基建施工作业票(土建、电气)

基建安全施工作业票

第1部分：变电土建

基建安全施工作业票（变电土建）目次

工序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 工序名称 机动车运输作业 钢管脚手架的搭拆作业 焊接与切割作业 施工用电作业 土石方作业 强夯地基作业 桩基础作业 模板安装/拆除作业 钢筋加工/绑扎作业 混凝土作业 构支架及设备基础作业 页码 工序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 工序名称 混凝土防火墙作业 电缆沟及盖板工程作业 建筑物防腐作业 主接地网敷设/焊接作业 砖、石砌体作业 建筑装饰作业 屋面防水作业 建筑通风/照明/空调/卫生作业 给排水工程作业 页码 工序号 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 工序名称 页码 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：机动车运输作业 编号:01 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 疲劳、酒后驾车 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 运输超重、超长物16 17 18 违规载人 品 碰撞 交通意外 交通意外 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 不按规定装运危险物品 过快的车速 碰撞 交通意外 设备烧损 窒息 交通意外 碰撞 交通意外 碰撞 交通意外 交通意外 爆炸 灼(烫)伤 窒息 打击 危害名称 风险种类 交通意外 风险等级 □ 高风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 中等风险 □ 应按国家《道路交通管理条例》的有关规定执行，严禁无证驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶、超速驾驶、车上应配备灭□ 高风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 中等风险 火器。 □ 施工负责人在运输前应把道路的险情、沟坡、急弯以及路面冰雪和泥泞等情况向驾驶员和押运人员进行交底。 □ 路面水深超过汽车排气管时，不得强行通过，在泥泞或冰雪路上应缓行，冬季车辆过冰河时，必须事前查看结冰情况，不得盲目行驶。 □ 车辆过渡时应遵守渡轮安全规定，并听从渡口工作人员指挥。 未配备灭火器的车辆 无证驾车 行驶车辆间的安全距离过近 □ 中等风险 □ 各种拖拉机不宜作为拉人的交通工具，货运车除押运员和装卸人员外，其他人员不许搭车，乘坐人员必须坐在安全□ 低风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 高风险 位置上，自卸车斗严禁载人。 □ 装运超高、超长或重大物件时，必须绑扎牢固，绳索铰紧并在其尾部设标志，并经有关部门办理准运手续。 □ 运输爆破物资时，应遵守公安部门的有关规定，炸药和雷管应分别运输和携带，严禁与易燃易爆品同车运输。 □ 氧气瓶、乙炔瓶应轻装轻卸，严禁抛摔和滚碰，严禁与易燃易爆物品同车携带，两种瓶不能同车。 □ 中等风险 □ 利用载重汽车接送工作人员时，驾驶员应有载客证，车厢应装有栏板，驾驶员根据道路情况确定乘车人数和行车速□ 中等风险 □ 中等风险 度，路过险桥及危险地段时，乘坐人员应下车步行，乘坐人员较多时应采取加固措施，并应指定安全负责人。 □ 山区遇暴雨，道路不明，应停止运行，夜间应避免单独进入山区。 □ 变电站内按限速标志速度行驶，在扩建站施工区域行驶时，还应确保与带电设备的安全距离。 □ 车辆要定期进行维修、保养、严禁病车上路，行驶车辆间必须保持一定得安全距离 在施工现场未限速的车辆 开病车上路

安全补充事项/平面布置图 现场接受交底人员签名 备注 签发人： 安全员： 施工负责人：

说明：（一）现场工作负责人填写、班队安全员审核、班队长签发生效。现场施工负责人开工前核对风险控制措施并宣读，宣读结束后，作业点全体施工人员必须在作业票的背面履行本人签字手续；（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图；（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，队（班）长应及时报告项目部。项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施；（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”；（六）本票仅作为输变电工程项目现场作业班组的安全施工措施内容,并在班前站班时交底使用。凡涉及与电力生产运行设备交叉接口、搭接部分的工作内容，应同时执行电力生产运行的相关规程、规定。（七）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。

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工程名称： 施工班组： 工序：钢管脚手架的搭拆作业 编号: 02 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 无证搭设 6 7 8 未设置密目网 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 高空作业未配备安全防护用品 未设扫地杆 搭设不牢固 上下未设置通道、无防滑措施 未按顺序进行拆除 未佩带安全防护用具 无证拆除 打击 坠落 打击 坍塌 坍塌 摔绊 坠落 坍塌 坠落 打击 坍塌 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 使用不合格的材质 坠落 坍塌 坠落 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 低风险 危害名称 风险种类 坍塌 坠落 坍塌 坠落 坍塌 风险等级 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 脚手架的立杆应垂直，钢管立杆应设置金属底座或垫木，横杆必须平行并与立杆成直角搭设。 □ 脚手架的两端，转角处以及每隔6~7根立杆，应设支杆及剪刀撑，支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°，支杆埋入地下深度不得小于30cm，设置扫地杆。 □ 脚手架的立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。 □ 脚手板搭接长度不得小于20cm，不应有探头板，对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于20cm。 □ 脚手板应满铺，铺设平稳并绑牢，在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。并设1.05m高的栏杆及18cm高的挡脚板或设护立网。 □ 作业人员上、下脚手架应用牢固的梯子，并搁置稳固，不得攀登脚手架。 □ 特殊脚手架搭设应编制措施。 □ 拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。 □ 搭拆脚手架时作业人员应系好安全带。 □ 脚手架荷载不得超过270kg/m，脚手架搭设完后，经工地安全员、工作负责人共同检查验收合格挂牌后，方可交付使用，在使用期间应定期检查和维护。 □ 未经工作负责人或工地安全员的同意，任何人不得私自拆卸脚手架上的防护网，连接杆、警示标志牌。 □ 脚手架的搭拆要由持证的架子工担任，上下必须设置施工通道，并有防滑措施。 □ 搭设脚手架所用材质必须满足强度要求 2无施工方案或未审批 不按规定标准设置剪刀撑

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工程名称： 施工班组： 工序：焊接与切割作业 编号:03 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 安全风险分析及控制措施 危害名称 风险种类 灼(烫)伤 未清理的易燃物 窒息 绝缘老化的焊把 未接地的外壳 触电 触电 触电 无证作业 灼(烫)伤 触电 未配置安全防护用灼(烫)伤 具 视力受损 爆炸 灼(烫)伤 爆炸 无防止回火装置的灼(烫)伤 窒息 灼(烫)伤 风险等级 □ 低风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 等符合专业防护要求的劳保用品。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 不符合要求存放的11 12 13 14 15 16 17 18 19 焊割作业未配备消防器材 氧气、乙炔瓶 氧气、乙炔瓶 □ 中等风险 □ 进行焊接和切割作业人员应穿工作服，穿绝缘鞋，使用专用防护手套□ 中等风险 □ 进行焊接和切割作业时，应有防止触电、爆炸和防止金属火花飞溅伤人，损坏设备（瓷件）或引起火灾的措施，并防止灼伤。 应清除下方易燃物，设备应遮盖保护，□ 中等风险 □ 在高处进行焊接或切割作业时，不得随身带焊线或软管登高或从高处跨越，宜设专人进行拉合闸和调节电流，开、关气瓶等工作。 □ 严禁在储存和加工易燃、易爆品的场所周围10cm范围内进行焊接或切割作业。 □ 盛过油脂或可燃气体的容器，应在确认容器已清洗干净后方可进行焊接或切割作业，作业时，容器开孔处应打开。 □ 电焊机应有单独的电源控制装置，电源线绝缘良好，外壳必须接地可靠。 □ 在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取其它防触电的措施，并设监护人。 □ 在进行气焊或切割作业时，气瓶应放置在通风良好的场所，防止烈日□ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 应戴防护口罩，脖领周围用毛巾围严。 □ 中等风险 □ 进行氩弧焊或有色金属焊接时，□ 低风险 暴晒，气瓶与明火距离不得小于10m，乙炔瓶应直立使用，氧气瓶与乙炔瓶距离一般应大于5m。 □ 中等风险 □ 电焊作业倒换接头，转移工作地点或发生故障时或电焊作业结束时，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火可能□ 低风险 后方可离开现场。 □ 严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。 □ 中等风险 □ 各类气瓶严禁不装减压阀直接使用，严禁使用不合格减压阀，安装减压阀前应将气瓶阀门出口的灰尘吹干净。 □ 低风险 □ 乙炔气管着火时，应先将火焰熄灭后停止供气，氧气管着火时应先停止供气后处理着火管。 窒息 灼(烫)伤 窒息 □ 中等风险 □ 必须等焊接口充分冷凝后，方可触碰焊口或搬移焊件，预防烫伤和焊件变形。 焊割无动火审批手续 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 焊接和切割工作结束后，必须切断电源和气源，把各种焊条端尾、钨极和其它化学废弃物收集。 □ 焊割应用动火审批手续，焊接作业现场配备必要的消防器材 平放的乙炔气瓶 爆炸

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安全员 工程名称： 施工班组： 工序：施工用电作业 编号:04 工作地点 现场负责人 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 1 2 3 4 5 安全风险分析及控制措施 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 施工用电设施应由专业人员进行管理和维护，严禁非专业人员拆装施工用电设施。 无证上岗 与架空线路过近的安全距离 不规范的接地 剩余电流动作保护器(俗称漏电保护触电 触电 □ 中等风险 □ 中等风险 灼（烫）伤 □ 中等风险 触电 触电 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 施工用电线路及用电设备必须绝缘良好，线路布局合理，线路选择应避开易撞，易碰、易腐蚀场所及热力管道。 □ 现场采用地埋电缆布设时，埋设深度不得小于0.7m，电缆所走路径及转弯处应设置一定数量的标志，电缆通过道路地段应穿保护管，电缆接头处应有防水，防触电的措施。 6 器)失灵的开关 7 8 9 10 11 违反“一机、一闸、一保护”的要求 不符合要求的闸具 代替熔丝的其他金属丝 绞伤 □ 低风险 □ 现场低压架空线路一般应采用绝缘线，架设高度不低于2.5m，主要通道及车辆通行处高度不低于5m。 □ 配电箱应固定牢固，箱内配线应绝缘良好，具有防水，防火功能，触电 绞伤 触电 触电 □ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 配电箱和用电设备外壳必须接地良好。 □ 照明、动力、分支开关箱应装设漏电保护器。 □ 配电房、用电设备附近应配备适于扑灭电气火灾的消防器材，发生火灾时，应首先切断电源。 □ 严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用，严禁用单相三孔插座代替三相插座，单相插座应标明电压等级。 □ 闸刀开关和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，严禁用金属丝灼（烫）伤 □ 中等风险 代替熔丝。 □ 移动式电动机械应使用软橡皮电缆，严禁一个开关控制2台以上的12 13 14 15 16 17 18 用破损老化的电线 维修时无停电标志 停送电无专人负责 手持机电移动工具电器绝缘不良 未配置防护用品 触电 触电 触电 触电 打击 触电 触电 □ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 低风险 设备。 □ 现场使用的照明灯具悬挂高度不应低于2.5m，并不得任意挪动。 □ 电动机械及照明设备拆除后，不得留有可能带电的部分。 □ 在潮湿场所，金属容器内或管道内作业时，应使用不得超过12V的行灯照明。 □ 同一系统中的用电设备，严禁一部分采用接地保护，另一部分采用接零保护。 □ 移动式或手提式电动工具使用的保护接地线须用软铜绞线，其截面一般不得小于相线截面的1/3，且不得小于1.5mm。 □ 现场配电房、配电箱应设安全警示标识牌，并上锁。 □ 电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上；电源线搭接部分要牢靠、搭接面积要符合规范要求。 2无保护的线路过道 19 摔绊 □ 停送电必须专人负责，维修时设置停电检修表示

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工程名称： 施工班组： 工序：土石方作业 编号:05 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 危害名称 未按要求放坡 未降水的基坑 未设台阶的向上运3 土 4 有缺陷的运土索具 没安全防护设施的5 基坑作业 6 7 8 9 基坑边缘的浮石* 机动车临近通过 未作措施的孔口 人员在基坑内休息 基坑与建筑物安全10 距离不够 11 基坑发生异常变化 深基坑作业前未进12 行空气质量检测 13 无安全防护的基坑* 未查明地下管线的14 开挖 15 16 17 漏电的潜水泵 上下基坑无通道 无支护的基坑作业 停电 触电 坠落 坍塌 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 坠落 设备停运/□ 可接受的风险 □ 可接受的风险 中毒 □ 可接受的风险 坍塌 □ 可接受的风险 坍塌 □ 可接受的风险 打击 坍塌 坠落 坍塌 打击 坍塌 风险种类 坍塌 坍塌 风险等级 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 土石方挖运前应制订施工方案及安全措施。施工作业点应设可靠围栏及悬挂警告标志，夜间施工应设红灯警示，并应设监护人。 □ 土石方堆放必须按安全技术要求与基础保持1-1.5m的间距，及时清理坑边浮石。 □ 在靠近建筑物或其它物体挖掘时，应采取防塌措施。 □ 深基础开挖应设专人进行监护，应按技术要求放边坡，坑深在1.5m以下的内壁要加支撑，并应设爬梯。 □ 积水过深的基础应及时排水，设置安全围栏，挂牌警告提示，并应防止因抽水而引起的塌方。 □ 挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法，挖掘前必须将坡上的浮石清理干净。在坑内向上运土时，应在边坡上挖设台阶，其宽度不得小于0.7m 并应经常检查运土工具的绳索是否牢固，运土下方严禁人员逗留。 □ 作业人员下孔桩必须使用爬梯，不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔，桩孔内壁应设尼龙保险绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急之用。 □ 挖出的土石方应及时运走，深基础及孔口四周2m 范围内不准堆放淤泥杂物，机动车辆通行时，应作出预防措施和暂停孔内作业。 □ 当基础开挖深度超过5m 时， 每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测， 确认基础内气体正常后，方可继续作业。 □ 基础深度超过10m 地面应配备向孔内送风的专门设备，孔底凿挖时应加大送风量。 □ 开挖复杂的土层结构时， 每挖深0.5-1.0m 应用手钻或直径不小于16mm 钢筋对孔底做品字型探察，检查孔底面以下是否有洞穴，涌砂等，确认安全后方可继续进行挖掘；认真留意孔内的一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止工作迅速撤离。 □ 深基础内的作业人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋，严禁酒后作业，不准在孔内吸烟及使用明火。 □ 大型机械挖土时，应对机械的停放，运土石方法制定出施工方案。 □ 大型机械进入基坑边或松土地带时应有防止机身下陷的措施，作业时，严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留，严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作。 □ 所用机械应定期检查和保养，严禁机械带病作业。 □ 基坑开挖前必须按要求放坡，坑内严禁有人休息。 □ 有地下水的基坑开挖要采取井点降水措施，孔口要进行围设覆盖。 □ 用电设备及电源线必须保证绝缘良好，严禁使用不合格的机具、索具 坍塌、掩埋 □ 可接受的风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：强夯地基作业 编号:06 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8

危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 机长每天开工前应检查所用索具卡环是否有损坏现象，并在人员误闯作业区域 使用磨损的钢丝绳 有缺陷的工作地面 不安全状态的强夯 夯锤时下方有作业人员 脱落的夯锤 坍塌的坑壁 打击 打击 打击 打击 打击 打击 坍塌 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 安全员见证下进行试吊、试夯试验；满足要求后方可进行作业。 □ 安全员落实设置足够数量的警示标语、警示线、警示牌，才允许开工，开工期间应有专人监护作业。 □ 每天开机前由机长对吊锤机械各部位进行检查和进行试运行，并填写检查记录。 □ 对工作地面进行平整，松动部位用压路机进行压实，并经安全员验收合格后，方可开始作业。 □ 加强对机组人员的教育并加强安全检查，对有违章作业行为的应该马上停止作业。 □ 夯锤下方15m范围设置警戒线，开夯前要响警哨，警哨应公示。 □ 安全员及时检查坑壁情况并进行围护措施。 □ 夯锤下方15m范围设置警戒线，夯锤下方禁止站人 使用损坏的索具卡环 打击 □ 低风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：桩基础作业 编号:07 工作地点 现场负责人 安全员 安全风险分析及控制措施 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 1 2 3 危害名称 风险种类 中毒 风险等级 □ 低风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 察，查明地下管线情况；并向作业人员进行交底，对有地下管线的位置进行警视标注，开挖时应有专人监护。 未查明的地下管线 设备停运 □ 低风险 □ 工程负责人在开工前需向有关部门了解地下管线情况和进行实地勘停电 □ 低风险 未佩戴安全带的高4 空作业 5 6 7 8 9 10 11 12 环 13 14 15 16 17 起吊桩管过快 绑点不正确 有缺陷的钢丝绳 无措施的孔洞 在危险位置桩锤 打击 打击 打击 坠落 打击 有缺陷的桩机 无资格的操作员 吸入的粉尘 漏电的设备 桩机机架有隐患 机架零部件跌落 工作地面有隐患 使用损坏的索具卡打击 打击 坠落 □ 低风险 □ 对施工人员进行安全教育和培训，安全员对施工人员的安全防护用品进行检查，监督和指导施工人员正确使用安全防护用品。 □ 低风险 □ 桩机进场时应检查桩机准用证及相关材料，经复查合格后方允许桩机开工作业。 机械伤害 □ 低风险 □ 作业人员的相关上岗资格证明材料，需经复查合格后方可开始作业。 肺功能障□ 项目部对施工人员配发防尘口罩或防尘面具。 □ 低风险 □ 机长每天需检查机械的性能，并试运行，电工定期检查电源线路是碍 触电 打击 打击 打击 □ 低风险 否老化，并各自填写好记录。 □ 桩机配重放置后，进行试机，由专人检验配重是否稳定和合理。 □ 低风险 □ 桩机运行前应进行检查，确保零部件稳固，由专人监护。 □ 低风险 □ 桩机移机前应会同技术员确定移机位置和检查移机部位是否有沉陷□ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 和松动现象。 □ 机长每天开工前应检查所用索具卡环是否有损坏现象，并在安全员见证下进行试吊、试夯试验；满足要求后方可进行作业。 □ 机长每天开工前检查桩机性能是否正常，并安全定期进行抽查。 □ 加强对机组人员的安全教育，由安全员巡视检查。 □ 收锤成孔后，完成一个孔洞口安全封堵一个。 □ 起吊桩管绑扎必须正确，起吊桩管不得过快，严禁使用有缺陷的机具设备和钢丝绳 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：模板安装/拆除作业 编号:08 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 1 2 3 4 5 6 安全风险分析及控制措施 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 超荷载模板上施工 吊运时模板脱落 脱落的钢模板 未及时固定的模板 支撑不合理 漏电的锯床 无安全措施的高处作坍塌 打击 坍塌 坍塌 坍塌 触电 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 模板安装应按工序进行，模板未固定前不得进行下道工序。□ 模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，模板顶撑应垂直，底□ 可接受的风险 端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑□ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 固定，支撑处地基必须坚实，严防支撑下沉，倾倒。 □ 在高处安装与拆除模板必须遵守高处作业的有关规定，严禁在高处独木或悬吊式模板上行走，严禁在同一垂直面上操作，不能在脚手架上堆放大批模板等材料。 □ 模板的支撑不得和脚手架连接在一起。 □ 吊运模板时，应检查绳扣的牢固程度。 7 业* 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 坍塌的模板 倾倒的支撑立柱 使用有缺陷的材料 作业临边防护不严 超负荷的脚手架 有隐患的堆放 不当的拆除方法 恶劣条件的作业 无措施的洞口 作业区域无防护措施 有隐患的交叉作业 不合理的钢模板拆除 坠落 安装应自上而下□ 可接受的风险 □ 安装模板架设的支撑应有足够的支承面积，进行，模板就位后应及时连接固定，用斜撑时，角度不得小于80°。 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸及大面撬落或拉倒。 □ 拆除模板时，应选择稳妥可靠的立足点，高处拆模时必须系好安全带，所用工具必须用绳索系挂在身上。 □ 拆除模板严禁高处撬落，应用绳索吊下或由滑槽下，滑槽周围5m内应设危险标志及围绳，并设专人监护。 坍塌 打击 打击 坠落 坍塌 划刺 坍塌 坠落 坠落 打击 打击 打击 □ 可接受的风险 □ 模板的拆除，应先拆侧墙板，后拆底板，先拆非承重部分，后拆承重部分，按顺序分段进行。 □ 可接受的风险 □ 拆除的单块模板应用绳子吊运或传递方法运到指定地点堆□ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 放，严禁从高处抛掷。 □ 模板的支撑不得和脚手架连接在一起。支设4m以上立柱模板时，其四周必须固定牢固，操作时应搭设临时工作台，支设独立梁模板时，不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。 □ 拆除的单块模板应用绳子吊运或传递方法运到指定地点堆放，严禁从高处抛掷。 □ 可接受的风险 □ 锯床使用前外壳必须有效接地，电源线绝缘良好。 □ 可接受的风险 □ 洞口应围设，设置警示、标识牌，并盖好洞口。 □ 严禁在六级及以上大风等恶劣气候条件下进行高处作业

