级配碎石回填技术交底

级配碎石回填技术交底

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津秦铁路客运专线 技术交底记录

编号：

新建铁路天津至秦皇岛客单位工程 名 称 运专线站房工程JQZF-2标段 交底时间 2011年 8月 12日 交底内容：基层级配碎石回填 一、施工准备： 1、材料及主要机具： 1）天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地砾砂（卵）石、石屑。 2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。 3）主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、木折尺等。 2、作业条件： 1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 3）铺筑前，应得到监理单位验槽合格后方可施工。 4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3、级配配比 1）≤16mm碎石：≤40mm碎石：石屑 ： 1 ： 2 二、操作工艺： 1工艺流程： 检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水 夯实或碾压 找平验收 2对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为30-50㎝，不宜超过50㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达55㎝，宜采用夯机分层夯实。 2）如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开—1.0米，并充分压（夯）实。 4） 铺筑的碎石应级配均匀。如发现石子成堆现象，应将该处石子挖出，分别填入级配好的碎石。 5）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。采用夯机往复夯实，一般夯实不少于4遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，下层密实度合格后，方可进行上层施工。 2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 三、质量标准 1保证项目： 1）基底土质必须符合设计要求。 2基本项目： 1）级配碎石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3）允许偏差项目，见表2-4 碎石回填的允许偏差 表2-4 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 顶面标高 ±15 用水准仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形赛尿量检查 四、成品保护 1回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配碎石不准或铺筑超厚。 五、应注意的质量问题 1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够等。要严格执行操作工艺的要求。 2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。 交底人签名 注：本表一式四联，一联留存，一联施工，一联安全，一联施工班组。

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