接口工程施工细则
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目 录
第一章 总则 ............................................... 1 第二章 管理机构及职责 ...................................... 1 第三章 接口工作控制要点 .................................... 2 第四章 实 施 ............................................ 25
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第一章 总则
第一条 铁路建设工程是一项复杂的系统工程,接口工程是跨越站前及站后工程的一项重要工作，为确保接口工程在土建基础工程施工时高质量的满足站后及四点系统接口预留要求，规范接口工程的管理和施工,制订定本细则。
第二条 编制依据 1、接口施工图纸
2、xx公司有关接口工程的文件要求
3、设计单位有关接口工程的技术交底和验收标准。
第三条 本细则适用于xx工程指挥部所负责施工的桥梁、隧道、路基等工程中的接口施工。
第二章 管理机构及职责
第四条 项目部成立以局指总工为组长的接口工程管理领导小组。
第五条 各部门职责 （一）总工职责
1、组织编写接口管理工作实施细则、接口工作程序、工作流程、接口清单；
2、组织协调各部门落实接口管理计划；
3、统计、汇总接口问题的处理情况，根据实际情况适时向监理、设计及业主汇报。
（二）工程部
1、负责接口工程的施工技术管理，包括图纸会审、技术交底，组织对技术人员和施工人员进行培训。
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2、依据施工进度及施工图，及时提出接口材料计划。
3、负责接口施工过程的技术指导，统计、汇总接口施工存在的问题。 4、负责接口工程技术资料的填写、整理汇总。 （三）安质部
1、认真学习上级接口工作的决定、文件指示、会议精神、并对照落实执行;
2、负责接口工程实施的安全和质量检查、检测和控制； 3、对上级接口检查发现的问题提出的整改要求做好落实工作； 4、统计、汇总涉及工程接口安全质量问题的处理情况，并适时向项目部接口管理领导小组报告.
（四)物资设备部
1、负责按工程部提供接口材料计划及时进购合格的接口物资、设备. 5、统计、汇总物资设备接口问题的处理情况,并向项目部接口管理领导小组报告。
(五）计划部
1、对涉及接口施工的队伍在合同中明确接口施工的内容，从合同方面加强接口施工的管理。
（六)测量队
1、按图纸设计对桥梁、隧道和路基工程中的接口进行放样； 2、对现场正在施工的接口工程的位置进行复核。 （七）试验室
1、对物资部进购的接口材料按批次进行取样、检测； 2、对现场施工的接口工程的施工质量进行取样试验。
第三章 接口工作控制要点
第六条 路基预留接口施工
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路基预留接口包括:综合接地、接触网支柱及拉线基础、“四电\"过轨管线及集水井排水管、声屏障基础等. （一）、综合接地施工
1、综合接地贯通电缆的埋设
(1）、综合接地贯通电缆埋设位置:路基两侧通信信号电缆槽外侧内壁正下方基床底层内，埋深距路基基床顶面—30mm 到-40mm 处，距每侧线路中线4。2m，两侧各设一根。每侧贯通地线每隔50m 左右（以路基接触网基础位置为准)左右两侧贯通地线每500m 进行横向连接一次。综合地线示意图如下：
（2）综合接地贯通电缆的埋设
①施工要点：
a、路基面碾压平:路基基础填筑至高于贯通地线埋设高度的 +60mm 处.
b、测量定位：在路基面上测设纵向贯通地线埋设位置，(每侧 距线路中心4.20m）撒白灰标识。
②成槽:沿白灰线用切割机械或人工以锹、镐等小型工具在填筑 面开挖出约100mm 深、宽度约150mm 的小槽。清除槽内虚碴及碎石块等坚硬凸出物，达到设计标高且平整无突变起伏,满足铺设综合接地线的要求。
③铺设综合贯通地线：经检查合格后向小槽内回填40mm厚的粒径不大于
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5mm的土壤，然后敷设综合地线，地线敷设采用电缆支架,人力拉引。贯通地线接续原则上除配盘长度外不得出现人为接头,困难区段端头间隔200m，贯通地线端头处裸铜导体进行密封防腐处理，贯通地线应处于平顺不受力状态。 ④分支引接及横向连接线的埋设:
a、分支引接及横向连接线的埋设：贯通地线敷设完成后每隔50m左右（以路基接触网基础位置为准）引出一根分支引接线，每500m路基两侧贯通地线进行横向连接一次。分引连接线与综合贯通地线的型号、规格相同，引接线与综合贯通地线用“C”字连接器以压接方式连接，压接采用12t 的专用压接钳。
在埋设纵向贯通电缆时将分支电缆引至路基边坡并预留出回折长。 桥、隧段区段和短路基区段，贯通地线铺设到通信信号电缆槽中，并用细沙回填。
b、接续保护
操作要点：引接线及横向连接线与路基综合贯通地线接头采用环氧树脂冷浇注剂或采用自紧防腐胶带缠裹进行防腐处理.