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工程名称： 施工班组： 工序：钢筋加工/绑扎作业 编号:09 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 无措施的短料切割 钢筋拉直区域无措施 有缺陷的拉筋机 飞出的断裂钢筋 飞出的冷拉钢筋 飞溅的火花 脱落的钢筋 安全距离不满足 钢筋接触带电体* 没安全措施的高处绑11 扎 12 危险的作业条件 坠落 □ 可接受的风险 坠落 割伤 打击 打击 打击 □ 可接受的风险 □ 工作台上的铁屑应及时清理，防止铁屑飞溅入眼。 飞溅的铁屑 刺伤 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 切割短于30cm的短钢筋必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。 □ 可接受的风险 □ 冷拉夹头应经常检查，夹齿有磨损的严禁使用。 □ 可接受的风险 □ 冷拉钢筋周围应设置防止钢筋断裂飞出的安全装置，操作人员不得站在正面工作。 □ 冷拉时，沿线两侧各2m为特别险区，严禁一切人员和车辆机械伤害 □ 可接受的风险 火灾 打击 触电 触电 □ 可接受的风险 通行。 在高处无安全□ 可接受的风险 □ 在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和马道，措施的情况下，严禁进行粗钢筋的校直工作及垂直交叉工□ 低风险 作。 □ 可接受的风险 □ 绑扎4m以上独立柱的钢筋时，应搭设临时脚手架，严禁依附立筋绑扎或攀登上下，柱筋应用临时支撑或缆风绳固定。 □ 可接受的风险 □ 绑扎大型基础及地梁钢筋时，应设附加钢骨架或马凳。 □ 多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致。 □ 搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞，施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。 13 不安全的钢筋绑扎 坠落 □ 可接受的风险 □ 钢筋加工使用的机械应由熟悉设备的人员严格按安全操作规程操作。下班后应切除操作电源。 □ 在平台上堆放钢筋应分散，稳妥，钢筋的总重量不得超过平台允许荷重。 □ 布置钢筋焊接场地时，清理易燃物品，配备必要防火器材。 □ 严禁使用有缺陷的拉筋机等机具设备

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工程名称： 施工班组： 工序：混凝土作业 编号:10 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 搅拌混凝土时，搅拌机附近应布设平坦的环形道路，搅拌机四周应设排水沟，做到随时清理，保持畅通，搅拌作业人员应戴口罩。 沉陷松动的工作地面 机械伤害 □ 可接受的风险 有缺陷的作业场所 未切断电源的设备 未上锁的电源箱* 未佩戴防护用品 有缺陷的设备 安全标示不全 送料斗脱落伤人 作业人员违规操作 有安全隐患的道路 有安全隐患的地面 恶劣气候条件作业 倒塌的模板 未设置挡车板作业 无操作平台的作业 振动工具漏电 不够安全距离的浇水作业 机械伤害 □ 可接受的风险 触电 触电 职业病 打击 打击 打击 □ 可接受的风险 □ 搅拌机启动前应检查各系统是否良好，下班后应切断电源，电源箱应上锁。 搅拌机运行中严禁用铁锹伸入□ 可接受的风险 □ 搅拌机旁应悬挂责任牌及配合比标识，滚筒内扒料。 □ 可接受的风险 □ 清理搅拌斗下方的砂石，必须等运料斗提升并固定稳妥后方可进行，清扫搅拌机应在切断电源后进行。 □ 可接受的风险 □ 在送料斗提升过程中，严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过。 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 手推车运送混凝土时，道路应平坦，斜坡度不得超过10%。 □ 脚手架跳板应顺车向铺设，两板搭接处应加三角木楔，并应绑扎及留足回车余地。 □ 浇制混凝土前，必须先检查模板及脚手架的牢固情况，混凝土卸料口应设挡车板。 □ 由高处向结构内浇制混凝土时应使用串筒或溜槽，严禁攀登串筒疏通混凝土。 □ 浇制框架、梁、柱混凝土时应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 □ 为防止振动器漏电，作业前专业人员应对振动器进行全面检查，作业人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 □ 电动振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线，并应接地良好，开关探头应完整，严禁直接将电线插入插座内。振捣器运转过热或暂时停止工作时，应将电源切断。 □ 用手推车运送砂石及混凝土时，道路应平坦，斜坡度不得超过10%，倒料平台口应设挡车板，要分开进出车道，推车速度均匀且不要过快，防止互相碰撞翻车，倒料时严禁撒把。 □ 施工用电接线应由持证的电工操作，临时用电接线正确、绝缘良好，并符合有关规定。 □ 可接受的风险 □ 临近带电区域不得采用加压水浇水养护，采用蓄水养护和覆盖养护。□ 混凝土作业现场设置警示标示，搅拌机挂设安全操作规程。 □ 高处作业应搭设牢固稳靠的操作平台，设置防护栏等防高坠落措施， 严禁在六级及以上大风等恶劣气候条件下作业 机械伤害 □ 可接受的风险 撞击 坍塌 坠落 坠落 夹伤 坠落 触电 触电、设备停运 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险

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工程名称： 施工班组： 工序：构支架及设备基础作业 编号:11 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 使用挖空底脚的方法挖土 过近距离的作业 未采取井点降水措施 基坑边缘的堆土或杂物 未盖好的孔口 在坑内休息的作业人员 转动部分无防护措施的外壳 未接地的电动机具 未佩戴安全防护用品的焊接 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 坍塌 □ 可接受风险 2 3 4 5 6 7 打击 坍塌 坍塌 坠落 打击 绞伤 □ 可接受风险 □ 低风险 □ 可接受风险 □ 可接受风险 □ 可接受风险 □ 低风险 □ 挖掘土石方应自上而下进行，挖掘前应将斜坡上的浮石清理干净，严禁使用挖空底脚的方法挖土。 □ 人工挖土时，工具应完整、牢固，两人间距以不互相碰撞为宜。 □ 深坑作业要采取井点降水措施，经作业负责人检查满足作业要求后方可进行开挖。 □ 基坑边缘1.5m内严禁堆土或其它杂物。 □ 人工挖孔停止作业时必须盖好孔口并采取相应的维护措施。 □ 作业人员严禁在坑内休息。 □ 安全员定期检查机械，机械的转动部分外壳应采取防护措施后才能使用。 □ 电动机具外壳必须接地良好，电工定期检查电源线路是否老化。 □ 焊接作业人员必须配备和正确使用安全防护用品。 □ 洞口、临边必须设置防护围栏等防护措施。 □ 模板及预埋件必须支撑牢固，模板支撑完工后进行行检查各部支点是否稳靠。 □ 浇筑工作平台支撑部件连接应牢固可靠，围栏防护齐全后，方可进行混凝土浇筑。 □ 模板有朝天钉的，应及时清理或拔出并集中回收。 □ 混凝土达到拆模要求时间后方可拆模，并严格按施工方案施工 8 触电 □ 可接受风险 9 视力受损 □ 低风险 10 洞口、临边无防护措施 坠落 □ 低风险 11 支撑不牢靠的模板 打击 □ 低风险 12 浇筑平台支撑不牢固 坠落 □ 低风险 13 朝天的铁钉 刺伤 □ 低风险 14 不合理的拆模 坍塌 □ 低风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：构支架吊装/组立作业 编号:11 工作地点 现场负责人 安全员 安全风险分析及控制措施 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 1 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 打击 不平的道路 交通意外 夹伤 滚动的杆子 碰撞 设备破损 违规起重作业 坍塌 打击 有缺陷的工器具 割伤 打击 不按规程作业 设备破损 坠落 无证作业 打击 设备破损 坠落 无安全防护用品* 打击 无安全措施的高处作□ 中等风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 中等风险 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 业 17 18 违规调整校杆 19 起吊物下方有人 坠落 □ 高风险 打击 坠落 坍塌 □ 中等风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 吊装工作开始前，应制定施工方案及安全施工措施。 □ 混凝土电杆堆放高度不得超过3层，装卸时要避免混凝土杆冲撞而出现裂痕，滚杆时要注意防止人员被压伤 □ 立柱、横梁的构件搬运组装应由专人统一指挥，确保运输通道畅通和有足够的组装场地，防止人员挤压和扭伤。 □ 排杆前地面要垫平压实，电杆要支垫两点，支垫处用木契掩牢； □ 凡进入施工现场的作业人员必须戴安全帽，不准穿拖鞋、凉鞋，施工现场应设安全监护人，悬挂警告标示。 □ 构支架吊装前，应对使用的机械、设备、工器具以及个人安全用具，进行全面检查，不符合安全要求的不能使用。 □ 高空作业人员，工作时必须系安全带，上下传递物件必须用吊绳传递，严禁高空抛扔。 □ 遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，应采取防滑措施。 □ 吊装时应设专人指挥，指挥信号清晰明确，各工作面分工应明确，不得擅自离岗，特别是指挥人员与吊机人员间的指挥信号，职责应明确。 □ 吊机停靠位置应稳固，支腿应垫实，严禁超载和偏拉斜吊。 □ 吊物离地面10cm时，应停止起吊进行检查，确认各绑扎受力点牢固无误后方能继续起吊，吊绳夹角不能大于120°；横梁吊装时，横梁两端应系拉绳控制横梁方位，避免碰撞吊车臂和构架，吊臂及被吊物下方严禁站人。 □ 起吊过程中，任何人不得在起吊构件下方逗留、行走。 □ 钢丝套绑扎点，临时拉线固定，应有防“滑脱”的措施。 □ 构件就位后，应待接头焊牢或设临时支撑固定，并经负责校正人员同意后方可松钩。 □ 铁桩一定要打入地下足够深度，临时拉线要绑扎牢固并挂上警示标示牌，一个临时地锚上的拉线最多不超过2根。 □ 固定构架的临时拉线必须使用钢丝绳， 500kV单A型构架拉线不得小于4根，220kV及以下拉线不能少于2根；绑扎工作必须由技工担任。 □ 各个临时拉线应设专人松紧，由有经验的工人担当，听从指挥做到动作协调，各受力地锚必须有专人看护。 □ 构支架组立后，要塞紧根部，防止倒杆；接地未能及时安装时须接上临时接地。 □ 在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业；在杆根未固定好之前和二次灌浆未达到规定强度时，不能拆除临时拉线和木契。 □ 构架调整校杆时，应用拉链葫芦或双钩进行调节，不可用力过大，防止倒杆事故发生；设备支架转杆时要用钢丝绳固定并做好防护措施，避免混凝土电杆开裂 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：混凝土防火墙作业 编号:12 工作地点 现场负责人 安全员 安全风险分析及控制措施 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 1 2 3 4 5 6 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 操作不当 外壳无防护措施 老化破损的电源线路 未佩戴安全防护用品 无证上岗 没有配备灭火器材 洞口、临边无防护措打击 绞伤 触电 视力受损 设备破损 火灾 □ 低风险 □ 低风险 □ 严格按照操作规程正确操作机械和在夹具前加防护器。 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 机械的转动部分外壳应采取防护措施后才能使用。 □ 电工必须定期检查电源线路是否老化，并各自填写好记录。 □ 对安全防护用品进行检查，配备和正确使用安全防护用品。 □ 作业人员必须持证上岗后才能进行作业。 □ 布置钢筋焊接场地时，灭火器材配备足够，并经项目部安全员检查满足作业要求后方可作业。 坠落 施 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

接地不良 无可靠的作业平台 未使用安全防护用具 钢管上的施工电源线 上下攀爬脚手架 无证作业 基础内有人作业 未佩戴安全防护用品 未切断电源的振动器 朝天的铁钉 不按顺序拆模 触电 坠落 坠落 触电 坠落 坠落 打击 触电 触电 刺伤 坍塌 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 架子工必须取得相应证件才能上岗，施工前应检查证件，施工中□ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受风险 □ 低风险 必须做到证件与人相符。 □ 浇灌前查明施工环境，确认基础内无人时才浇灌。 □ 项目部应为施工人员配发绝缘手套，穿绝缘鞋。 □ 严格按照规程要求作业，严禁未切断电源拖拿振动器。 □ 设置材料堆放场，分类堆码标识，模板有朝天钉的应拔出并集中回收。 □ 拆除前对施工人员进行交底，明确拆除顺序，并严格按顺序拆模 □ 低风险 □ 洞口、临边设置防护围栏，安全员检查防护措施的落实。 □ 电工定期检查用电设备和电源线缆，并填写检查记录。 □ 施工方案考虑作业需要搭设的作业平台。搭设的作业平台必须牢固可靠。 □ 配备完善的安全防护用品，并正确使用，施工过程中应监督检查。 □ 电源线与钢管连接处要采取绝缘、隔离措施。 □ 必须走安全通道，严禁上下攀爬脚手架。 7

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工程名称： 施工班组： 工序：电缆沟及盖板工程作业 编号:13

工作地点 现场负责人 安全员 安全风险分析及控制措施 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 1 2 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 未按要求放坡 未降水的沟道 没有安全防护设施的坍塌 坍塌 □ 低风险 □ 低风险 □ 在基础开挖前由项目总工向作业人员进行技术交底明确放坡要求，由专职监护人员负责作业过程中的监督检查落实。 □ 由电工班组在作业前完成降水措施的布置，经项目部检查满足作业要求后方可进行开挖。 □ 作业前沟道内壁应由安装班组负责设尼龙保险绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为上下基坑使用。 □ 挖出的土石方应及时运走，深沟道及孔口四周2m范围内不准堆放浮石杂物。 □ 人工挖孔作业人员下班休息后，由专人负责孔口的封盖，且安全员进行检查。 □ 沟道开挖后由项目部安全员及施工员巡视一遍施工现场，检查围蔽措施是否落实。 □ 降水用的电气设备必须在使用前进行检查，确认符合要求后方可使用。 □ 搅拌机的操作电箱应切断电源，安全员进行检查监督。 □ 搅拌作业人员必须正确配戴口罩。 □ 班组长每天检查搅拌机保护措施是否健全，并进行空载试运行，确定合格后方可作业。 □ 严禁使用铁锹伸入运行中的滚筒内扒料，作业前必须交底并加强监护。 □ 清理搅拌斗下方的砂石，等运料斗提升固定稳妥后开始进行。 □ 安全员检查接地措施的落实，如发现不符合要求的应该马上进行整改。 □ 搅拌机的操作电箱应上锁，安全员对电箱进行上锁检查。 □ 上下沟底设置稳固通道。 □ 安全员检查接地措施的落实，发现不符合要求的应该马上进行整改 3 沟道作业 4 5 6 7 8 9 10 11 12 沟道边缘的浮石 未做措施的孔口 无安全防护的沟道 漏电的潜水泵 未切断电源的设备 未佩戴防护用品 有缺陷的设备 不安全的作业行为 作业人员违规操作 使用工器具前未做好13 安全保护措施 14 未上锁的电源箱 上下沟底安全措施不15 健全 16 电焊作业时存在违章行为 坠落 □ 可接受风险 打击 坠落 坠落 触电 触电 职业病 打击 打击 绞伤 □ 可接受风险 □ 可接受风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 触电 □ 低风险 触电 □ 低风险 坠落 □ 低风险 触电 □ 中等风险

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工程名称： 施工班组： 工序：建筑物防腐作业 编号:14

