电气安装工程质量控制点

电气安装工程质量控制点

序号 1 2 3 4 5 10 12 质量控制点 主变压器本体安装 主变压器器身检查 主变压器附件安装 主变注油及密封性检查 主变压器整体检查 真空断路器检查 隔离开关安装 控制方式及编号 S011 S012 W013 S013 W014 W020 W022 WHS表格编号 表S011 表S012 表W013 表S013 表W014 表W020 表W022-1 表W022-2 表W022-3 表W023-1 表W023-5 表W023-7 表W024-1 表W024-2 表W027-2 表W027-3 表W027-4 表W028-1 表H007 表W030 表W031-1 表W031-4 表W032 表W034-1 表W034-2 表W034-3 表W034-4 表W034-7 表W035-1 13 14 17 18 20 21 22 23 互感器安装 W023 避雷器安装 W024 软导线安装 硬母线安装 屋外接地装置安装 屋内接地装置安装 电缆敷设及终端制作 电缆防火与阻燃 W027 W028 H007 W030 W031 W032 25 屏盘柜安装 W034 26

二次回路检查及接线 W035 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

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主变压器本体安装检查表

工程名称： 表S011 产品型号 制造厂家 工序号 序 性 质 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 检查（检验）项目 检查结果 1 基 础 安 装 2 3 4 5 6 7 8 本 体 就 位 9 密性 封 能 滚装 轮 配 预埋件 基础水平误差 轨道间距误差 充气运输气体压力 带油运输 油绝缘性能 滚轮安装 制动器安装 主要 主要 主要 mm mm MPa 按设计规定 ＜5 ＜5 ＜3 ＜3 对照图纸检查 用水准仪检查 用尺检查 检查压力表 观察检查 检查试验报告 符合设计要求 合格 合格 合格 合格 合格 合格 就 位 前 检 查 0.01～0.03 不渗油，顶盖螺栓紧固 标准规定值 能灵活转动 扳动检查 牢固，可拆 牢固 观察检查 牢固，导通良好 按制造厂规定 无变形，无开裂 对照厂家规定检查 观察检查 合格 符合厂家要求 合格 合格 合格 支墩与变压器及预埋件连接 本体接地 冲击值和次数 10 11 其他 12 油箱顶部定位装置 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 结论 合格率（检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

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主变压器器身检查检查表

工程名称： 表S012 产品型号 制造厂家 工 序 序号 1 2 器 身 外 观 3 4 5 6 铁 芯 7 8 9 10 绕 组 11 12 13 14 15 16 电 17 压 18 切 19 换 20 装 置 21 裸 导 体 性 质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 无移动 观察检查 各部件外观 各部位绑扎措施 绝缘螺栓及垫块 绕组及引出线绝缘层 器身油漆 铁芯接地 铁芯绝缘 外观 焊接 无烧伤、损坏及变形 齐全，紧固 齐全，无损坏，且防松 措施可靠 完整，包缠牢固紧密 色彩一致，无脱落、污染 1点，连接可靠 按制造厂规定 无毛刺、尖角、断股、 断片、拧弯 满焊、无脱焊 完好 无异物，畅通 完好，无损伤 固定牢固 手指摇动检查 观察检查 扳动检查 用扳手检查 观察检查 观察检查 观察检查 用兆欧表检查 观察检查 观察检查 无变形 齐全，紧固 措施可靠 牢固紧密 色彩一致 连接可靠 符合厂家要求 合格 合格 完好 畅通 完好 固定牢固 合格 可靠 良好 合格 正确 齐全 观察检查 操作杆长度 三相一致 一致 检验方法 及器具 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 检查（检验）项目 检查结果 器身各部位 无移动 高压应力锥 油路（有围屏者除外） 均压屏蔽罩 （500kV高压侧） 线圈固定检查 绕组绝缘 连接 开 关 触 头 清洁度、弹力 接触 对应位置 部件装配 无励＞出厂值的＞出厂值的用2500V兆欧表检70％ 80％ 查 可靠 观察检查 无锈蚀、油污、且弹性良好 可靠，塞尺塞不进 正确、一致 齐全，正确 扳动检查 用0.05㎜×10mm 塞尺检查 操动检查 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 22 磁 分接开关 转动器 动作灵活、密封良好 观察检查 密封良好 表S012-2（续） 工 序 序号 检查（检验）项目 有开关动作载顺序 调压 分切换开关接密封 开关 强油循环管与下轭绝缘接口密封 各部位清理 阀门动作 法兰连接 器身暴露在 空气中的时间 性 质 单 位 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 电 压 切 换 装 置 23 主要 正确，切换时无开路 仪表测量 正确 24 良好 观察检查 良好 25 其 他 良好 观察检查 良好 26 27 28 主要 无杂物、污迹、屑末 开闭灵活，指示正确 紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油 符合GBJ 147-1990规定 操动检查 观察并用力矩扳手检查 记录实际值 合格 指示正确 紧固 回 罩 29 主要 符合规范要求 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

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主变压器注油及密封试验检查表

工程名称： 表S013 产品型号 制造厂家 工 序 序号 1 性 质 主要 主要 单 位 ℃ L/min 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 检查试验报告 合格 合格 用温度计检查 3 4 5 变 6 压 7 器 8 注 油 9 注油（循环）速度 注油过程检查 （220kV及以上变压器） 注油后真空保持时间 油标指示 油标指示与 油枕油面高度 净油设备出口油温 油箱内温度 循环时间 器身温度 真空度 注油前真空保持时间 ＞20 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 对照规范检查 检查记录 用流量计检查 合格 符合厂家要求 符合厂家要求 符合厂家要求 检验方法 及器具 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 检查（检验）项目 绝缘油试验 合格 高于器身温度 2 油温（220kV及以上变压器） 主要 按制造厂规定 按制造厂规定 正确 观察检查 对照规范检查 符合厂家要求 符合厂家要求 正确 油位检10 查 11 500kV12 变热 油13 循 环14 器 观察检查 按制造厂规定 按制造厂规定 ℃ h MPa h 按制造厂规定 按制造厂规定 合格 按制造厂规定 按制造厂规定 检查记录 检查试验报告 检查压力表 检查记录 用温度计检查 符合厂家要求 符合厂家要求 合格 符合厂家要求 符合厂家要求 符合厂家要求 符合厂家要求 热油循环后油质试验 主要 试验压力 试验时间 整体密封 试验 15 16 17 所有焊缝及结合面密封 主要 无渗漏 观察检查 合格 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日 主变压器整体检查检查表

工程名称： 表W014 产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 1 2 3 4 5 6 7 变 8 压 9 器 10 整 11 体 12 检 查 13 14 15 接 整体密封 相色标志 铁芯和夹件接地引出套管 高压套管末屏 电流互感器备用二次端子 本体及基础 引线与主接地网连接 孔洞封堵 主要 牢固，导通良好 短路后可靠接地 应分别有2点与接地网可靠连接 牢固，导通良好 严密 观察检查 扳动且导通检查 可靠连接 导通良好 合格 牢固 可靠接地 无渗油 齐全，正确 观察检查 试验项目 主要 合格，无漏项 事故排油消防设施 主要 已验收 投运检查 检查试验报告 已验收 合格 合格 正确 导通良好 冷却装置 试运良好，联动可靠 气体继电器 主要 模拟试验良好 铭牌及接线图标志 所有附件安装 油系统阀门 变压器外观 主要 齐全，清晰 正确，牢固 打开，且指示正确 清洁，顶盖无遗留物 符合运行要求位置指示正确 正常 指示正确 模拟试验检查 观察检查 观察检查 齐全 牢固 指示正确 合格 正确 正常 正确 试验良好 试运良好 分接开关位置及指示 油位 测温装置 16 17 地 18 19 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

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油浸式变压器安装检查表

工程名称： 表W015 产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工序序 号 检查（检验）项目 性质 单位 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 基 础 安 装 本体就位 1 2 3 4 制作及布置 与预埋件连接 位置 与基础配合 密封及校验 继电器安装 连通管升高坡度 连通管插入箱盖深度 管道导通性 膜片外形 法兰密封 插孔内介质及密封 测温包毛细管导通 与油枕连接 油封油位 主要 主要 按设计规定 牢固 按设计规定 牢固 良好、合格 水平、标志方向正确 按制造厂规定 与箱盖内表面平齐 畅通 完整、无变形 无渗漏 同箱内绝缘油良好，严密 观察检查 弯曲半径大于50㎜ 牢固、密封 观察检查 在油面线处 正常 合格 牢固 观察检查 对照图纸检查 观察检查 对照图纸检查 扳动检查 检查试验报告 观察检查 对照厂家规定检查 试装检查 符合设计要求 牢固 符合设计要求 牢固 合格 正确 符合厂家要求 合格 畅通 完整 无渗漏 良好 5 6 7 8 附件安装 9 气体继电器安 装 安全10 气道安装 11 12 温度计安13 装 14 吸湿器安15 装 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

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吸湿剂 阀盖及升高座内部 电触点动作 绝缘水平 干燥 清洁、密封良好 准确 良好 观察检查 仪器检查 绝缘电阻表表检查 干燥 良好 准确 良好 表W015

质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 20 箱21 体 22 及 23 附 件 24 25 引26 出27 线 整体检查 28 端 29 子 30 电 压31 切 换32 装 置 33 34 绝 缘35 油 36 其他 37 基础及本体接地 铭牌及接线图标志 油漆 附件安装 散热片 密封 油门 瓷套 结合面 二次接线端子 与导线连接 接点分断情况 装置密封 指示位置和标识 温度控制器指示 试验 油位 主要 主要 主要 主要 主要 主要 清晰 完整 无短缺，完好 无变形 无渗油 无漏油 清洁，无机械损伤，无裂纹 紧固、无渗油 有防转动措施 紧固、端子不受外力 手感明显 观察检查 无渗油 符合运行规定 正常 合格 正常 对照运行规定 观察检查 合格 正常 对照设计图检查 观察并导通检查 无渗油 符合运行规定 正常 合格 正常 扳动检查 操作检查 观察检查 观察检查 清晰 完整 完好 无变形 无渗油 无漏油 无裂纹 紧固 合格 紧固 合格 中性点接地 按设计规定 分别接地，且应有2点可靠连接接地网 符合设计规定 合格 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 结论 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