质量要求：接续质量满足设计要求。
⑤人工夯实:综合贯通地线及分支、引节横向连接线敷设完后，回填60mm 粒径不大于5mm 的土壤，人工用小型冲击夯夯实。
⑥保护层施工：在夯实完成后，再在地线位置上部铺设不小于100mm 厚的A、B 组填料.用压路机碾平压实，进行正常的路基填筑施工。
2、接地电阻测试
接地体的接地电阻等于其在泄放电流时接地体上的电位与所泄放电流的比。使用地阻仪进行接地电阻值测量时，应将地阻仪平放，调整G 的指针至零位。所有测试值应当在接地电阻档案中记录。
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当测试现场不是平地而是斜坡的话，测试电极棒距测试点的距离应是水平距离投影到斜坡上的距离。 （二）、接触网支柱基础施工
1、接触网支柱基础类型，埋设位置。
路基段接触网支柱基础施工方法一般采用机械钻孔成型灌注钢筋混凝土基础，支柱及拉线与基础采用法兰盘连接。
接触网基础位于电缆槽内侧，正线、联络线路基区段侧面限界不小于3.0m.支柱基础面标高为高于路基面200mm，轨道侧预留接地端子为地面下50～100mm处。
2、施工要点：
（1）、接触网支柱基础中心定位
a、按设计图所确定的里程位置，放出线路中心，用铁钉、红漆标示， 并沿线路的纵横向放出基础中心桩位的保护桩，以便施工过程中可 以随时恢复桩位,进行复核。
b、质量要求:螺栓采用外模板定位；钢筋笼采用焊接成形。 （2）、钻孔
钻孔机就位,保持平稳。调直钻杆，并确认钻杆垂直，对好桩位，开动钻机钻进、出土。钻到设计深度后,必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动，提出钻杆。清除孔底的松土然后人工用木锤进行夯实.弃土在钻孔完成后立刻清除运走。成孔后检查钻孔深度、垂直度和孔径应满足设计要求； （3）、承台基础开挖
孔桩开挖到位后，人工开挖修整上部的承台基础，落入孔底的弃土人工清除。
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(4）、钢筋笼制作
在钢筋加工场地制作孔桩钢筋笼及承台钢筋笼。钢筋规格、钢筋尺寸、间距满足设计要求。
(5)、钢筋笼安装
钢筋笼检查合格后，运送到工点，下放钢筋笼,吊放钢筋笼时,要对准孔位，垂直吊入，缓慢入孔，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，进行固定。桩基础钢筋笼定位后，安装承台钢筋。
(6）、接地端子施工
每个接触网基础预埋一个接地端子，沿线路方向小里程侧面设接地端子，接触网接地端子与桩基础内的主筋不进行焊接，基础内设专用接地钢筋，钢筋为≮16mm 的圆钢。接地端子采用双边焊接，焊接长度不小于55mm；采用单边焊接，焊接长度不小于100mm，焊缝厚度不小于4mm.接地端子表面与混凝土面平齐,接地端子表面进行封堵，防止水泥砂浆等进入端子内.
