特种设备安全附件管理制度

特种设备安全附件管理制度

一、目的

为了进一步规范特种设备安全附件的管理，保证特种设备安全附件完好，发挥安全附件的作用，确保设备安全运行，特制定本规定。

二、适用范围

本规定适用于公司各部门、车间

三、管理职责分工

（一）动力车间：负责安全附件的工艺监控，负责每班巡检压力表、测温仪等安全附件，做好运行台账并建立相应档案，及时向机械动力科反映安全附件的运行异常情况。负责压力表、测温仪、液位开关、液位变送器的备件申报，日常检查维护、检修、校验。

（二）特种设备管理室：负责安全附件的技术管理，监督检查安全阀的检修校验并建立相应台账，协调安全附件的检修工作，负责安全附件备品备件的审核工作。

（三）各工艺车间：负责安全阀等安全附件的每班巡检，及时向相关单位反映安全附件的运行异常情况，建立安全附件校验和运行台账。为检修单位拆装安全附件提供安全的工艺条件，根据国家有关要求及装置工艺运

行情况报安全阀定期校验计划及备件计划，安全阀检验后根据校验报告对安全阀实行

挂牌管理。

四、安全附件的安装

1、必须经校验合格并铅封后的安全阀方准安装。新购置的安全阀，必须附有产品合格证，并在进行复校合格后才能安装。

2、安全阀必须垂直安装，且装设于设备气相介面位置上。

3、安全阀与设备之间不得装设任何阀门，对于盛装易燃、易爆、

有毒后粘性介质的容器，为便于安全阀的清洗更换，经相关部门审核，公司主管领导批准并制定可靠的安全防范措施后可在容器与安全阀之间装设不妨碍安全阀正常功能的截止阀，截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。截止阀必须全开后加铅封或去其手轮。

4、安全阀必须装设有足够截面积的排放管，并引至安全可靠处。

5、安全阀安装时，进排气管连接法兰的螺栓必须均匀拧紧，以免破坏安全阀零件的同心度，影响安全阀的正常工作。

6、压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞阀或针形阀上应有开启标记和锁紧装置。

7、液面计应安装于便于观察的位置，液面计最高和最低安全液位，应作出明显标志。

8、需要控制壁温的压力容器上，必须装设测试壁温的测温仪，严防超温。

9、爆破片安装于上下夹持器之间，安装使必须保证爆破片的凸面与夹持器的箭头方向一致。

五、 安全附件的日常检查与维护管理

（一）安全附件的巡检工作由使用单位进行，使用单位每班至少检查一次，检查情况情况应有台账记录，安全附件运行有异常时应及时向相关单位汇报，以便安排检修或校验。

（二） 检查内容

1、压力表

（1） 压力表外观；

（2）压力表与压力容器之间装设三通旋塞阀或针形阀的位置、开启标记及锁紧装置；

（3）同一系统上各压力表读数是否一致。

2、液面计

（1） 液面计外观及附件；

（2） 玻璃板（管）有无裂纹、破碎；

（3） 液面计指示是否清晰;

（4）防止泄露的保护装置是否完好。

3、测温仪表

（1） 测温仪表及二次仪表的外观；

（2）温度显示是否正常。

4、爆破片

（1） 爆破片与容器间装设的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好；

（2）爆破片装置有无泄漏。

5、安全阀

（1） 铅封完整；

（2） 无漏气或腐蚀，出口无堵塞；

（3） 阀手柄无其他物件压在上面，无其他物件卡在弹簧中间；

（4） 安全阀前后截止阀是否处于全开状态，铅封完整。

（5） 使用中的安全阀，未经批准，不得擅自调整、拆除或更换；

（6）蒸汽安全阀应定期作手动或自动排气试验。

六、 事故处理

(1)非安全阀本身原因导致安全阀起跳的，应作为操作事故加以分析处理并按《事故管理规定》或《工艺纪律考核细则》进行考核。由于安全阀本身原因导致起跳的，如系检修原因按《设备管理考核细则》进行考核。

(2)在线安全阀的处理一般情况下应按开启压力修改程序履行相关审批手续；若安全阀出现故障导致工艺系统波动可能引起装置跳车时，可电话通知相关部门，并由主管总经理或总工程师同意后先进行处理后补先关手续。

(3)安全阀起跳或爆破片爆破，无论何种原因，使用单位均可应如实进行记录。

(4)压力表、测温仪、液面计发生故障后，使用单位和仪表车间应及时组织检修，恢复正常使用。