热能动力工程在锅炉方面的发展

热能动力工程在锅炉方面的发展

锅炉在工业生产中用途十分广泛，它对于工业生产具有主要的影响和价值。但长久以来，在工业生产中普遍存在着效率低、高能耗的问题。为了进一步提高锅炉的效率，更好地发挥锅炉性能，提升工业生产效率，在本篇文章中笔者结合自身多年从事锅炉研究的经验，并参阅大量的相关书籍，在实践调研的基础上，以热能动力工程为例，通过分析热能动力工程、锅炉相关构成、锅炉方面存在的问题，来探究热能动力热能动力工程中锅炉及工业炉的发展。

标签：热能动力工程；锅炉方面；节能

热能是能源结构的重要组成部分以及转化形式，例如煤炭、石油等通过热能形式转化为动能（锅炉设备），进一步才能够形成电能供应，这其中热能动力工程对于提升锅炉的效率具有重要的促进作用。特别是在当前我国国家政府推行节能减排、可持续发展的形势背景下，探讨热能动力工程在锅炉方面的应用具有十分重要的价值。接下来笔者就从以下几个方面来分析探究热能动力工程在锅炉方面的发展。

1 热能动力工程概述

热能动力工程的研究对于提高我国的工业水平和生产效率具有重要的价值和意义。所谓的“热能动力工程”是一个复合型概念，主要包括两个部分，一个是“热能”一个是“动力工程”，并在整体上表现为一个学科（或一门科学）；在实现机制上，它主要指的是由热能和工程相互作用而引发的应用实体机械与工程。随着认知的不断深入，实践的逐步拓展，热能动力工程的用途越来广泛。越来越多的企业开始尝试引入热能发电机来为企业的生产提供电力能源，而实践也证明，以热能动力工程为原理的发电机性能优越，是企业生产过程中十分实用的设备之一。随着技术的不断提升，水利电动力工程也开始被引入到企业中，为企业的生产提供一系列的动力能源。

相比较水利电动力工程，以传统矿物燃料为动力的热动力工程具有好能耗、高污染的缺点，但从造价层面来讲，水力电动力工程的造价却要比传统的燃料矿物燃料高出很多。因此，水利电动力工程一般被大企业所采用，中小型规模的企业由于无法承受水利电动力工程的昂贵造价，往往会选择传统的热能动力工程。在该篇文章中，笔者和各位业界同行所探讨的锅炉，其主要涉及了热力发电机、相关的热能转换动力机械等方面的技术。

2 锅炉的相关构成

客观来讲，鉴于锅炉种类的不同，锅炉的构成也会存在较大的差异。但不论锅炉的种类和功能存在着怎么大的差异，锅炉的外壳和核心前期控制部分没有太大变化和差异。外壳的存在可以阻止灰尘进入锅炉，从而危及锅炉的零件运行。另外锅炉中另外一个重要的组建是电气控制器。如果将锅炉比作人，那么电器控

制器就好比人类的大脑。它是锅炉的核心设备，指导与控制锅炉内部的各个部位的紧密配合与相互支持运转。

随着信息化时代的到来，电器控制器与信息技术相结合，已经具备了高度智能化的控制模式。这一技术进步对于提升锅炉的运行水平具有重要的促进作用。与此同时，锅炉的控温，性能也有显著的改善。

3 锅炉在热能动力工程方面存在的问题

在当前的应用形势当中，锅炉方面主要存在的问题大多在锅炉的风机方面。风机对于锅炉的重要性不容小觑，它决定着锅炉在热能和动能平稳转换，缺少了风机的支持，锅炉将很难运行。风机通过旋转，能够最大限度地提升锅炉内部的大气压力。鍋炉内的大气压力被输送至企业安装制定的机械当中。进而当企业回复正常时，原本被压缩的空气会迅速膨胀，由此形成机械运作的动力。