（7）、承台支模
承台模板采用定型钢模板，路基填土面以下部分，不立模板;路基填土面以上部分支模，支立模板时，模板底部用砂浆找平，防止漏浆。用护桩恢复接触网基础的中心位置，校核模板位置。模板位置应准确，模板平整无变形，模板接缝密实不漏浆。
(8）、下锚基础预埋及定位
按接触网基础类型预埋下锚拉环。下锚拉环平行线路方向设置，通过固定钢筋与钢筋网连接.下锚拉环距接触网支柱基础为7－9m，下锚拉环基础中心距线路中心距离为（CX+175+50)mm，需严格控制拉线与地面夹角≤45°。
（9)、灌注混凝土：
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钢筋及预埋件检查合格后，灌注孔桩及承台混凝土。混凝土浇注时，浇筑混凝土时应连续进行，一次灌注完成，采用插入式捣固棒分层振捣密实。基础上表面距路基基础面高程误差±10mm。
（10）、混凝土养护：浇筑完毕后对混凝土进行覆盖和洒水养护。 （11）、外露螺栓保护：基础上外露的螺栓采取内涂黄油，外用黄胶带缠裹措施进行保护。
（12)、施工误差控制要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 拉线基础中心距锚柱施工偏差 螺栓组中心距线路中心线的距离 螺栓组中心顺线路方向偏移 基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺纹长度 螺栓相邻间距 螺栓埋深允许偏差 螺栓对角线间距 螺栓应垂直于水平面，每个螺栓的中心偏差在顶端偏移 靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，一组螺栓的整体扭转 基础面至轨面距离（以内轨为标准)；基础面高出路基面距离；基础平台尺寸；预埋钢板尺寸 基础断面尺寸；钢筋保护层厚度 误差要求 ±200mm +50mm/—0mm ±50mm +5mm/-0mm ±1mm ±20mm ±1。5mm <1mm ±1.5° ±5mm ±20mm/±10mm 10 11 （三）、电力、通信、信号、电气化等过轨管预埋
1、过轨管型号及预埋位置
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（1)、电力电缆过轨从路基基床表层底面以下过轨,采用直径150mm 的镀锌钢管防护，镀锌钢管两端与电缆井相连，电力电缆过轨钢管埋设高度在路基基底位置，结合电缆井位置确定埋设标高.
（2)、通信、信号电缆从路基中过轨采用直径100mm镀锌钢管防护，过轨镀锌钢管外径不大于110mm，内径100mm，壁厚不小于3mm.过轨钢管及手孔的设置位置避开线间集水井、接触网支柱基础及其拉线基础的设置位置.
（3）、接触网保护地线过轨采用管径100mm 的高强度PVC 管，设置 于接触网支柱位置旁，两端与手孔相连，同时对通信、信号电缆槽中的电缆采用防磁屏蔽措施，接触网保护地线过轨设置位置应避开线间集水井的设置位置。
（4）、电气化供电电缆过轨：应采用管径100mm 高强度PVC 管。过轨管两端与手孔相连。过轨管设置于接触网支柱位置旁。
(5）、集水井排水管:在线间集水井靠底部侧壁向路基一侧预埋管 径150mm镀锌钢管,从集水井底向一侧路基边坡外排水的坡度应大于2％。
2、施工要点:
（1）、核对图纸:对“四电”过轨管的设置位置进行核对,尽量集中过轨且相互间做好避让。过轨管道及手孔的设置位置，必须避开线间集水井、接触网立柱基础及下锚基础.接触网过轨管手孔中心距接触网支柱基础中心1。5m，通信信号电缆过轨管道与电力电缆、接触保护地线及供电线等强电过轨管道的距离不小于600mm。
电力电缆过轨保护管与排水沟交叉时，位于沟底面下0.5m.保护管 与电缆井井底沿线路方向夹角不大于20 度.
电力电缆槽、电力电缆手孔井及过轨管均应防止外部进水、渗水。过轨管
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接续采用管节、扩口钢管或专用连接管件连接并应保证不渗漏水,不宜采用焊接。
各类线缆在电缆槽、电缆井内的弯曲半径应满足:不小于0.65m(单 芯电力电缆）或1m(三芯电力电缆）。
过轨管采内壁应光滑无毛刺，并应满足抗碾压等机械强度要求，管口设堵头。并列设置的过轨管之间保留50mm 间距， 每根过轨管内预埋2 根Φ3mm 铁丝，且铁丝头露出过轨管，以便后续电缆敷设。
(2）、测量放线：路基填筑到基床表层第一层后（电力过轨为路基基底)，用全站仪测出具体里程，水准仪测量标高，确定开挖深度.
