仰拱首件工程施工总结
毛毡岭隧道右线 RK77+490~RK77+460段为小净距Ⅴ级加强衬砌类型,设计仰拱为60cm厚的C25防水钢筋混凝土。隧道的仰拱属于隐蔽工程,影响仰拱支护施工质量的因素很多,对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施,本段作为我标段整个隧道工程仰拱的首件工程,更对以后的仰拱施工起着样板引路的作用,因此对各种影响因素都必须有详细的考虑,施工前周密计划、合理安排,施工过程中严加控制,施工后及时总结,最终达到首件工程资料详实、工程实体内实外光、工程成品优良。
一、工程概况
毛毡岭隧道右线 RK77+490~RK77+460段为小净距Ⅴ级加强衬砌类型,设计仰拱为60cm厚的C25防水钢筋混凝土。
二、施工时间
2009年2月6日开工,2009年2月24日完工。 三、劳力与机械配备
人员:项目配有专职技术员两名,施工队有现场队长及技术员各一名。施工分为三班组,循环作业,每班组:钢筋工6名,混凝土操作工6名,模板工4名,普通工 6 名,电焊工2名,还配有三个综合班组,电工1名,搅拌司机1 名,抽水泵站司机1名,混凝土运输车司机2名,普工 2 名。
设备:搅拌机 2 台、砼运输车2台、振动棒4个、模板一套,搅拌机 2 台、钢筋调直机 2 台、钢筋切割机2台、电焊机2台。
四、施工准备
1 .收集完整的施工资料
主要包括工程地质和水文地质资料、工程施工图及图纸会审纪要、施工机械及其配套设备的技术性能资料、隧道仰拱的施工组织设计等
2.编制了施工计划
1) 制定了施工作业计划和劳动力组织计划; 2) 制定了机械设备、工具、材料供应计划; 3.现场施工准备
根据实际情况,完善排水设施,防止积水。提前必要的施工机具。
钢筋检查:施工前对进场钢筋进行详细检查,对于有质量问题的钢筋立即清除出现场。
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对水泥、砂、石、减水剂、水等的质量要进行检验,砂、石均应过筛,并事先冲洗干净,其含水率符合要求;并调试施工配合比。
五、施工概述 1.工艺流程
施工准备 测量放线 捡底 绑扎钢筋 立仰拱模板 仰拱浇筑
养护 仰拱填充 养护 进行下道工序 2.施工步骤
仰拱及填充采用分段全幅灌注。仰拱和填充(填充)超前为拱墙衬砌台车轨道铺设提供条件,有利于文明施工,以保证隧道底部的施工质量,从根本上消除隧底质量隐患,有利于结构稳定。
测量放线:测量组提前将预施作段标高线及净空尺寸控制点标设在隧道两侧边墙上,并向捡铺底作业人员进行书面交底。
捡底:作业人员依照测量组交底将该段仰拱初期支护混凝土表面虚碴及淤泥清除干净,局部欠挖处人工洋镐处理,虚碴土方机械装运出洞外。
绑扎钢筋:按照设计绑扎仰拱钢筋。绑扎后钢筋曲线、半径及保护层厚度,应符合设计要求。钢筋表面铁锈应清除干净,焊接、绑扎符合技术规范要求。
钢筋布置间距为:
①主筋采用HRB335 φ25钢筋,纵向间距为16.7cm,层间距为47.5cm,钢筋保护层厚为5cm。
②纵向筋采用HRB335 φ12钢筋,环向间距为25cm。 ③箍筋采用HRB235 φ8钢筋,环向间距50cm。 立模板
(1).将两侧边墙上净空点拉起,找出隧道中线。 (2).将不同里程上对应点连线,并沿线绳立模板。
(3).重新检查模板净空尺寸,确认正确无误后,加设支撑将模板固定。
(4).将两侧边墙上标高控制线同线连起,按交桩尺寸将铺底顶面标高用红油漆标示在模板上。
仰拱混凝土浇筑
1、准备:浇筑混凝土前,首先检查各种施工机械设备完好,C25防水钢筋混凝土配合比准确,抗渗标号不小于S8。
2、浇筑:严格按照配合比,在生产前和生产中经常检查计量部分和自动控制部分,
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使其处于正常范围,保证砼生产质量,混凝土运输车运至工作面。浇注时连续浇注一次成型。
