塑料薄膜拉伸性能试验方法标准要求

中华人民共和国国家标准 塑料薄膜拉伸性能试验方法

Plastics-Determinationoftensileproperiesoffilms

本标准参照采用国际标准ISO1184—1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。 1主题内容与适用范围

本标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。

本标准适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。 2引用标准

GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB6672塑料薄膜和薄片厚度的测量机械测量法 中华人民共和国国家标准 塑料薄膜拉伸性能试验方法

Plastics-Determinationoftensileproperiesoffilms

本标准参照采用国际标准ISO1184—1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。 1主题内容与适用范围

本标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。

本标准适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。 2引用标准

GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB6672塑料薄膜和薄片厚度的测量机械测量法 4.1试样形状及尺寸

本方法规定使用四种类型的试样，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型为哑铃形试样。见图1～图3。Ⅳ型为长条型试样，宽度10～25mm，总长度不小于150mm，标距至少为50mm。

国家技术监督局1991-07-03批准1992-04-01实施 GB13022-91

4.2试样选择

可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。一般情况下，伸长率较大的试样不宜采用

太宽的试样。 4.3试样制备

4.3.1试样应沿样品宽度方向大约等间隔裁取。

4.3.2哑铃形及长条形试样均可用冲刀冲制，长条形试样也可用其他裁刀裁取。各种方法制得的试样

应符合4.1要求。试样边缘平滑无缺口。可用低倍放大镜检查缺口，舍去边缘有缺陷的试样。

4.3.3按试样尺寸要求准确打印或画出标线。此标线应对试样不产生任何影响。 4.4试样数量

试样按每个试验方向为一组，每组试样不少于5个。 5试验条件

5.1试样状态调节和试验的标准环境

按GB2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4h，并在此环境下进行试验。

5.2试验速度(空载) GB13022-91 5.2.1试验速度如下： a.1±0.5mm/min;

b.2±0.5mm/min或2.5±0.5mm/min; c.5±1mm/min; d.10±2mm/min;

e.30±3mm/min或25±2.5mm/min; f.50±5mm/min; g.100±10mm/min;

k.200±20mm/min或250±25mm/min; i.500±50mm/min。

5.2.2速度选择

应按被测材料有关规定要求的速度进行选择。如果没有规定速度，则硬质材料和半硬质材料选用较低的速度，软质材料选用较高的速度。

测定拉伸弹性模量时，应选择速度a或b。 6试验步骤

6.1用GB6672中规定的上、下两侧面为平面的量具测量试样厚度，用精度为0.1mm以上的量具测量试样宽度。每个试样的厚度及宽度应在标距内测量三点，取算术平均值。厚度准确至0.001mm，宽度准确至0.1mm。哑铃形试样中间平行部分宽度可以用冲刀的相应部分的平均宽度。

6.2将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。

6.3如用伸长仪，在施加应力前，应调整伸长仪的两侧测量点与试样的标距相吻合。伸长仪不应使试样承受负荷。

6.4按规定速度，开动试验机进行试验。

6.5试样断裂后，读取所需负荷及相应的标线间伸长值。若试样断裂在标线外的部位时，此试样作废，另取试样重作。

7结果的计算和表示

7.1拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以σt(MPa)表示，按式(1)计算：

7.3作应力-应变曲线，从曲线的初始直线部分计算拉伸弹性模量，以Et(MP)表示，按式(3)计算：

8试验报告

试验报告应包括下列内容： a.国家标准代号;

b.样品名称、材料组成，规格; c.试样状态调节及试验的标准环境; d.试验机型号; e.试验速度;

f.所需拉伸性能的平均值;

g.试验日期、人员。