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干式电抗器安装检查表

工程名称： 表W017 产品型号 制造厂家 工序 序号 1 2 3 支 柱 绝 缘 子 安 装 4 5 6 7 8 9 性 质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 单 位 ㎜ ㎜ mm 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 检查（检验）项目 合格 ≤10 ≤5 推荐值 ≤8 用尺检查 预留孔中心线误差 外观检查 瓷铁浇装联接 找平用钢垫片检查 位置 大小 厚度 ≤3 合格 合格 观察检查 牢固 固定 合格 观察检查 与顶帽相同 ≤4 紧固 无损伤、裂纹 观察检查 绕组 清洁，无破损、变形 一致 齐全，紧固 用尺检查 扳动检查 合格 一致 紧固 用尺检查 用扳手检查 相同 合格 紧固 合格 清洁，无裂纹 牢固 固定 在绝缘子顶帽上 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 基础安装 相间中心距离误差 合格 绝缘硬纸板或橡胶 垫片（电抗器叠装时） 螺栓连接 混凝土支柱 10 外观 11 检查 电 抗 器 安 装 12 13 垂直安装三相中心线 连接螺栓 连接 螺栓材料 14 接线端子与母线联接 15 16 按GBJ 149-1990规定 对照规范检查 符合规范要求 非磁性金属材料（额定电流≥1500A时） 固定牢固 底层可靠接地 每相均可靠接地 不构成闭合环路 用磁铁检查 扳动检查 扳动且导通检查 观察检查 合格 牢固 可靠接地 可靠接地 合格 磁性材料各部件 叠装 独立安装 接地线连接 支柱绝缘 子接地 17 18 19 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 其 20 电抗器风道检查 主要 通畅 观察检查 通畅 它 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

封闭式组合电器本体检查安装检查表

工程名称： 表S014 产品型号 制造厂家 工序 性 质 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 齐 无变形 合格 观察检查 齐全，无松动 无锈蚀、损伤 平整，无毛刺 洁净，无杂物 观察检查 元 8 9 件 母盆式绝缘子检查 母线外观 条状触指检查 触头座检查 吸附剂检查 元件内部检查 密封垫（圈）检查 清洁，无裂纹 清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平 光洁，无锈蚀、划痕 清洁，无划痕 干燥 清洁，无杂物 完好，清洁，无变形 光洁、无伤痕 观察检查 观察检查 观察检查 洁净 合格 合格 合格 干燥 合格 完好 合格 无松动 合格 平整 洁净 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 序 号 1 2 设 备 检 查 3 4 5 6 7 检查（检验）项目 组合元件及附件 绝缘部件检查 齐全，无损伤、锈蚀 清洁，无受潮、无变形 光洁，无锈蚀 元件接线端子、插接件及载 流部分检查 紧固螺栓 支架及接地引线 母线及气室筒内壁 元件表面 主要 线 10 安 装 11 主要 组 12 13 法 主要 主要 主要 装 兰 14 连 15 接 密封槽及法兰面检查 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

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质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 套 管 安 装 25 连接螺栓紧固力矩 主要 按制造厂规定 洁净，无水分、油污 按制造厂规定 23 24 密封槽及法兰表面 密封垫（圈）检查 主要 主要 光洁、无划痕 观察检查 清洁，无变形、破损 用力矩扳手检查 观察检查 清洁 符合厂家要求 合格 符合厂家要求 光洁 26 充气前充气设备及管路检查 27 充气前断路器内部真空度 SF6 气 体 充 注 30 SF6气体压力 29 SF6气体含水量 28 密度继电器 对照厂家报警、闭锁压力值按制造规定检查 符合厂家要求 厂规定整定 检查试验报告 按制造厂规定 观察密度继电器 对照厂家规定检查 无锈蚀、损伤 观察检查 螺接 紧固 跨接可靠，导通良好 牢固，导通良好 正确、齐全、清晰 用扳手检查 扳动并导通检查 符合厂家要求 主要 主要 符合厂家要求 31 32 接 33 地 线 安 装 36 其他 37 34 35 整体密封试验 接地线检查 连接方式 连接螺栓 各元件法兰连接处 接地连接 隔气室及相色标识 主要 主要 主要 符合厂家要求 合格 螺接 紧固 导通良好 导通良好 正确 观察检查 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 结论 合格率（检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

手车式高压成套配电柜安装检查表

工程名称： 表W019-1 产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 推荐值 检验方法及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 1 2 柜 体 就 位 找 正 5 4 3 水 平 误 差 盘 面 误 差 相邻两柜顶部 mm ＜2 合格 间隔布置 垂直度（每米） 主要 主要 mm 按设计规定 ＜1.5 对照设计图检查 用铅坠检查 符合设计要求 合格 成列柜顶部 mm ＜5 ＜3 拉线检查 合格 相邻两柜边 mm ＜1 合格 6 成列柜面 mm ＜5 ＜3 合格 7 8 9 柜间接缝 螺栓固定 紧固件检查 紧固件表面处理 震动场所的防震措施 mm ＜2 牢固 完好、齐全 镀锌 按设计规定 用尺检查 观察或扳动检查 观察检查 观察检查 对照设计图检查 合格 牢固 完好 镀锌 符合设计要求 柜 体 固 定 10 11 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 柜体 接地 12 13 14 15 底架与基础连接 装有电器可开启屏门的接地 柜面检查 设备附件清点 门销开闭 柜内照明装置 手车推拉试验 电气“五防”装置 安全隔离板开闭 主要 主要 导通良好 用软铜导线可靠接地 平整，齐全 齐全 灵活 齐全 轻便不摆动 齐全，灵活可靠 灵活 观察并导通检查 良好 可靠接地 平整 齐全 灵活 齐全 不摆动 齐全 灵活 观察检查 对照设备清单检查 开 关 柜 机 械 部 件 检 查 17 18 19 20 表W019-1（续） 质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 推荐值 16 操动检查 观察检查 操动检查 操动试验 操动检查 是否合格 检验方法及器具 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 21 设备型号及规格 按设计规定 对照设计图检查 观察检查 符合设计要求 22 设备外观检查 完好 导通良好，通断顺序正确 紧密，导通良好 一致 完好 23 活动接地装置的连接 操动试验 导通良好 开 关 柜 电 气 部 件 检 查 24 25 触 26 头 27 检 查 28 29 30 带电 部分 对地31 距离 32 33 电气联锁接点接触 动、静触头中心线 动、静触头接触 动、静触头接触间隙 小车与柜体接地触头接触 仪表继电器防震措施 一次回路 主要 mm 导通检查 导通良好 一致 观察检查 紧密、可靠 按制造厂规定 紧密、可靠 可靠 按GBJ 149中 表2.1.13-1规定 对照规范按GB 50171中 表3.0.6规定 齐全,且能正常使用 指示正确 观察并用表计检查 通电检查 检查 用尺检查 观察检查 观察检查 可靠 符合厂家要求 可靠 可靠 符合规范要求 二次回路 mm 符合规范要求 电加热装置 高压带电显示装置 齐全 指示正确 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

固定式配电柜安装检查表

工程名称： 表W019-2 产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 1 2 柜 体 就 位 找 正 6 7 8 柜 体 固 定 9 紧固件检查 紧固件表面处理 震动场所的防震措施 完好、齐全 镀锌 按设计规定 观察检查 观察检查 对照设计图检查 完好 镀锌 符合设计要求 3 4 5 水 平 误 差 盘 面 误 差 间隔布置 垂直度 相邻两柜顶部 成列柜顶部 相邻两柜边 成列柜面 柜间接缝 固定 主要 按设计规定 ＜1.5 ＜2 ＜5 ＜1 ＜5 ＜2 牢固 ＜3 用尺检查 扳动检查 ＜3 拉线检查 mm mm mm 合格 合格 合格 牢固 对照设计图检查 用铅坠检查 符合设计要求 合格 合格 合格 主要 mm／m mm mm 10 11 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 柜 体 接 地 12 13 14 15 底架与基础连接 有防震垫的柜体接地 装有电器可开启屏门的接地 柜面检查 设备附件清点 柜内照明装置 电气“五防”装置 盘柜前、后标识 主要 牢固，导通良好 每段柜有两点以上明显接地 用软铜导线可靠接地 平整、齐全 齐全 齐全 齐全，灵活可靠 齐全、清晰 扳动并导通检查 观察检查 观察及导通检查 观察检查 对照设备清单检查 观察检查 操动检查 观察检查 牢固 可靠接地 可靠接地 平整 齐全 齐全 齐全 齐全 柜 体 检 查 16 17 18 19 表W019-2（续）

产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 20 21 22 开 关 柜 电 气 部 件 检 查 25 仪表继电器防震措施 一次回路 二次回路 电加热装置 高压带电显示装置 mm mm 可靠 按规范GBJ 149中 表2.1.13-1规定 对照规范检按规范GB 50171中 齐全,且能正常使用 指示正确 观察并用表计检查 通电检查 查 可靠 符合规范要求 符合规范要求 齐全 指示正确 24 动触头与静触头接触 主要 紧密，可靠 可靠 23 动触头与静触头的中心线 一致 观察检查 一致 设备型号及规格 设备外观检查 电气联锁接点接触 按设计规定 完好，瓷件无掉瓷、裂纹 紧密，导通良好 对照设计图检查 符合设计要求 完好 导通良好 带电部分26 对地距离 27 28 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 结论 合格率（检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

真空断路器检查检查表

工程名称： 表W020

产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 检验方法 合 格 推荐值 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 1 2 外观检查 灭弧室外观检查 主要 部件齐全，无损伤 清洁，干燥，无裂纹、损伤 无变形，且绝缘良好 可靠，无卡阻 导通良好，接触牢靠 检查试验报告 扳动检查 观察及用万用表检查 用力矩扳手检查 观察及用万用表检查 观察检查 观察检查 无裂纹 无损伤 3 本 体 检 查 8 9 7 6 4 5 绝缘部件 主要 主要 绝缘良好 可靠 接触牢靠 分、合闸线圈铁芯动作检查 熔断器检查 螺栓连接 紧固均匀 紧固均匀 弹 二次插件检查 绝缘隔板 牵引杆的下端或 凸轮与合闸锁扣 分合闸闭锁装置动作检查 合闸位置保持程度 主要 接触可靠 齐全，完好 合闸弹簧储能后， 蜗扣可靠 动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠 可靠 接触可靠 完好 可靠 簧 10 机 构 11 操动检查 可靠 观察检查 可靠 主要 主要 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 12 导 电 部 分 检 查 13 14 15 16 17 18 辅助开关 19 20 21 其他 触头外观检查 触头弹簧外观检查 可挠铜片检查 触头行程 触头压缩行程 三相同期 切换触点外观检查 动作检查 手动合闸 断路器与操动机构联动 主要 主要 主要 主要 主要 洁净光滑，镀银层完好 齐全，无损伤 无断裂、锈蚀、固定牢靠 对照厂家规定检查 观察检查 操动检查 观察检查 完好 无损伤 牢靠 符合厂家要求 符合厂家要求 符合厂家要求 接触良好 可靠 灵活 可靠 观察检查 推动检查 扳动并导通检查 观察检查 指示正确 灵活 按制造厂规定 接触良好，无烧损 准确、可靠 灵活、轻便 正确，可靠 动作可靠，指示正确 进出灵活 操动检查 22 分、合闸位置指示器检查 23 手车推拉试验 24 手车接地 牢固，导通良好 导通良好 25 相色标志 正确 正确 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