(3）、施工前碾压：在预埋管道处用压路机进行3－6 遍碾压，要求大于路基相应的压实标准。
（4）、开挖沟槽：开槽宽度和长度满足安放管道的要求，深度一般 为15－20cm（直径15cm的管道槽深为20cm，直径为10cm的管道槽深为15cm)，采用无水切割机械在路基面上切缝，然后人工开挖。
(5）、安放管道:管道安放前采用小型机械对槽底土进行碾压,平 整水平，检测满足压实标准后安放管道,管道内预留两根∮4.0mm铁丝。管道连接为套接,要保证内壁光滑无毛刺，管道弯管应采用灌沙冷弯法，弯管角度≮135 度。管道安放好后,采用插打钢筋的方式固定位置。
(6）、回填:回填与路基表层相同的级配碎石，回填料的最大粒径 不得大于20mm 且级配良好,必要时回填料中可掺入5％水泥。采用振捣机械结合小型机械碾压密实，满足路基相应部位的压实标准。
（7)、管口保护：过轨管两端用彩条布缠裹，并用铁丝绑扎进行封口，防止杂物进入。
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第七条 桥梁预留接口施工 （一)总体要求
1、综合接地系统的接地电阻应不大于1Ω；接地极的设置以满足综合接地系统的接地电阻不大于1Ω为原则；
2、桥梁中的结构钢筋用于接地目的时应满足以下要求：
（1）当接触网短路电流不大于25KA时,接地钢筋截面应不小于120mm2（可用14mm钢筋).
（2)当接触网短路电流大于25KA时,接地钢筋截面应不小于200mm2(可用16mm钢筋)。
(3)在工程实施中，若单根结构钢筋的截面不足，可将截面之和满足上述要求的相邻二根结构钢筋并接使用,且无需改变钢筋的间距,或者用截面满足上述要求的钢筋替换。
(二）、明挖扩大基础桥墩
1、在基底地面设一层钢筋网做为水平接地极,水平接地极为大约1m×1m的钢筋网格，或者利用结构钢筋。
2、水平接地极钢筋网格的外缘距混凝土表面不大于70mm；水平接地极钢筋网格中部“十”字交叉的钢筋结点采用L形焊接，其他接地钢筋“十\"字交叉的钢筋结点可采用电焊或绑扎.
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（三）桩基础接地钢筋
在每根基桩中的外层结构钢筋中，选用一根通长的接地钢筋，并与承台接地钢筋用φ16圆钢L型焊接.
（四）承台接地钢筋
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承台底层钢筋网兼作接地连接用，钢筋网纵横钢筋与桩基接地钢筋处采用φ16圆钢L型焊接。
(五）墩身接地钢筋
1、在墩身设置两根专用接地钢筋做为竖向的接地钢筋，下部与承台中的环接钢筋可靠焊接，上部与墩帽出预留的接地端子可靠焊接。竖向接地钢筋的混凝土保护厚度不小于10cm。
2、在每个桥墩墩顶大里程位置设置两个接地端子，与梁体综合接地系统进行可靠连接。
（六）梁体综合接地
梁体的综合接地主要包括接触网闪络保护接地及接地端子的设置，具体要求：
1、梁面中部纵向接地钢筋的设置在无砟轨道桥梁区段，纵向接地钢筋设于桥面保护层(厚度一般为11cm），纵向接地钢筋分别设于上、下行轨道板间的1/3和2/3处。
2、防撞墙接地钢筋设置
在防撞墙下部的梁体内，利用结构钢筋设置纵向接地钢筋，并贯通整片梁，在距小里程梁端85cm处从梁体纵向接地钢筋中引出一根竖向接地筋,在防撞墙内沿梁方向间隔2m就引出一根竖向接地筋。在每个防撞墙段落的上层靠线路选用一根结构钢筋作为纵向接地钢筋，并通过竖向接地钢筋与梁体内的纵向接地钢筋可靠连接。
3、横向接地钢筋的设置
在梁顶面靠近小里程距梁端85cm处选取一根横向结构钢筋作为接地钢筋，横向接地钢筋与梁面纵向接地筋、防撞墙内纵向接地筋采用“L”型钢筋
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焊接。
4、接地端子设置
桥面通信信号电缆槽底部接地端子距小里程梁端85cm,由箱梁顶板内兼做横向接地的钢筋焊接引出。接地套筒最终表面应与最外层混凝土表面平齐,凸出高度应控制在2mm以下.