工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 磨、筛粉状填料未采接触性皮肤4 5 操作人员未穿戴防护6 用品 7 8 接触腐蚀刺激性物质 9 10 11 12 13 未配备消防器材 14 15 无警示标识 16 17 泄露有毒、腐蚀性物18 19 质 染 土壤污染 水污染 □ 低风险 □ 低风险 灼（烫）伤 □ 低风险 工作环境污□ 低风险 灼（烫）伤 □ 中等风险 窒息 □ 低风险 不按要求熬制沥青 伤害 肺功能障碍 □ 中等风险 中毒 窒息 □ 中等风险 □ 中等风险 伤害 肺功能障碍 □ 中等风险 接触性皮肤□ 低风险 取防护措施 伤害 灼（烫）伤 □ 低风险 接触性皮肤□ 低风险 □ 低风险 危害名称 使用或配置刺激、毒性原料时通风不畅 风险种类 中毒 窒息 风险等级 □ 低风险 □ 低风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 熬制沥青及调冷底子油应在建筑物的下风方向，距建筑物不得小于25m，距离易燃物不得小于10m并应备有消防器材。 □ 不得在电线的垂直下方熬制沥青，严禁在室内熬制沥青或调制冷底子油。 □ 熬制沥青不得超过沥青锅容量的3/4。下料应缓慢溜放，严禁大块投放，下班时应熄火，盖好锅盖。 □ 锅内沥青着火时，应立即盖上锅盖，停止鼓风，熄灭炉火，并用干砂，湿麻袋或灭火器扑灭，严禁往燃烧中的沥青浇水。 □ 配制冷底子油下料量不得超过锅容量的1/2，并严禁烟火。 □ 进行沥青、冷底子油作业时，通风必须良好，作业时及施工完毕后的24h内，其作业区周围30m内严禁明火，室内施工时照明必须符合防爆要求。 □ 沾有油漆的棉纱、破布及油纸等易燃废物，应收集存放在有盖的金属容器内并及时处理。 □ 配漆场所必须通风良好，严禁烟火并应有消防设施，不得在工作地点存放漆料和溶剂。 □ 使用喷漆机时，沾有油料或浆水的手不得操作电源开关。 □ 油漆处开窗时，必须将安全带挂在牢固的地方，油漆封檐板、水管等应搭设脚手架或吊架，在坡度大于25°的地方工作时，应设置活动板梯，防护栏和安全网。 □ 熬制沥青作业人员应佩戴防护眼镜，使用个人防护用品，作业中应定时轮换，操作时不得少于两人 肺功能障碍 □ 中等风险 灼（烫）伤 □ 中等风险 窒息 □ 中等风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：主接地网敷设/焊接作业 编号:15 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 未配置安全防护用品 6 7 8 遇未查明的地下管线 9 10 11 12 13 14 堆砌过高的砖物 15 16 17 18 19 现场未清理的易燃物 未接地的机具 未佩戴安全防护用品 打击 触电 视力受损 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 不按规程进行爆破作业 夜间不足的照明 坑洼不平的道路 设备破损 爆炸 打击 摔绊 交通意外 坍塌 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 作业人员在沟内休息 碰撞 打击 触电 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 人工开挖接地沟(井)时，应事先清除沟边浮石，向沟外扔土石时，应防止土石回落伤人。 □ 挖出的土石应堆放在沟边1m以外，高度不得超过1.5m，敷设接地时，打锤人不得戴手套，并应站在扶持接地极的人的侧面，扶持接地极人应戴手套。 □ 挖土时，两人间距以互不相碰撞为宜。 □ 在接地沟(井)内上下或运土时，应采用有防滑条的跳板，跳板宽度不小于0.75m，若坑边狭窄，可使用靠梯，接地沟(井)内严禁人员休息。 □ 用凿岩机、风钻打孔时，操作人员应戴口罩，护目镜。 □ 开挖接地沟(井)若需进行爆破作业，应按“爆破作业安全施工作业票”规定执行。 □ 在沟(井)内进行接地体焊接作业时，操作人员应穿工作服，绝缘鞋，戴防护手套等符合专业要求的劳保用品。 □ 在沟(井)内进行焊接作业时，必须经常检查工作范围的安全状况，有危及安全情况时，必须采取防护措施，操作人员应穿工作服，绝缘鞋，戴防护手套等符合专业要求的劳保用品。 □ 不宜在雨、雪天气进行沟(井)内的焊接作业。 □ 电焊机应有单独的电源控制装置，外壳必须接地良好，在潮湿的沟(井)内施焊时，应垫以木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。 □ 在施工区域内挖掘接地沟(井)作业，应设置安全围栏，并挂警示牌，围栏离坑边不得小于0.8m。 □ 敷设接地极时，打大锤人不得戴手套，并应站在扶持接地极的人的侧面，扶持接地极人应戴手套。 □ 操作人员应穿工作服，绝缘鞋，戴防护手套等符合专业要求的劳保用品。 □ 清理现场的易燃物，配备必要的灭火器材。 □ 砖物不得堆砌过高，保证牢固稳靠。 □ 避免夜间作业，夜间作业时必须有足够的照明。 □ 道路应平整，站内车辆设置限速标志 沟边未清理的土石、杂物 人与机械过近的开挖作业 打击 坍塌 打击 碰撞 打击 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 灼（烫）伤 □ 中等风险 窒息 □ 中等风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：砖、石砌体作业 编号:16 工作地点 现场负责人 安全员 安全风险分析及控制措施 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 未切断电源的设备 未上锁的电源箱 未佩戴防护用品 有缺陷的设备 作业人员违规操作 不规范的堆放 不稳固的索具作业 无脚手架的登高 不稳定的脚手架 安全措施不全 有缺陷的材料 砍砖下方站人 无防护措施的高处砌触电 触电 职业病 打击 触电 坍塌 打击 坠落 坠落 坠落 坠落 打击 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 严禁站在墙身上进行砌墙，勾缝，大角直度检查及清扫墙面或在墙上行走。 □ 可接受的风险 □ 不准用砖垛或灰斗搭设临时脚手架。 □ 可接受的风险 □ 用内脚手砌砖时，必须安装外侧防护墙板或安全网，墙身每砌高4m，防护墙板或安全网应随墙身提高。 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 用于砌筑的脚手架应按规定搭设，进行严格筛选，严禁使用腐朽，断裂的材料来搭设脚手架。 □ 脚手板上堆放的砖、石材料距墙身不得小于50cm荷重不得超过270 kg /m，砖侧放时，不得超过3层。 □ 使用滑轮起吊灰、砖时，应检查其稳固性，吊开时不能碰撞脚手架，灰、砖吊上后应用铁锹向里拉至操作平台上，不得直接用手牵引吊绳。 □ 在高处砍砖时应注意下方是否有人，不得向墙外砍砖。 □ 上班前应检查自身作业周围的不安全因素，下班时应将脚手板及墙上的碎砖、灰浆清扫干净。 □ 搬运石料和砖的绳索、工具应牢固，搬运时应相互配合动作一致。 □ 往坑、槽内运石料不得乱丢，应用溜槽或吊运，卸料时，坑、槽内不得有人。 213 筑* 14 脚手架上超荷堆放 打击 □ 低风险 □ 严禁在脚手架上砌石作业时使用大锤。 □ 施工人员在修整石面或石块时，应戴防护眼镜，严禁两人面对面打击 □ 可接受的风险 操作。 □ 搅拌作业人员必须正确佩戴口罩。 □ 高处砌筑作业要有防高坠落措施，必须配备和使用安全带。 □ 脚手架必须搭设牢固稳靠，脚手架上的堆料严禁超负载堆放。 □ 严禁使用有缺陷的机具设备和材料。 □ 电源箱必须上锁，电源线绝缘良好，电动机具外壳必须接地 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：建筑装饰作业 编号:17 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 危害名称 梯子未装防滑措施 梯子危险使用 离墙间距大且未设置封条板 违规高处作业 集中堆放的物料 同一跨度内超过两人同时作业 风险种类 坠落 坠落 风险等级 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 装饰工程所用的砂浆、石灰膏、玻璃、涂料等，应集中加工和配置。 □ 严禁站在窗台上粉刷窗口四周线角。 打击 □ 可接受的风险 □ 高处粉刷作业，必须搭设正规脚手架，作业人员必须正确系安全带；不得在易损建筑物或设备上搁置脚手架；不得将梯子搁在楼4 5 6 坠落 坠落 坠落 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 梯或斜坡上工作。 □ 抹灰使用的木凳、金属支架必须搭设稳固，经检查后方可使用。 □ 抹灰脚手架的跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过2人。 □ 进行仰面粉刷时，应采取防止粉末等侵入眼内的防护措施。 □ 机械喷浆、喷涂时，操作人员应佩戴防护用品；梳浆应严格按照规定的压力进行，发生超压或管道堵塞时，应在停机泄压后进行7 8 9 没有防护用品的作业 中毒、感染 □ 可接受的风险 漏电的设备 脱落的物体 触电 打击 打击 坠落 打击 打击 打击 打击 打击 打击 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 检修。 □ 进行磨石工程时，应防止草酸中毒；使用磨石机应戴绝缘手套，穿胶鞋。 □ 在调制胶泥和铺设耐酸瓷砖时，室内应通风良好，工作人员应戴耐酸手套。 □ 上下作业用梯子必须牢固稳靠，不打滑。 □ 切割机等电动机具外壳必须接地，电源线绝缘良好。 11 防护不严的洞口 12 不稳固的索具作业 13 坠落的砌体工具 14 无安全措施交叉作业 15 用手牵吊绳 16 材料放置在不稳妥的地方 □ 高处、临边及易脱落的材料和工器具必须设置牢固，有防坠落打击伤人的措施。 □ 有同一垂直面内上下交叉作业，应有隔离措施。 □ 脚手架的材料应分开堆放，不得超负荷堆放。 □ 洞口必须进行围设并覆盖，设置警示标示 3 10 未佩戴防护用品 17 发生坠落的材料 18 混乱的作业场所 打击、坠落 □ 可接受的风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：屋面防水作业 编号:18 工作时间 工作地点 技术员 现场安全员 安全风险分析及控制措施 现场负责人 序号 1 危害名称 风险种类 坠落 风险等级 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 屋面防水层，严禁有渗漏及明显积水现象。 □ 绿豆砂保护层的粒径符合规范要求，筛选干净，预热干燥，撤铺均匀，粘结牢固，表面清洁。 不足的警示、标识 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 高处抛洒的物体 不完善的防火措施 不完善的安全防护措施 漏电的设备 违规操作 摔绊 刺伤 夹伤 打击 坠落 打击 触电 窒息 □ 排气道纵横贯通，无堵塞；排气孔安装牢固，位置正确，封闭严□ 中等风险 密。 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 水落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装须牢固，水落口平整，变形缝、檐口等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀。 □ 使用喷灯或其他加热工具时，应严格遵守安全操作规定。 □ 上下屋面应使用靠梯，并有防滑措施和倾翻的措施。 □ 切割机使用前外壳必须接地，电源线绝缘良好，作业佩戴绝缘手套。 □ 材料堆放合理，防止易燃易爆物品与明火接触，配置必要的灭火

器材。 □ 严禁从屋面向下抛洒杂物，向下方传递时必须使用专用吊具 灼（烫）伤 □ 低风险 中毒 打击 □ 中等风险 □ 低风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：建筑通风/照明/空调/卫生作业 编号:19 工作地点 现场负责人 安全员 安全风险分析及控制措施 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 1 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 进入现场的所有工作人员，都必须戴好安全帽，穿好工作服、绝缘鞋；高空作业人员必须系好安全带；不得穿高跟鞋、凉鞋及赤脚进入现场。 □ 施工用电线路及用电设备必须绝缘良好，线路布局合理，线路选择应避开易撞，易碰、易腐蚀场所。 □ 生产厂房内外工作场所的常用照明，应保证足够的亮度。 □ 配电箱应固定牢固，其结构具有防水，防火功能，配电箱附近不得堆放杂物，箱内配线应绝缘良好，配电箱和用电设备外壳必须接地良好。 □ 照明、动力分支开关箱应装设漏电保护器；照明灯具、插座安装应牢固。 □ 严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用，严禁用单相三孔插座代替三相插座，单相插座应标明电压等级。 □ 同一系统中的用电设备，严禁一部分采用接地保护，另一部分采用接零保护。 □ 电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上。电源线搭接部分要牢靠、搭接面积要够。 □ 所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整，铁板必须铺设牢固。 □ 门口、通道、楼梯和平台等处，不准放置杂物，以免阻碍通行。 □ 生产厂房及仓库应备有必要的消防设备，禁止工作场所存储易燃物品。 □ 照明工作必须由经过专门培训并经考试合格，熟悉安全操作规程的电工担任。 □ 安装作业人员，上下应使用靠梯或人字梯，并有防滑措施和倾翻的措施。 □ 照明管内敷设的电线搭接应规范，接头必须包扎可靠，绝缘良好。 □ 照明回路通电前，必须用绝缘摇表检查，确认无接地或短路后，方能接入电源。 □ 通风管等的堆放必须有稳固和吊装有牢固稳靠的措施 触电 使用不合格的电线、窒息 设备 □ 中等风险 □ 中等风险 2 3 4 不足的照明 5 6 7 未配置安全防护用8 品 9 10 不按规范接线 11 12 13 14 15 16 17 18 未配置必要的消防器材 不按规范要求堆放的易燃物品 堆放、吊装无稳固措施的通风管 搭接不规范的电线 未接地的用电设备 灼（烫）伤 □ 低风险 摔绊 打击 触电 触电 割伤 打击 触电 摔绊 窒息 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 灼（烫）伤 □ 低风险 窒息 □ 中等风险 灼（烫）伤 □ 低风险 打击 坍塌 触电 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险

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工程名称： 施工班组： 工序：给排水工程作业 编号:20 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 老化破损的电源线 触电 □ 低风险 2 3 升压过高的管道 管内物件坠落 打击 打击 □ 低风险 □ 低风险 □ 电工定期检查使用的电器是否漏电、电源线路是否老化，填写好记录。 □ 地上管道进行水压试验时，压力应缓慢升至试验压力，保压后且未发生异常现象，再将压力降至工作压力 。 □ 吊运前检查所吊物件，清理物件内残留的施工垃圾、废料等物，起吊物必须绑牢，并有防倾倒措施。 □ 堵板焊接、后背支撑必须牢固，排气阀位置应符合设计要求。 □ 现场应注意加强通风，操作人员必须穿戴防护用品。 □ 切割机使用前外壳必须接地，防止触电伤人。 □ 悬空、登高作业必须具备可靠有效的作业平台及悬挂安全带。施工过程中配专职监护人监护，做好岗前安全技术交底，并加强安4 不牢固的支撑 打击 □ 低风险 5 有害气体的吸入 中毒 □ 低风险 6 漏电的切割机 无防护措施的悬空、触电 □ 低风险 7 登高作业 8 不规范地使用工器具 楼板穿管时触碰钢筋9 网 10 11 12 漏电的电器 飞溅的沥青油 燃烧的沥青 易燃易爆气体接触明13 火 14 易燃废物处理不当 坠落 □ 低风险 全教育。 □ 给排水管道及配件安装时丝接管件、管钳卡必须牢固。 □ 主体楼板管道预埋时动作必须缓慢，避免误碰钢筋网。 □ 熬制沥青时严禁超过沥青锅容量的3/4且投料速度应缓慢。 □ 锅内沥青着火时应立即盖上锅盖并停止鼓风，熄灭炉火。 □ 进行沥青、冷底子油作业时及施工完毕后，24h内，其作业区周围30m内严禁有明火。 □ 沾有油漆的棉纱、破布及油纸等易燃废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。 □ 作业人员要有防止飞溅的沥青油烫伤措施 打击 □ 低风险 划刺 □ 低风险 触电 □ 低风险 灼（烫）伤 □ 低风险 火灾 □ 低风险 火灾 □ 低风险 火灾 □ 低风险

第二部分：变电电器安装

安全施工作业票（变电电器安装）目次

工序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 工序名称 变压器/油浸式的电抗器的安装作业 绝缘油的过滤及真空注油作业 封闭式组合电器安装作业 断路器安装作业 隔离开关安装调整作业 互感器、避雷器及支柱绝缘子安装作业 管形母线制作与安装 导线压接作业 架空线安装作业 矩形母线安装作业 高压开关柜安装作业 页码 工序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 工序名称 电容器安装作业 干式电抗器安装作业 站用变压器及接地变压器安装作业 屏柜安装及二次接线安装作业 电缆支架制作/焊接与电缆管埋设作业 高压电缆头制作作业 电缆敷设作业 蓄电池安装及充放电作业 接地系统安装作业 防火封堵作业 页码 工序号 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 工序名称 页码 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：变压器/油浸式的电抗器的安装作业 编号:01 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 安全风险分析及控制措施 危害名称 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 进入施工区域的非工作人员 无防护的孔洞 无序的施工 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 朝天的铁钉 飞溅的异物 不正确使用梯子 含氧量不足的设备内部 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 打击 坠落 设备破损 触电 坠落 碰撞、设备破损 设备破损 设备破损 刺伤 设备破损 坠落 窒息 设备烧损 碰撞 打击 碰撞 设备破损 设备破损、打击 设备破损 打击 爆炸 爆炸 坠落 设备性能下降 □ 可接受的风险 □ 关键施工前，项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使□ 低风险 施工人员熟悉工序。 压器、电抗器内，并远离排气口处。 □ 可接受的风险 □ 进入变压器、电抗器内部检查时，通风和照明必须良好，安□ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 全照明电压为12V，注意防滑及碰头。 □ 吊车吊附件时，应检查车况是否良好，由专人指挥，指挥信号必须清晰、准确。 □ 套管吊装所用绳索、卡扣，要详细检查，有伤痕及不合格的严禁使用。 方向的控制绳，方能起吊。 □ 可接受的风险 □ 吊绳绑扎的位置要适当，防止起吊倾斜、翻倒，并拴好控制□ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 起吊过程中要保持与非吊物间一定距离，以免发生碰撞损坏设备、瓷件。 □ 中等风险 □ 套筒及开口扳手要防止滑脱损坏设备及人员。 □ 可接受的风险 □ 施工现场内严禁吸烟，注意防火，配备适量的合格的灭火器。 □ 可接受的风险 □ 进入吊装现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员系好安全□ 可接受的风险 带，坚守岗位，听从指挥，不得高声喧哗，发现问题及时报□ 低风险 告。 入内。 □ 吊芯检查应分别制订措施。 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 充氮变压器、电抗器内部检查时，未经负责人确认充分排氮后，任何人不准进入变压器、电抗器内，并远离排气口处。 □ 进入变压器、电抗器内部检查时，必须穿着专用工作服，事先对所用工器具进行详细检查，并注册登记，工作结束后按数收回，防止遗留在器身内；携带手电筒进入设备内部检查，照明必须良好，安全照明电压不小于12V，防止碰撞。 □ 在进行设备内部检查作业时，使用温湿度计监测环境湿度，使用塑料布进行工作区域遮蔽，严禁在雨天、大风（4级以上）和相对湿度75%以上的天气进行设备内部作业 □ 可接受的风险 □ 主变压器内检区域加装临时围栏或警告绳，非工作人员严禁□ 低风险 □ 可接受的风险 □ 充氮变压器、电抗器未经确认充分排氮，任何人不准进入变设备破损 □ 可接受的风险 14 遗漏在设备内的施工工具 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 设备内部照明不足 有缺陷的起重机 指挥信号不清 有缺陷的工器具 歪斜的绑扎 摆动的重物 滑落的工具 氧气瓶与乙炔气瓶不按规定放置 明火 恶劣的天气 高温 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：绝缘油的过滤及真空注油作业 编号:02 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 接地不良的施工机具 风险种类 物理危害 风险等级 □ 中等风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 操作人员必须熟悉和执行滤油机的安全操作规程，工作人员应按规定办理交接班和做好滤油值班记录。 □ 滤油机、烘箱等电气机具及金属油管道应接地良好。 □ 滤油设备应远离火源及烘箱，滤油区为禁烟火区，并应有相应的防火措施、器材和设施。 □ 使用压力式滤油机，开机时先打开出油阀门，然后启动油泵，再开进油阀门；停机时操作程序相反，以防压力升高发生事2 滤油设备超时运转 行为危害 □ 低风险 3 油箱呼吸器堵塞 物理危害 □ 低风险 4 未经专业培训上岗 不按操作规程操作压力式滤油机 不按操作规程操作真空滤油机 设备真空度超限 不按操作规程操作滤油设备 烘箱温控整定错误 温度过高的烘箱 明火 不合理布置的滤油区 油箱支腿不稳 过载的电源线 行为危害 □ 低风险 故。 □ 滤油设备若采用油加热器时，应先开启油泵后投加热器。停机时，提前切除加热器，再关停油泵。严防油温过高油质碳5 行为危害 □ 低风险 化。 □ 使用真空滤油机时，应按水泵—真空泵—油泵—加热器的顺序开机，停机时按加热器—进油泵—出油泵—制冷泵—真空6 行为危害 □ 低风险 泵的顺序停机，冬季应注意防冻。 □ 滤油过程中应经常注意电机转动等声音，有异常则应停机检查，过滤器应经常清理。 7 能源危害 □ 低风险 □ 滤油房和烘箱房四周不得放置易燃物品或其他电气设备。 □ 烘箱使用时应有专人看管，做好记录，不得超温运行，经常检查温度以及干燥情况，油盘应经常清除剩油，滤油纸放入时应尽量预先滴尽油滴，值班人员离开现场时应切断电源，挂上“不可合闸”警告牌。 □ 如发现烘箱温度上升过剧，应立即切断电源，如出气孔冒烟有焦味时，切不可打开烘箱门，应镇静处理，先将出气孔关闭，并在烘箱上盖上耐热材料（如石棉布），使烘箱与空气隔绝，以免发生火灾，并及时报告。 □ 真空注油必须按制造厂抽真空规定，均匀地逐步提高真空度，同时检查油箱四周的变形，其最大值不得超过壁厚的2倍。 □ 滤油机电源必须使用专线，开关及线路容量必须满足负荷需要，要注意观察电源线的绝缘情况，如出现超常发热、导线绝缘有破损，应停机检查及处理 8 行为危害 □ 低风险 9 10 11 12 13 14 行为危害 物理危害 能源危害 能源危害 行为危害 能源危害 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险