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SF6断路器安装（弹簧机构）检查表

工程名称： 表W021-2 产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 1 基 础 检 查 4 5 支架安装 7 机 构 箱 安 装 支 8 9 接地 外观检查 机构箱固定 连接面检查 接地连接 外观检查 主要 主要 主要 主要 6 预埋螺栓中心距离误差 与基础间垫铁检查 支架固定 mm ≤2 不超过三片，总厚度≤10mm，各片间焊接牢牢固 应有2点与接地网可靠连接 完整，无损伤 牢固 接触良好 可靠，导通良好 完整，无裂纹 用尺检查 扳动检查 观察并导通检查 观察检查 用扳手检查 导通检查 扳动并导通检查 观察检查 2 3 基础高度误差 mm ≤10 ≤10 ≤8 ≤8 用尺检查 用水准仪检查 基础中心距离误差 ≤10 ≤8 用尺检查 预留孔或预埋件中心距离误差 10 接 11 地 12 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 柱 瓷 套 安 装 13 支柱14 与机构箱15 连接 16 17 18 三联相间中心距离误差 密封圈（垫）检查 螺栓紧固力矩 外观检查 吸附剂检查 气路连接 传动杆连接 密封圈（垫）检查 密封槽面检查 螺栓紧固力矩 导电部分检查 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 mm ≤5 ≤3 用尺检查 观察检查 完好，无变形、破损 按制造厂规定 清洁，无损伤 干燥 正确可靠 正确可靠 完好，无变形、破损 清洁，无划痕 按制造厂规定 对照厂家规定用力矩扳手检查 观察检查 对照厂家规定检查 灭 弧 室 安 装 箱与 19 支柱联接 20 21 22 23 观察检查 观察检查 对照厂家规定用力矩扳手检查 观察，并用扳手检查 清洁，无损伤，且连接牢固 表W021-2 (续)

质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 检验方法 合格 推荐值 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 24 均压电容安装 25 26 外观检查 均压电容值 安装位置 主要 主要 清洁，无损伤 按制造厂规定 观察检查 无损伤 检查试验报告 符合厂家要求 对照厂家规符合厂家要求 可靠 接触良好 绝缘良好 绝缘良好 符合厂家要求 可靠 可靠 可靠 观察检查 无变形 灵活 符合厂家要求 合格 符合厂家要求 符合厂家要求 符合厂家要求 符合厂家要求 符合厂家要求 27 分、合闸线圈铁芯动作检查 28 操 动 机 构 29 30 31 辅助开关检查 加热装置 电气回路绝缘检查 切换开关、离合器动作配合可靠，无卡阻 操动试验检查 接点无烧损，接触良好 观察检查 无损伤，绝缘良好 用万用表及绝缘良好 符合厂家规定 储能后，搭扣可靠 操动试验检查 灵活、准确、可靠 可靠 无变形、锈蚀 用兆欧表检 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 牵引杆下端或凸轮与合闸32 弹33 分合闸闭锁装置动作检查 簧34 合闸位置保持程度检查 机35 分/合闸弹簧检查 构 36 转动部分检查 37 38 分合闸缓冲器行程检查 充气设备及管路检查 灵活且涂润滑脂 操动试验检查 符合厂家规定 洁净，无水分、油按制造厂规定 报警、闭锁压力值 按制造厂规定整定 对照厂家规观察检查 对照厂家规定检查 检查试验报按制造厂规定 观察密度继对照厂家规39 充气前断路器内部真空度 SF6气体充注 40 41 42 43 密度继电器 SF6气体含水量 SF6气体压力 整体密封试验 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 44 断路器与操作机构联动试验 45 46 其他 47 控 48 制 49 箱 50 51 分、合闸指示 操作记数器指示 零部件检查 接地 照明装置 机构箱及控制箱密封 相色标志 主要 正常，无卡阻 与断路器分、合操作试验检查 正确 齐全，完好 观察检查 正常 正确 正确 完好 牢固 齐全 良好 正确 牢固，导通良好 扳动并导通检齐全，且能正常使观察并用表计密封良好 正确 观察检查 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 结论 合格率（检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）：

中性点隔离开关安装检查表

工程名称： 表W022-1 产品型号 制造厂家 工 序 瓷 柱 安 装 4 5 导 电 部 分 8 9 7 接触部位检查 触头表面镀银层 线接触 接触面宽度 主要 主要 mm 6 接线端子检查 主要 清洁，平整，无外应力并涂有电力复合脂 完整，无脱落 塞尺塞不进 ≤4 ≤3 观察检查 合格 3 2 瓷铁胶合处检查 瓷柱与底座平面 操作轴间连接螺栓 均压环外观检查 可挠软连接检查 主要 粘合牢固 序号 1 性 质 主要 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 清洁 观察检查 牢固 检查（检验）项目 外观检查 清洁，无裂纹 紧固 用扳手检查 紧固 清洁，无损伤、变形 连接可靠，无折损 观察检查 扳动检查 无变形 连接可靠 观察检查 用0.05㎜×10㎜ 完整 合格 合格 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 10 11 12 13 14 传 动 部 件 ≤50mm 接触面宽度 ≥60mm 部件安装 操作检查 注:（塞尺塞入深度） ≤6 主要 mm ≤4 塞尺检查 注:（塞尺塞入深度） 连接正确，固定牢靠 咬合准确，轻便灵活 可靠，能防止 拐臂超过死点 动作可靠， 触点接触良好 准确可靠 在分、合闸极限位置可靠切除电源 完整 表W022-1 (续) 质 量 标 准 观察检查 操动检查 合格 固定牢靠 灵活 传 动 装 置 15 定位螺钉调整 主要 操动检查 可靠 16 辅助开关检查 接地刀与主触头间 机械或电气闭锁 限位装置动作检查 操动检查 观察或试验检查 操动检查 接触良好 17 主要 准确可靠 18 主要 可靠 19 机构箱密封垫检查 观察检查 完整 是否合格 检验方法 及器具 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合格 推荐值 20 21 隔 离 开 关 调 整 22 23 合 闸 状 态 触头间相对位置 备用行程 触头两侧接触压力 主要 主要 主要 按制造厂规定 按制造厂规定 对照厂家规定检查 符合厂家规定 符合厂家规定 符合厂家规定 符合厂家规定 分闸状态触头间净距 或拉开角度 触头接触时 不同期允许值 引弧触头与主动触头 动作顺序 隔离开关与操作机构 联动试验 底座接地 机构箱接地 隔离开关安装用支架 接地 安装型式 间隙距离 防松件检查 对照厂家规定检查 24 符合厂家规定 25 正确 操动检查 正确 26 27 接 地 29 放电30 28 主要 主要 主要 主要 动作平稳，无卡阻 扳动及导通检查 观察并导通检查 观察检查 符合设计 用尺测量 防松螺母紧固， 开口销打开 观察检查 动作平稳 牢固 牢固 可靠连接 符合设计要求 符合设计要求 紧固 牢固，导通良好 应有2点与接地网可靠连接 间隙 31 其 他 32 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 33 34 35 相色标志 孔洞处理 机构箱内电加热装置 正确，清晰 密封良好 齐全，且能正常使用 观察并用表计检查 观察并用表计检查 正确 密封良好 齐全 36 机构箱内照明装置 齐全，且能正常使用 齐全 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

接地隔离开关安装检查表

工程名称： 表W022-2 产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 推荐值 检验方法及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 1 瓷 柱 安 装 4 5 2 3 瓷铁胶合处检查 瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓 均压环外观检查 可挠软连接检查 清洁，无损伤、变形 连接可靠，无折损 清洁，平整，无外应力并涂有电力复合脂 完整，无脱落 观察检查 扳动检查 无损伤、变形 连接可靠 合 格 完整 主要 粘合牢固 紧固 观察检查 用扳手检查 外观检查 主要 清洁，无裂纹 观察检查 合 格 合 格 紧固 导 电 部 分 6 接线端子检查 主要 观察检查 7 8 接触部位检查 触头表面镀银层 观察检查 用0.05㎜×10㎜塞尺检查 线接触 主要 塞尺塞不进 合 格 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 9 10 11 12 13 14 传 动 装 置 17 18 19 16 15 传动 部件 接触面宽度 ≤50mm 接触面宽度 ≥60mm 部件安装 操作检查 定位螺钉调整 主要 mm ≤4 ≤2 用0.05㎜×10㎜塞尺检查 用0.05㎜×10㎜塞尺检查 观察检查 操动检查 操动检查 合 格 注:塞尺塞入深度 主要 mm ≤6 ≤4 合 格 连接正确 灵活 可靠 注:塞尺塞入深度 主要 连接正确，固定牢靠 咬合准确，轻便灵活 可靠，能防止 拐臂超过死点 动作可靠，触点接触良好 准确可靠 在分、合闸极限位置可靠切除电源 完整 辅助开关检查 接地开关与主触头间 机械或电气闭锁 限位装置动作检查 机构箱密封垫检查 主要 主要 主要 操动检查 操动检查 操动检查 观察检查 动作可靠 准确可靠 合 格 完整

表W022-2（续） 质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 推荐值 检查方法及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 合 20 隔 离 开 21 关 调 整 22 23 闸 状 态 触头两侧接触压力 分闸状态触头间净距 或拉开角度 触头接触时不同期允许值 引弧触头与主动触头 动作顺序 隔离开关与操作机构 联动试验 底座接地 机构箱接地 防松件检查 相色标志 孔洞处理 主要 正确 动作平稳，无卡阻 牢固，导通良好 26 主要 防松螺母紧固， 开口销打开 正确，清晰 密封良好 观察检查 主要 主要 按制造厂规定 触头间相对位置 备用行程 主要 按制造厂规定 对照厂家规定检查 符合厂家规定 符合厂家规定 符合厂家规定 正确 符合厂家规定 符合厂家规定 对照厂家规定检查 操动检查 24 接 地 25 主要 操动检查 扳动并导 通检查 动作平稳 牢固 牢固 牢固 正确 密封良好 27 其 28 29 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 他 30 机构箱内元器件标识 正确，清晰， 不易脱色 齐全，且能正常使用 齐全，且能正常使用 观察检查 观察并用表计检查 观察并用表计检查 正确 31 机构箱内电加热装置 齐全 32 机构箱内照明装置 齐全 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 结论 合格率（检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