防撞墙内横向接地钢筋处焊接引出接地端子，接地端子距梁端85cm,高程梁面15cm,接地端子与防撞墙砼面平齐.
在梁体底部的距小里程端85cm的位置设置接地端子，接地端子在梁中心向两侧各1m处设置，接地端子与梁底混凝土面平齐，接地端子通过底板底层横向钢筋和腹板外侧竖向结构钢筋与梁体顶面接地钢筋连接，交叉连接处均采用“L\"型钢筋焊接,采用单面焊，焊缝长度不小于20cm，底板接地端子最终与桥墩或桥台上接地极相连接。
在梁上接触网基础上设置一个接地端子,接地筋临近的防护墙内侧箱梁顶板内的纵向接地钢筋引出，接地端子位于基础网基础砼顶面靠近接触网支柱，端子顶面与砼面平齐。
(七)接触网基础施工 1、螺栓间距的控制
为保证接触网螺栓间距符合要求，必须采用焊接加工模具平台。将预埋钢板放在模具平台顶层，并上下对齐螺栓孔，垂直向下穿入支柱螺栓,各螺栓就位后开始点焊对称焊接.
2、基础定位
在模板上用全站仪定出桥中线，挂线测量横桥向尺寸，误差控制在0、+5mm，扭转控制在1.5°以内.混凝土浇注时随时检查接触网支柱基础是否走
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位,并保持接触网支柱基础中心距桥梁中心线距离为5750mm。
3、螺栓垂直度控制
点焊加固完成的接触网支柱螺栓整体安装到箱梁顶板钢筋上,接触网螺栓位置严格按全站仪定出的位置安装。安装时用线锤控制螺栓的垂直度，螺栓上下与线锤距离偏差在0~1mm表示合格。螺栓顶面高程采用水平仪量测量，高程控制在0~1mm。支柱位置和垂直度在调整过程中逐步采取加固措施，采用井字形钢筋焊接固定螺栓，纵横向钢筋交点处焊接，最后钢筋网整体固定到梁体钢筋上,注意只焊接钢筋,禁止点焊螺栓.
4、螺栓的防护
混凝土施工完成后及时取出辅助定位钢板，检测螺栓间距偏差，清除螺栓表面附着的杂物，外露丝口部分抹黄油并包缠胶带进行防护,以免锈蚀。
（八）梁及墩预留电缆上、下桥锯齿型槽口及槽道 1、技术要求
在设计要求有电力、通信、信号、牵引变电等电缆上、下桥的位置,相邻箱梁端应设锯齿型槽口，或在梁体上设预留孔洞;相应梁体或桥墩上预埋槽道以便于安装电缆爬架.