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工程名称： 施工班组： 工序：封闭式组合电器安装作业 编号:03 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 规定放置 6 7 8 9 10 11 12 13 14 漏电的焊机 超重起吊 偏拉斜吊起重 起重臂或吊件下方有人 不清晰的指挥信号 破损的吊具绳索 直接攀爬设备 摆动的重物 有缺陷的起重机 破损 碰撞、设备15 不稳固的吊件 破损 设备破损、16 17 18 19 20 21 22 不坚实的起吊场地 碰撞 未充气的开关 设备真空度超限 泄露的气体 火烤的解冻方法 不当的搬运方式 有裂纹的液压钳 设备破损 设备破损 大气污染 爆炸 扭伤 打击 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 触电 设备破损 碰撞 打击 碰撞 设备破损 坠落 设备破损 打击、设备□ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 年 月 日至 月 日 工作任务 危害名称 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 存放不当的气瓶 氧气瓶与乙炔气瓶不按风险种类 坠落 设备破损 设备烧损 爆炸 爆炸 风险等级 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序。 □ 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。 □ 作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护。 □ 作业前，工作负责人检查高压软管，液压钳外观无异常，严禁使用有裂纹的软管和液压钳。 □ 动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，采取必要的防火措施。 □ 在远离热源和油污的空旷地方，设置各类防晒、防潮和通风良好的临时仓库，分类摆放气体，禁止混存，使用中应相隔5m，乙炔瓶不得卧放。 □ 施工过程中产生的残余SF6气体，用SF6气体回收装置进行回收和处理，确保SF6气瓶盖拧紧，严禁排放到大气中污染环境。 □ 工作人员高空作业时，拴好安全带，梯子放置稳固，由专人扶持或专梯专用；上下梯子清理鞋底油污；用绳索将梯子上、下部固定牢固。 □ 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。 □ 工作过程中，使用真空计监测设备真空度，专人每小时记录一次数据。 □ 起吊前，施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内，不得超负荷起吊。 □ 现场设置专人指挥；起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，方可起吊，严禁偏拉斜吊。 □ 安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人。 □ 起重过程中，设专人指挥，确保指挥信号清晰、准确。 □ 工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具，不得以小代大。 □ 上下设备用竹梯或人字梯，严禁直接攀爬，竹梯应绑扎牢固并有防滑措施。 □ 起吊时拴好控制方向的控制绳，方能起吊，起吊过程中要保持与非吊物间一定距离，以免发生碰撞损坏设备、瓷件。 □ 使用起重机前司机应检查液压系统、钢丝绳索、刹车系统等，确保车况良好。 □ 工作负责人起重作业前，检查吊车停靠位置正确，支腿支在坚实土地上稳固、可靠，尽量避开沟、洞、地下管道，当在松软土地处支腿时，使用铁板、木方等垫实稳固。 □ 操作前，工作负责人检查断路器充气情况，确保断路器性能正常；断路器未充气，禁止进行分合闸操作。 □ 冬季充气时，使用恒温加热器解冻，禁止使用明火直接烤气瓶，气瓶与火源保持一定得安全距离 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：断路器安装作业 编号:04 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 危害名称 无佩戴防护用品的作业人员 无资质的人员进行特种作业 关键工序不熟悉 无防护的坑洞 强度不足的基础 无证的司索人员 不合格的吊具 未限位的人字梯 没系安全带（绳）的高空作业人员 未穿软底鞋进行高处作业 移动时失去保护 不当的瓷件吊装方式 滑脱的手工具 不合格的气源 泄漏的气体 不当的气瓶搬运方式 有缺陷的气瓶 存放位置不当的气瓶 火烤的解冻方法 直接排放的气体 充气速度不符合要求 操作未充气的开关 动作的连杆 储能的机构 高分贝的响声 不按规定程序作业 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 工作人员必须戴好安全帽、穿好工作服。站班会时检查作业人员的防护用品。 □ 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求。 □ 进行预埋螺丝安装前，安全员组织人员对安装现场检查，先将周边的坑洞加盖封板。 □ 专人检查基础的强度，达到要求后，才可进行支架或底座安装。 □ 检查确保尼龙绳合格方可使用。 □ 断路器吊装时使用的人字梯应用紧固的铰链和限制开度的拉链。 □ 对作业人员进行安全教育，技术交底，现场加强检查并设专人监护，高空作业人员作业前，必须系好安全带（绳），穿软底鞋进行高空作业。 □ 监护人员对高空作业人员进行监护，确保移动过程中不能失去安全带保护。 □ 吊装瓷件时，采用尼龙绳。当用钢丝绳吊瓷件时，钢丝扣与瓷质接触部分，必须加缓冲物。 □ 套筒及开口扳手用布带绑住系在施工人员手腕上，防止滑脱伤及人员。 □ 充气前，送专业机构检验，由项目总工对检验结果确认，合格后方可充气。 □ 安全员监督充气人员必须戴好口罩，充气现场不许吸烟，吃食物。 □ 使用叉车搬运气瓶，当使用人力搬运时，确保人力足够。搬运时轻装轻卸，严禁抛掷、溜放。 □ 工作负责人检查SF6气瓶，外观良好，确保防震圈应齐全，安全帽应拧紧。 □ 气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方。 □ 冬季充气时，用恒温加热器解冻，禁止用火直接烧气瓶，气瓶应与火源保持一定距离。 □ 对运行过的SF6断路器拆装及转移安装时，用SF6气体回收装置将SF6气体进行回收和处理。 □ 项目总工在开工前将充气的要求对作业人员做好交底，确保按厂方规定的时间和要求进行充气。 □ 操作前由施工负责人对断路器的气压进行检查，禁止未充气进行分合闸操作。 □ 在调整、检修开关设备及传动装置时，有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施，工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。 □ 工作前，由施工负责人对机构进行泄压，确认完全释放能量后方可进行机构拆除。严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作。 □ 就地操作分、合空气断路器时，事先通知附近的工作人员，特别是高处作业人员。 □ 电动操作前，施工负责人监督施工人员进行慢分、慢合操作，确保断路器动作正常。空气断路器初次试动作时，应从低压作起 年 月 日至 月 日 工作任务 打击 设备破损 设备破损 跌落 打击 设备破损 设备破损 坠落 坠落 坠落 坠落 设备破损 打击、设备破损 设备性能下降 中毒 扭伤 大气污染 爆炸 爆炸 大气污染 设备性能下降 设备性能下降 碰撞 打击 心理伤害 设备破损 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 中等风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：隔离开关安装调整作业 编号:05 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 危害名称 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 无序的施工 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 朝天的铁钉 飞溅的异物 超重起吊 偏拉斜吊起重 起重臂或吊件下方有人 指挥信号不清 破损的吊具绳索 高温的焊渣 耀眼的弧光 漏电的焊机 不当的搬运方式 杂乱的施工现场 没紧固的隔离开关组件 转动的导电杆 人员配合不当 直接攀爬设备 调整方法不当 感应电 无措施的电缆割剥 过高的热缩温度 拉直线芯用力不当 狭小的工作空间 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。 □ 关键施工前，工作负责人进行安全技术交底，现场设备安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护。 □ 动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，采取必要的防火措施。 □ 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护，开箱应使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱，不得敲打瓷件内侧的箱板；所有箱板要及时打弯，专人清理回收，堆放到指定位置。 □ 开箱后的设备、瓷件做到边开箱、边检查边到位，暂不能就位安装的，做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施。 □ 现场设置专人指挥；起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，方可起吊，严禁偏拉斜吊。 □ 安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人。 □ 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。 □ 搬运设备时，施工负责人要充分考虑人力是否足够。搬运绝缘子要轻起轻放，拆装导电杆时要两人配合，防止碰坏绝缘子，隔离开关、闸刀型开关处在断开位置时不得搬抬。 □ 调整隔离开关时，设置专人指挥；上下人员紧密配合，在隔离开关上有人工作时，严禁分合闸；调整期间，做好防高空坠落措施。 □ 上下设备用竹梯或人字梯，严禁直接攀爬，竹梯应绑扎牢固并有防滑措施。 □ 手动操作合格后，才能进行电动机构通电操作，第一次电动操作前，先用手柄将隔离开关操作到合、分时的中间位置才能通电操作，预防打坏隔离开关；机械、电气闭锁安装好才允许进行电动操作，操作时确认安装情况。工作人员相互提醒、相互配合。 □ 在带电附近区域调整做好设备接地，防止感应电的措施；与带电设备的安全距离为：①10kV以下为0.35m； ②35kV为0.6m ；③110kV为1.5m④ 220kV为3.0m； ⑤500kV为5.0 m □ 割剥电缆时放平、垫实，线下放木板，严禁用手、脚托住电缆进行割剥。 □ 割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯及时专人清理，保持现场清洁，文明施工，随时注意防火。 □ 电缆头进行进行热缩制作时，注意控制温度防止灼伤电缆芯，造成绝缘降低。同时做好防止设备损伤的措施。 □ 电缆头固定好，缓慢拉直电缆线，严禁用力过大，防止拉断电缆芯 年 月 日至 月 日 工作任务 设备破损 打击 坠落 设备破损 设备烧损 碰撞、设备破损 设备破损 设备破损 刺伤 设备破损 设备破损 碰撞 打击 设备破损、打击、夹伤 设备破损 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 灼（烫）伤 □ 可接受的风险 视力受损 触电 设备破损 □ 低风险 □ 中等风险 □ 可接受的风险 摔绊、火灾 □ 可接受的风险 设备破损、坠落 坠落 坠落 坠落 设备破损 触电 设备破损、割伤 设备烧损 设备破损 夹伤 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：互感器、避雷器及支柱绝缘子安装作业 编号:06 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 危害名称 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 超速行驶 车况不良 无序的施工 有缺陷的气瓶 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 朝天的铁钉 飞溅的异物 破损的吊具绳索 超重起吊 偏拉斜吊起重 不坚实的起吊场地 泄露的气体 不稳固的吊件 漏电的焊机 起吊前未试吊 指挥信号不清 长时间悬空停留的吊件 抛接传递物件 起重臂或吊件下方有人 直接攀爬设备 受力钢丝绳内角有人 有缺陷的绞磨机 不稳固的绞磨机 无保护措施吊装瓷件 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。 □ 关键施工前，工作负责人进行安全技术交底，现场设备安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护。 □ 动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，采取必要的防火措施。 □ 运输前，设安全监护人，并进行安全技术交底，强调装载设备的车辆在站内指定道路上行驶并限速：5km/h，车上设备装载牢固，严禁超载。 □ 在设备转运前，司机检查车辆情况，确保车况良好。 □ 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护，开箱应使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板及时打弯，专人清理回收，堆放到指定位置。 □ 开箱后的设备、瓷件，做到边开箱、边检查边到位，暂不能就位安装的，做好预防敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施。 □ 起吊前，施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内，不得超负荷起吊。 □ 现场设置专人指挥；起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，方可起吊，严禁偏拉斜吊。 □ 工作负责人在起重作业前，检查吊车停靠位置正确，支腿支在坚实土地上稳固、可靠，尽量避开沟、洞、地下管道。当在松软土地处支腿时，使用铁板、木方等垫实稳固。 □ 挂钩前，负责人检查吊物，确定设备固定良好，吊物未固定稳固时，严禁摘钩。 □ 起重机起吊过程中，吊件离地10cm暂停起吊，检查吊件已均匀受力，确认起吊牢固可靠，方可继续起吊。 □ 作业期间司机和指挥人员不得离开工作岗位，吊件不得长时间悬空停留。 □ 上下设备用竹梯或人字梯，严禁直接攀爬，竹梯应绑扎牢固并有防滑措施。 □ 施工现场设专人监护，严禁在受力钢丝绳的内侧站人。 □ 使用尼龙绳吊装瓷件，当使用钢丝绳吊装时，瓷件应使用麻布包裹保护措施。 □ 高处作业所用工具、材料一律放在工具包内，上、下物件用小绳传递，严禁抛扔，以防落物损坏设备。 □ 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。 □ 施工过程中产生的残余SF6气体，用SF6气体回收装置进行回收和处理。确保SF6气瓶盖拧紧，严禁排放到大气中污染环境，工作负责人检查SF6气瓶外观良好，确保防震圈齐全，安全帽拧紧 工作任务 设备破损 □ 可接受的风险 打击 坠落 □ 可接受的风险 □ 低风险 设备破损 □ 可接受的风险 设备烧损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 碰撞 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 刺伤 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 低风险 碰撞 □ 低风险 设备破损 □ 低风险 碰撞 碰撞 □ 可接受的风险 □ 低风险 设备破损 □ 中等风险 设备破损 □ 可接受的风险 碰撞 □ 可接受的风险 设备破损 □ 低风险 坠落 打击 坠落 打击 坠落 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：管形母线制作与安装 编号:07 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 1 安全风险分析及控制措施 危害名称 危害类别 风险等级 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 施工前由项目总工对施工人员进行安全教育，技术交底，现场加强检查并设专人监护，高空作业人员作业前，必须系好安全带（绳），穿软底鞋，确保移动过程中不能失去安全带保护。 □ 开箱后的所有箱板，要及时清理回收，堆放到安全地带。 □ 开箱后的设备、瓷件，做到边开箱、边检查边到位，暂不能就位安装的，做好预防敲打、撞击倾倒以及外来异物飞落的保护措施。 □ 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护，开箱应使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板及时打弯，专人清理回收，堆放到指定位置。 □ 多节支柱绝缘子安装，在地面一次组装完成后由起重机械进行吊装。 □ 支柱绝缘子起吊前，作业人员对绑扎情况进行检查，确保牢固；起吊点应设置在绝缘子允许受力处，以防绝缘子断裂；就位时要轻吊轻放，不得碰撞。 □ 高处作业所有工具、材料一律放在工具包内，上、下物件用小绳传递，严禁抛扔。 □ 在夜间或光线不足的地方安装足够的照明设施，确保光线满足施工要求。 □ 遇到六级及以上的大风或恶劣气候时应停止露天高处作业，在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时，应采取防滑措施。 □ 人力搬运管形母线时，必须保证有足够的人力，并做好相应的防滑措施。 □ 母线安装开凿孔洞时，作业人员戴防护眼镜；附近设备应有防护设施。 □ 使用的台钻、手电钻、剖口机等电动机具前，检查绝缘状况，并确保接地良好。 □ 严禁站在移动式梯子或其他不稳固的地方使用电动机具。 □ 作业前工作负责人检查施工人员的精神状态、衣着等防护用品，确保使用台钻、手枪钻人员扎紧袖口，工作时不戴手套，发辫已盘入帽中；严禁用手拿带有冷却液的棉纱冷却转动的工 作或钻头，严禁直接用手直接清除钻屑或接触转动部分。 □ 施钻前，操作人员对钻具、工作进行固定，不得用手扶持，工件要钻透时，应适度用力。 □ 使用的打磨机等电动机具前检查绝缘状况，并确保接地良好。 □ 母线焊接时，焊接场所装设大功率风扇，确保空气流通，工作人员戴口罩。 □ 焊接前把周边的易燃杂物清除干净。 □ 工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及电焊防护服，防止被弧光伤眼。 □ 电焊机使用前外壳接地，移动焊把线时，不许同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。 □ 110KV及以上管形母线架设，宜在设备未安装前进行，如条件不允许时，对架设母线范围内的设备做好防护措施。 □ 安装管母剪刀型隔离开关静触头、消谐装置时，应用升降机或吊斗、梯子进行作业，禁止施工人员跨坐在管形母线上工作 无资质的人员进行特种作业 2 关键工序不熟悉 没系安全带（绳）的高空3 作业人员 4 未穿软底鞋进行高处作业 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 移动时失去保护 朝天的铁钉 飞溅的异物 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 高处组装绝缘子 不当的受力点 跨坐管形母线施工 抛接传递物件 光线不足 恶劣的天气 不当的搬运方式 飞溅的金属碎屑 漏电电动机具 不牢固的工作平台 转动的台钻及手枪钻 错误的冷却方法 错误的清理碎屑方法 无固定工具时施钻 操作不当的施钻 漏电的打磨机 电焊的烟气 高温的焊渣 弧光 漏电的焊机 不当的搬运方式 晃动大的管形母线 攀爬绝缘子 设备无保护设施 设备破损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 坠落 坠落 坠落 刺伤 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 坠落 坠落 设备破损打击 坠落 坠落 打击 刺伤 触电 坠落 绞伤 绞伤 刺伤 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 人身伤害 □ 可接受的风险 碰撞 触电 中毒 火灾 触电 扭伤 坠落 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 中等风险 视力受损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 坠落 □ 中等风险 34 无防护措施的构支架攀登 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：导线压接作业 编号:08 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 危害名称 有缺陷的油压机 有裂纹的高压软管 有裂纹的液压钳 人体位于液压钳正上方 人员相互间配合不当 不符合要求的金具材料 手指伸入压模内 回弹的线头 漏电的液压机 风险种类 设备疲劳损坏 灼伤 打击 打击 夹伤 设备破损 夹伤 刺伤 触电 基准风险等级 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 压接前检查压接软母线的油压机的压力表、油管、压钳及夹盖完好，严禁超压或在夹盖卸下的状态下使用。 □ 作业前，工作负责人检查高压软管外观无异常，严禁使用有裂纹的高压软管。 □ 作业前，工作负责人检查液压钳体外观无异常，严禁使用有裂纹液压钳。 □ 液压钳活塞起升时，工作负责人监督施工人员不得位于液压钳正上方。 □ 操作时，由扶线员指挥液压操作手，扶线操作人员与压接操作人员密切配合，两侧扶线操作人员确认对准位置才允许压接。 □ 母线架设前工作负责人对所用金具、材料进行检查是否符合要求，是否符合设计，发现问题及时报告并及时外理。 □ 工作负责人监督施工人员精神状态及施工情况，不得将手指伸入压模内。 □ 切割导线时线头绑牢，并有固定措施，防止线头回弹伤人。 □ 使用前工作负责人检查液压机外壳必须接地良好，需要移动时断开电源，防止触电伤人