隔离开关安装检查表

工程名称： 表W022-3 产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合 格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 瓷 柱 安 装 导 电 部 7 6 接触接线端子检查 触头表面镀银层 主要 清洁，平整，无外应力并涂有电力复合脂 完整，无脱落 观察检查 观察检查 合格 完整 4 5 3 2 瓷铁胶合处检查 瓷柱与底座平面 操作轴间连接螺栓 均压环外观检查 可挠软连接检查 主要 粘合牢固 紧 固 清洁，无损伤、变形 连接可靠，无折损 观察检查 用扳手检查 观察检查 扳动检查 合格 紧 固 合格 连接可靠 1 外观检查 主要 清洁，无裂纹 观察检查 合格 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 分 8 9 10 11 12 13 14 部位检查 线接触 主要 塞尺塞不进 ≤4 ≤3 用0.05㎜×10㎜塞用0.05㎜×10㎜塞合格 接触面宽度 ≤50mm 主要 mm 注:塞尺塞入深度 ≤6 ≤4 合格 尺检查 用0.05㎜×10㎜塞合格 尺检查 观察检查 操动检查 连接正确 轻便灵活 可靠 可靠 操动检查 可靠 合格 观察检查 完整 接触面宽度 ≥60mm 传 动 部 件 主要 mm 注:塞尺塞入深度 部件安装 操作检查 定位螺钉调整 辅助开关检查 接地开关与主触头间 机械或电气闭锁 限位装置动作检查 机构箱密封垫检查 主要 主要 主要 主要 主要 连接正确，固定牢靠 咬合准确，轻便灵活 可靠，能防止 拐臂超过死点 动作可靠， 触点接触良好 准确可靠 在分、合闸极限 位置可靠切除电源 完整 传 动 装 置 15 16 17 18 19 表W022-3（续） 质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合 格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 合 20 隔 离 开 关 调 整 21 22 23 闸 状 态 触头间相对位置 备用行程 触头两侧接触压力 分闸状态触头间净距 或拉开角度 触头接触时不同期允许值 引弧触头与主动触头 动作顺序 隔离开关与操作机构 联动试验 底座接地 机构箱接地 隔离开关安装用支架接地 主要 主要 主要 主要 按制造厂规定 正确 操动检查 主要 主要 牢固，导通良好 26 27 应有2点与接地 网可靠连接 动作平稳，无卡阻 扳动并导 通检查 观察并 导通检查 动作平稳 牢固 牢固 牢固 对照厂家规定检查 按制造厂规定 对照厂家规定检查 符合厂家规定 符合厂家规定 符合厂家规定 符合厂家规定 符合厂家规定 正确 24 25 接 地 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 28 29 30 其 他 32 31 防松件检查 相色标志 孔洞处理 机构箱内元器件标识 主要 防松螺母紧固， 开口销打开 正确，清晰 密封良好 正确，清晰，不易脱色 齐全，且能正常使用 观察检查 观察并用表 计检查 观察并用 表计检查 观察检查 紧固 正确 密封良好 正确 机构箱内电加热装置 齐全 33 机构箱内照明装置 齐全，且能正常使用 齐全 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

油浸式电流互感器安装检查表

工程名称： 表W023-1 产品型号 制造厂家 工 序 序号 1 2 本 体 检 查 3 4 5 6 7 互 感 器 安 8 隔膜式 10 储油柜 11 电容式电9 二次 接线板 性 质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 检查（检验）项目 合 格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 铭牌标志 瓷套外观 密封检查 油位 呼吸孔检查 引线端子 绝缘检查 极性方向 隔膜检查 顶盖螺栓检查 组件编号 完整，清晰 完整，无裂纹 无渗漏 正常 无阻塞 连接牢固，并有防转动措施 绝缘良好 正确 三相一致 完好，无破损 齐全，紧固 按制造厂规定 检查试验报告 观察检查 用扳手检查 对照厂家规观察检查 变比及极性检查 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 装 12 13 14 15 16 17 18 接 地 19 压互感器 组件间接触面 均压环 外观检查 与瓷裙间隙 一次接线板连接 所有连接螺栓 外壳接地 分级绝缘及电容式电压 互感器接地 电容式电压互感器末屏 及铁芯接地 主要 主要 无氧化层，并涂有电力复合脂 清洁，无损坏 均匀一致 可靠、无外应力，并涂有导电膏 齐全，紧固 牢固可靠 按制造厂规定，可靠接地 牢固可靠 短路后可靠接地 定检查 观察检查 观察检查 观察检查 用扳手检查 扳动并导通检查 20 电流互感器备用二次绕组接地 主要 21 互感器安装用支架接地 相色标志 主要 应有2点与接地网可靠连观察并导通接 检查 齐全，正确 观察检查 其他 22 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

互感器安装检查表

工程名称： 表W023-5 产品型号 制造厂家 工 序 性 质 主要 主要 主要 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 序号 检查（检验）项目 检查结果 1 2 本 体 检 查 3 4 5 6 二次接线板 铭牌标志 套管外观 密封检查 防爆装置检查 干燥剂检查 引线端子 完整，清晰 完整，表面清洁、无裂纹 无渗漏 无损坏、裂纹，且安装正确 完整，无损坏 连接牢固， 并有防转动措施 观察检查 观察检查 完整 完整 无渗漏 安装正确 完整 连接牢固 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 7 8 9 互 感 器 安 装 绝缘检查 变比及极性检查 极性方向 组件编号 组件间接触面 外观检查 与瓷裙间隙 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 绝缘良好 正确 三相一致 按制造厂规定 检查试验报告 观察检查 对照厂家 规定检查 绝缘良好 正确 三相一致 符合厂家规定 合格 无损坏 一致 可靠 紧固 合格 符合厂家规定 符合厂家规定 符合厂家规定 符合厂家规定 符合厂家规定 10 电容式电压互11 感器 12 均压环 13 14 15 16 17 一次接线板连接 所有连接螺栓 充气设备及管路检查 充气前互感器内部真空度 密度继电器 SF6气体含水量 SF6气体压力 整体密封试验 SF6 气 体 充 注 18 19 20 21 无氧化层， 观察检查 并涂有电力复合脂 清洁，无损坏 观察检查 均匀一致 可靠、无外应力，并观察检查 涂有导电膏 齐全，紧固 用扳手检查 洁净，无水分、 观察检查 油污 按制造厂规定 对照厂家 报警、闭锁压力值 规定检查 按制造厂规定整定 检查试验报告 观察密度继按制造厂规定 电器 对照厂家规定检查

表W023-5（续） 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 22 23 接 地 24 25 26 27 其他 28 外壳接地 分级绝缘及电容式 电压互感器接地 电容式电压互感器 末屏及铁芯接地 电流互感器备用二次绕组接地 互感器安装用支架接地 互感器老练试验 相色标志 主要 主要 主要 主要 主要 牢固可靠 按制造厂规定， 可靠接地 牢固，导通良好 短路后可靠接地 应有2点与接地 网可靠连接 符合规范 齐全，正确 观察并 导通检查 检查 试验报告 观察检查 牢固可靠 符合厂家规定 牢固 可靠接地 可靠接地 符合规范要求 正确 扳动并导通 检查 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

油浸式电压互感器安装检查表

工程名称： 表W023-7 产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 推荐值 检验方法 及器具 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 观察检查 本 体 检 查 1 2 3 4 铭牌标志 瓷套外观 密封检查 油位 主要 主要 完整，清晰 完整，无裂纹 无渗漏 正常 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 5 6 7 8 互 感 器 安 装 9 二次 接线板 呼吸孔检查 引线端子 绝缘检查 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 无阻塞 连接牢固，并有防转动绝缘良好 正确 三相一致 完好，无破损 齐全，紧固 按制造厂规定 无氧化层，并涂有电力清洁，无损坏 均匀一致 可靠、无外应力，并涂齐全，紧固 牢固可靠 按制造厂规定，可靠接扳动并导通牢固可靠 短路后可靠接地 应有2点与接地网可靠观察并导通齐全，正确 观察检查 检查 检查试验报告 观察检查 用扳手检查 对照厂家规观察检查 观察检查 观察检查 用扳手检查 变比及极性检查 极性方向 隔膜检查 顶盖螺栓检查 组件编号 组件间接触面 外观检查 与瓷裙间隙 一次接线板连接 所有连接螺栓 外壳接地 分级绝缘及电容式电压 电容式电压互感器末屏 电流互感器备用二次绕组接地 互感器安装用支架接地 相色标志 隔膜式储油柜 10 11 电容式电压互12 13 14 15 16 17 感器 均压 环 接 地 18 20 22 23 其他 24 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

中性点避雷器安装检查表

工程名称： 表W024-1 产品型号 制造厂家 工 序 序号 1 2 3 性 质 主要 主要 主要 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 合格 观察检查 合格 合格 检查（检验）项目 外 观 检 查 瓷件外观 瓷铁胶合处检查 防爆片检查 光洁，完整无裂纹 粘合牢固 无损坏、裂纹，且安装时取下 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 4 5 6 避 雷 器 安 装 7 8 9 金属接触面 各节位置 垂直度 同相串并联组合单元非线性系数误差 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 按制造厂规定 按GB 50150-2006规定 检查试验报告 绝缘良好 密封良好 观察检查 三相一致，便于观察 正确、可靠 按制造厂规定 牢固可靠 数字相同 齐全，紧固 无外应力 观察检查 正确，清晰 应有2点与接地网可靠连接 观察并导通检查 检查试验报告 对照厂家规定检查 合格 符合厂家规定 符合厂家规定 符合规范要求 良好 良好 三相一致 正确 绝缘底座绝缘检查 放 电 记 数 器 安 装 检 查 外观检查 安装位置 动作试验 与避雷器连接 底座接地 记数指示 所有连接螺栓 接线端子与其他设备连接 相色标志 避雷器安装用支架接地 10 11 12 13 14 15 16 对照厂家规定 符合厂家规定 扳动检查 观察检查 用扳手检查 牢固 相同 紧固 牢固 正确 牢固 其 他 17 18 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