2、施工要求
（1）槽口施作：采用在梁体端头预置模具的形式，施工时可酌情截断槽口范围的梁体横向、纵向结构钢筋，并适当调整或增加槽口处的竖向拉筋。
（2)槽道埋设
槽道埋设采用T型螺栓与模板固定定位法。槽道长度50cm，设置于墩身大小里程面距墩身中心线2.05m处，自墩身支座垫石顶向下1.2m处开始埋设，竖向间距1。5m.施工时提前在墩身模板上割孔,从模板外侧用T型螺栓穿过孔
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洞将槽道固定于模板上，槽道背后锚筋采用定位筋与墩身钢筋固定牢固.槽道与混凝土表面应平齐，槽道之间应保持相互平行。
（九）、质量控制
1、综合接地钢筋及接地端子设置时应确认其位置的准确性，然后方可进行焊接施工。
2、综合接地筋或接地端子焊接时,除有特殊要求外，直接接地钢筋间的连接采用搭接焊工艺，焊缝长度为单面焊接长度不小于200mm，双面焊接长度不小于100mm，焊缝高度不小于4mm。交叉接地钢筋焊接时，采用Φ16mm的“L\"形钢筋进行帮焊。
3、由于综合接地工程需要同主体工程同步施工，为保证综合接地系统内接地钢筋的可靠连接，在工程实施中,应对接地钢筋做出标示，防止错焊、漏焊。
4、接触网基础施工误差控制要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 螺栓组中心距线路中心线的距离 螺栓组中心顺线路方向偏移 基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺纹长度 螺栓相邻间距 螺栓对角线间距 预埋钢板应与基础面齐平或略高 预埋钢板中部预留孔中混凝土略高于预埋钢板顶面 预埋钢板应水平，高低偏差 螺栓应垂直于水平面，每个螺栓的中心偏差在顶端位移 靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，一组螺栓的整体扭转 基础面至鬼面（以内轨为标准）；基础面高出路基面距离；基础平台尺寸；预埋钢板尺寸 误差要求 +50mm/-0mm ±50mm +5mm/-0mm ±1mm ±1。5mm +5mm/—0mm +5mm/—0mm ＜5mm ＜1mm ±1。5° ±5mm 第八条 隧道预留接口施工
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隧道内预留接口包含贯通地线、接地装置（或接地级）、引接线、接地端子以及接触网专业接地装置、过轨管线等构成 8.1综合接地 (一）技术要求
1、隧道内贯通地线铺设在两侧的电力电缆槽内，并采取砂防护措施，接地装置充分利用隧道的初期支护锚杆、钢架、底板钢筋.
2、综合接地系统的接地电阻不大于1Ω的标准，否则应及时与牵头专业联系，以便采取相关措施。
3、利用在两侧通信信号电缆槽靠线路侧侧墙上部纵向贯通的2根Φ12结构钢筋作为纵向接地钢筋，此钢筋每100m断开一侧（长度小于100m隧道除外），钢筋接头间距不小于10cm.
4、隧道内每间隔100m在电力电缆槽底部预埋1个接地端子；每间隔100m在通信信号电缆槽内靠水沟侧内侧壁预埋1个接地端子；每间隔50m在通信信号电缆槽靠线路侧侧墙外缘预埋1个接地端子。
5、每个综合洞室内均需预埋两个接地端子，供洞室内设备接地；绝缘关节下锚段上下行方向各需要预埋两个接地端子供开关设备接地。 （二）Ⅲ级围岩有仰拱隧道内综合接地设置
利用隧道内系统锚杆和Φ16专用环向接地钢筋(或格栅钢架）作为接地极，以约2倍锚杆间距选择锚杆作为接地锚杆,以约一个台车长度为间距设置专用环向接地钢筋。专用环向接地钢筋与锚杆焊接，并通过Φ16连接钢筋与单侧通信信号电缆槽靠线路侧侧墙上的2根Φ12钢筋连接。 （三）Ⅳ、Ⅴ级围岩地段综合接地
1、隧道内综合接地系统是利用隧道系统锚杆和拱架作为接地极，在隧道
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初支施工时，对应每模衬砌施工里程范围内选取一榀拱架作为接地极,以约2倍锚杆长度选择锚杆作为接地锚杆（Ⅳ级间距7m每榀5根、Ⅴ级间距8m每榀4根)，接地锚杆尾部以“L\"型与拱架焊接，焊缝长度不小于10cm.在施工仰拱初支时从C单元拱架上焊接Φ16连接钢筋作为环向综合接地钢筋，钢筋长度以伸出衬砌结构并留有焊接长度为宜.以约1个台车长度为间距设置专用环向接地钢筋。以约100m范围内的接地极组成接地装置。
2、利用在一侧通信信号电缆槽挡渣墙外侧缘内上部的2根φ12结构钢筋作为纵向接地钢筋，此纵向接地钢筋之间必需焊接牢固，并确保约100m断开一次，断开的钢筋端间距为10cm。
3、隧道内左右两侧的电力电缆槽中各设置一根贯通地线，并采取砂防护措施。
4、同一接地装置的每个接地极通过一根φ16连接钢筋与同一侧的纵向接地钢筋连接，每个接地装置中间位置通过φ16连接钢筋与贯通地线连接，相邻接地装置还应与贯通地线上下行交错连接，纵向接地钢筋以约100m间距上下行交错设置。
（四）、双线明洞综合接地系统
1、明洞综合接地系统利用仰拱的下层结构钢筋作为接地极，接地极面积和间距由一个台车长度确定(我项目部衬砌台车长度均为9m,每个接地极范围为9m，相邻接地极之间间隔为9m)。
2、仰拱下层结构钢筋用于接地的纵(Ⅳ级围岩为相邻的2根Φ14钢筋,Ⅴ级围岩为一根Φ16钢筋)环向钢筋间施作双面点焊，焊点间距1m*1m。
3、每个接地极选取中间一根φ25环向钢筋通过通过φ16钢筋与同一侧的通信信号电缆槽挡渣墙外侧缘内的纵向接地钢筋连接，此环向钢筋与接地极中用于接地的纵向钢筋用“L”钢筋焊接.
