序号1低压配电柜1.2配电屏对地测试1.3母线绝缘测试1.4各开关接线头再紧固1.5联络开关功能测试1.6低压开关柜清洁2高压环网柜2.1系统绝缘测试2.2母线绝缘测试2.3断路开关和接地闸刀功能测试2.4电线接头再紧固2.5环网柜清洁3电表箱3.1总空气开关灵敏度试验3.2电线接头检查3.3电表检查3.4箱体内外清洁4车间配电箱4.1开关灵敏度测试4.2各接线头紧固4.3箱体内外清洁5照明系统5.1灯管或灯泡更换5.2线路绝缘测试6监控系统6.1监视器亮度、对比度检查6.2监视器图像清晰度检查6.3云台旋转6.4设备清洁7门禁自动报警系统7.1显示功能检查7.2手动报警按钮手动试验7.3分批试验探测器的动作及信号确认灯7.4备用电源充放电试验7.5主电源和备用店员进行制动切换试验8干粉灭火器▲8.1灭火器压力检测检查保养项目一周二周一个月1.1空气断路器加润滑油8.2灭火器模拟功能测试9消防水泵9.1泵体检查9.2更换泵体轴承9.3更换电机轴承9.4润滑油添加9.5控制柜检查9.6各水泵连接器紧固9.7设备功能试验9.8设备油漆翻新9.9设备清洁10消防火灾报警系统10.1主机报警模拟试验10.2主机系统检查10.3主机设备清洁10.4烟、温感报警模拟试验10.5消火栓报警模拟试验10.6手动报警模拟试验10.7消防广播、通讯系统试验10.8风机、消防水泵等消防联动设备启动试验11DCS控制系统11.1主控单元前面板过滤网更换11.2主控单元前面进风风扇更换11.3DCS系统联动试验11.4DCS系统保护接地、工作接地等接地电阻检查11.5清扫，保持清洁设备12生活水泵12.1检查泵体12.2更换泵体轴承12.3更换电机轴承12.4润滑油添加12.5控制柜或控制箱检查12.6各水泵连接器紧固12.7设备油漆翻新12.8设备清洁13室外排水系统13.1污水井检查13.2雨水井检查13.3水渠检查13.4化粪池清理14化工泵类14.1紧固件重新紧固14.2联轴器弹性快或橡皮圈更换14.3机械密封更换14.4更换泵体轴承14.5更换电机轴承14.6润滑油添加14.7检查泵体15电动葫芦15.1轨道端部止档 及连接螺栓或焊缝15.2固定轨道的连接螺栓15.3轨道磨损检查15.4吊钩装置检查（外观及滑轮）15.5平衡滑轮检查（外观、墙板、车轮）15.6钢丝绳检查（绳固定端、外观、使用安全程度）15.7齿轮润滑油更换15.8电缆检查（外皮、与开关连接）15.9集电器检查（集电滑轮、外观）16离心风机16.1更换各接合面间的垫片和密封填料16.2清洁电机内风轮、过滤器及机壳内部16.3更换风机轴承箱子轴承16.4更换轴承箱内润滑油16.5更换轴承箱内两端油封16.6风机外观，有无机械损伤、掉漆现象16.7各部分镙丝重新紧固16.7设备油漆翻新17离心机▲17.1主轴承润滑油脂补充17,2螺旋支架轴承润滑油脂补充17.3摆线差速器润滑油脂补充17.4螺旋叶片检查，当磨损＞10mm，进行修补17.5离心机主轴承更换17.6各密封、润滑部位油脂更换17.7离心机网更换17.8离心机基础地脚螺栓、固定点螺栓更换17.9设备油漆翻新18皮带输送机18.1输送皮带调整角度及长度18.2传动链轮与链条的吻合度调整，并添加润滑油18.3更换清洁内部齿轮油18.4辊筒两端轴承更换▲▲▲▲▲▲18.5辊筒更换18.6输送机电动机大保养19螺旋送料机▲19.1驱动装置润滑油更换19.2螺旋两端轴承箱内润滑脂补充19.3螺旋两端轴承更换19.4螺旋输送机减速机润滑油更换20振动筛20.1密封条更换20.2筛格、筛面、筛孔清理20.3衬板更换，筛面修整20.4振动电机轴承换油，更换轴承20.5振动筛固定螺栓等紧固件加固21干燥床21.1床板清理、更换21.2床板支撑筋板重新加固21.3干燥床视镜、开门密封胶条更换21.4干燥床各固定螺栓更换22特种设备-压力容器22.1压力容器操作人员上岗证检查22.2压力容器使用登记证、有效期内检测报告检查22.3压力容器内衬层检查22.4压力容器铭牌检查22.5压力容器基础、支承、支座、紧固螺栓22.6排污、排放、疏水装置22.7压力容器接地装置检查22.8压力容器安全附件检查23特种设备-压力管道23.1压力管道操作人员上岗证检查23.2压力管道使用登记证、有效期内检测报告检查23.3压力管道中补偿器、三通、弯头（弯管）、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位检查23.4支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头23.5处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段特种设备-场内激动车辆（叉车）23.6工作条件苛刻及承受交变载荷的管段检查2424.1叉车驾驶员上岗证检查24.2叉车使用登记证、有效期内检测报告检查24.3更换机油、机油滤、柴油滤、空气滤24.4前后车轮内的轴承进行清洗、涂抹新润滑油门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油24.6更换齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油24.524.7叉车制动系统重新测试24.8更换全车的液压油管24.9全车轮胎重新检测25特种设备-3T以上行车25.1行车驾驶员上岗证检查25.2行车使用登记证、有效期内检测报告检查25.3重新紧固电动机、减速器、轴承支座、角形轴承箱25.4吊钩及保险扣检测25.5钢丝绳检测重新紧固各机构转动件的连接螺栓和各部件固定螺25.6栓25.7限位开关、安全保护开关重新设定25.8清洁设备25.9各部位润滑油脂添加、补充25.10电气设备的绝缘测试25.11导轨检测26管廊及管道防腐26.1公用车间三废工段管廊及管道重新涂刷油漆26.2二车间一楼、三楼管廊及管道重新涂刷油漆26.3三车间一楼、三楼管廊及管道重新涂刷油漆26.4公用车间液氯站、水泵房管廊及管道重新涂刷油漆露天设备设施管道管廊及钢结构支撑件重新涂刷油26.5漆26.6包装车间、橡塑车间等其他区域26.7需保温、保冷设备翻新注：以上为2017年度设备设施年度保养计划，请设备设施检查评估小组进行评估是否可行！
▲养计划表
二个月三个月六个月一年▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲两年备注▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲按GB972▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲1000H2000H5000H5000H视情况▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲视情况参照TSG_R7001-2004压力容器定期检验规则参照《压力管道安全管理与监察规定》及《在用工业管道定期检验规程》国质检锅[2003]108号400H700H▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲2-4年▲可行！
700H1000H4000H油漆的安全色符合GB7231-2003《工业管道的基本识别色》
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