避雷器安装检查表

工程名称： 表W024-2

产品型号 制造厂家 工 序号 序 外 观 1 2 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 推荐值 检验方法 及器具 观察检查 观察检查 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 瓷件外观 瓷铁胶合处检查 主要 主要 光洁，完整无裂纹 粘合牢固 完整 牢固 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 检 查 3 4 5 防爆片检查 金属接触面 各节位置 垂直度 相间中心距离误差 非线性系数误差 绝缘底座绝缘检查 外观检查 安装位置 动作试验 与避雷器连接 底座接地 记数指示 外观检查 与瓷裙间隙 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 mm 无损坏、裂纹， 且安装时取下 清洁，无氧化膜， 并涂有电力复合脂 按制造厂规定 ≤10 ≤8 观察检查 观察检查 对照厂家 规定检查 用尺检查 检查试验报告 检查试验报告 观察检查 观察检查 检查试验报告 对照厂家 规定检查 扳动检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察并导通检查 合 格 合 格 符合厂家规定 符合厂家规定 合 格 符合规范要求 良好 良好 三相一致 正确 符合厂家规定 牢固 相同 合 格 一致 紧固 紧固 正确 紧固 避 雷 器 安 装 6 7 8 9 按GB 50150-2006规定 绝缘良好 密封良好 三相一致，便于观察 正确、可靠 按制造厂规定 牢固，可靠 数字相同 清洁，无损坏、变形 均匀一致 齐全，紧固 无外应力 正确，清晰 应有2点与接 地网可靠连接 10 11 放电12 记数 器安 13 装检 查 14 15 16 均压环安 17 装 18 19 所有连接螺栓 接线端子与其他设备连接 相色标志 其 他 20 21 避雷器安装用支架接地 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日 电容器组安装检查表 工程名称： 表W025-1 产品型号 制造厂家 工序 支架安2 支架立柱间距离 主要 mm ≤5 ≤3 序号 1 性 质 单 位 mm 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 ≤3 推荐值 ≤2 检验方法 及器具 用U型管或水准仪检查 钢卷尺测量 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 合格 合格 检查（检验）项目 支架安装水平误差 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 装 3 4 支架连接紧固 电容器瓷套管 电容器套管芯棒 主要 主要 主要 主要 主要 主要 mm % 1片垫片 不大于3 无垫片 对照厂家说明书 符合厂家规定 合格 合格 无掉瓷、无裂纹 无弯曲、无滑扣 齐全 无变形、无锈蚀、 无裂缝渗油 符合出厂说明书 ≤5 ≤3 外观检查 电容器检查 5 6 7 8 电容器出线铜螺丝垫圈 电容器外观 齐全 合格 单支电容器容量检查 三相电容量差值 电容量表检测 符合厂家规定 用电容表整组分相测试 外观检查 符合设计要求 用接地绝缘 电阻表检查 符合设计要求 符合设计要求 合格 牢固 电容器组安装 9 10 电容器支架固定及防腐 11 电容器安装及接线 12 13 电容器接地 熔断器安装 固定牢固，防腐无剥落 铭牌、编号在通道侧，顺序符合设计，相色完整 牢靠, 符合设计 排列整齐，倾斜角度符合设计，指示器正确 放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观 操动灵活 在线监测仪接线正确 附 助 设 备 15 16 接地开关 避雷器 主要 主要 14 放电线圈 主要 合格 外观检查 操动灵活 接线正确 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

网栏安装检查检查表

工程名称： 表W025-4 产品型号 安装位置 制造厂家 质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 型 钢 1 型钢规格 按设计规定 对照设计图检查 符合设计要求 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 检 查 2 3 4 5 6 7 型钢全长平直度允许误差 螺孔及加工面外观 框架焊接 外形尺寸误差 对角线互差 框架不平度 网板平面检查 网眼检查 框架与网板间隙 网栏垂直误差 除锈 防腐漆涂刷 网栏接地 主要 主要 主要 主要 mm ≤5 ≤3 用尺检查 观察检查 扳动并观察检查 合格 合格 牢固 合格 圆滑，无变形 牢固 ≤5 ≤3 ≤3 ≤3 框 架 制 作 mm ≤5 ≤5 用尺检查 合格 合格 网 栏 安 装 8 9 10 11 12 油 mm mm 无凹凸不平 牢固，均匀一致 ≤5 ≤5 ≤3 用尺检查 扳动检查 用尺检查 合格 均匀一致 合格 合格 合格 ≤3 观察检查 干净，无锈迹 均匀，无漏刷 用软导线可靠接地 牢固，导通良好 扳动并导通检查 其 他 13 漆 14 接15 地 合格 可靠接地 牢固 框架接地 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

管形母线安装检查表

工程名称： 表W026-2 产品型号 安装位置 工序 序号 铝合 金管 及金 具 1 2 3 4 检查（检验）项目 铝合金管外观检查 铝合金管口 铝合金管弯曲度 金具检查 性质 单位 制造厂家 质 量 标 准 合 格 推荐值 检验方法及器具 观察检查 用尺检查 对照规范检查 观察检查 检验 结果 光洁，无裂纹 平整，且与轴线垂直 按GBJ 149-1990规定 光洁，无损伤、裂纹 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 管 母 线 焊 接 5 6 7 8 9 坡口 处理 焊接方式 焊口尺寸 两侧50mm范围内 表面处理 坡口加工面 弯折偏移 中心线偏移 纵向轴线位置 与管母线间隙 焊缝高度 焊缝外观 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 mm mm mm mm mm 氩弧焊 按GBJ 149规定 清洁，无氧化膜 无毛刺、飞边 ≤0.2% ≤0.5 位于焊口中央 ≤0.5 2～4 符合DL/T 754-2001规定 符合规定 符合设计要求 无闭合磁路 平整，牢固 ≥50 1～2 无裂纹、断股、褶皱 表面光滑，无毛刺、凹凸不平 互相平行 完整，无变形，且固定牢靠 按GBJ 149-1990规定 齐全，正确 观察检查 对照规范检查 观察检查 观察检查 用尺检查 用尺检查 用尺检查 用尺检查 用尺检查 观察检查 查看检验报告 管母安装前观察检查 观察检查 观察检查 用尺检查 用尺检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 对照规范检查 观察检查 10 11 12 对口 衬管 13 焊缝14 检查 15 16 17 管母焊接试件检查 阻尼线安装 金具连接 金具固定 焊口距支持器边缘距离 母线与滑动式支持器轴座间隙 伸缩节外观 母线终端防晕装置 三相母线管段轴线 均压环及屏蔽罩检查 带电体间及带电体对其它物体间距离 母线相色标志 管 母 线 安 装 18 19 20 21 22 23 24 整体检查 25 26 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 □） 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 检查（检验）项目数 软母线安装检查表

工程名称： 表W027-2

产品型号 安装位置 工 序检查（检验）项目 性 单 制造厂家 质 量 标 准 检验方法及检查结果 是否合格 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 序 号 质 位 合 格 推荐值 器具 （合格填“1”，反之填“0”） 1 导 线 及 金 具 检 查 5 6 7 8 9 4 3 2 导线外观 导线切断口 金具型号及规格 金具及紧固件外观 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 mm % mm mm 无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直 与连接导线相匹配 光洁，无裂纹、毛刺及凹凸不平 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 中心空隙填满相应的衬料 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 用尺检查 用尺检查 观察检查 观察检查 用尺检查 检查试件试验报告 观察检查 用尺检查 观察检查 导线与连接线夹接触面处理 扩径导线与耐张线夹压接 导线插入线夹长度 等于线夹长度 规格匹配 ≥5 ≤2 光滑，无裂纹、凹陷 无隆起、松股 ≤0.866D+0.2 接续管外径 ≥10 液 压 压 接 压接钢模及压接钳检查 相邻压接段重叠长度 压接管弯曲度 压接管表面 管端导线外观 六角形对边尺寸 压接试件试验 10 压 接 11 后 12 检 查 13 14 合格 与外层铝股旋向一致 ≤10 ≤8 螺 栓 连 接 15 导线与线夹间铝包带绕向 16 铝包带露出线夹口长度 17 18 19 铝包带端口处理 连接螺栓 耐张线夹引至设备的 母线配置 压回线夹内 紧固均匀，且螺栓露出 用力矩扳手检螺母2～3扣 完整，无断口 查 观察检查 表W027-2（续） 质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 软 母 20 档距内母线配置 无接头 观察检查 21 连接金具零件装配 完整，紧固 观察检查 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 线 安 22 母线弛度误差 主要 ﹣2.5%～+5% 、 （设计温度下） 观测检查 23 装 及 整 体 26 检 查 27 组 合 导 线 同档距内三相母线弛度 一 致 观察检查 24 相同布置分支线弯曲度及弛度 跳线和引下线线间 及对构架距离 固定线夹间距误差 按GBJ 149-1990规定 ≤±3% 观察检查 对照规范检查 用尺检查 25 主要 主要 固定线夹与导线交角 度 90 用角尺检查 28 驰度 母线与电器接线端子 连接 可调金具检查 一致 观察检查 29 主要 端子无变形、损坏 观察检查 30 主要 调节螺母锁紧 用扳手检查 31 母线相色标志 齐全，正确 观察检查 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日 引下线及设备连线安装检查表

工程名称： 表W027-3

产品型号 制造厂家 安装位置 质 量 标 准 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 推荐值 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 合 格 工 序 导 线 及 金 具 检 序号 1 检查方法 及器具 导线外观 主要 无断股、松散及损伤； 扩径导线无凹陷、变形 2 导线切断口 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直 与连接导线相匹配 观察检查 整齐 3 金具型号及规格 主要 相匹配 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 查 4 5 6 7 8 9 金具及紧固件外观 与连接线夹接触面处理 与耐张线夹压接 导线插入线夹长度 压接钢模及压接钳检查 相邻压接段重叠长度 压接管弯曲度 压接管表面 管端导线外观 六角形对边尺寸 压接试件试验 与线夹间铝包带绕向 铝包带露出线夹口长度 铝包带端口处理 连接螺栓 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 mm % mm mm 光洁，无裂纹、 毛刺及凸凹不平 清洁，无氧化膜， 并涂有电力复合脂 中心空隙填满相应的衬料 等于线夹长度 规格匹配 ≥5 ≤2 光滑，无裂纹、凹陷 观察检查 无隆起、松股 ≤0.866D+0.2 接续管外径 用尺检查 检查试件 试验报告 用尺检查 用尺检查 观察检查 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 合 格 光滑 合 格 合 格 合 格 一致 合 格 合 格 合 格 液 压 压 接 10 11 压 接 后 12 检 13 14 15 螺 栓 连 接 16 17 18 查 合格 与外层铝股旋向一致 ≤10 ≤8 观察检查 用尺检查 观察检查 压回线夹内 紧固均匀，且螺栓露出 用力矩扳螺母2～3扣 手检查

表W027-3（续） 质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 推荐值 检查方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 相同布置分支线 弯曲度及弛度 跳线和引下线线间 及对构架距离 19 一致 观察检查 一致 导线安装 及整体检查 20 主要 按GBJ 149-1990规定 端子无变形、 损坏，无外应力 对照规范检查 符合规范要求 21 导线与电器接线端子连接 主要 观察检查 合格 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

软母线安装检查表

工程名称： 表W027-4 产品型号 安装位置 制造厂家 质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合 格 推荐值 观察检查 观察检查 检验方法及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 导 线 及 1 2 导线外观 导线切断口 主要 无断股、松散及损伤；扩径导线无凹整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 金 具 检 查 3 4 5 6 7 压 金具型号及规格 金具及紧固件外观 导线与连接线夹接触面处理 扩径导线与耐张线夹压接 导线插入线夹长度 压接钢模及压接钳检查 相邻压接段重叠长度 压接管弯曲度 压接管表面 管端导线外观 六角形对边尺寸 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 mm % mm 与连接导线相匹配 观察检查 光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 中心空隙填满相应的衬料 等于线夹长度 规格匹配 ≥5 ≥10 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 用尺检查 用尺检查 观察检查 观察检查 用尺检查 检查试件试验报告 观察检查 用尺检查 观察检查 用力矩扳手检查 液 压 压 接 8 9 10 11 接 12 后 检 13 查 ≤2 光滑，无裂纹、凹陷 无隆起、松股 ≤0.866D+0.2接续管外径 合格 与外层铝股旋向一致 ≤10 ≤8 14 15 螺 栓 连 接 19 18 17 16 压接试件试验 导线与线夹间铝包带绕向 铝包带露出线夹口长度 铝包带端口处理 主要 mm 压回线夹内 紧固均匀，且螺栓连接螺栓 主要 露出 螺母2～3扣 耐张线夹引至设备的 母线配置 完整，无断口 观察检查 表W027-4（续）