4、每100m范围内的接地极组成接地装置，100m范围内的每个接地极与
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同一侧通信信号电缆槽挡渣墙外侧上部的2根φ12结构钢筋（作为纵向接地钢筋）焊接牢固，此纵向接地筋约100m断开一次，断开的钢筋端间距为10cm。
5、隧道内左右两侧的电力电缆槽中各设置一根贯通地线，并采取砂防护措施。
6、每个接地装置中间位置通过φ16连接钢筋与贯通地线连接,相邻接地装置还应与贯通地线上下行交错连接，纵向接地钢筋以约100m间距上下行交错设置.
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（五）、综合洞室内的综合接地
1、在综合洞室内壁上设置2个接地极，接地端子用φ16连接钢筋与挡渣墙内的纵向接地钢筋连接。
2、连接钢筋保护层5cm，接地端子距底板高度为30cm。
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8。2接触网防闪络接地与预留槽道基础加固 (一)、Ⅲ级围岩防闪络接地、后置锚栓加固
1、二衬衬砌每个模板台车长度范围内均需设置Φ16环向防闪络接地钢筋。
2、接触网吊柱悬挂点、中心锚结下锚点位置采用φ10钢筋网片加固，网片间距8cm＊10cm(环*纵)，网片中间位置设置一根Φ16环向防闪络接地钢筋，吊柱悬挂点位置拱部设置2处接地端子、中心锚节下锚点位置拱部设置4处接地端子，接地端子应与环向接地钢筋可靠焊接;未设置槽道地段，在距离施工缝80cm处，设置一根Φ16环向防闪络接地钢筋；Φ16环向防闪络接地钢筋与
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所处接地装置中的通信信号电缆槽侧墙上部的2根Φ12纵向接地钢筋连接.
3、硬锚和全补偿下锚点位置就近选择一根环向结构钢筋作为环向接地钢筋,硬锚和全补偿下锚点位置边墙设置2处接地端子，接地端子应与环向接地钢筋可靠焊接，环向接地钢筋与所处接地装置中通信信号电缆槽侧墙上部的2根Φ12纵向接地钢筋连接. (二）Ⅳ、Ⅴ级别围岩防闪络接地
1、在每模衬砌内均选择距离施工缝80cm的环向结构钢筋作为环向接地钢筋，环向接地筋均需用Φ16钢筋引出衬砌结构外.
2、用于接地的环向结构钢筋与隧道仰拱内的钢筋只可绑扎，不得焊接,在纵向接地钢筋约50m处,选择一根环向结构钢筋作为环向接地钢筋，环向接地钢筋与所处接地装置中的通信信号电缆槽侧墙上部的2根φ12纵向接地钢筋连接。
3、接触线垂直向上在拱顶的投影两侧，以0。25m为间隔，各选6根φφ12纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋（即隧道左右线投影线各有12根纵向筋作为接地筋）,上述投影两侧各1.5m外的其它位置，以1m为间隔，选择2根纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋（即隧道左右侧各有7组14根纵向筋）.
4、二次衬砌中用于接地的纵向结构钢筋，在每个施工缝处断开一次。 5、用于接地的纵向结构钢筋与其它未用于接地的结构钢筋只可进行绑扎，不可焊接.
