压浆施工方案

1 施工准备 1.1 材料准备

（1）水泥宜采用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，按规定抽检和报检。

（2）采用水：水泥浆，1:1的水泥浆 （3）压浆孔和压浆阀

压浆孔采用内径为90mm的钻孔。

压浆阀应能承受3--6MPa以上的净水压力，压浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬物的刮撞面不致使压浆阀受损，且具备逆止功能。 1.2 设备准备

压浆的机械设备主要有高压清洗机、注浆泵（额定泵压应大于设计最大压力的1.5倍）、压力表、水泥搅拌机、储浆筒（容积不小于0.5m3，顶口加盖滤网）、水泵、安全阀门、电焊机、气割设备等。 2 施工要点

（1）压浆孔的布置：在问题桩上，采用xy-1钻机打2个内径90mm的钻孔，2孔之间的间距50cm，深度超过桩长2米左右。

（2）压水试验：成孔后先用压浆泵从1#压浆管内压入清水，冲洗孔底泥浆，直至2#、压浆管冒出清水为止。

（3）压浆施工顺序：压浆时先压第1根桩的A管，压浆量约占总量的70%，压完后再压另1根桩的A管，然后依次为第1根桩的B管和第2根桩的B管，这样就能保证同一根桩各压浆管压浆时间间隔30～60分钟以上，给水泥浆一个在土体中扩散的时间。

（5）压浆施工：将配制好的水泥浆液经压浆泵加压输入到压浆管内，高压浆液通过管底的单向阀门进入桩底的土中。 3 终止压浆标准

当压浆总量已达到要求的75%及以上，且地面已冒浆。可终止压浆. 4 压浆施工中出现的问题和相应措施、

（1）当压浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇压浆，间歇时间应为30～60分钟，或者调低浆液水灰比。

（2）若遇压力达到5MPa以上仍然打不开压浆阀，说明压浆阀部位已经损坏，不要强行增加压力，可在另一根管中补足压浆数量。

（3）压浆作业必须连续进行，若因故中断，应按以下原则进行处理：

尽可能缩短中断时间，尽快恢复压浆作业；若中断时间超过30分钟时，应立即冲洗设备和管路，以防浆液固化。

恢复压浆后，应先用大水灰比浆液压浆，当管路畅通后，再恢复到正常的水灰比 5 质量检验

压浆完工后，待混泥土凝固7天后，重新进行超声波检测，合格后可以进行下步工序。