工 序 性 质 单 位 质 量 标 准 合 格 推荐值 无接头 检验方法 及器具 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 序号 检查（检验）项目 软 母 线 20 档距内母线配置 观察检查 21 连接金具零件装配 完整，紧固 ﹣2.5%～+5% 、 （设计温度下） 观察检查 22 安 装 及 23 母线弛度误差 主要 观测检查 同档距内三相母线弛度 相同布置分支线 弯曲度及弛度 一致 观察检查 24 观察检查 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 整 体 25 跳线和引下线线间 及对构架距离 固定线夹间距误差 主要 按GBJ 149规定 对照规范检查 26 检 查 27 组 合 导 线 主要 ≤±3% 用尺检查 固定线夹与导线交角 度 90 用角尺检查 28 驰度 母线与电器接线端子 连接 可调金具检查 一致 端子无变形、损坏 调节螺母锁紧 观察检查 29 主要 观察检查 30 主要 用扳手检查 31 母线相色标志 齐全，正确 观察检查 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

硬母线安装检查表

工程名称： 表W028-1 产品型号 安装位置 制造厂家 质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 检验方法 合 格 推荐值 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 1 母 2 3 外观 检查 螺 表面检查 外形检查 搭接面长度 主要 光洁，无裂纹褶皱 平直无变形扭曲 按GBJ 149-1990规定 观察检查 对照规范 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 线 加 工 配 置 4 5 6 7 8 接 面 加 工 搭接面螺孔布置及规格 螺孔间中心距误差 端面外观 接触面平直度 接触面断面减少量 主要 主要 mm ± 0.5 用尺检查 用尺检查 平直、光洁，无尖角毛刺 观察检查 平整无局部凹陷 铜≤3% 铝≤5% 铜≤2% 铝≤3% 钢尺靠测 用游标卡尺检查 对照规范用样板检查 9 允许最小弯曲半径 弯曲始点至接头边缘最小距离 弯曲始点至母线支持器边缘距离 线 90°扭弯的扭转长度 弯曲部分外观 三相同一断面上的弯曲弧度 制 同相多片母线弯曲弧度 相同布置的分支母线各相弯曲弧度 金具检查 金具 安装 单相交流母线金具连接 固定装置外观 母线平置时母线与支持器上部夹板间隙 母线立置时上部夹板与母线的距离 母线与支持器间应力检查 同相多层母线层间间隙 母线在绝缘子上的固定死点 主要 主要 主要 mm mm mm mm 按GBJ 149-1990规定 ≥50 60～80 10 母 11 12 ≥50；≤0.25支点间距 用尺检查 2.5～5倍母线宽 无裂纹，无明显褶皱 一致 观察检查 用样板检查 13 弯 14 15 16 17 18 19 母 线 安 装 21 母 线 22 安 23 24 装 20 一致 观察检查 清洁，无损伤 牢固，且无闭合磁路 无尖角、毛刺 1～1.5 用尺检查 观察检查 mm 1.5～2 主要 无外应力 同母线厚度 每段设置一个，且在 全长或两伸缩节中点 观察检查 用尺检查 观察检查 表W028-1（续）

质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 1 母 线 安 装 3 2 母 线 连 接 搭接面 母线间及母线与设备端子连接 主要 无外应力 平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂 观察检查 连接时检查 支持器与接头边缘距离 mm ≥50 推荐值 60～80 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 用尺检查 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 4 5 6 7 8 9 端子连接 与螺杆形 外观 平垫圈 锁紧螺母 与孔径配合 螺栓穿入方向 主要 mm 无弹簧垫 铜质搪锡 齐全、紧固 ≤1 观察检查 观察检查 观察检查 0.5～0.8 用螺栓检查 观察检查 观察检查 对照规范母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧 齐全、完好、压平 母 线 连 接 连 接 螺 栓 防松件外观 10 紧固力矩 按GBJ 149-1990规定 用力矩扳手检查 11 12 13 14 总 体 检 查 15 16 螺栓紧固后露扣长度 相邻垫圈间隙 伸缩节安装 母线包封 带电体间及带电体 与其他物体间距离 相色及油漆 主要 主要 扣 mm 2～3 ≥3 观察检查 观察或用尺检查 无裂纹、断股和褶皱现象 观察检查 应采用可靠的绝缘材料 观察检查 按GBJ 149规定 齐全，正确 对照规范用尺检查 观察检查 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

避雷针及引下线安装检查表

工程名称： 表H006 产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 2 是否合格 检验方法 及器具 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 用尺检查 符合设计要求 合格 推荐值 引 1 引下线截面积 主要 mm 符合设计 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 下 线 安 装 2 3 4 5 引下线距墙壁距离 引下线紧固件及固定 主要 mm 10～15 镀锌、牢固 完好 螺栓连接牢固 观察并扳动检查 观察检查 用力矩扳手检查 合格 牢固 完好 牢固 合格 引下线及固定装置的防腐层 引下线与接地装置连接 独立避雷针及其接地装置与道 路或建筑物的出入口距离 独立避雷针接地装置与接地 网的地中距离 架构或屋顶上避雷针集中接 地装置设施 避雷针与主接地网连接处距接地装置安装 6 主要 m ＞3 用尺检查 合格 7 8 主要 符合设计 对照图纸检查 符合设计要求 9 其 他 35kV及以下设备与主接地网连接处沿接地体的长度 m ≥15 用尺检查 合格 避雷针或防雷金属网与建筑10 物顶部其它金属物体连接 避雷针架构上的照明电缆金11 属护层或金属管接地 12 照明电缆埋入地中的长度 13 接地电阻 牢固且连成一体 导通检查 合格 主要 主要 m 牢固且导通良好 扳动并导通检查 ＞10 符合设计 用尺检查 检查试验记录 牢固 合格 符合设计要 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

屋外接地装置安装检查表

工程名称： 表H007 安装位置 质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 垂 直 接 地 体 制 作 及 敷 设 1 材料规格 主要 符合设计 对照图纸检查 观察检查 符合设计要求 2 镀锌件表面检查 镀锌层表面完好 完好 3 接地体（顶面）埋深 主要 mm ≥600 用尺检查 合格 4 接地体间距离 ≥2倍接地体长度 对照图纸检查 合格 5 扁钢截面及厚度 接地体入地下最高点 与地面距离（埋深） 主要 符合设计 符合设计要求 6 主要 mm ≥600 用尺检查 合格 7 通过公路处接地体的埋设深 度 接地体外缘闭合角形状 符合设计 符合设计要求 水 平 接 8 圆弧形 观察检查 合格 9 接地体圆弧弯曲半径 1/2均压带间距离 用尺检查 符合设计 （或 ≥ 5） 符合设计 对照图纸检查 合格 10 相邻两接地体间距离 地 11 接地体与建筑物距离 体 通过公路、铁路、管道等交 12 叉处及可能遭机械损伤处 敷 13 设 通过墙壁时 m 符合设计要求 符合设计要求 穿钢管保护 合格 穿钢管保护 合格 14 接地体引出线的防腐措施 刷防腐漆 观察检查 合格 引向建筑物的入口处和检15 修临时接地点标记 16 采用镀锌件时锌层检查 刷白色底漆并标以黑色“〨”符号 完好 表H007续

质 量 标 准 合格 完好 是否合格 检验方法 及器具 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合格 推荐值 接 17 搭 接 扁钢与扁钢 ≥2倍宽度， 且焊接面≥3面； 用尺检查 合格 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 地 装 置 连 接 18 长 度 圆钢与圆钢或圆钢与扁钢 ≥6倍圆钢直径 接触部位两侧焊接，并焊以加固卡子 刷沥青漆 合格 扁钢与钢管（角钢） 观察检查 合格 焊接部位表面处理 观察检查 合格 19 焊接部位检查 牢固 扳动检查 观察检查牢固 20 与其他接地装置间连接点数 点 ≥2 （或按设计规定） （或对照图纸检查） 符合设计要求 回 填 土 21 22 23 回填土质 密实度 接地电阻 主要 主要 无石块、杂物 观察检查 分层夯实 符合设计 检查试验记录 检查试验记录 合格 合格 符合设计要求 24 接地体导通试验检查 主要 符合规范 符合设计要求 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日 注：①检查（检验）项目数是指根据工程进度实际检查（检验）的项目数。②优（合格率≥95%）；良（95%＞合格率≥90%）；中（90%＞合格率≥80%）；不合格（合格率＜80%）。③关键（主要、主控）项有一项不合格的，即不能评为“优、良”。④验评是否填写不纳入合格率统计范围。

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屋内接地装置安装检查表

工程名称： 表W030 安装位置 质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 合格 用尺检查 合格 合格 扳动检查 用尺检查 牢固 合格 合格 合格 观察检查 合格 合格 观察检查 观察检查 用尺检查 观察检查 扳动检查 观察检查 观察检查16 与屋外接地装置 连接点数 明敷接地线标志 中性线标志 主要 符合设计 或 ≥2点 15mm～100mm等宽黄、绿色相间条纹 淡蓝色 （或对照图纸检查） 其 他 17 18 主要 观察检查 合格 淡蓝色 符合设计要求 齐全 搭接焊 合格 合格 牢固 合 支持2 支持件件3 安装 间距 1 4 5 6 接 地 装 置 安 装 9 水平直线部分 垂直部分 转弯部分 支持件固定 主要 主要 主要 主要 m m m mm mm 面 0.5～1.5 1.5～3 0.3～0.5 牢固 10～15 250～300 采取补偿措施 穿管保护 刷白色底漆并标以黑色“〨”符号 齐全 搭接焊 ≥2 倍宽度 ≥3 牢固 刷防腐漆 沿墙壁敷设与墙壁间距 距地面高度 7 穿越建筑物伸缩缝或沉降缝处 8 穿过墙壁、楼板处 引向建筑物的入口处和检修 临时接地点标记 连接临时接地线用的 接线板和螺栓 连接方式 扁钢搭接长度 焊接面数 焊接部位检查 焊接后表面处理 10 11 接12 地13 体连14 接 15 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 结合格率（论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

