。2003年5月至2003年11月为屋面及外墙装修阶段，外架主要作为施工人员操作架使用，外架随装修工程的进行
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在外墙装修逐层完工并验收合格后，可逐步从上往下拆除外架。
四、外脚手架搭设方法及要求： 1、外架施工工艺流程
a、落地式钢管双排外架施工流程；
施工准备（组织材料及劳动进场）→架体施工技术交底和安全交底→搭设架体→铺设脚手板→拉挂安全网、完善附设安全防护→检查验收→交付使用。
b、悬挑式钢管双排外架施工流程
施工准备→技术交底和安全交底→根据设计钢梁布置位置及间距选点定位→预埋钢筋套环或吊环→安装钢梁上紧拉结钢丝绳→架体搭设→铺设脚手板→拉挂安全网→完善附设安全防护→调紧钢丝绳，保持受力平衡→检查验收→交付使用。
2、架体搭设方法及要求
a、落地式钢管双排外架搭设的立杆纵距1.5m，横距为1.05m，步距1.8m。架体底座用硬方木支垫在地下室顶板上。
由于架体高度超过50m，按规定应设置双立杆进行，为了节省钢管材料，计划在标高30.6m、42.6m、54.6m分别预埋Φ20吊环并用Φ20钢丝绳拉吊外架进行卸荷，达到搭设单立杆双排外架满足立杆受力不变形弯曲的要求。预埋吊环的间距应≤4.5m，每个吊点用两根Φ20钢丝绳分别拉挂在内外排架体上，吊点位置由工长根据现场情况定。
b、悬挑外架部分在二层楼面开始布置钢梁，钢梁及钢丝绳的安装方法详见附图，悬挑架部份的立杆间距布置应与钢架间距相对应，钢梁上按外架
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的排距分别在内外排架位置上焊Φ25cm的钢筋，搭设架体时将内外立杆套进钢梁上的钢筋头上。
由于架体总高超过50m，除在三层楼面与钢梁对应位置，埋设吊环用钢丝绳拉钢梁外，为减轻上部荷载对下部的影响，保证架体稳定，分别在标高30.6m、42.6m、54.6m楼面预埋Φ20吊环，用2根Φ20钢丝绳分别拉挂内外排架进行卸载处理。预埋吊环的横向间距≤4.5m，三层吊环应呈梅花状错开布置。
C、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨（4.5m），纵向水平杆宜采用对接连接，也可采用搭接，当采用对接时，对接扣应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同跨内，两个不同步或不同跨的接头错开不小于0.5m，各接头距主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，其搭接长度不得小于1.0m，应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件离杆端的距离不小于100mm。
d、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接牢固且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的距离不应大于150mm，靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。作业层非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等距设置。最大间距不应大于纵距的1/2。
e、作业层应满铺脚手板，铺稳辅平，离开墙面120~150mm，每块脚手板上应设置3根横向水平杆。当采用对接脚手板时，脚手板外伸长度应取130~150mm，搭接铺时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。
f、落地式外架每根立杆底部应设垫板。架体必须设置纵横扫地杆，纵
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向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
g、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆的布置竖向≤3.6m，纵向间距≤4.5m。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙杆宜优先采用菱形布置，也可采用方形。高层建筑的外架严禁用拉筋的柔性连墙件。
h、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内在高度方向的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;当顶层顶步采用搭接时，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于2个扣件固定，端部扣件至杆端距离不应小于100mm。
i、沿脚手架整个长度和宽度均设剪刀撑，剪刀撑每道的宽度不应少于4跨，且不应少于6.0m，斜杆与地面的倾角宜在450~600之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数：当倾角为45°时最多7根；当为50°时，最多为6根；当倾角为60°时，最多为5根。
剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆上的伸出端或立杆上，扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆宜采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，并应用3个扣件均匀布置固定，端部扣件离杆端的距离不应小于100mm。
j、上人斜道不宜小于1.0m，坡度宜采用1:3；斜道拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台周边应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板高度180。
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k、所有通道口应搭设安全防护棚，防护棚的宽度应比通道口大2m以上，长度应距外排立杆3m以上。防护棚顶部应用脚手板铺盖严密，面上加盖木板或纤维布，防止建筑垃圾落下伤人，确保进出通道安全。
L、脚手架外立杆内侧应满挂安全网，网与网之间、安全网与架体用Φ4尼龙绳穿绕绑扎牢固。架体最下一步应满铺脚手板封闭，作业层脚手板可随施工往上翻铺，底层脚手板不得随便移动和拆除。每步架的中部应搭设护身栏杆，最上一层的护身栏杆应高出作业面1.5m以上。
n、外架搭设的检查与验收；新钢管和扣件进场使用应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行外观检验和进行防锈处理后，方可投入使用。旧扣件使用前应进行检验，有裂缝、变形的，出现滑丝的螺栓必须更换。
脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
(1)基础完工后及脚手架搭设前；或在钢梁安装后脚手架搭设前； (2)作业层上施加荷载前； (3)每搭设完10~13m高度后； (4)达到设计高度后； (5)遇有6级以上大风大雨后 (6)停用超过一个月后。
检查与验收应按施工方案和有关规范的技术要求及标准执行。 五、扣件式钢管脚手架的计算书 垂直荷载的传递路线：
施工动、静荷载→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→垫木→基础（地面） 设置：立杆横距b=1.05m，L=1.5m，立杆距外墙距离b1=0.35m 脚手架步距h=1.80m，铺设竹手板3层。
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脚手架与建筑主体结构连接点的布置、其竖向间距为
H1=2h=2×1.80=3.60m，水平距离L1=3L=3×1.50=4.50m，钢管Φ48×3.5mm，根据规范施工荷载QK=3.0KN/m2
验算依据，《建筑安全技术手册》及其附表、公式 1）小横杆验算：小横杆受力按简支梁计算。 强度验算
a、首先计算小横杆上所受弯矩
M=1.2MGX+1.4ΣMQK=1.2（GK·C+gk）.C2/8+1.4KQ·QM· C3
GK——脚手板自重取值0.35KN/m2，栏杆、木脚手板挡板0.14 KN/m C——小横杆间距
gk——钢管单位长度承重结构自重标准值，gk=0.1248KN/m， KQ——施工活荷载不均匀分布系数，KQ=1.2 QM——施工荷载标准值QK=2KN/m2 b、抗弯强度验算 δ=M/W≤f
W——截面模量，Φ48×3.5钢管时W=5.08cm3， f——钢材抗弯强度设计值，f=205N/mm2 1、小横杆跨中最大弯矩 Mnax=1.2MGK+1.4MQK
恒荷弯矩M=(0.35×1.05+0.1248+0.14) ×1.052/8=0.0871KN·m 活荷弯矩M=(1.2×2×1.053)/8=0.3473KN·m Mnax=1.2×0.0871+1.4×0.3473=0.591KN·m
δ=Mnax/Wn=0.591/5.08×10-6=0.1163×106KN/m212δ=Mnax/Wn=0.591/5.08×10-6=0.116×106KN·m脚手架步数（35-2）÷1.8+1=19.5步 脚手架自重193×1.8×1.4=486.4N/m 可复荷载（100N/m+60N/m）×1.2=192N/m 施工荷载3000×1.0×1.2=3600N/m 操作层（二步同时施工）荷载为： （486.4+192+3600）×2=8556N/m 非操作层（20-2=18步）荷载为 （192+486）×18=12204N/m 每根立柱的荷载为：N=（8556+12204）×1.5/2=15570N δ、N/A=15570/1808=8.6N/mm2挠度验算：W=1.165qL2/100EI≤1/150 E——钢管的弹性模量，取值2.1。
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I——钢管的截面惯性矩，取值12.19cm。 1、小横杆的验算：
W=1.165×（0.14+3）×1.02×1.5/100×12.19×2.1 =0.0021<1/150 2、大横杆的验算：
W=1.165×（0.14+3）×1.0×1.52/100×12.19×2.1 =0.0032<1/150 挠度满足要求。 稳定性验算：
因为高层脚手架，考虑风荷载。
立杆的稳定性，考虑脚手架局部稳定的设计荷载的计算如下： A=4.89×102mm2 i=15.78mm
L0=Wl=0.945×1800=1701mm λ=L0/I=1701/15.78=107.8
δ=π2E/λ2=3.14162×2.1×105/107.82=176.71N/mm2 η=0.3（L0/100i）2=0.3×（1701/100×15.78）2=0.39 fy=170N/mm2则允许设计荷载为：
N=A/K2｛fy+（1+η）δ/2－［（fy+<1+η>δ/2）2－fyδ］-1/2｝ =4.89×102/2×｛（170+1.39×176.71）/2｝－｛［（170+1.39×176.71）/2］
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－170×176.71｝-1/2=291440N>每根立柱的最大轴力（15570N）
满足要求。
六、 扣件式钢管脚手架的拆除
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扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：
(1)完成外墙装饰面(墙面饰面、门窗及墙面其他装饰)的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。
(2)对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
(3)对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。
参与拆除脚手架人员的职责要明确，并要明确相互间的关系，要有工作制度和必要的奖惩办法。
(4)外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第1条规定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除外脚手架，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面就进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。
拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用。对此除监护人员特别要注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加设置。
(5)在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员人内。
(6)对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求，并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
(7)建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。
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建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。