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工程名称： 施工班组： 工序：架空线安装作业 编号:09 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 无资质的人员进行特种作业 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。 □ 关键施工前，工作负责人进行安全技术交底，现场设备安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护。 □ 吊挂绝缘子串前，严格按照施工图要求组装绝缘子串；检查绝缘子串弹簧销是否齐全、到位。 □ 测量软母线档距时使用全站仪、红外线测量仪器，禁止使用绳、尺。 □ 放线统一指挥，线盘平稳，导线由盘的下方引出，当放到线盘上的最后几圈时，采取绑扎方式，防止导线突然弹出。 □ 在进行架空线升空紧线过程中，缓慢进行，使用方向控制绳，防止导线与设备、架构等物体挂、擦，禁止跨越正在紧线导线或在升空的导线，导线下方不得行走、停留。 □ 施工现场设专人监护，严禁在受力钢丝绳的内侧站人。 □ 高处作业所用工具、材料一律放在工具包内，上、下物件用小绳传递，严禁抛掷。 □ 在使用前由使用人对高处作业所用工具、安全用具、导线架设用滑车、U型环、绳索等进行外观检查，严禁使用不符合要求的安全工器具；在高空作业施工区域下方设置围栏，设置专人进行安全监护。 □ 工作负责人作业前对操作人员进行安全技术交底，并派专人监督确保绞磨牵引钢丝绳从绞磨下方卷入，钢丝绳在磨芯上绕5道以上，并不得重叠，磨芯应有防止钢丝绳跑出的安全装置。 □ 起重机操作人员在操作前必须对机械制动和保护接地装置做认真检查，发现问题立即报告，并设置紧急制动装置。 □ 开工前，工作负责人对操作人员精神面貌进行检查，确认其身体状况符合工作要求。 □ 母线架设前对构架横梁进行检查，确认连接牢固可靠，禁止在不牢固的构架横梁上进行安装架线作业；高跨施工时要注意观察横梁变形情况。 □ 承重导线的耐张线夹要先做好压接试验，并符合设计的拉力要求。 □ 施工时正确佩戴个人防护用品，安全员进行监护，建议设计时在爬梯处加装攀登自锁器导轨 设备破损 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 打击 坠落 设备破损 打击 有缺陷的绝缘子串 设备破损 触电 局部停电 打击 设备破损 打击 域 受力钢丝绳内角有人 抛接传递物件 打击 设备破损 打击 设备破损 设备破损 设备破损 坠落 坠落 坠落 坠落 不牢固的横梁 坠落 设备破损 坠落 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 中等风险 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 关键工序不熟悉 带电区域附近使用绳尺测量 弹出的导线 不受控制的导线 人员进入架线升空区不合格的工器具 超负荷的起重 不正确使用绞磨机 不合格的起重设备 疲劳作业 指挥信号不清 线夹握着力不足 无防护措施的构支架攀登 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：矩形母线安装作业 编号:10 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 漏电的焊机 漏电的电动机具 噪音 未夹牢的工件 转动的台钻及手枪钻 锋利的钻屑 直接攀爬设备 滑落的工具 油漆保管不当 油漆挥发毒害气体 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 设备破损 □ 可接受的风险 2 打击 □ 可接受的风险 □ 采用液压机顶压母线的矫正方式，如采用敲打矫正方式时宜将作业。 □ 场所设置在空旷地方，并带耳塞。 □ 使用砂轮锯时，工件牢固夹入工件夹内，工件垂直。 □ 砂轮片轴向，不得用手把扶工件，严禁用力过猛或撞击工件。 □ 作业前工作负责人检查施工人员的精神状态、衣着等防护用品，确保使用台钻、手电钻人员扎紧袖口，工作时不戴手套，发辫已盘入帽中；严禁用手拿冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头。 □ 加工矩形母线时产生的钻屑使用油漆扫清除，严禁直接用手直接清除钻屑。 □ 上下设备用竹梯或人字梯，严禁直接攀爬，竹梯应绑扎牢固并有防滑措施。 □ 使用工具袋及绳索传送工具，禁止抛掷工具传送，作业时使用的套筒。 □ 筒及开口扳手要用布带与手绑扎连接。 □ 使用工具袋及绳索传送工具，禁止抛掷工具传送，作业时使用的套筒及开口扳手要用布带与手绑扎连接。 □ 设置仓库保管人员，负责油漆定点存放管理，设置专门油漆房，油漆不得置于阳光下暴晒，附近配以消防器材。 □ 加强作业场所的通风，尽量在上风向工作，戴口罩作业 3 坠落 □ 低风险 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 设备破损 设备烧损 触电 触电 听力受损 设备破损 绞伤 割伤 坠落 设备破损、打击 爆炸 中毒 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：高压开关柜安装作业 编号:11 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 危害名称 无资质的人员进行特种作业 关键工序不熟悉 屏柜安装时未装门窗 朝天的铁钉 飞溅的异物 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 狭窄的作业场所 不当的吊装 破损的吊具绳索 起重臂或吊件下方有人 无防护的孔洞 危害类别 设备破损 设备破损 设备破损 刺伤 设备破损 设备破损 设备破损 夹伤 设备破损 设备破损 打击 坠落 风险等级 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求。 □ 施工前由项目总工对施工人员进行详细的技术交底。 □ 屏、柜应在满足安装条件时，方可进行安装：①用夹板封堵门窗；②用塑料布包裹屏柜。 □ 开箱后的所有箱板，要及时清理回收，堆放到安全地带。 □ 开箱后的设备、瓷件，尽量做到边开箱、边检查边就位。暂不能就位安装的，要有预防敲打、撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施。 □ 设备、瓷件开箱，箱板、支撑，应使用起钉器；不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备。 □ 施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具时，不得敲打瓷件内侧的箱板。 □ 通过狭窄处时，要采取牵引的搬运方式，防止挤伤。 □ 起吊不得偏拉斜吊。 □ 吊装所用绳索、卡扣，在使用前要详细检查，有伤痕及不合格的严禁使用，不得以小代大。 □ 安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人。 □ 作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标示牌。 □ 屏、柜安装时若与土建交叉作业，应协调双方做好防护措施，确保人生安全。 □ 撬动盘柜时应设专人统一指挥，防止盘柜倾倒损坏、伤人。 □ 用滚条滑动就位开关柜时，动作要协调统一，缓慢推行。 □ 屏柜底部加垫铁时，使用专用工具固定，手不能伸入底部盘柜底部。 □ 多面屏并列安装时，应防止靠屏时挤伤手。 □ 对重心偏移一侧的屏、柜，在未安装固定好之前，应有防止倾倒措施。 □ 在安装屏面设备时，需有人扶持，待固定好后，方可放手。 □ 装在墙上的操作箱及其它较重的设备，要做好临时支撑，确认固定好后，方可拆除。 □ 屏、柜固定焊接时，应有隔热，防火措施，避免烧坏电缆设备，要有人监护。 □ 电焊机使用前外壳必须接地，移动焊把线时，不许同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。 □ 焊接前把周边的易燃杂物清除干净。 □ 工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及电焊防护服，防止被弧光伤眼。 □ 安全员对现场人员的安全防护用品使用进行监督，确保高空作业必须系好安全带，不得低挂高用。 □ 工作人员要站稳，瞻前顾后，母排轻取轻放，作业照明足够 13 交叉作业的屏柜安装 14 15 狭小的工作空间 指挥信号不统一 设备性能□ 低风险 下降、打击 夹伤 设备破损、打击 坠落 夹伤 夹伤 夹伤 打击 设备破损 设备破损、打击 视力受损 设备破损 触电 设备烧损 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 16 高处作业未系安全带 17 不协调移动的滚筒* 18 错误的屏柜校正方法 19 20 不协调的屏柜拼装 偏心盘、柜无防倾倒措施* 屏面装置安装配合不21 协调 设备未固定前拆除支22 撑架 23 24 25 26 弧光 无隔热措施的焊接 漏电的焊机 高温的焊渣 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：电容器安装作业 编号:12 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 安全风险分析及控制措施 危害名称 无资质的人员进行特种作业 超速的汽车 超载的汽车 无围蔽的坑洞 朝天的铁钉 飞溅的异物 人员攀爬未紧固的框架 无绑扎的设备 无序的施工 弧光 不协调的起吊作业 疲倦的起吊人员 残旧的索具 吊车支腿未垫实 绑扎不牢固 起重臂或吊件下方有人 不当的受力点 危害类别 设备破损 设备破损 设备破损 坠落 刺伤 设备破损 碰撞 设备破损 风险等级 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求。 □ 在站门口设置限速标示牌，由门卫监督站内车辆的车速。 □ 安全员监督装车重量，严禁超载。 □ 设备四周的坑洞设置安全围栏。 □ 开箱后的所有箱板，要及时清理回收，堆放到安全地带。 □ 开箱后的设备、瓷件，尽量做到边开箱、边检查边就位，暂不能就位安装的，要有预防敲打、撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施。 □ 攀爬框架前，用力矩扳手检查螺丝的紧固度。 □ 施工现场进行设备转运的车辆，必须车况良好，严禁超载，对车上所装设备进行加固，车辆在指定道路上行驶，并设安全监护人。 □ 作业由工作负责人组织并实施，并派兼职安全员监护。 □ 起吊作业时，由专人指挥，按统一的指挥信号正确操作。 □ 开工前，工作负责人对操作人员精神面貌进行检查，确认其身体状况符合工作要求 □ 设备吊装前对所使用的起重设备、工器具、钢丝绳进行安全检查，不符合安全要求的严禁使用。 □ 司索人员起吊前对吊车停靠位置进行检查，确保地面稳固、可靠，吊场及周围安全，支腿应垫实，严禁超重起吊或偏拴斜吊，吊物在未固定稳固时，严禁摘钩。 □ 重物吊离地面约10cm时，司索人员暂停起吊，起重人员对受力情况进行全面检查，确认可靠后方可正式起吊。 □ 重物在起吊过程中，设置警戒线，并设专人监护，严禁任何人在重物下方行走或逗留。 □ 搬运时应轻拿轻放，保护瓷绝缘子和壳体不受机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。 □ 对作业人员进行安全教育，技术交底，现场加强检查并设专人监护，高空作业人员作业前，必须系好安全带（绳）。 □ 加强作业人员安全教育，进行技术交底，设专人监护，穿软底鞋进行高空作业。 □ 监护人员对高空作业人员进行监护，确保移动过程中不失去安全带保护。 □ 使用前，对人字梯的铰链和限制开度的拉链进行检查并确保有效，并用绳索将梯子上、下部固定牢固。 □ 设专人监护，严禁人员进入受力钢丝绳的内侧。 □ 电焊机使用前外壳接地，移动焊把线时，不许同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。 □ 焊接前把周边的易燃杂物清除干净。 □ 工作时使用电焊面罩，电焊手套，电焊脚套及电焊防护服，防止和弧光伤眼 设备破损、□ 可接受的风险 碰撞 视力受损 坠落 坠落 设备破损 设备破损 设备破损 打击 设备破损 坠落 坠落 坠落 跌落 打击 触电 设备烧损 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 中等风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 中等风险 □ 可接受的风险 没系安全带（绳）的高空作业人员 未穿软底鞋进行高19 处作业 20 21 22 23 24 移动时失去保护 无安全装置的人字梯 受力钢丝绳内角有人 漏电的焊机 高温的焊渣 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：干式电抗器安装作业 编号:13 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 安全风险分析及控制措施 危害名称 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 无防护的孔洞 无序的施工 交叉作业 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 朝天的铁钉 超重起吊 偏拉斜吊起重 起重臂或吊件下方有人 指挥信号不清 破损的吊具绳索 抛接传递物件 漏电的焊机 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求。 □ 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。 □ 作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护。 □ 关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序。 □ 动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，采取必要的防火措施。 □ 作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标示牌。 □ 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护。 □ 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护。开箱应使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱。不得敲打瓷件内侧的箱板、所有箱板及时打弯，专人清理回收，堆放到指定位置。 □ 开箱时，施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得敲打瓷件内侧的箱板。 □ 开箱后的所有箱板，及时打弯，专人清理回收，堆放到指定位置。 □ 起吊前，施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内，不得超负荷起吊。 □ 起重作业中，现场设置专人指挥；起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，方可起吊，严禁偏拉斜吊。 □ 安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人。 □ 起重过程中，设专人指挥，确保指挥信号清晰、准确。 □ 工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具，不得以小代大。 □ 高处作业所用工具、材料一律放在工具包内，上、下物件用小绳传递，严禁抛扔，以防落物损坏设备及防落物伤人。 □ 摘钩前，负责人检查吊物，确定设备固定良好，吊物未固定稳固时，严禁摘钩。 □ 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。 □ 拼装作业时，设置监护人，分层作业，作业人员避免在同一垂直线上作业。 □ 用滚条滑动就位电抗器时，动作要协调统一，缓慢推行，通过狭窄处时，要采取牵引的搬运方式，在未安装固定好之前，有防止倾倒措施。 □ 转运电抗器时，统一指挥，防止倾倒伤人。用滚条滑动就位电抗器时，动作要协调统一，缓慢推行，重心不稳，未安装固定好之前，应有防止倾倒措施 设备破损 □ 可接受的风险 打击 坠落 □ 可接受的风险 □ 低风险 设备破损 □ 可接受的风险 设备烧损 □ 可接受的风险 坠落 碰撞、设备破损 打击 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 刺伤 □ 可接受的风险 设备破损 □ 低风险 碰撞 打击 碰撞 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 设备破损 □ 可接受的风险 碰撞、设备破损 触电 碰撞、设备破损 □ 可接受的风险 □ 中等风险 19 不稳固的吊件 □ 低风险 20 21 不协调移动的滚筒 无防倾倒措施的电抗器转运 打击 打击 □ 高风险 □ 高风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：站用变压器及接地变压器安装作业 编号:14 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 无资质的人员进行风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关设备破损 特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空打击 坠落 作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 无序的施工 损 撬棍插入设备箱内设备破损 设备烧损 碰撞、设备破□ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 注但不限于以下措施： □ 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。 □ 作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护。 □ 关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序。 □ 动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，对不能清离现场的，采取必要的防火措施。 □ 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护。 □ 设备、瓷件开箱检查由施工队长或工作负责人组织并实施，并派专职或兼职安全员监护。开箱应使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱。不得敲打瓷件内侧的箱板、所有箱板及时打弯，专人清理回收，堆放到指定位置。 □ 开箱时，施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具，不得敲打瓷件内侧的箱板。 □ 开箱后的所有箱板，及时打弯，专人清理回收，堆放到指定位置。 □ 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人 □ 作业前，工作负责人检查电动机具外壳接地良好，需要移动时必须先断开电源，防止触电伤人。 □ 起吊前，施工负责人核实设备重量是否在起重设备吊荷范围内，不得超负荷起吊。 □ 起重作业现场设置专人指挥，起吊前，吊钩悬挂点与吊物中心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，方可起吊，严禁偏拉斜吊。 □ 安全员对施工现场进行监督，严禁吊臂及吊物下方站人。 □ 工作负责人详细检查吊装所用绳索、卡扣外观良好，严禁使用有伤痕及不合格的吊具，不得以小代大。 2 3 4 5 6 7 过深 8 9 10 11 12 13 14 有人 15 16 指挥信号不清 破损的吊具绳索 敲打设备箱内侧 朝天的铁钉 漏电的焊机 漏电的电动机具 超重起吊 偏拉斜吊起重 起重臂或吊件下方设备破损 设备破损 刺伤 触电 触电 设备破损 碰撞 打击 碰撞 设备破损 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：屏柜安装及二次接线安装作业 编号:15 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 安全风险分析及控制措施 危害名称 无资质的人员进行特种作业 关键工序不熟悉 屏柜安装时未装门窗 朝天的铁钉 飞溅的异物 撬棍插入设备箱内过深 敲打设备箱内侧 狭窄的作业场所 未封堵的孔洞 危害类别 设备破损 设备破损 设备破损 刺伤 设备破损 设备破损 设备破损 夹伤 坠落 设备性能下降、打击 触电 设备破损、打击 触电 夹伤 夹伤 夹伤 打击 设备破损 设备破损、打击 碰撞 设备破损 触电 火灾 视力受损 设备破损、割伤 设备破损 火灾 设备烧损 风险等级 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求。 □ 施工前须由项目总工对施工人员进行详细的技术交底。 □ 屏、柜应在满足安装条件时，方可进行安装；①用夹板封堵门窗；②用塑料布包裹屏柜。 □ 开箱后的所有箱板，要及时清理回收，堆放到安全地带。 □ 开箱后的设备、瓷件，尽量做到边开箱、边检查边就位，暂不能就位安装的，要有预防敲打、撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施。 □ 设备、瓷件开箱，箱板、支撑，应使用起钉器；不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱，以防损坏瓷件或设备。 □ 施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具时，不得敲打瓷件内侧的箱板。 □ 通过狭窄处时，要采取牵引的搬运方式，防止挤伤。 □ 屏、柜在就位前，应对设备间的孔洞进行围蔽或封堵。 □ 屏、柜安装与土建交叉作业时，由项目经理协调双方做好防护措施，确保人身安全。 □ 撬动屏柜时设专人统一指挥，防止屏柜倾倒损坏、伤人。 □ 用滚条滑动就位开关柜时，动作要协调统一，缓慢推行 □ 屏柜底部加垫铁时，使用专用工具固定，手不能伸入底部盘柜底部。 □ 多面屏并列安装时，应防止靠盘时挤伤手。 □ 对重心偏移一侧的盘、柜，在未安装固定好之前，应有防止倾倒措施。 □ 在安装盘面设备时，需有人扶持，待固定好后，方可放手。 □ 装在墙上的操作箱及其它较重的设备，要做好临时支撑确认固定好后，方可拆除。 □ 屏、柜固定焊接时，应有隔热，防火措施，避免烧坏电缆设备，要有人监护。 □ 电焊机使用前外壳必须接地，移动焊把线时，不许同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。 □ 焊接前把周边的易燃杂物清除干净。 □ 工作时使用电焊面罩，电焊手套，电焊脚套及电焊防护服，防止和弧光伤眼。 □ 割剥电缆时要放平、垫实，线下放木板，割剥电缆时应注意不得损伤绝缘及芯线；注意防止刀锯伤手；严禁用手、脚托住电缆进行割剥。 □ 割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯要及时清理，保持现场清洁，文明施工，随时注意防火。 □ 电缆头进行热缩时，控制温度并有隔热措施，防止灼伤电缆芯。 □ 由经验丰富的技工操作，缓慢拉直电缆线，严禁用力过大，防止拉断电缆芯。 □ 工作人员每工作1h强制休息10min，确保精神状态良好，防止屏架和设备碰头及挂伤脸部。 □ 绝缘测试完成后，试验人员对测试的回路进行充分的放电，防止触电伤害。 □ 测试绝缘前应告知全体人员，停止可能涉及的回路上的工作，设专人监护，并在相关回路挂安全标志牌。 10 交叉作业的屏柜安装 11 12 带电的测试回路 指挥信号不统一 13 电缆芯线有残留电压 14 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 不协调移动的滚筒 不协调的屏柜拼装 偏心屏、柜无防倾倒措施 屏面装置安装配合不协调 设备未固定前拆除支撑架 狭小的工作空间 无隔热措施的焊接 漏电的焊机 高温的焊渣 弧光 无措施的电缆割剥 拉直线芯用力不当 凌乱的施工现场 过高的热缩温度 15 错误的屏柜校正方法 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：电缆支架制作/焊接与电缆管埋设作业 编号:16 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 危害名称 高温的焊渣 锋利的电缆支架边缘 耀眼的弧光 外壳无接地的机具 带电移动机具 不正确使用剪裁机 尖锐的下角料 不正确安装使用砂轮风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 工作人员必须戴好安全帽，穿好工作服、绝缘鞋。 □ 电焊机外壳必须接地良好，焊线应完好无损，移动焊线和地线时不许两手同时移动，以防触电伤人，防止弧光伤眼。 □ 剪裁机必须接地良好，切割角铁时，精神要集中，手不得扶转动部分，防止人身伤害。 灼（烫）伤 □ 可接受的风险 刺伤 视力受损 触电 割伤 割伤 刺伤 打击 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 焊接工作要远离氧气瓶、乙炔瓶及易燃物。 □ 可接受的风险 □ 下角料应及时清除，集中存放。 □ 砂轮锯必须接地良好，砂轮锯的旋转方向不得正对其他机器、设备和人。 □ 低风险 □ 安装砂轮锯的砂轮片时，商标纸不宜撕掉，砂轮片轴孔比轴径大0.15mm为宜，夹板不应夹得过紧。 □ 砂轮锯必须装设坚固的防护罩，无防护罩严禁使用。 □ 使用砂轮锯时，工件应牢固夹入工件夹内，工件应垂直砂轮片轴向，严禁用力过猛或撞击工件。 □ 可接受的风险 □ 严禁使用有缺损或裂伤的砂轮片，砂轮片有效半径磨损到原半径的1/3时，必须更换。 □ 需要移动电焊机时必须先断开电源。 □ 在电缆沟和电缆夹层内行走时要注意电缆支架伤人 片 9 无防护罩的砂轮锯 打击 设备破损、10 飞出的锯末 灼（烫）伤 □ 低风险 11 油漆挥发毒害气体 中毒 □ 低风险 12 未夹牢的工件 设备破损 □ 可接受的风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：高压电缆头制作作业 编号:17 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 危害类别 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 作业前，施工负责人派专人清除周边的易燃物，喷灯及炉子停用后，及时熄火。现场做好防火措施，配有灭火器。 □ 熔化绝缘胶、化铅场所装设通风设备，确保空气流通，工作人员戴口罩。 □ 熔化锡块、铅块、绝缘胶的容器和工具必须干燥，熔化过程中严防水滴带入熔锅引起爆溅伤人。熔化材料不得超过容器容积的3/4。 □ 绝缘胶的加热用有嘴的容器，不得使用密封容器。 □ 传递盛有熔胶的容器时，应放在地上换手。 □ 操作人员应戴防护眼镜、手套。有防止飞溅伤人的措施。 □ 电缆终端与接头的制作时，应严格遵守作业指导书工艺流程，充油电缆还需遵守GB 50168《电气装置安装工程——电缆线路施工及验收规范》的规定。 □ 割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯及时专人清理，保持现场清洁，文明施工，随时注意防火 着火的熔胶 设备烧损 □ 可接受的风险 2 3 4 5 6 7 8 烟雾 滴入熔炉的水珠 膨胀的熔胶 溢出的熔胶 中毒 灼（烫）伤 灼（烫）伤 灼（烫）伤 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 飞溅的高温熔化物 灼（烫）伤 外溢的绝缘油 凌乱的施工现场 土壤污染 设备烧损 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：电缆敷设作业 编号:18 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 狭小的工作空间 带电的配电盘 踩踏电缆 凌乱的电缆头 电缆头无防护 隧道孔洞 狭小的工作空间 情况不明开挖 运行的电缆 安全风险分析及控制措施 危害名称 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 滚动的电缆盘 未使用起重工具装卸电缆盘 指挥信号不统一 电缆沟有杂物、积水 高处敷设电缆 无防护的电缆架作业 危害类别 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。 □ 关键施工前，工作负责人进行安全技术交底，现场设备安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护。 □ 动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，对不能清离现场的，采取必要的防火措施。 □ 运输电缆盘时，使用垫木方式防止电缆盘在车上滚动，电缆端头固定好，严禁人货混载，装卸时，使用起重工具，严禁将电缆盘从车上直接诶推下。 □ 展放电缆时设专人指挥，有明确的信号，统一指挥，统一行动。防止电缆盘脱落砸伤人员，不得盲目蛮干。事先将电缆沟及夹层内杂物，积水清理干净，并有足够的照明。在高处部分敷设电缆时，搭设脚手架工作平台，制定相应高处作业措施。作业前检查并采取相应加固措施，系好安全带，防止蹬空踏滑。 □ 站在梯式电缆架上敷设电缆时，制订相应高处作业措施；作业前检查并采取相应加固措施，系好安全带，防止蹬空踏滑。 □ 在运行的电缆沟内敷设电缆时，要取得运行单位同意并办理工作票，在运行电缆与新敷设电缆间加隔离保护措施，并进行技术交底；电缆应两端核对无误后在裁割，防止损伤运行电缆，造成保护误动作。 □ 电缆通过孔洞、管子和楼板时，两侧入口处设监护人，保持联络，出口侧人员应避开正面，以防被挤伤或刺伤。 □ 工作时严格执行工作票制度，完善相关安全保护措施，在电缆穿入配电盘内时，盘上要有专人接应，电缆头使用绝缘胶带缠绕及盘内带电装置增加隔离保护，防止电缆触及带电部位。 □ 在竖井内使用梯子上下，确保作业人员不在电缆上行走，防止损伤电缆。 □ 电缆敷设完毕，端头摆放整齐一致，以免妨碍通行或绊倒行人，浸油电缆端头用塑料布密封包裹或室内摆放，防止受潮。 □ 敷设电缆时，临时打开的隧道孔盖，设围栏或标志，完工后立即封闭，施工人员进入电缆夹层戴安全帽，并设置监护人。 □ 在开挖直埋电缆沟时，依靠设计图纸查清地下管线等的布置情况，防止管线、电缆损伤。 □ 敷设时平缓，统一协调；电缆拐弯处，施工人员站在外侧，禁止站在电缆内角受力侧作业。 □ 割剥电缆时放平、垫实，线下放木板，注意不得损伤绝缘及芯线；严禁用手、脚托住电缆进行割剥。 □ 电缆头进行热缩制作时，注意控制温度防止灼伤电缆芯，造成绝缘降低；同时做好防止设备损伤的措施。 □ 电缆头固定好，缓慢拉直电缆线，严禁用力过大，防止拉断电缆芯 设备破损 打击 坠落 设备破损 设备烧损 打击 打击 碰撞 摔绊 坠落 坠落 设备破损 触电 局部停电 设备破损 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 刺（绞）伤 □ 可接受的风险 局部停电 设备破损 摔绊 设备性能下降 坠落 碰撞 设备破损 绞伤 设备破损 割伤 设备烧损 设备破损 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 24 站在电缆拐角内侧作业 25 26 27 28 无措施的电缆割剥 过高的热缩温度 拉直线芯用力不当 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：蓄电池安装及充放电作业 编号:19 施工人工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 危害名称 无资质的人员进行特种作业 关键工序不熟悉 无防护的孔洞 滑落的蓄电池 裸露的电极 蓄电池间隔过小 倾倒的屏柜 蓄电池室内的烟火 错误的屏柜校正方法 漏电的电动机具 蓄电池短路 截面小的电源线 未按规定测量 危害类别 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求。 □ 关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序。 □ 作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标识牌。 □ 搬运前先将道路疏通、平整，蓄电池要绑扎牢固，搬运过程中扶稳把正。 □ 设专人检查排列间隔符合厂家的规定。 □ 撬动屏柜时，应统一指挥，狭窄处做防护措施。 □ 屏柜底部加垫铁时，使用专用工具固定，手不能伸入底部盘柜底部。 □ 作业前，工作负责人检查电动机具外壳接电良好，需要移动时必须先断开电源，防止触电伤人。 □ 使用的工器具要加上绝缘护套。 □ 按制订的充、放电措施进行，充放电时由安全员检查电源线等，确保电源可靠，不中断充电电源。 □ 由施工负责人定时检查测量记录，发现异常情况及时处理。 □ 充放电时安全员加强检查，保持空气流通，在蓄电室挂“严禁烟火”的警示牌。 □ 带电设备要设置明显标示，并采用可靠的隔离措施，设置警示标示 设备破损 设备破损 坠落 设备破损、打击 触电 设备破损 打击、设备破损 火灾 夹伤 触电 设备烧损 设备烧损 设备烧损 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 中等风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险

