一、必须经培训、考核合格，持有特种作业操作证才能上岗独立操作。
二、严格执行“十不吊”规定。
三、行车工开车前应认真检查安全装置是否完好可靠，不得带问题操作，不准超负荷使用。
四、行车走动或下降物件，吊运方向有人时，必须鸣铃，不得从操作者或行人上方通过。
五、行车操作手柄必须逐级增减，不准用倒车代替制动。
六、行车改变方式时，要等吊车停稳后再换向开动。
七、正在吊运时，如遇停电或吊车发生故障时，能将物件放落的要及时放落，不能放落时要在被吊起物的直下设以木料架并加以围护，以免人员靠近造成危险。
八、工作结束后升起吊钩，钩上不许挂有物件，吊钩升起两米以上的高度，小车开到一端，手柄回“零”，切断电源。
起重机司机“十不吊”
一、超负荷不吊。
二、指挥信号不清、重量不明、光线暗淡不吊。
三、吊绳和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
四、行车吊挂重物直接进行加工不吊。
五、歪拉斜挂不吊。
六、工件上站人或放有活动物不吊。
七、氧气瓶、乙炔瓶等具有燃烧爆炸性物品不吊。
八、带棱角快口的物体未垫好不吊。
九、埋在地下的物品不吊。
十、违章指挥、违章作业不吊。
司索工作业安全操作规定
一、必须经培训、考核合格，持有特种作业操作证才能上岗独立操作。
二、工作前认真检查吊索具是否合格。
三、司索工作业时必须戴好安全帽。
四、捆绑吊物选择夹角要适当，不得大于120度，遇特殊物件吊运时必须使用专用工具。
五、堆码物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动物件要采取防滑措施，不得将物件堆放在安全通道内。
六、装卸物件时应做到大不压小、重不压轻、轻拿轻放、堆放平稳、捆绑牢固。
七、起吊物件，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角快口处应使用衬垫，然后试吊0.5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
八、熟悉起吊用具的基本性能和各种吊索具最大负荷及报废标准。
九、严禁在吊物下停留、行走或站立。
设备使用的“三好”要求
一、管好设备：操作者负责保管好自己使用的设备及其附件等，保持设备的完整无损，未经领导同意，不准其他人使用。
二、用好设备：严格贯彻操作维护规程和工艺规，不超负荷使用设备，不精机粗用，大机小用，禁止不文明操作。
三、修好设备：设备操作者配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，努力完成生产任务，按计划交修设备。
设备润滑应做到：“五定”“三过滤”
一、五定：定人、定点、定质、定量、定时。
二、三过滤：入库过滤、发放过滤、加油过滤。
操作工人基本的“四会”要求
一、会使用：操作者必须熟悉设备性能、结构、传动原理、弄懂加工工艺和工装刀具，严格按操作规程，正确选用切削速度，合理使用，集中思想操作，防止事故。
二、会保养：认真学习和执行设备维护保养，精心维护，执行按润滑图表加油达到润滑“五定”要求。坚持每班小清扫、周末大清扫、节日前彻底清扫、保持设备内外清洁完好例保工作，并认真按一级保养内容要求定期执行。
三、会检查：设备开动前，应按日常点检内容检查各操作系统、挡铁、限位等是否灵敏可靠，正常后再开空车运行，观察各部运行有无异常情况，如发现问题立即停车，会同维修人员分析出原因。
四、会排除故障：熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常、异常现象，会作一般调整和简单故障的排除，自己不能解决的问题及时向设备员或组长报告，并协同维修人员进行故障排除。
设备操作者的“五项纪律”
一、凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
二、经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。
三、遵守设备交接班制度。
四、管好工具、附件，不得遗失。
五、发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员。
设备维护的“四项要求”
一、整齐：工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道安全完整。
二、清洁：设备内外清洁，无黄袍；各滑动面、丝杆、齿条等无油污，无碰伤，各部位不漏油、不漏水、不漏气；切削垃圾清扫干净。
三、润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
四、安全：实行定人定机和交接班制度，熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。
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