中国建筑 项目管理表格 工程名称 分项工程名称 分项工程施工交底卡 表格编号 CSCECIE-ST-B10504 宝鸡吉利汽车水电气安装工程 支架安装、电缆桥架安装敷设 揭阳市建华安装工程有限公司 工程量 曹志 分包公司 负责人 交底内容： 一、施工准备 （1）人员准备 按照施工进度计划及项目部要求，积极组织相应工种数量的施工人员进场，人员数量及工种安排应满足正常施工要求。 （2）材料准备 根据施工进度安排，施工队伍上报领料计划，在物资科领取施工所需支架材料和电缆桥架。 （3）机具准备 配备安装支架、桥架所需的相应数量的机具（打牌机、切割机，电钻，电锤，电焊机，倒链、升降平台等）。 （4）技术准备 熟悉图纸及安装工艺流程，支架、桥架安装前应检查和核对位置和标高。 （5）其他 现场施工用电符合正常施工要求，有变更的地方经设计、业主确认同意后方能施工。 二、施工进度要求 根据业主要求工期，按照项目部编制的施工进度计划执行。 三、施工工艺流程： 施工准备→测量定位→支（吊）架制作安装→桥架拼接→位置调整及紧固→电缆敷设→桥架接地→验收 四、电缆桥架安装敷设、支架制作要点 （1）要求制作人员严格按图纸要求的尺寸和材料进行下料，确保下料符合要求。 （2）一般采用砂轮切割机或半自动切割机切割，切断时要注意刀具的一侧靠线，使下的料长度一致。切断后要及时处理断面边角的毛刺。 （3）型钢的切割表面一般不做表面处理，而只是做边角的倒角处理。 （4）支架需要钻孔的部位，应采用手电钻机和台钻，钻孔前要按照图纸要求在下好的型钢上划十字线，并在交点上打样冲眼，然后钻孔，钻孔要一次钻透，钻后要用锉刀将毛边锉平。 （5）组装焊接。需要组装焊接的支架，要先划出定位线，组对时先点焊，经复查合格后再进行满焊；焊接质量必须符合焊接质量标准，焊缝高度必须达到：不得有夹渣，裂纹，未焊透等。 （6）支架的焊接应有合格的焊工施焊，支、吊架焊接后应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷，焊缝附近飞溅物应予清理。 （7）钢板、型钢不宜使用氧乙块焰切割,一般宜机械切断,切断后应清除毛刺。 （8）支、吊架应按设计要求制作,其组装尺寸偏差不得大于3mm。 （9）支、吊架的角焊缝应焊肉饱满圆滑,焊脚高度应不低于簿件厚度的1.5倍。焊接变形必须予以矫正。 （10）支架形状严格执行设计图纸，如电气干线剖面图，管道汇总平面图、剖面图等，选用型钢类型执行图纸规格。未有部分安装电缆桥架安装图集执行。 （11）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定： 1. 金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； 2. 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。 3. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 （12）电缆桥架安装应符合下列规定： 1. 普通电缆桥架或配电线槽水平敷设时支撑点间距不应大于3米，大跨距电缆桥架或配电线槽水平敷设时支撑点间距不应大于6米，电缆桥架或配电线槽垂直敷设时支撑点间距不宜大于2米，电缆桥架或配电线槽直线安装长度超过30米和跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处应留有20~30mm补偿裕量，其连接应采用伸缩连接板 2. 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表12.2.1-1； 表12.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径 序号 1 2 3 4 5 电缆种类 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯控制电缆 注：D为电缆外径。 最小允许弯曲半径 10D 20D 10D 15D 10D 3. 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施； 4. 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表12.2.1-2的规定： 表12.2.1-2 与管道的最小净距（m） 管道类别 一般工艺管道 易燃易爆气体管道 有保温热力管道 层 无保温层 1.0 0.5 平行净距 0.4 0.5 0.5 交叉净距 0.3 0.5 0.3 5. 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施； 6. 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 （13） 桥架内电缆敷设应符合下列规定： 1. 大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点； 2. 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理； 3. 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表12.2.2的规定。 表12.2.2 电缆固定点的间距（mm） 电缆种类 全塑型 电 除全塑形外的电力电缆 缆 控制电缆 1000 1500 固定点的间距 1000 4.电缆的首端、末端、转弯及每隔10米处进行固定并设标志牌，固定单芯电缆用的绑扎带应采用非导磁材料。 （14）电缆桥架或配电线槽在穿过隔墙及楼板时，应对过墙洞及板洞用防火堵料进行封堵。 （15）桥架支架水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定 (1)电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。 (2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。 (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。 五、安装注意事项 （1）桥架安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确；安装应平整牢固，与桥架接触应紧密。 （2）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固。 （3）安装托架前，按设计标高计算出两端的桥架高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，进行支架焊接。 （4）将预制好的型钢托架固定，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架找平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架装好。 六、绿色施工要求 （1）工完场清，及时清理现场的废料、焊渣等杂物，施工机具全部收存仓库； （2）避免长明灯、长流水，节约水电； （3）对易产生粉尘、扬尘的作业面，制定洒水降尘制度，保持适当湿度； （4）尽量减少噪声及有害光源对环境的影响，施工中采用低噪声的工艺和方法，对噪音较大的管道预制、加工工作尽量安排在场外仓储加工区进行，对电焊光弧采取隔离措施； （5）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪声的作业，控制电动工具使用次数。 七、安全注意事项 （1）施工现场各临时用电由专业电工负责，严禁其他人员私自乱接、乱拉。无电工上岗证者，严禁从事电工作业； （2）使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业； （3）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线； （4）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所； （5）施工用电采用三相五线制供电，现场的电焊机、切割机等用电设备应可靠接地； （6）每台用电设备设置专用开关箱，严格“一机一闸一漏电”的用电制度，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。各开关箱内必须装设漏电保护器； （7）支架安装时需注意高空作业安全，高空作业必须系安全带，进入现场必须带安全帽，系好绑腿，穿工作服。（强调：加工厂也必须戴安全帽）； （8）高空作业严禁抛、丢、扔现象，严禁野蛮施工，严禁在高空切割支架； （9）焊接作业时，必须有动火证，且随时携带，并配置专职监火员，动火作业处需放置移动式灭火器，且压力满足要求。 八、环境保护措施 （1）现场油漆、油料的储存、使用、保管由专人负责，防止污染； （2）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质 （3）剩余料具、包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫，每日清运； （4）对于生活垃圾：教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境整洁；严禁乱倒垃圾或用于回填；施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集。 九、质量标准 （1）严格执行教育培训、技术交底制度； （2）严格执行工序交接制度，完成一道工序，做好交接记录，方可进行下道工序； （3）严格执行《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）、《电气装置安装工电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、 《电气安装工程质量检验评定标准》TJ305-88及中建安装工程有限公司《安装工程质量通病防治手册》（2013年12月版）。 （4）符合支吊架焊接质量规范要求。 十、成品保护 1、 室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。 2、电缆两端头的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损坏。 十一、 其它需要说明的事项 （1）支吊架制作安装必须按照上述要求进行，不得违反规定，若需调整，必须与项目部协商。 （2）必须严格控制标高、支架轴线位置，以各专业图纸为准，有矛盾需及时提出，禁止擅自改动施工或不按照图纸施工； （3）因现场所有支吊架型钢均为热浸镀锌材料，故所有切口、打孔位置等型钢基材外露部分必须做二次镀锌处理。 （4）其它未提及部分、不明确地方、现场有打架矛盾的地方需及时提出，以项目部解释为准。 质量 会签栏 安全 环保 时间 时间 时间 交底人 被交底人 交底时间 注：交底卡由专业工程师负责编制，与施工计划安排相配套，交底卡中安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理（项目总工）对技术交底进行审核，再由项目总工程师负责批准。当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。