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工程名称： 施工班组： 工序：接地系统安装作业 编号:20 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 危害名称 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 漏电的焊机 高温的焊渣 耀眼的弧光 外壳无接地的机具 带电移动机具 漏电的电动机具 无防护的孔洞 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求。 □ 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。 □ 作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护。 □ 关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序。 □ 动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，对不能清离现场的，采取必要的防火措施。 □ 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。 □ 工作时使用电焊面罩，电焊手套，电焊脚套及电焊防护服，防止焊渣灼伤人及弧光伤眼。 □ 作业前，工作负责人检查电动机具外壳接地良好，需要移动时必须先断开电源，防止触电伤人。 □ 作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标示牌 设备破损 打击 坠落 设备破损 设备烧损 触电 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 中等风险 灼（烫）伤 □ 可接受的风险 视力受损 触电 触电 触电 坠落 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：防火封堵作业 编号:21 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 危害名称 无资质的人员进行特种作业 未正确佩戴安全帽 未系安全带的高空作业 关键工序不熟悉 无票的动火作业 漏电的电动机具 踩踏电缆 攀吊电缆 无防护的孔洞 风险种类 风险等级 风险控制措施 设备破损 打击 坠落 设备破损 设备烧损 触电 设备破损 设备破损 坠落 绞伤 设备破损 局部停电 中毒 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 低风险 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求。 □ 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。 □ 作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带不得高挂低用，移动过程中不得失去保护。 □ 关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉工序。 □ 动火前，现场配备足量合适灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，对不能清离现场的，采取必要的防火措施。 □ 作业前，工作负责人检查电动机具外壳接地良好，需要移动时必须先断开电源，防止触电伤人。 □ 在竖井内使用梯子上下，确保作业人员不在电缆上攀吊，防止损伤电缆。 □ 作业前，检查在作业场所周围的孔洞的围蔽情况，确保作业场所周围的孔洞已围蔽或封堵，且悬挂“当心坑洞”标示牌。 □ 作业前工作负责人检查施工人员的精神状态、衣着等防护用品，确保使用台钻、手电钻人员扎紧袖口，工作时不戴手套，发辫已盘入帽中；严禁用手拿冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头。 □ 使用砂轮锯时，工件牢固夹入工件夹内，工件垂直砂轮片轴向，不得用手把扶工件，严禁用力过猛或撞击工件。 □ 工作时严格执行工作票制度，完善相关安全保护措施，才能在运行的设备上进行封堵作业。带电装置增加隔离保护，防止施工人员触及带电部位。 □ 加强作业场所的通风，尽量在上风向工作，戴口罩作业 10 转动的台钻及手枪钻 11 12 13 未夹牢的工件 运行的带电设备 油漆挥发毒害气体

第三部分：配网工程

安全施工作业票（配网工程）目次

工序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 工序名称 钢管杆、铁塔组立安装作业 钢筋混凝土杆组立安装作业 杆、塔拉线安装作业 横担、金具及绝缘子安装工程 跨越设施搭设与拆除 导、地线展放作业 导、地线连接作业 紧线作业 金具及附件连接安装 电缆支架安装作业 电缆桥架安装作业 页码 工序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 工序名称 电缆敷设工程作业 冷缩电缆终端接头制作安装作业 热缩电缆终端接头制作安装作业 冷缩电缆中间接头制作安装作业 热缩电缆中间接头制作安装作业 电缆终端头接地及保护管安装作业 电缆鉴别作业 电缆防火封堵作业 室内油浸式电力变压器安装作业 干式电力变压器安装作业 箱式电力变压器安装作业 页码 工序号 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 工序名称 台架变压器安装 固定式、手车式开关柜安装作业 环网开关柜安装作业 0.4kV低压开关柜安装作业 0.4kV低压硬（插接式）母线安装作业 户外断路器、负荷开关安装 户外隔离开关安装作业 户外互感器安装作业 户外避雷器安装作业 跌落式熔断器安装作业 高压计量装置安装作业 页码

工序号 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 工序名称 线路故障指示器安装作业 一般土石方工程作业 泥水坑及流砂坑开挖 岩石开挖作业 掏挖基坑开挖作业 杆塔基础工程作业 接地工程作业 电缆沟、槽盒作业 电缆管道作业 电缆井作业 电缆盖板作业 页码 工序号 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 工序名称 非开挖电缆管道作业 施工测量作业 基础开挖作业 地基处理作业 钢筋混凝土基础作业 基础防渗 钢筋混凝土框架结构作业 砌筑作业 墙面抹灰作业 门窗框安装作业 屋面防水作业 页码 工序号 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 工序名称 预埋件制作与安装作业 楼地面作业 外墙面装饰作业 内墙面涂装作业 排水作业 通风与环境控制装置作业 防雷与接地作业 户内照明及开关、插座安装作业 消防、防火、防小动物封堵作业 页码

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工程名称： 施工班组： 工序：钢管杆、铁塔组立安装作业 编号:01 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 危害名称 安全围蔽警示措施不足 顺斜坡堆放设备材料 山坡排杆不平整场地或3 支垫措施不当 4 打击 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 施工区域必须按规范做好安全围蔽及警示措施，晚上应设置警标灯。 □ 山坡组装设备材料不得顺斜坡堆放，组装时应防止塔材滑动。 □ 排杆前应平整场地或支垫坚实，加支垫或用绳索锚固塔材，用绳索或拉线锚固电杆。 □ 检查杆、塔的连接情况，按施工规范扭矩紧固螺栓，铁塔附材螺栓要露扣并用铁丝绑扎牢固。 □ 办理动火作业票；严格执行气焊、电焊作业操作规程；焊工持证上岗。 □ 工作前应检查电源线、引出线及接线点是否良好。刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露。 □ 作业现场应配备足够灭火器材，选用与现场物质相对应的消防器材。 □ 电源箱按规定安装漏电保护开关，电器设备金属外壳接地线牢固可靠。 □ 不得采用铜丝代替保险丝使用，将电线直接钩挂在刀闸上或直接插入插座内使用。 □ 现场配置太阳伞、排风扇，及时补充水份和急救药物，避开炎热时段作业。 □ 起重设备应持有效检验合格证，安全警示装置应齐全有效。 □ 施工作业现场应协调统一方案并设专人统一指挥。操作员、司索工应持证上岗。 □ 在起重机吊臂、重物下、回转半径内严禁站人，吊机各支腿承点必须牢固可靠。 □ 杆、塔就位后应立即紧固地脚螺栓，或加设临时拉线。 □ 上杆、塔前应检查杆、塔与地脚螺栓的紧固情况。 □ 钢管杆、铁塔吊点选择要准确或适当，钢丝绳绑扎点应加软垫保护。 □ 使用合格梯子，梯子上工作时应跷脚，与地面夹角以60°为宜，应有防滑措施或派专人扶梯。 □ 必须停电作业或按带电作业程序进行施工。 □ 在邻近带电设备起吊时，应满足安全距离，并设专人监护。 □ 起重机应装设临时接地线，接地棒埋深不得少于0.6m。 □ 杆、塔吊装就位后应立即连接接地网，防止雷击伤害 坠落、摔绊 □ 中等风险 打击、碰撞 □ 中等风险 夹伤、碰撞、□ 中等风险 杆、塔连接螺栓连接不牢 打击、夹伤 □ 中等风险 不按规程进行气、电焊作5 业 6 7 8 9 施工用电不规范 防暑降温措施不足 烫伤 □ 中等风险 触电 中暑 □ 中等风险 □ 高风险 起重设备安全装置失效* 打击、碰撞 □ 中等风险 吊装不设专人指挥 回转半径内及吊臂下站碰撞、打击 □ 中等风险 10 人 11 吊机各支承点不牢固 钢管杆、铁塔起吊就位后12 不立即紧固地脚螺栓* 13 14 杆、塔吊点选择不当 不按规程使用梯子 杆塔吊装就位后，不及时连接接地网 夹伤、打击 □ 中等风险 打击、碰撞 □ 高风险 打击 □ 中等风险 打击、碰撞 □ 中等风险 坠落、扭伤 □ 高风险 15 触电 □ 特高风险

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工程名称： 施工班组： 工序：钢筋混凝土杆组立安装作业 编号:02 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 线路复测没有做好防高空摔跌和防淹溺措施 吊装混凝土杆不设调整绳 风险种类 风险等级 风险控制措施 淹溺、坠落 □ 打击、设备破损 2 3 4 □ 混凝土杆吊点选择不准确 夹伤、打击 □ 抱杆及锚固点布置不合理 未弄清地下管线分布情况碰撞、打击、坠落 □ □ 5 6 7 下就打入桩锚 桩锚、临锚不牢固 抱杆根开、倾角不符合要求 使用不合格钢丝绳作抱杆设备破损 打击、碰撞 □ 打击、碰撞 □ 打击 8 拉线 抱杆与受力钢丝绳连接不□ 9 牢固 打击、碰撞 □ 打击、碰撞 □ 10 没有按重量选取滑轮组 11 起吊不使用闭环式滑轮组 打击、碰撞 □ 12 抱杆起吊电杆不设调整绳 打击、设备破损 13 锚固点没有设专人看管 14 受力点采用铝材质滑轮 打击、设备破损 □ □ 夹伤、打击 □ 15 绞磨和卷扬机使用不规范 夹伤、打击 □ 16 漏油或采用直流供油 17 使用汽车或拖拉机直接牵引起吊电杆 灼（烫）伤 □ 打击、碰撞、设备破损 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点中等风险 关注但不限于以下措施： □ 高处复测应设专人监护，江河边复测人员应穿救生衣。 □ 起吊电杆时应设2根或以上调整绳，每根绳应由1～2人中等风险 拉住控制。 □ 吊点应选电杆重心高1～2m处或重心以上钢丝绳套不易滑可接受的风险 动位置。 □ 抱杆与锚固点距离应选取抱杆高度的1.2～1.5倍。 高风险 □ 绞磨或卷扬机布置应合理，抱杆、电杆、锚固点应设在同一直线上。 □ 打入桩锚前现场勘查地下管线情况，打锤人站在辅助人员高风险 侧面，并不得带手套。 □ 临时桩锚应选用双联或三联桩锚，连接必须牢固可靠。 中等风险 □ 土质松软或有地下管线时应挖临锚；桩锚必须牢固可靠，并设专人看管。 中等风险 □ 抱杆根开应选抱杆高度的0.4倍，抱杆倾角应小于15°。 □ 不得使用断股或受损超标的钢丝绳，钢丝绳与抱杆连接应中等风险 牢固可靠。 □ 钢丝绳与桩锚连接应可靠不回松，各锚固点必须牢固可靠，桩锚必须设专人看管。 中等风险 □ 应按起吊重量及安全系数选取滑轮组，使用闭环式滑轮中等风险 组。 □ 在土质松软的地方，抱杆腿部应绑扎横道木或垫枕木加中等风险 固。 □ 绞磨和卷扬机放置应平稳，锚固必须可靠，受力前方不得中等风险 有人通过或逗留。 □ 卷筒应与牵引钢丝绳垂直，导向滑车应与卷筒垂直，滑车与卷筒的距离不应小于卷筒长度的20倍，受力点应使用中等风险 钢质滑轮。 □ 绞磨机严禁采用直流供油，绞磨机应做好日常维护保养工中等风险 作。 中等风险 □ 严禁使用汽车或拖拉机直接牵引起吊电杆。 □ 用原坑土或石粉回填，并分层夯实。 高风险 □ 基坑防沉层不小于300-500mm □ 高风险

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工程名称： 施工班组： 工序：杆、塔拉线安装作业 编号:03 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 受力拉线与导线不在同一直线上，拉线与杆塔夹角不足 楔形线夹、UT形线夹的安装错误 临时拉线使用的花篮没有用风险种类 风险等级 风险控制措施 打击、坠落 □ 高风险 □ 低风险 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 2 打击、夹伤 3 铁丝绑扎固锁，双钩没有卸去手柄 4 钢绞线剪切时防回弹措施不足 拉棒、拉环与拉盘连接不符合要求 导线分段施工时，直线及转角6 耐张杆塔紧线前没有打临时拉线 7 登杆前没有检查杆根和登高工器具 杆塔作业转位时，失去安全带保护 利用树木、外露岩石等作受力临时桩锚 临时拉线钢丝绳选取不符合安全系数要求 打击、夹伤、坠落 □ 高风险 □ 拉线分坑定位应准确，受力拉线与导线要在同一直线上。 □ 拉线与杆塔夹角不应小于45°受地形限制时，不应小于30°。 □ 楔形、UT形线夹安装朝要正确，线尾应露出线夹300～500mm，与主线用铁丝绑扎，拉盘、拉棒、拉线应呈一直线。 5 □ 临时拉线使用的花篮应用铁丝绑扎固锁，双钩应卸去手柄。 打击 □ 中等风险 □ 拉线剪切时线头应用铁丝扎牢，并防止线头回弹伤人。 □ 拉盘坑深应符合设计要求，马道开挖和拉盘坑的回填应满足坠落、打击、□ 高风险 要求。 碰撞 □ 拉盘应用绳索吊入坑内，要做好防止拉棒回弹伤人的措施。 坠落、碰撞、□ 拉棒、拉环与拉盘的连接应牢固可靠，U形环螺栓要露扣和加R销。 打击、设备破□ 中等风险 □ 导线分段施工时，直线及转角耐张杆塔紧线前应加装临时拉损 线。 坠落、碰撞 □ 高风险 □ 高风险 □ 按规定使用合格的安全带，正确佩戴安全帽， 杆塔转位时不得失去安全带保护。 8 坠落 打击、设备破损、碰撞、坠落 打击、碰撞、设备破损 打击 打击、坠落、夹伤 □ 上杆前应先检查杆根是否牢固，登高工器具外观合格。 □ 作业人员登杆(塔)时应检查脚钉是否牢固，手执角钢登杆(塔) 。 9 □ 高风险 □ 不背带长重物上落杆塔，穿着软底工作鞋，使用工具袋和绳索传递工器具。 □ 严禁利用树木、外露岩石等作受力临时桩锚，要使用双联、三联桩锚或挖临锚，桩锚连接必须牢固可靠.并设专人看管。 10 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 临时拉线使用的钢丝绳及卸扣要按安全系数选取，使用与拉线规格匹配的夹头。 11 拉线与紧线夹头规格不匹配 12 杆上有人员施工时调整拉线 □ 撑杆与主杆金具连接应牢固可靠。 □ 撑杆与导线应在同一直线上，夹角应不少于30°。 □ 撑杆埋深不少于0.5米、防沉层不小于300~500mm