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电缆敷设检查表

工程名称： 表W031-1

质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 1 2 3 4 电缆支持点间距离 水平敷设 主要 主要 按GB 50168--1992规定 电缆首末端及转弯处、接头两端 电缆每个支持点 牢靠 用手扳动 检查 对照图纸 检查 观察检查 合格 牢靠 用尺检查 符合规范要求 合格 电 缆 固 定 超过45°倾斜敷设 固定强度 5 夹 具 型式 交流单芯电缆固定 紧固件表面处里 电缆钢铠层 按设计规定 符合设计要求 6 7 电缆接地 敷 设 后 检 查 8 夹具无铁件构成的闭合磁路 观察检查 镀锌 符合规范 观察检查 观察并导通检查 观察并导通检查 观察检查 合格 合格 符合规范要求 9 电缆屏蔽层 电缆外观检查 电缆管口封闭 主要 符合规范及反措要求 无机械损伤 按GB 50168--1992规定 电缆沟、隧道、竖井、建筑符合规范要求 合格 10 11 观察检查 符合规范要求 12 电缆孔洞处理 物及盘（柜）电缆出入口封闭良好 观察检查 封闭良好 13 电缆沟 无杂物、无积水，清洁 观察检查 合格 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 结论 合格率（检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

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电力电缆终端制作安装检查表

工程名称： 表W031-4 产品型号 制造厂家 工 序 制作前检 查 性 质 主要 主要 主要 主要 单 位 与芯线相符 表面光滑，干净 与导线规格相符 按工艺规程规定 无渗油 正确 牢固 按GB 50168-1992规定 观察检查 用手扳动检查 观察检查 观察检查 按制造厂规定 按GB 50168-1992规定 对照规范检查 牢固、可靠 一端接地 无损伤 按工艺规程规定 对照规范检查 观察检查 用尺检查 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 序号 检查（检验）项目 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 位置 电 型号，电压及规格 缆 绝缘检查 电缆终端盒及其配件 制作工艺 接地线规格 接 地 电缆穿过零序AT接地线 线 接地线焊接 单芯电缆金属层接地 电缆芯线外观检查 芯线绝缘包扎长度 位置 油纸电缆铅封 外观检查 按设计规定 良好 齐全，无损伤 按工艺规程规定 对照图纸检查 检查试验报告 对照技术文件检查 符合设计要求 符合设计要求 良好 齐全 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 牢固 合格 合格 符合规范要求 合格 合格 符合规范要求 合格 符合厂家要求 符合厂家要求 符合厂家要求 相符 表面光滑 相符 符合规范要求符合规范要求 合格 正确 牢固 符合规范要求 10 11 电 缆 终 端 制 作 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 环氧复合物配制和浇注 聚乙烯电缆芯线外观检查 预制电缆终端制作 热缩电缆终端制作 冷缩电缆终端制作 线鼻 子 芯线 连接 线鼻子规格 铜线鼻子镀锡 压模规格 压入深度 电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套 观察检查 粘附密实,牢固，厚薄均匀,表面光滑,无夹渣、砂眼、缝隙 按制造厂或工艺规程规对照技术资料定，搅拌均匀，无气泡 检查 无碳迹、划痕 观察检查 对照厂家资料检查 油纸电缆终端密封检查 相色标志 固定强度 线鼻子与电气装置连接 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 结论 合格率（检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日 电缆防火阻燃检查表

工程名称： 表W032 产品型号 制造厂家 工 序 材料 检验 盘柜孔洞封堵 及阻火隔墙 电缆竖井 封堵 6 7 8 9 阻火隔墙设置 防火隔板安装 防火包 防火堵料施工 主要 主要 主要 其 他 11 防火 12 包带 13 绕包 固定 主要 符合设计 牢固，不透光亮 填实，无缝隙 密实，无缝隙 电力电缆接头两侧或相邻电缆2m～3m长区段 阻火隔墙两侧电缆 按材料使用说明绕包 绑扎牢固 管口封堵严密， 堵料凸起2mm～5mm 清晰，按设计要求 观察检查 观察检查 扳动检查 观察检查 对照图纸检查 符合设计要求 扳动并导通检查 牢固 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 符合设计要求 4 5 防火堵料施工 防火包 主要 密实，无缝隙 填实，无缝隙 观察检查 密实 合格 序号 性 质 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 检查（检验）项目 1 防火材料材质 符合规定， 检验资料齐全 符合规定 牢固 对照图纸检查并检查技术或符合规范要求 产品鉴定报告 对照图纸检查 符合规范要求 扳动检查 牢固 2 3 耐火封闭槽盒 耐火衬板安装 主要 防火涂料或阻火包带使10 用 观察检查 电缆管封堵 电缆沟盖板上的防火墙标14 识 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

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蓄电池台架、屏柜安装检查表

工程名称： 表W033-1 产品型号 制造厂家 工 序 水 泥 台 架 检 查 4 5 6 7 8 9 台架水平误差 外型尺寸 台架油漆 安装方式 台架固定 台架水平误差 安装位置 mm ≤±5 ≤±3 性 质 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 c 推荐值 检验方法 及器具 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 合格 观察检查 2 3 瓷砖间缝隙填料 外形尺寸 耐酸材料，无漏缝、裂纹 按设计规定 对照设计图检查 拉线检查 对照厂家图检查 观察检查 焊接牢固，螺栓连接紧固 牢固 ≤±5 ≤±3 扳动检查 拉线检查 对照设计图检查 用铅坠检查 螺栓连接 牢固 合格 符合设计要求 合格 合格 ＜3 拉线检查 14 盘面15 误差 相邻两盘边 成列盘边 ㎜ ㎜ ＜5 ＜1 ＜3 合格 合格 合格 合格 符合设计要求 合格 符合厂家要求 完整 序号 检查（检验）项目 1 表面平整度 无高低不平现象 厂 制 台 架 安 装 按制造厂规定 完整、无剥落 主要 主要 mm ㎜ ㎜ ㎜ 10 符合设计要求 ＜1.5 ＜2 ＜5 屏柜安装 11 垂直度误差（每米） 主要 12 水平13 误差 相邻两盘顶 成列盘顶 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 16 17 固定连接 台架/屏柜接地 主要 主要 牢固 牢固，导通良好 用扳手检查 观察并导通检查 牢固 牢固 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

蓄电池安装检查表

工程名称： 表W033-2 产品型号 制造厂家 工 序 性 质 主要 主要 主要 主要 主要 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合 格 推荐值 检验方法 及器具 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 合 格 正确 观察检查 无尘土油污 完好、齐全 平稳、间距均匀 正确、紧固，接触部位涂有电力复合脂 齐全、清晰 正确，紧固 观察及用尺检查 用扳手检查 观察检查 扳手检查 无尘土油污 完好 合 格 序号 检查（检验）项目 1 蓄 电池 检 查 4 蓄电池 安 装 7 8 其 他 9 6 5 3 2 外观检查 正负极端柱的极性 蓄电池表面清洁度 无损伤、裂纹 正确 电池连接条及紧固件 蓄电池安装 连接条与端子连接 电池编号 电缆与蓄电池连接 合 格 齐全 正确 电缆引出线极性标志 电缆孔洞封堵 正确 密实，无缝隙 观察检查 观察检查 正确 合 格 10 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 结论 合格率（检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

蓄电池充放电检查表

工程名称： 表W033-3

产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 是否合格 检验方法 及器具 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 工 序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 推荐值 1 2 补充 充 3 电 4 5 核对性放电检查 再充电 总 体 检 6 7 8 9 恒压 限流法 充电电压 充电时间 主要 主要 主要 主要 主要 V h h V V h 按制造厂规定 按制造厂规定 ≥25 按制造厂规定 连续3h不变 按制造厂规定 查充电记录 10h放电率的电流 ＜1.8 ≥85% 额定电容量 符合厂家要求 符合厂家要求 合 格 符合厂家要求 符合厂家要求 合 格 合 格 合 格 符合厂家要求 充电开始必须保证电源连续供电的时间 达到规定时间 充电电流 充电 完成 放电电流及时间 无厂家规定时的放电电流 单体电池终止电压 25℃时放电容量检查 充电电压 充电时间 10 均衡充11 12 13 14 电 按制造厂规定 符合厂家要求 符合厂家要求 转入浮充充电方式时间 极板外形检查 充放电环境温度 无弯曲、剥脱 5℃～35℃ 观察检查 用温度计测量 合 格 合 格 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 查 15 16 17 充放电过程测试记录 充放电特性曲线绘制 特性曲线检查 齐全、正确 正确 与厂家特性曲线相似 查充放电记录 检查绘制的曲线 核对曲线 齐全 正确 符合厂家要求 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 结论 合格率（检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

控制柜及端子箱安装检查表

工程名称： 表W034-1 产品型号 制造厂家 工 序序 号 1 2 箱 体 装 装有电气可开启屏门的10 接地 11 箱面标志 用软铜导线可靠接地 齐全 观察并导通检查 观察检查 可靠接地 齐全 6 紧固件表面处理 紧固件检查 箱架接地连接 主要 主要 镀锌 齐全、完好、紧固 牢固、导通良好 按设计规定 用扳手检查 扳动并导通检查 安 7 8 9 5 户外箱体的密封 主要 良好，防水、防潮、防尘 观察检查 合格 合格 良好 合格 4 安装垂直度误差 ㎜ 3 性 质 单 位 ㎜ 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 检验方法 及器具 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 检查（检验）项目 安装位置 按设计规定 按设计规定（无设计规定时宜为10） 对照设计图检查 符合设计要求 符合设计要求 用尺检查 落地箱底座高出地面尺 寸 悬挂箱中心至地面高度 m 按设计规定，一般为 1.2～1.5 ＜1.5 用铅坠检查 符合设计要求 合格 震动场所的防震措施 对照设计图检查 符合设计要求 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 12 电器元件安装 按设计规定 对照设计图检查 观察并用表计检查 观察并用表计检查 符合设计要求 符合设计要求 13 熔断器、熔丝配置 14 电加热装置 齐全,且能正常使用 齐全 15 照明装置 齐全,且能正常使用 齐全 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 结合格率（论 不合格 □ 检查人（签名）： 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 年 月 日