风机的工作环境较差，大多数时候是在锅炉的内部运行。随着企业生产压力的增加，同时加上对风机的检修和维护保养程度不够，因而锅炉往往都处在强作业压力之下，大部分锅炉都呈现出超负荷运转的趋势。正因为该种情况的存在，风机往往会烧坏电机。客观上来讲，电机造价高而且在企业的生产过程中所起到的作用十分重要，因此电机用电损坏，往往会给企业带来严重的经济损失和财物损失。同时，存在损坏情况的电机会有很大潜在的危险性，有可能给相关工作人员带来人身安全威胁。所以结合上述分析，笔者认为提高风机的性能，以热能动力工程技术创新来保证风机的质量和运行效果已经成为摆在每个技术人员面前的重要的课题任务。

4 热能动力工程中锅炉及工业炉的发展

基于热能动力热能动力工程中锅炉及工业炉有着较长的应用历史，而且对于企业生产效率的提升具有重要的促进作用。基于笔者大量的文献资料总结和归纳，笔者认为当前的热能动力热能动力工程中锅炉及工业炉的发展主要表现在以下几个发展阶段：首先是工业革命时期。1872年在人类历史发展史中，第一台锅炉正式出现，它的出现极大的推动了生产力的进步，推动了人类历史上工业革命的繁荣与发展。这一时期锅炉主要作用在于提供动力，但对于锅炉的热能动力工程没有统一要求。其次，随着技术的不断发展和人类的实践，分离冷凝器应运而生，该设备的出现正式代表着锅炉运行体系的完善，锅炉的进一步完善，开始引入热能动力工程相关技术，并强调节能、高效等要求。再次，第一台成熟的真正意义的工业炉问世与1794年。伴随着信息技术的不断发展，目前IT技术已经与工业炉的操作系统进行了完美的结合，微电子控制正在逐步替代传统的人力操作对工业炉的操作系统进行精确的控制。

5 工业生产过程中内燃控制技术的应用与发展

在实际的操作过程中，对于能量转换环节的控制时工业炉或锅炉对于动力燃料燃烧控制技术的核心。随着时代的进步，传统的人力添加燃料的模式已经无法

满足实际工厂生产的需要，由此自动填充模式成为了主流。部分大企业引入的国外设备已经能够实现整个流程的全自动化，微电脑操作系统完全实现了对于燃烧的控制。基于控制技术的差异，锅炉的燃烧控制系统主要可以分为两种类型，企业可以根据自身的实际需要来进行灵活地选择：

5.1目前企业比较常用的就是空燃比里连续控制系统。该系统主要由可编程的逻辑控制器、比例阀、燃烧控制器等部分组成。目前，空燃比里连续控制系统主要是利用锅炉内部相关燃烧数据的分析传入可编程的逻辑控制器，通过逻辑控制器对于向比例阀传输电子信号，对其开放程度进行调控，由此来控制锅炉内部的温度。但是，受到科技发展的局限性，目前利用空燃比里的连续控制系统在具体操作过程中，其对于温度控制的准确度没有达到预想的目标，还是需要专业技术人员的操作干涉。

5.2目前应用比较普遍的双交叉先付系统。双交叉先付系统对于锅炉的控制主要依靠温度传感系统来实现。通过对于温度的准备测量，将温度信号传递到逻辑控制器，然后通过逻辑控制器对空气流量阀的打开程度进行调解。同时，对于燃料的进出口进行调解，精确的控制温度。

6 结束语

综上所述，热能动力工程在锅炉方面发展迅速，可以说热能动力工程对于提高锅炉生产效率具有重要的价值和意义。因此在上述文章中，笔者从理论层面到热能动力工程的使用现状及存在的问题，再进一步谈及热能动力工程在锅炉方面的发展应用策略，旨在提高热能动力工程的应用水平，使热能动力工程产生更大的价值和效用。上述文章中笔者将自身多年从事热能动力工程研究所积累的经验和见解融入其中，希望以此来唤起更多业界同行的关注和重视，群策群里，共同推动热能动力工程在锅炉方面的应用。

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吴臣，37092019720220271X，专业：热能与动力。