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工程名称： 施工班组： 工序：横担、金具及绝缘子安装工程 编号:04 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 用绳索传递横担、金具、绝缘子时绑扎不牢固 工器具、材料在杆塔上随意放置 横担、金具安装垂直下方站人 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但碰撞、打击 □ 中等风险 不限于以下措施： 2 碰撞、打击 □ 中等风险 3 打击、碰撞 □ 中等风险 □ □ □ □ □ 使用绳索传递横担、金具、绝缘子。 绳结绑扎要牢固可靠。 金具、材料、工器具在杆塔上不能随意放置并应绑扎牢固。 小件物品或材料应用工具袋装好。 横担、金具安装时垂直下方不得站人 □ □ □ □ □ □ □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：跨越设施搭设与拆除 编号:05 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 棚架承线部位没有加固 邻近带电线路搭设风险种类 触电、交通意外 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 高风险 2 棚架，没有办理工作票 拆除棚架时没有用触电、坠落 □ 中等风险 3 人传递，向下抛掷物料 邻近带电设备使用打击 □ 高风险 4 金属材质搭设跨越棚架 在路旁搭棚架，施工触电、坠落 □ 中等风险 5 人员没穿反光衣，没有设置警示标志 铁路或公路旁作业，交通意外、碰撞 □ 中等风险 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 跨越棚架搭设前要对线行进行分角定位测量。 棚架或织网应搭设在跨越物中心线上。 搭设宽度应超出线路两边线各1.5m，并应加装外伸羊角。 确保被跨越物的最小安全距离，应办理工作票。 跨越棚架应设安全警示标示。 设专人监护，对运行中的设备保持足够的安全距离。 棚架承线部位应有加固措施。 邻近带电设备严禁使用金属材质搭设跨越棚架。 施工人员必须穿反光衣。 棚架要按规定设置安全标识和警示标志。 在铁路附近搭设棚架时施工人员不能使用红色的安全帽、服装和旗帜。 禁止将材料堆放在路轨或路面上。 铁路、高速公路附近搭棚架，应与有关部门办理许可手续。 重要跨越要设专人看护。 发生强风或暴雨灾害天气前，要对棚架进行加固保强或采取降低棚架高度的措施。 6 路轨或路面上堆放材料 重要跨越施工时没交通意外 □ 低风险 7 有与有关部门办理许可手续 异常气候前、后没有对棚架进行加固 交通意外 □ 中等风险 交通意外、触电、打击、□ 特高风险 碰撞 8 □ 强风或暴雨过后，应对棚架稳固状况进行检查确认。 □ 棚架拆除时，工具、材料应用人传递。 □ 拆除棚架应由上向下逐根进行，不得向下抛掷或采取成排推倒的方法 □ □ □ 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：导、地线展放作业 编号:06 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 安全风险分析及控制措施 危害名称 导、地线盘与承重支架不匹配，转动不灵活 牵引机具及转角滑轮的桩风险种类 碰撞、打击 设备破损 打击 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限□ 中等风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 高风险 于以下措施： □ 支架安放要平稳、牢固，工器具应完整可靠，导、地线盘应与承重支架匹配。 □ 千斤顶的起重能力应大于荷重的2倍，严禁带负荷突然卸压下降。 □ 牵引机具及转角滑轮的桩锚应牢固可靠，使用闭环式滑轮，并设专人看管。 2 锚不牢固 线盘没有设专人看管，线3 盘没有制动措施 牵引机具没有防感应电流打击 4 的临时接地措施 牵引绳或线尾盘绕圈数＜触电 夹伤、打击、绞伤 打击 夹伤、碰撞、打击、坠落 打击、交通意外 □ 导引绳、牵引绳的安全系数不得少于3倍。 □ 牵引机放置应平稳，锚固可靠，有防滑动措施，受力前方不得有人通过或逗留。 □ 感应电压较高地段展放，导、地线及牵引机具应挂临时接地线，接地棒埋深＞0.6m。 □ 牵引绳或线尾排列应整齐，缠绕＞6圈，旋转连接器严禁直接进入牵引轮或卷筒。 □ 导、地线展放期间信号必须迅速、清晰，通信联络必须保持畅通。 □ 在没有采取足够的安全措施时，三相导、地线不得同时展放。 □ 严禁跨越展放中的导、地线或站在导、地线的垂直下方或内角侧。 □ 牵引绳与导、地线连接要可靠，连接口应缠胶布，应用旋转连接器及连接网套。 □ 严禁带张力剪断导、地线，导、地线剪切时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人。 □ 跨越架、路口派专人看管，跨越棚架应设安全警示标志。 □ 杆（塔）使用的滑轮应与导、地线相匹配，滑轮直径比导线直径大于10倍，并设专人看管，重要跨越应设双重保护，滑轮要有关门保险。 5 6圈 通信联络不清晰畅通 三相导、地线同时展放安6 7 全措施不足 牵引绳与导、地线连接不8 牢固 带张力剪断导、地线 导、地线与滑轮线径不匹□ 中等风险 □ 高风险 9 打击、夹伤、坠落 10 配，滑轮没关门保险 打击、坠落 □ 高风险 坠落、碰撞、打击 11 杆塔滑轮没有设专人看管 12 水面施工不穿救生衣 □ 高风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 导、地线展放期间信号必须迅速、清晰，通信联络必须保持畅通。 □ 在江河水面或水边作业时，工作人员应会游泳并穿救生衣，施工船只应配两名以上工作人员。 淹溺 触电、坠落、打击 □ 邻近带电线路施工，导、地线及牵引绳索与带电线路要保持安全 距离；有防止导线过牵引跳动或反弹与带电没备触碰的措施。 夜间临锚要设安全警示标志 13 过牵引触碰带电设备

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工程名称： 施工班组： 工序：导、地线连接作业 编号:07 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关压接机具不合格，压1 接模具与导、地线连接管不匹配 导、地线割线时没有2 做好防导、地线回弹措施 在感应电压较高的地3 段压接导、地线时，没有加挂临时接地线 触电 打击 触电、打击 □ 高风险 注但不限于以下措施： □ 中等风险 □ 高风险 □ □ □ □ □ □ □ 压接工应持证上岗。 压接机具应合格有效。 导、地线与压接模具、连接管规格应匹配。 按压接工艺施工。 切割导、地线时线头应用铁丝扎牢，并防止线头回弹伤人。 在感应电压较高的地段压接时，应挂临时接地线。 在潮湿的地面上应加绝缘垫，防止感应电压伤人 □ □ □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：紧线作业 编号:08 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 安全风险分析及控制措施 危害名称 导、地线紧线前没风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不坠落、打击、1 有检查各受力点的受力情况 杆塔受张力变形时，没有加设临时2 拉线辅助就直接返打拉线调整变形杆塔 紧线时角铁横担滑3 轮挂点没有加软垫保护 4 材质滑轮 5 丝绳卸荷 6 手动葫芦防脱钩装置失效* 弧垂板定点或绑扎7 错误 导、地线紧线时信8 号传递不明确，通信联络不畅通 9 规格不匹配 打击 卡线器与导、地线坠落、触电、坠落 触电、打击、坠落、打击 打击 坠落、碰撞、打击 紧线时绞磨受力钢坠落、碰撞、紧线受力点采用铝夹伤、打击 打击 坠落、碰撞、碰撞 坠落、打击、碰撞 □ 高风险 限于以下措施： □ 紧线前应检查各桩锚、临锚、拉线、临时拉线或撑杆的受力情况。 □ 及时调校杆塔的拉线或临时拉线，并设专人监护。 □ 高风险 □ 拉线受张力状态下不得返打拉线。 □ 应加设临时拉线辅助，调校变形受力杆塔，杆塔调校时应设专人监护。 □ 紧线时角铁横坦滑轮挂点应加软垫保护，受力点应使用钢质滑轮。 □ 杆塔紧线时应加装转角滑轮减轻横担的下压力。 □ 中等风险 □ 牵引钢丝绳应从卷筒下方卷入，排列整齐缠绕不得少于5圈。 □ 要由有经验的人拉磨尾绳，且站位于锚桩后面，不得站在绳圈内。 □ 中等风险 □ 绞磨受力时，不得采用松尾绳的方法卸荷。 □ 绞磨未完全停稳时不得换挡或改变转动方向。 □ 中等风险 □ 不得在转动的卷筒上调整牵引绳位置。 □ 使用前应检查手动葫芦的吊钩、链条、转动装置及刹车装置。 □ 高风险 □ 低风险 □ 手拉链或者扳手的拉动方向应与链槽方向一致，不得斜拉硬搬，葫芦 正下方不得站人，防脱钩装置应齐全有效。 □ 带负荷停留较长时间时，应将手拉链或扳手绑扎在起重链上，并采取 保险措施。 □ 中等风险 □ 导、地线紧线期间信号必须迅速、清晰，通信联络必须保持畅通。 □ 紧线应使用卡线器，卡线器的规格必须与线材规格匹配，不得代用。 □ 中等风险 □ 严禁使用有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜纹磨平等缺陷卡线器。 □ 严禁使用换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面有裂纹或变形等情况的 双钩紧线器。 10 塔变形情况 降 挂线后没有检查杆设备性能下□ 低风险 □ 挂线后应缓慢回松牵引绳。 □ 调整拉线时设专人监护耐张金具串和杆塔受力变形情况，并查漏补缺

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工程名称： 施工班组： 工序：金具及附件连接安装 编号:09 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 危害名称 导线提升时，双钩紧线风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不1 器或链条葫芦没有挂在横担施工孔上 悬垂线夹和防震锤的坠落、打击 □ 高风险 限于以下措施： □ 导、地线提升时，双钩紧线器或链条葫芦应挂在横担施工孔上，无施工孔时，承力点位置应经计算确定，并在绑扎处衬垫软物。 坠落、打击 □ 高风险 2 安装人员没有使用双保险安全带 相邻杆塔同时在同相□ 承重力大的杆塔横担应做补强措施。 □ 安装悬垂线夹和防振锤时人员应系好双保险安全带或使用差速器，安全绳应栓在横担主材上。 3 位安装附件，作业点垂直下方站人 附件安装时没有采取打击 □ 中等风险 □ 使用飞车或绳梯安装时安全系数不得小于10倍，对带电线路保持足够的安全距离。 交通意外、坠落、打击、触电 4 防止导、地线坠落的措施 □ 高风险 □ 作业点垂直下方不得有人。 □ 相邻杆塔不得同时在同相位安装附件。 □ 在跨越电力线、铁路、公路或通航河流等杆塔线路上安装附件时，必须采取防止导、地线坠落的措施。 □ □ □ □ □ □ □ □ 重要跨越应设双重保护

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工程名称： 施工班组： 工序：电缆支架安装作业 编号:10 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 支架安装防碰撞警示或防护措施不足 电缆隧道内施工，通风不足 电缆隧道内施工，照明不足 使用电动砂轮机站位风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 正确使用个人安全防护用品；并采取防碰撞保护措施。 电缆隧道内应有可靠的通风设施，有足够的照明设施。 隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施。 严格按操作规程使用电动砂轮切割机。 严格执行持证上岗制度、电焊、气焊作业规程，潮湿地方应使用绝缘垫。 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接。 电源箱按规定安装漏电保护开关，不得用铜丝代替保险丝。 刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露。 施工现场临时电源线不得乱拉乱接，必须符合要求。 电焊机电源应加装开关才接入使用，工作间断时切断电源。 施工用电必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施。 避开炎热时间段作业。 配置太阳伞、风扇、应急药品和及时补充水分。 离地面高度超过2m时，按规定正确使用安全带。 按操作规范使用冲击钻。 严格执行动火工作相关规定。 现场配备足够、型号合适、合格的消防器材 碰撞、坠落 □ 低风险 窒息、中暑、2 3 □ □ 中等风险 □ 中毒 □ 坠落、摔绊、□ 中等风险 □ 碰撞、淹溺 □ 打击 4 不正确或没有防护装置 □ 中等风险 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 5 电焊作业没有使用个人安全防护用具 气焊作业没有使用个人安全防护用具 不按规范规定使用、摆放气瓶 施工用电不规范* 施工区域防暑降温措施不足 没有正确使用安全带 冲击钻作业无使用个人安全防护用具 没有配置足够合格的消防器材 触电、灼（烫）伤 □ 中等风险 6 灼（烫）伤 □ 中等风险 爆炸 触电 中暑 坠落 刺伤 灼（烫）伤、窒息 7 8 9 10 11 □ 高风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ □ □ □ □ □ 12 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：电缆桥架安装作业 编号:11 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 安全风险分析及控制措施 危害名称 没有正确使用个人安全防护用品 电缆隧道内施工，通风不足 电缆隧道内施工，照明不足 使用电动砂轮机站位4 不正确或没有防护装置 5 电焊作业没有使用个人安全防护用具 气焊作业没有使用个人安全防护用具 不按规范规定使用、摆放气瓶 施工用电不规范* 施工区域防暑降温措施不足 现场动火作业没有配置合格的消防器材 使用有缺陷的梯子 使用冲击钻无个人安全防护用具 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 碰撞 窒息、中暑、中毒 坠落、摔绊、 碰撞、淹溺 □ 低风险 2 □ 施工人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽。 □ 中等风险 □ 施工区域应有足够照明设施，隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施。 3 □ 中等风险 □ 电缆隧道内应有可靠的通风设施，必要时增加排风扇，加强通风效果。 严格按操作规程使用电动砂轮切割机。 严格执行电焊、气焊作业规范，正确使用个人安全防护用品。 严格执行持证上岗制度，焊工必须持证上岗。 电焊时潮湿地方应使用绝缘垫。 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接。 电源箱按规定安装漏电保护开关，不得采用铜丝代替保险丝使用。 刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露。 施工现场临时电源线不得乱拉乱接，必须符合要求。 电焊机电源应加装开关才能接入使用，工作间断时切断电源。 施工用电必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施。 避开炎热时间段作业，配置太阳伞、风扇和应急药品，及时补充水分。 严格执行动火工作相关规定。 现场配备足够、型号合适、合格的消防器材。 使用合格梯子，梯子有防滑措施，并设专人扶梯。 梯子上工作应跷脚，与地面夹角以60为宜，不得手持重物上下梯子。 06 7 8 9 □ □ 打击 □ 中等风险 □ □ □ 触电、灼（烫）□ 中等风险 □ 伤 □ □ 灼（烫）伤 □ 中等风险 □ □ □ 爆炸 □ 高风险 触电 中暑 灼（烫）伤、窒息 坠落、碰撞 刺伤 □ □ 高风险 □ □ □ 中等风险 □ □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ □ □ □ 10 □ 按操作规范使用冲击钻 11 12 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：电缆敷设工程作业 编号:12 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 2 3 4 5 6 靠制动措施 7 8 9 交叉部位防护措施不足 未弄清地下管线分布情况10 下就打入桩锚 11 12 13 14 取通风排浊措施 15 穿越江河电缆敷设期间没有采取封锁航道措施 淹溺、交通意外 敷设路径有白蚁灾害 管口没有导入装置 损伤运行中的电缆 进入电缆沟、井内前，没采中毒、窒息 设备破损 打击 触电 设备破损 防暑降温措施不足 没有正确使用安全带 电缆沿线与其他地下管线设备破损 中暑 坠落 安全风险分析及控制措施 危害名称 施工区域安全围蔽措施不足 吊装作业不设专人指挥 起重设备回转半径内站人 起重设备支腿不稳* 电缆盘支架不稳 电缆敷设时电缆盘没有可风险种类 坠落、摔绊、扭伤、打击 打击 打击 打击、碰撞 打击 打击 风险等级 风险控制措施 □ 中等风险 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关□ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险 注但不限于以下措施： □ 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域。 □ 起重作业设专人统一指挥，使用统一的指挥信号。 □ 各支腿承点必须牢固可靠，土质松软的地方应加垫钢板。 □ 敷设电缆时，禁止任何人员在牵引钢丝绳内角侧逗留。 □ 电缆盘应有可靠制动措施，应先停止牵引，再进行电缆、滑轮调整。 □ 在道路旁边施工时，施工人员要穿反光衣。 □ 施工人员严禁踩踏电缆，尤其是运行中的电缆、电缆中间接头。 □ 电缆敷设完毕，砍断电缆应及时做好密封防潮措施。 □ 炎热天配置太阳伞、风扇，现场配备应急药品和及时补充水分。 □ 电源箱按规定安装漏电保护开关，不得采用铜丝代替保险丝使用； □ 高风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ □ □ 施工现场临时电源线不得乱拉乱接，必须符合要求。 □ 施工人员应按规定穿好工作服，并正确佩戴安全帽。 □ 离地面高度超过2米时，按规定正确使用安全带。 □ 线缆敷设进入电房、设备后及时对线缆进出口进行封堵，并检查可靠性。 □ 在敷设路径采取白蚁防治措施。 □ 敷设电缆时，所有管口部位必须使用导入装置。 □ 严禁在电缆坑内吸烟或向电缆坑内扔烟头、火柴等火种。 □ 电缆隧道内集水井必须装配盖板（栅格）的部位，防止人员坠落。 □ 穿越江河电缆敷设前必须办理并落实封航措施，才能进行敷设作业

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工程名称： 施工班组： 工序：冷缩电缆终端接头制作安装作业 编号:13 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 危害名称 风险种类 摔绊、扭伤、坠落、打击 中暑 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关1 施工区域没有安全围蔽 施工区域防暑降温措施不足 高处作业没有使用安全带 施工用电不规范 在带电运行区域内或邻5 近带电区域内施工没有采取安全措施 6 线缆进出口封堵措施不足 电缆相序不正确 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 注但不限于以下措施： □ 路边敷设电缆，施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域。 2 □ 炎热时段作业，配置太阳伞、风扇、应急药品，及时补充水坠落 触电 分。 3 4 □ 离地面高度超过2m时，按规定正确使用安全带。 □ 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配。 触电 □ 高风险 □ 用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施；工作间断时切断电源。 设备停运 □ 特高风险 □ 中等风险 □ 施工用电必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施。 □ 严格执行“两票制度”，禁止擅自扩大工作范围；设专人监护。 □ 线缆敷设进入电房、设备后及时对线缆进出口进行封堵，并检查其可靠性。 7 设备烧损 □ 使用专用仪器检查电缆相序，有明显相序标识 □ □ □ □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：热缩电缆终端接头制作安装作业 编号:14 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 危害名称 风险种类 坠落、摔风险等级 风险控制措施 1 施工区域安全围蔽措施不足 绊、扭伤、□ 中等风险 打击 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 2 施工区域防暑降温措施不足 高处作业没有使用安全带 施工用电不规范 在带电运行区域内或邻□ 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间中暑 □ 中等风险 警示灯，防止外人误入工作区域。 □ 炎热时段作业，配置太阳伞、风扇，及时补充水分；现场配备应急药品。 坠落 3 □ 中等风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 离地面高度超过2m时，按规定正确使用安全带。 □ 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接。 4 触电 □ 电源箱按规定安装漏电保护开关，不得采用铜丝代替保险丝触电 使用。 5 近带电区域内施工没有采取安全措施 □ 刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露。 设备停运 □ 特高风险 设备烧损 □ 中等风险 爆炸 灼（烫）伤、窒息 灼（烫）6 7 8 线缆进出口封堵措施不足* 电缆相序不正确 使用不合格的燃气瓶及附件 现场动火作业没有配置合格的消防器材 电缆头制作时喷枪使用不当 动火作业未对邻近电缆采取保护措施 □ 施工现场临时电源线不得乱拉乱接，必须符合要求。 □ 电焊机电源应加装开关才能接入使用，工作间断时切断电源。 □ 中等风险 □ 中等风险 9 □ □ □ □ 施工用电必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施。 严格执行“两票制度” 。 禁止擅自扩大工作范围；设专人监护。 线缆敷设进入电房、设备后及时对线缆进出口进行封堵，并检查其可靠性。 使用专用仪器检查电缆相序，有明显相序标识。 必须使用合格的燃气瓶及附属设施。 使用前必须仔细检查，确认安全后方可使用。 严格执行动火工作相关规定。 现场配备足够、型号合适、合格的消防器材。 喷枪火焰不准对人及其他邻近设备。 动火前必须对邻近电缆等设备用阻燃隔离板等进行防护 10 11 □ 伤 □ □ 设备烧损 □ 可接受的风险 □ □ □ □ □ □ □ 中等风险