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8.3、双线隧道通信、信号、电力过轨管线布置
1、双线隧道通信、信号、电力过轨管线采用镀锌钢管,壁厚不小于3mm，接触网过轨材料采用2根φ100高强度PVC管。2、电力过轨管:每个综合洞室设置4根φ150镀锌钢管；
通信过轨管：每个综合洞室设置2根φ100镀锌钢管;
信号过轨管：在线路前进方向右侧每个综合洞室设置，每处3根φ100镀锌钢管；
接触网过轨管:在每个综合洞室设置2根φ100高强度PVC管； 3、每根过轨管与两侧槽道应平顺连接,钢管弯曲角度不小于120°,钢管内壁应无毛刺。过轨管应设置于仰拱填充顶面下不小于25cm。
4、每根过轨管内预留两根贯穿铁丝（φ≥4mm)且在两端预留一定的余量（≥50cm)，过轨管与电缆槽连接的弯曲半径应大于75mm，管口高于槽底1cm，管口设堵头，以免施工弃渣堵塞.
5、强、弱电过轨管应保证一定间距（不小于40cm），无仰拱地段设置过轨时，过轨管挖槽埋设后以M10水泥砂浆封堵，并保证过轨管周边水泥砂浆厚度不小于5cm.
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8。4、隧道接触网预留接地端子施工
1、接地端子的设置位置按照《隧道接触网基础预留接口设计图》中接触网型号确定,根据接触网型号,查询《隧道接触网加固及接地预留安装参考图》
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(图号：贵广隧参07)确定接地端子的位置。
接地端子位置：
A1、A2/F1~F4/G1、G2型:自衬砌台车拱顶中线沿模板向两侧1。8m。 C1、C2/E1、E2型：在电缆槽盖板上1.5m
D1、D2型:从左右线路中线在衬砌台车投影线沿模板向两侧2。35m。 所有接地端子距离施工缝均为80cm（即台车上距模板边为90cm，考虑10cm搭接）。
2、因接地端子需与衬砌混凝土表面平齐，则接地端子在安装时必须固定在衬砌台车上,在衬砌台车相应位置钻孔,孔径以能穿过固定螺栓为准，建议采用磁力钻打孔.
3、台车钻孔完成后，根据每模接触网类型在衬砌台车就位前用螺栓将接地端子固定到相应的位置，接地端子与台车模板密贴,避免衬砌混凝土浇注时水泥浆封堵接地端子孔口。
4、所有接地端子均要与接地钢筋连接,并在仰拱面处采用Φ16钢筋引出与电缆槽侧壁纵向接地筋连接。接地端子固定后,如端子靠近衬砌环向防闪络接地钢筋,则端子与环向防闪络接地钢筋连接；如端子在靠近无环向防闪络接地钢筋的施工缝一端，采取就近焊接在衬砌内层环向结构钢筋上，环向钢筋在靠仰拱面处用Φ16钢筋引出，与通信信号电缆槽挡渣墙外侧缘内上部的2根φ12作为纵向接地钢筋的结构钢筋焊接牢固.
5、所有接地焊接单面焊焊缝长度不小于20cm，双面焊焊缝长度不小于10cm。
第九条 材料要求
用于接地施工的原材料必须符合接口的质量要求。
接地端子采用不锈钢制造,不锈钢材料的成分应满足Cr≥16%、Ni≥5％、Mo≥2%、C≤0。08％，线鼻采用与接地端子同材料的不锈钢或镀锡铜。
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第四章 实 施
第十条 接口工程施工图纸到位后，及时对图纸进行审核，对图纸存在的问题和不明确的地方应与设计沟通,在问题未搞清楚前，不得进行含有接口设施的工程施工。
第十一条 接口工程施工前，由工程部组织，对参与接口施工的技术人员、施工人员进行技术培训和交底.
第十二条 每个参与接口施工的队伍必须安排2～3人专门负责接口施工,此施工人员不得任意变动。
第十三条 接口工程在施工过程中，技术人员随时进行质量检查，测试接地电阻，并建立接口台帐,做好记录。对发现的问题及时进行整改。涉及到接口工程的混凝土施工前,必须由现场技术员、质检部和监理工程师确认接口施工质量合格后方可进行。
第十四条 混凝土工程施工完成拆模后,应及时对接地端子、预埋钢筋做好标识。
第十五条 及时整理、汇总接口施工的内业资料，收集接口施工中问题处理情况，按要求做好上报工作。
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