3、振动:要求混凝土振捣密实,振动棒移动距离不大于其工作半径,以使混凝土得到充分振捣。混凝土铺至设计标高后,在其上用平板振动器缓慢拖动振捣,平板振动器振动搭接宽度不小于其自身宽度的一半。
4、外模:混凝土施工到设计高度后安装外模板,防止由于混凝土流动而造成局部仰拱断面尺寸不够,保证钢筋保护层厚度。
5、仰拱填充
待仰拱混凝土达到设计强度70%以上后,在其上施作C10混凝土仰拱填充,灌注高度每增加50cm,用插入式振动器振动一次,振动棒移动距离不大于其工作半径,以使混凝土得到充分振捣密实。按设计坡度整平填充顶面上,预留隧低纵、横向扁形6×5cm排水盲沟沟槽。
6、找平:垫层混凝土终凝时,用抹子将其表面抹平。 7、养生
在干燥无水的条件下,混凝土洒水养护,养护时间不少于7天。养生期间不准行人车辆通行,如湿度能够满足混凝土的养护条件时,可不洒水位置。片石采用不易风化,标号不低于30的石灰岩。
8、进行下道工序
按照上面的施工方法,交错完成Ⅴ级围岩的仰拱施工,再进行后序的边基和二衬的施工。
施工技术措施及注意事项:
A.原材料计量要准确,杂质含量不超标,砂、石料、水泥、水的计量误差≯2%,速凝剂、减水剂等外加剂的计量≯0.5%。
B. 严格按实验室提供的施工配合比施工,采用强制式搅拌机拌制砼,骨料、水泥加入搅拌机,加水搅拌5分钟。
五、仰拱施工的技术要求
1、仰拱施工前,必须将隧底虚碴、杂物、积水等清除干净,超挖应采用同级混凝土回填;
2、仰拱宜超前拱墙二次衬砌,尽快完成;
3、仰拱施作应优先选择各段一次成型,避免分部浇筑;
4、仰拱施工缝和变形缝处应作防水处理,其工艺按有关规定办理。
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六、施工总结
施工过程中也遇到了很多情况,通过采取各种措施均得圆满解决,现对施工中遇到的情况及解决措施罗列下来供以后施工采用。
1、严格执行上面的技术要求,从各个工序上来控制工程质量。
2、严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。有用于施工的材料除必须有产品质量合格证的要求外,还需进行抽样试验,试验结果合格后才能用于工程施工。
3、实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件,即“人员、机械、材料、方法、环境”必须符合质量要求;二是监控工序活动效果的质量。
4、加强质量检查,包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查,对关键工序实行旁站监察。
5、加强对成品保护,施工过程中对已完工程制定防护措施加以保护;对产品的保护,着重抓施工顺序和防护措施,不颠倒工序,按正确的施工流程组织施工,防止前道工序损坏或污染后道工序。
6、注意积累施工技术资料,作好工程日志,及时记录试(检)验资料,完备手续,按规定整理、归档。
7、组织与此项工程有关的施工人员进行全面质量意识教育,认真学习工程技术规范和质量检验标准,熟悉掌握招标文件、技术规范和施工图纸。
8、严格控制质量,实行“三检”制度,即先由班组内部工序质量自检后,再由质检员进行检查,检查合格后,最后由监理工程师检验并鉴认,“三检”合格后才可进行下道工序施工。
9、实行工序控制,对每道工序提出质量标准和检查验收内容,以保证工程质量在施工过程中处于受控状态。
仰拱混凝土施工照片 仰拱钢筋施工照片
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七、结束语
仰拱首件工程的施工,是结合现场实际的作业人员,机械配备,以及施工条件作出的合格工程。而且通过以上控制手段,经各种检测验证,所施工的首件仰拱质量合格,未发生任何安全、质量事故,达到了预期的质量目标、安全目标、进度目标,可以在后续仰拱施工中推广和使用。
中铁隧道集团有限公司
江肇高速公路G12合同段项目经理部
2009年03月01日
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