上述一些工作经检查符合要求合，并确认建筑施工再也不需用脚手架时就可进行脚手架的拆除。脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清扫的，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。
随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作；对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。
从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上，不应固定于脚手架上。
脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：
安全网 挡脚板(或侧挡板) 脚手板(或竹笆板) 扶手(栏杆) 剪刀撑(随每步脚手拆除) 搁栅 大横杆 小横杆 立柱。
拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。
拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。
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拆除高层建筑施工用脚手架时要遵守高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业的有关规定进行。
在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。
每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。
七、安全事项
1、架子搭设前，应对架子专业工全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定，外架施工技术，安全操作规程，规范，提高他们的技术素质，增强安全意识。
2、每层架子搭设好后，要经公司安全人员全面检查鉴定，验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架。
3、架子拆除必须有专人指挥，用栏杆做危险区拦护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。
4、主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行。外脚手架必须高于操作层1.2米。
5、在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。
6、在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。
7、项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许用于外架的搭设。
8、外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。 9、严禁酒后，带病或穿拖鞋上岗操作。
10、拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。
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11、拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除脚手架，拆除时，先拆大横杆、小横杆，然后再拆除立杆。
12、拆除下的钢管严禁向楼下抛设，应逐层向下传递。 13、拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。 14、拆除下的所有周转材料应分类堆叠整齐。 15、拆除注意事项：
（1）划出工作区域，禁止行人进入；
（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆，脚手架、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；
（3）统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落；
八、安全要求：
1、把好材料，加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的搭设工具的材料。
2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，并严格按设计好的施工方案搭设。
3、确保脚手架的搭设质量，在搭设中注意以下事项：
（1）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）；
（2）脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板；
（3）搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检验合格后才能使用。
（4）严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备
使用荷载，以脚手板上实际作用的荷载为准。一般传统搭法的多立杆工脚手架，其使用均匀布荷载不得超过2648N（270kg）；不得在脚手架上堆砖。
（5）要有可靠的安全防护措施，其中包括：
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①作业层的外侧面应设挡板，安全网； ②在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；
③设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施；
④在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护挡（在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员。
（6）严格禁止以下违章作业： 1、利用脚手架吊运重物； 2、作业人员攀登架子上下； 3、推车在架子上跑动； 4、在脚手架拉结吊装缆绳； 5、任意拆除脚手架部件和联墙杆件；
6、脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业； 7、起吊构件和器材碰撞或扯动脚手架； 8、加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。
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