控制、保护屏安装检查表

工程名称： 表W034-2 安装位置 质 量 标 准 合格 推荐值 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 符合设计要求 合格 合格 拉线检查 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 盘间接缝 固定连接 紧固件检查 紧固件表面处理 主要 ㎜ ㎜ ㎜ ㎜ ＜5 ＜2 牢固 完好、齐全、紧固 观察检查 10 镀锌 合格 ＜5 ＜1 拉线检查 ＜3 用尺检查 用扳手检查 合格 合格 牢固 完好 ＜3 合格 合格 工 序序 号 检查（检验）项目 性 质 单 位 检验方法 及器具 对照设计图检查 用铅坠检查 1 2 屏 柜 就 位 找 正 3 4 5 6 7 屏 柜 固 定 8 9 安装位置 主要 主要 ㎜ ㎜ 按设计规定 ＜1.5 ＜2 垂直度误差（每米） 水 平误 差 盘 面误 差 相邻两盘顶部 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 11 屏 柜 接 地 12 底架与基础间接触 有防震垫的盘接地 主要 牢固，导通良好 每段盘有两点以上明显接地 用软铜导线可靠接地 符合反措要求，与接地网1点可靠连接 平整、齐全 按设计规定 完好，无损伤 牢固 正确齐全、清晰、不易脱色 按GB 50171-1992规定 对照规范检查 观察检查 观察并测量检查 观察检查 对照设计图检查 观察并导通检查 良好 可靠接地 装有电器可开启屏门的接13 地 14 15 16 屏蔽接地检查 盘面检查 设备及附件检查 设备外观检查 电器元件固定 盘上标志 电气间隙 爬电距离 可靠接地 主要 ㎜ ㎜ 可靠接地 平整 符合设计要求 完好 牢固 正确 符合规范要求 合格 屏 柜 17 设 备 检 19 查 安20 全 距21 离 18 表W034-2（续）

质 量 标 准 合格 推荐值 是否合格 检验方法 及器具 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 用尺检查 符合设计要求 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 小 母 线 安 装 检 查 22 安装间距 铜棒或铜管直径 ㎜ ≥6(按设计要求) 23 电气间隙 mm ≥12 用尺检查 合格 24 爬电距离 mm ≥20 合格 25 固定 牢固 扳动检查 牢固 26 平直度 无局部扭曲 合格 27 接触面处理 搪锡 观察检查 合格 28 29 其他 30 母线标志 屏柜内照明装置 屏柜外观检查 正确清晰、不易脱色 齐全，且能正常使用 油漆无脱落、皱纹、污染 观察检查 观察检查 正确 齐全 合格 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

整流逆变类盘柜安装检查表

工程名称： 表W034-3 产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合格 ＜1.5 ＜2 ＜5 螺接 牢固 镀锌层完好， 螺栓齐全、紧固 2～5 可靠 每列盘有两点以上 明显接地 用可挠导线可靠接地 导通良好 观察并导通检查 观察检查 导通检查 观察检查 ＜3 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 1 2 柜 体 安 装 7 8 柜 体 接 地 9 螺栓露扣长度 震动场所的防震措施 有防震垫的柜体接地 装有电器的可开启屏门接地 底架与基础接触 主要 扣 3 4 5 6 垂直度 柜间缝隙 水平误差 固定方式 固定 紧固件检查 主要 mm/m mm mm 用铅坠检查 目测 水平尺检查 观察并扳动检查 扳动检查 10 11 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 12 13 14 15 16 柜 上 设 备 检 查 17 18 19 20 21 22 23 元件规格及数量 插件板、端子扳检查 插接式扁平电缆 接触簧片弹性 插件镀银层检查 螺接导线检查 焊接导线检查 整流元件固定 盘内导线检查 回路检查与接线 制造厂有规定 制造厂无规定 主要 主要 主要 主要 N·m N·m 按设计规定， 且附件备件齐全 无断裂、变形 电缆理顺整齐无死弯 充足 完好，清洁 无松动 无脱焊、碰壳、短路 对照图纸检查 观察检查 手轻扳试验 观察检查 扳手检查 观察检查 固定牢固，在散热器接触观察及扳动检面上涂硅脂 查 无脱焊、短路、松动 按规范GB 50171-1992规定 按制造厂规定 按规范GBJ 149-1990规定 按规范GBJ 149-1990规定 按规范GB 50171-1992规对照规范检查 定 对照规范检查 对照制造厂或规范规定用力矩扳手检查 整流元 件紧固 力矩 24 25 回路 接线 硬母线 电缆接线 表W034-3续

质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 26 风冷系统安装检查 27 28 29 带电部分 对地距离 30 叶片外观 转子装配检查 绝缘电阻值 风机旋转方向 一次回路 主要 主要 MΩ mm 完好无裂纹变形 转子平滑无卡阻 ≥0.5 正确 按规范GB 50171-1992 规定 按规范GBJ 149-1990 规定 齐全，且能正常使用 油漆无脱落、皱纹、污染 观察检查 手拨转子检查 用500V兆欧表检查 目测检查 对照规范检查 31 32 二次回路 屏柜内照明装置 屏柜外观检查 主要 mm 对照规范检查 观察检查 观察检查 其他 33 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

端子箱安装检查表

工程名称： 表W034-4 产品型号 制造厂家 工序 序号 检查（检验）项目 性质 单位 合 格 1 2 箱 体 安 装 安装位置 ㎜ 推荐值 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 检验方法 及器具 对照设计图检查 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 按设计规定 按设计规定 （无设计规定时宜为10） 按设计规定，一般为 1.2～1.5 ＜1.5 良好，防水、防潮、防尘 镀 锌 齐全、完好、紧固 可靠、明显 按设计规定 符合设计要求 符合设计要求 落地箱底座高出地面尺寸 用尺检查 符合设计要求 用铅坠检查 合 格 良好 观察检查 合 格 用扳手检查 扳动并导通检查 对照设计图检查 紧固 可靠 符合设计要求 3 4 5 6 7 8 9 悬挂箱中心至地面高度 安装垂直度误差 户外箱体的密封 紧固件表面处理 紧固件检查 箱架接地连接 震动场所的防震措施 主要 主要 主要 m ㎜ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 10 11 12 13 14 15 16 装有电气可开启屏门的接地 箱面标志 电器元件安装 熔断器、熔丝配置 电器元件及端子排标识 电加热装置 照明装置 用软铜导线可靠接地 齐 全 观察并导通检查 观察检查 可靠 齐 全 符合设计要求 符合设计要求 正确 齐全 齐全 按设计规定 正确、清晰，且不易脱色 齐全，且能正常使用 齐全，且能正常使用 对照设计图检查 观察检查 观察并用表计检查 观察并用表计检查 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

低压配电盘安装检查表

工程名称： 表W034-7 产品型号 制造厂家 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 工序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 1 间隔布置 主要 按设计规定 对照设计图检查 用铅坠检查 符合设计要求 2 盘 体 就 位 找 正 5 6 7 3 4 水 平 误 差 盘 面 误 差 垂直度（每米） 相邻两盘顶部 成列盘顶部 主要 ㎜ ㎜ ㎜ ＜5 ＜1.5 ＜2 ＜3 合格 合格 合格 拉线检查 相邻两盘边 成列盘面 盘间接缝 主要 ㎜ ㎜ ㎜ ＜5 ＜2 ＜1 ＜3 用尺检查 合格 合格 合格 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 8 盘 体 固 定 9 盘体固定 紧固件检查 紧固件表面处理 震动场所的防震措施 主要 牢固 完好、齐全、紧固 扳动检查 牢固 紧固 观察检查 10 11 镀锌 按设计规定 对照设计图检查 观察及导通检查 观察及导通检查 对照设计图检查 观察检查 对照设计图检查 合格 符合设计要求 盘 体 接 地 12 13 盘体与基础连接 有防震垫盘的接地 主要 主要 主要 主要 ㎜ 牢固，导通良好 每段盘有两点以上明显接地 用软铜导线可靠接地 按设计规定 完好、齐全 按设计规定 牢固 牢固 可靠接地 符合设计要求 完好 符合设计要求 符合规范要求 14 装有电器可开启屏门的接地 15 16 17 18 19 设备及表计型号规格 设备外观检查 熔断器熔丝配置 载流体相间及对地距离 表面漏电距离 柜 上 电 气 部 件 检 查 按GB 7251-2005的规定 用尺检查 ㎜ ㎜ 按GB 50171-1992规定 ㎜ 平整、齐全 观察检查 23 盘前后标识 齐全、清晰 齐全 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 平整 20 二次回路带电体对地距离 二次回路带电体表面漏电距21 离 22 盘面检查 对照规范检查 其 他 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 结论 合格率（检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

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二次回路检查及接线检查表

工程名称： 表W035-1 产品型号 制造厂家 工 序 序号 性 质 主要 主要 主要 主要 单 位 出厂编号 安装位置 质 量 标 准 合 格 推荐值 检验方法 及器具 是否合格 检查结果 （合格填“1”，反之填“0”） 合 格 检查（检验）项目 1 导线外观 配线连接（螺接、插接、焊接或压接） 导线配置 导线端头标志 箱内配线绝缘等级 电流回路 信号、电压回路 弱电回路 绝缘层完好，无中间接头 观察检查 螺丝刀及用手拉 对照接线图检查 观察检查 查出厂证明 2 配 线 8 6 7 4 5 3 牢固、可靠 牢固 mm mm mm 222按背面接线图 清晰正确，且不易脱色 耐压≥500V ≥2.5 ≥1.5 在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.5 多股软铜线 合 格 正确 合 格 合 格 箱内 配线 截面积 用线规检查 合 格 合 格 9 用于可动部位的导线 观察检查 合 格 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 10 电缆接引 按设计规定 松紧适当、匀称，形式一致 牢固 ≤2 至最远端子处 适当，且各线余量一致 紧固可靠 顺时针方向，且大小合适 无损伤 对照设计图检查 符合设计要求 11 12 线束绑扎松紧和形式 导线束的固定 主要 主要 主要 根 一致 牢固 观察检查 合 格 合 格 合 格 螺丝刀或用手拉 可靠 合 格 无损伤 13 每个接线端子并接芯线数 14 电 15 缆 接 线 导线接引处预留长度 电气回路连接（螺接、插接、16 焊接或压接） 17 18 导线芯线端部弯圈 导线芯线外观 备用芯预留长度 19 多股软导线端部处理 加终端附件或搪锡 齐全，且与导线截面相匹配 铜质制品 观察检查 合 格 20 紧固件配置 齐全 21 二次回路连接件 合 格 表W035-1 (续)

质 量 标 准 工 序 序号 检查（检验）项目 性 质 单 位 合 格 推荐值 检验方法 及器具 检查结果 是否合格 （合格填“1”，反之填“0”） 对照设计图检查 观察检查 观察及导通检查 对照规范 检查 对照规范检查 22 导线端部标志 主要 正确、清晰，不易脱色 正确 电 缆 接 线 接23 地检24 查 25 二次回路 屏蔽电缆 裸露部分对地距离 主要 主要 主要 mm 设有专用螺栓 屏蔽层按设计及反措要求可靠接地 专用螺栓 可靠接地 符合规范要求 符合规范要求 符合规范要求 按GB 50171-1992规定 26 裸露部分表面漏电距离 27 回路检查 mm 按规范GB 50171－1992规定 施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准 是 □ 否 □ 最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 检查（检验）项目数： 合格项数： 不合格项数： 合格率（结论 检查（检验）项目合格项数×100%）= 等级：合格（优 □ 良 □ 中 □） 检查（检验）项目数 不合格 □ 检查人（签名）： 年 月 日

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