1、保养维护说明
a.日维护
检查燃油、冷却液、润滑油是否有泄漏（是否满足机组运行液位）。 检查电池组充电器（电池电压，以及充电器是否工作正常）。 b.周维护
重复日维护操作。
检查充电机皮带、风扇皮带是否良好。 检查设备机体及运转部件上面是否有杂物。 检查输出电缆接线是否牢固。 c.月维护
重复日维护及周维护操作。
开机运行（备用机组空载运行时，时间在10~15分钟即可。每月应致少试运行2次）。 检查运行时机组是否有异常振动、过多废气、过大噪声或冷却液、燃油泄漏。 检查散热器是否有渗漏或连接松动。 检查燃油标高和输送泵状况。
检查排气系统是否有泄漏或过大阻力，排放冷凝液。 检查电池组线路连接情况，电池液比重低于1.26时应充电。 检查发电机组进气口通风阻力；检查日保养记录是否备齐。 d.半年维护
检查发动机润滑油及支路滤清器。 清洁或更换曲轴箱通风滤清器。
排出油箱沉淀，检查输油软管有无擦伤状况，检查电气安全控制设备和报警器。 清除机组油脂、润滑油、灰尘等沉积物。 检查输电线接头、断路器和切换开关。
模拟市电停电，验证机组起动性能和预期的额定承载能力，检查自动切换开关及备用电源相关配置。 e.年维护
检查风扇叶片、皮带轮和水泵、紧固机组紧固件。
清洁发电机输出与控制盒，检查并紧固所有线路接头，测量并记录发电机绕组绝缘电阻。
手动操作检查发电机主回路断路器，根据制造商说明书验证自动跳闸机构。 如果机组通常仅空载或轻载试运行，负载在额定负载加5%以上，一年应至少开机4小时。
机房进水或太潮湿时，开机前应测试发电机绝缘状况。最终负荷加载前应做初步测试。并以此作为例行测试的基准。
备用机组，每半年或累计运行250小时应进行一次较彻底的保养，包括更换机油、机油滤清器、清洁空气滤清器，更换水滤清器、柴油滤清器等。
2、机组保养图表
柴油机保养图表 润滑油 检查—机油箱油面，加入适当的等级和类型的机油 检查—控制箱油面，加入适当的等级和类型的机油 检查—渗漏 检查—机油预热器工作情况（若装配有） 更换—油滤器 更换—机油旁滤器（若装配有） 更换—发动机壳底机油 冷却液 检查—冷却液面是否加装到顶端 检查—软管、接头、散热器的渗漏 检查—散热器空气阻力、外部管道和百页窗 检查—冷却液加热器工作情况（若装配有） 检查—皮带状况和张紧度 更换—冲洗系统后加干净的处理水（必要时添加防冻剂） 更换—水滤器（若装配有） 空气指示器 检查—渗漏和软管接头 检查—空气过滤器堵塞情况 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 每日或每周 每每每 每 一2505001500 4500 年小 小小时 小时 一时 时 或一年 或二年 次 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 检查—曲轴箱呼吸器 更换—空气过滤器 油箱 检查—燃油油面和添加正确等级和类型的燃油 检查—渗漏 排干—油箱和油水分离器中沉淀物和水 更换—油箱上燃油过滤器 燃油系统 清洁—浮子油箱呼吸器（若装配有） 检查—校准燃油泵和喷油器及阀门 更换—燃油过滤器 排气 检查—排气系统渗漏 检查—排气背压 清洁—增压涡轮和扩散体 检查—增压涡轮轴承间隙 检查—拧紧排气喉头和增压涡轮 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
电气保养图表 每每每每日或2505001500每小 小小时周时 时 或一年 每 一4500年小时一或二次 年 检查—电池充电系统 检查—电池电解液液面，电解液比重 检查—紧固电池接线头，并给端子和接线头涂上油脂 清洁—电磁传感器（若装配有） 检查—安全和报警控制器工作情况 检查—信号电缆的接线和紧固（若松动） 主发电机 检查—冷却空气进出流畅否 检查—端子上电气连接 检查—抗冷凝加热器工作情况（若装配有） 涂脂—轴承 清洁—发电机、吹净 开关 检查—断路器电力进线，出线端子接线 检查—机组断路器 检查—切换开关和切换接触器（若装配有） ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 常规 检查—不寻常振动 检查—安装零部件牢固否 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 清洁—发动机和主发动机，但注意不要弄湿机组，以免引起短路故障 ● ● ● ●
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