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工程名称： 施工班组： 工序：冷缩电缆中间接头制作安装作业 编号:15 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 风险种类 摔绊、扭伤、风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注施工区域没有安全围蔽 坠落、打击 □ 中等风险 但不限于以下措施： □ 路边敷设电缆，施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚□ 中等风险 □ 高风险 上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域。 2 3 4 防暑降温措施不足 施工用电不规范 电缆相序不正确 支架防碰撞警示或防护中暑 触电 设备烧损 □ 配置太阳伞、风扇、应急药品和及时补充水分，避开炎热时间段作业。 □ 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接。 5 措施不足 碰撞 电缆隧道内施工通风不中毒、窒息、中□ 中等风险 □ 电源箱按规定安装漏电保护开关。 □ 不得采用铜丝代替保险丝使用。 □ 刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外□ 低风险 露。 施工现场临时电源线不得乱拉乱接，必须符合要求。 电焊机电源应加装开关才能接入使用，工作间断时切断电源。 施工用电必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施。 使用专用仪器检查电缆相序，有明显相序标识。 施工人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽。 电缆隧道内应有可靠的通风设施，有足够的照明设施。 隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施。 进入运行中的电缆沟、井前先做通风排浊措施；验明确无有害气体后，才能入内作业 6 足 电缆隧道内施工照明不7 足 进入运行中的电缆沟、8 井内施工作业前，没采取通风排浊措施 □ □ 中等风险 □ 暑 □ 摔绊、碰撞、□ □ 中等风险 □ 淹溺、坠落 □ 中毒、窒息 □ 中等风险 □ □ □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：热缩电缆中间接头制作安装作业 编号:16 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 施工区域安全围蔽措施不足 施工区域防暑降温措施不足 施工用电不规范 电缆相序不正确 电缆隧道内施工通风不足 电缆隧道内施工照明不足 进入运行中的电缆沟、风险种类 坠落、摔绊、扭伤、打击 中暑 风险等级 风险控制措施 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 中等风险 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 2 3 4 触电 设备烧损 中毒 、窒息 、中暑 □ 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域。 5 □ 炎热时段作业，配置太阳伞，配置风扇，及时补充水分，现场配备应急药品。 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接。 电源箱按规定安装漏电保护开关，不得采用铜丝代替保险丝使用。 刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露。 施工现场临时电源线不得乱拉乱接，必须符合要求。 电焊机电源应加装开关才能接入使用，工作间断时切断电源。 施工用电必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施。 使用专用仪器检查电缆相序，有明显相序标识。 施工人员必须穿工作服，正确佩戴安全帽。 施工区域应有足够的照明设施。 电缆隧道内应有可靠的通风设施，必要时增加排风扇，加强通风效果。 6 7 井内施工作业前，没采取通风排浊措施 使用不合格的燃气瓶及附件 现场动火作业没有配置合格的消防器材 电缆头制作时喷枪使用不当 动火作业未对邻近电缆采取保护 8 □ □ 摔绊、碰撞、□ 中等风险 □ 淹溺、坠落 □ □ 中毒、窒息 □ 中等风险 □ □ □ □ 爆炸 □ 中等风险 □ 灼（烫）伤、窒息 9 □ 中等风险 □ 隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施。 □ 进入运行中的电缆沟、井前先做通风排浊措施；验明确无有害气体后，才能入内作业。 必须使用合格的燃气瓶及附属设施。 使用前必须仔细检查，确认安全后再行使用。 严格执行动火工作相关规定。 现场配备足够、型号合适、合格的消防器材。 喷枪火焰不准对人及其他邻近设备。 动火前必须对邻近电缆等设备用阻燃隔离板等进行防护 10 灼（烫）伤 □ 中等风险 设备烧损 11 □ □ □ □ 中等风险 □ □ □ □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：电缆终端头接地及保护管安装作业 编号:17 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 使用电动砂轮机站位不1 正确或没有防护装置 打击 □ 中等风险 □ □ □ □ □ 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 严格按操作规程使用电动砂轮切割机。 正确使用个人安全防护用品。 严格执行电焊作业规范，潮湿地方应使用绝缘垫。 严格执行持证上岗制度，焊工必须持证上岗。 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接。 电焊作业无使用个人安2 全防护用具 灼（烫）伤、触电 □ 中等风险 3 施工用电不规范 触电 □ 高风险 □ 电源箱按规定安装漏电保护开关，不得采用铜丝代替保险施工区域防暑降温措施4 不足 中暑 丝使用。 □ 中等风险 □ 刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露。 现场动火作业没有配置5 合格的消防器材 灼（烫）伤、窒息 □ 施工现场临时电源线不得乱拉乱接，必须符合要求。 □ 电焊机电源应加装开关才能接入使用，工作间断时切断电□ 中等风险 □ □ □ □ □ □ □ □ □ 源。 施工用电必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施。 避开炎热时间段作业。 配置太阳伞、风扇、应急药品和及时补充水分。 严格执行动火工作相关规定。 现场配备足够、型号合适、合格的消防器材。 打地极前，应现场勘探查明地下管线情况，确认打入点。 打锤人应站在辅助人员侧面，并不得带手套。 打入垂直接地体前要做好锤头紧固措施。 打锤正前方不可有人 未弄清地下管线分布情6 况下就打入垂直接地体 设备破损 □ 高风险 7 打入垂直接地体作业人员站位不正确 打击 □ 中等风险

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工程名称： 施工班组： 工序：电缆鉴别作业 编号:18 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 使用不合格的工器具及仪表 未对电缆进行逐条鉴别、标识和记录就斩切电缆* 用接地的带木柄的铁钎风险种类 风险等级 风险控制措施 触电 □ 中等风险 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关2 触电 □ 中等风险 注但不限于以下措施： □ 工器具及仪表应有试验合格证，使用前仪表、仪器进行自检校正。 触电、灼（烫）伤 3 钉入电缆芯时不按规定使用安全防护用品* □ 中等风险 □ 应对电缆进行逐条鉴别，并及时做好标识和记录，对需斩切的电缆进行复检并做好接地措施后，方可斩切电缆。 □ 用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯时应做好个体防护措施、戴触电、扭伤 中暑 触电 摔绊、扭伤、坠落、打击 4 5 6 施工人员踩踏电缆 防暑降温措施不足 施工用电不规范 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 中等风险 绝缘手套并站在绝缘垫上进行。 □ 施工人员严禁踩踏电缆，尤其是运行中的电缆、电缆中间接头。 □ 配置太阳伞、风扇和应急药品，及时补充水分， 避开炎热时间段作业。 □ 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接。 □ 电源箱按规定安装漏电保护开关，不得采用铜丝代替保险丝使7 施工区域没有安全围蔽 用。 □ 刀闸、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露。 8 在路边作业，施工人员没有穿反光衣 交通意外 □ 低风险 □ □ □ □ 施工现场临时电源线不得乱拉乱接，必须符合要求。 电焊机电源应加装开关才能接入使用，工作间断时切断电源。 施工用电必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施。 路边敷设电缆，施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域。 9 电缆隧道内施工通风不足 中毒 、窒息 、中暑 □ 中等风险 □ 在道路旁边施工时，施工人员要穿反光衣，繁忙路段派人疏导交通。 10 电缆隧道内施工照明不足 摔绊、碰撞、淹溺、坠落 □ 中等风险 □ 电缆隧道内的通风设施可靠，有足够的照明设施。 □ 隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施。 □ 打地极前勘探查明地下管线情况，确认打入点，打入深度大于0.6米。 11 未弄清地下管线分布情况下就打入垂直接地体 设备破损 □ 高风险 □ 打锤人应站在辅助人员侧面，并不得带手套。 □ 打入垂直接地体前要做好锤头紧固措施，打锤正前方不可有人 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：电缆防火封堵作业 编号:19 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并1 隧道内施工，通风不足 窒息、中暑、中毒 □ 中等风险 重点关注但不限于以下措施： □ 电缆隧道内应有可靠的通风设施，必要时增加排风扇，加强通风效果。 电缆隧道内应有足够的照明设施。 隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施。 使用合格梯子。 梯子上工作时应跷脚，与地面夹角以60为宜。 不得手持重物上下梯子。 梯子应有防滑措施。 设专人扶梯。 防火封堵作业必须戴工作手套。 稀释剂必须使用密封的金属容器充装到现场使用，使用完余下的必须马上回收并注意密封存放。 现场配备数量充足、有效的消防器材。 避开炎热时间段作业。 配置太阳伞，配置风扇。 及时补充水分。 现场配备应急药品 02 隧道内施工，照明不足 坠落、摔绊、碰撞、淹溺 3 使用有缺陷的梯子 坠落、碰撞 4 防火封堵作业不戴工作手套 灼（烫）伤 □ □ 中等风险 □ □ □ □ □ 中等风险 □ □ □ □ 可接受风险 □ □ □ □ □ □ 5 作业现场随意摆放稀释剂 灼（烫）伤、窒息 □ 低风险 6 施工区域防暑降温措施不足 中暑 □ 中等风险 □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：室内油浸式电力变压器安装作业 编号:20 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 2 安全风险分析及控制措施 危害名称 钢丝绳套安全系数选取不当 变压器就位过程中失稳 邻近带电设备变压器安装风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但打击 □ 中等风险 不限于以下措施： 设备破损、打击 □ 中等风险 □ 按吊装重量选取安全系数匹配的钢丝绳套。 □ 人力搬运小容量变压器，必须同肩、步调一致，互相呼应。 □ 较大容量变压器用铺设枕木、槽钢轨道就位时，移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。 3 不满足安全距离 触电 □ 特高风险 夹伤、打击、设4 起吊变压器没有设调整绳 备破损 5 6 7 吊装没有设专人指挥 起重回转半径内站人 起重设备支腿不稳 临近带电设备吊装作业，8 起重设备没有接地装置 9 10 11 12 电机安装接线相序错误 线缆连接螺栓扭矩不合格 变压器中性线接地无效 变压器外壳接地无效 不按规程进行气、电焊作业* 施工用电不规范* 防暑降温措施不足 不按要求使用梯子 不拉闸切断电源，更换刃17 18 具 不按规范使用转动工具 触电、割伤 绞伤 设备烧损 设备烧损 设备破损 触电 灼（烫）伤、触触电 打击、设备破损 □ 中等风险 打击、设备破损 □ 中等风险 打击、设备破损 □ 高风险 □ 中等风险 □ 必须停电安装或按带电操作程序安装。 □ 起吊变压器时应设2根或2根以上调整绳，回转半径内严禁站人，并设专人统一指挥。 □ 特高风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ □ □ □ □ □ □ 各支承点必须牢固可靠，各支腿下加枕木，土质松软处加垫钢板。 确保起重设备的接地装置齐全、有效。 线缆连接螺栓扭矩必须符合标准，做好接线质量验收工作。 变压器、电焊机外壳需可靠接地接地。 严格执行电焊、气焊作业规程，潮湿地方应使用绝缘垫。 严格执行持证上岗制度，正确使用个人安全防护用具。 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配。 □ 用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施，工作间断和更换刃具时切断电源。 □ 施工用电必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施。 □ 配置太阳伞、排风扇，人员轮流休息，及时补充水分，避开炎热时间段作业。 □ 严格执行动火工作票制度，现场配备数量充足、合格的消防器材。 □ 使用合格梯子、摆放位置正确，并设专人扶梯。 □ 按操作规范使用转动工具，严禁戴手套使用转动工具 13 电 14 15 16 触电 中暑 坠落 □ 高风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：干式电力变压器安装作业 编号:21 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 2 3 不满足安全距离 4 5 6 7 8 起重设备没有接地装置 9 变压器电机接线相序错误 设备烧损 设备烧损 设备破损 触电 灼（烫）伤、触电 触电 中暑 坠落 触电、割伤 具 18 不按规范使用转动工具 绞伤 起吊变压器没有设调整绳 吊装没有设专人指挥 起重回转半径内站人 起重设备支腿不稳 临近带电设备吊装作业，触电 夹伤、打击 安全风险分析及控制措施 危害名称 钢丝绳套安全系数选取不当 变压器就位过程中失稳 邻近带电设备变压器安装风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 打击 □ 中等风险 设备破损、打击 □ 中等风险 触电 □ 按吊装荷载选取安全系数匹配的钢丝绳套。 □ 人力搬运小容量变压器，必须同肩、步调一致，互相呼应。 □ 较大容量变压器用铺设枕木、槽钢轨道就位时，移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。 □ 特高风险 □ 中等风险 打击、设备破损 □ 中等风险 打击、设备破损 □ 中等风险 打击、设备破损 □ 高风险 □ 必须停电安装或按带电操作程序安装。 □ 吊装作业时，应设2根或2根以上调整绳，回转半径内严禁站人，并设专人统一指挥。 □ 各承点牢固可靠，支腿下应加枕木，土质松软处加垫钢板。 □ 确保起重设备的接地装置齐全、有效。 □ 变压器外壳、中性线需可靠接地，各连接扭矩符合要求。 □ 严格执行电焊、气焊作业规程，潮湿地方应使用绝缘垫。 □ 严格执行持证上岗制度，正确使用个人安全防护用具。 □ 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，电焊机外壳必须按规定接地。 □ 特高风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 10 线缆连接螺栓扭矩不合格 11 12 13 业 14 施工用电不规范 变压器中性线接地无效 变压器外壳接地无效 不按规程进行气、电焊作□ 规范用电管理和检修维护，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施，工作间断和更换刃具时切断电源。 □ 必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施。 □ 配置太阳伞和排风扇，及时补充水分，人员轮流休息，避开炎热时间段作业。 15 施工区域防暑降温措施不足 16 17 不按要求使用梯子 未拉闸切断电源，更换刃□ 严格执行动火工作票制度，现场配备数量充足、合格的消防器材。 □ 使用合格梯子，摆放位置正确，设专人扶梯。 □ 按操作规范使用转动工具，严禁戴手套使用转动工具

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工程名称： 施工班组： 工序：箱式电力变压器安装作业 编号:22 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 钢丝绳套的安全系数选取不当 邻近带电设备变压风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 按吊装重量选取安全系数匹配的钢丝绳套。 必须停电安装或按带电操作程序安装。 起吊变压器时应设2根或2根以上调整绳。 施工作业现场协调并设专人统一指挥。 起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严禁站人。 各支腿承点必须牢固可靠，在各支腿下应加枕木，土质松软的地方应加垫钢板。 确保起重设备的接地装置齐全、有效。 严格执行电焊作业规程。 严格执行持证上岗制度。 潮湿地方应使用绝缘垫。 正确使用个人安全防护用具。 电焊机外壳必须按规定接地 打击 □ 中等风险 2 器安装不满足安全距离 3 起吊变压器没有设调整绳 吊装没有设专人指挥 起重回转半径内站人 起重设备支腿不稳 临近带电设备吊装4 □ 触电 □ 特高风险 □ □ □ 夹伤、打击、设□ 中等风险 □ 备破损 □ 打击、设备破损 □ 中等风险 □ 打击、设备破损 □ 中等风险 □ □ 打击、设备破损 □ 高风险 □ □ 触电 □ 特高风险 □ 灼（烫）伤、触电 5 6 7 作业，起重设备无有效接地装置 8 电焊作业无使用个人安全防护用具 □ 高风险 □ □ □ □ □ 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：台架变压器安装 编号:23 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 危害名称 不按规定使用登高工具 不使用绳索传递物料 安全围蔽措施不足 起重设备安全装置失效 起重回转半径内站人 起重设备支腿不稳 钢丝绳套的安全系数选取不当 吊装18米以上电杆没补8 9 强措施 锚固点布置不合理 抱杆与锚固点距离、抱杆10 高度和混凝土杆吊点选取不当 起吊变压器没有设调整11 绳 临近带电设备吊装作业，12 起重设备无有效接地装置 邻近带电设备吊装变压13 14 15 器 电机安装接线相序错误 变压器中性线、外壳接地无效 不按电焊、气焊操作规程16 17 18 19 作业 施工用电不规范 不按要求使用梯子 不按规范使用转动工具 设备破损 触电 设备烧损 触电 打击、设备破损 坠落、打击、碰撞 □ 特高风险 夹伤、碰撞 打击 风险种类 坠落 打击 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 按规定使用安全、合格的登高用具和双保险安全带。 □ 用绳索传递工器具、材料，现场人员必须戴安全帽。 □ 现场按规定设置防围措施和警示标志，防止外人进入工作区域。 □ 起重设备应持有效检验合格证，安全装置应齐全有效。 □ 施工作业现场协调并设专人统一指挥，回转半径内严禁站人。 □ 各支承点必须牢固可靠，各支腿下加枕木，土质松软处加垫钢板。 □ 按吊装重量选取安全系数匹配的钢丝绳套，吊装18米以上电杆时，必须使用补强钢丝绳。杆、塔起吊点选择适当，钢丝绳绑扎点加软垫保护。 □ 抱杆、电杆、锚固点应设在同一直线上。抱杆与锚固点距离应符合要求，临锚、桩锚必须牢固可靠。 □ 严格按照设计图纸施工，有专项的施工方案。 □ 必须停电安装或按带电操作程序安装。 □ 起吊时应设2根或2根以上调整绳，起重设备的接地装置齐全、有效。 □ 变压器底部用枕木垫起，在台架固定牢靠后，才能松开吊钩； □ 变压器中性线、外壳接地可靠，连接扭矩合格。运行前打开释放阀压片。 □ 严格执行持证上岗制度、电焊、气焊作业规程，正确使用个人安全防护用具。 □ 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配。电焊机外壳按规定接地。 □ 用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施，使用符合要求的线缆，工作间断时切断电源。 □ 避开炎热时间段作业，配置太阳伞和排风扇，人员轮流休息，并及时补充水分。 □ 使用合格梯子，摆放位置正确，设专人扶梯。 □ 按操作规范使用转动工具，断电换刃具，严禁戴手套使用转动工具 □ 特高风险 □ 中等风险 夹伤、碰撞、打击 □ 中等风险 坠落、夹伤、打击 □ 高风险 打击、设备破损 打击、设备破损 □ 中等风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 中等风险 碰撞、打击、坠落 □ 特高风险 □ 中等风险 □ 特高风险 □ 特高风险 □ 高风险 □ 高风险 灼（烫）伤、触电 □ 高风险 触电 坠落 绞伤 □ 高风险 □ 中等风险 □ 中等风险

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工程名称： 施工班组： 工序：固定式、手车式开关柜安装作业 编号:24 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 序号 1 2 3 危害名称 现场临边、孔洞、缆沟无护栏、封堵或盖好 开关柜就位时失稳挤压伤人 开关柜搬运、就位过程中失稳 风险种类 打击、设备破损 夹伤 设备破损、打击、设备报废 打击、设备破损 打击、设备破损 触电 割伤 局部停电、设备烧损 触电 触电、割伤 绞伤 灼（烫）伤、触电 夹伤 打击 设备破损 风险等级 安全风险分析及控制措施 风险控制措施 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 特高的风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 特高的风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ □ □ □ 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 开关柜就位前检查好现场，盖好洞口、缆沟。 □ 就位过程设专人监护、指挥。 □ 柜体拼装或底部加垫时，不得将手深入柜底。 □ 开关柜用铺设枕木、槽钢轨道就位时，移动时要有防止开关柜滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。 □ 吊装前检查紧固吊环，做好防脱扣措施。 □ 起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严禁站人。 □ 确保起重设备的接地装置齐全、有效。 □ 切割时，按规定配置防护措施。 □ 熔丝选择必须与变压器容量匹配，按熔丝标示方向安装。 □ 施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标示牌。 □ 设专人监护，与带电设备保持足够安全距离。 □ 作业前，对施工人员进行专项技术交底。 □ 必须拉闸切断电源更换刃具。 □ 按操作规范使用转动工具，严禁戴手套使用转动工具。 □ 严格执行持证上岗制度，严格执行电焊作业规程。 □ 正确使用个人安全防护用具，潮湿地方应使用绝缘垫。 □ 电焊机外壳必须按规定接地。 □ 应使用匹配的工具进行开合闸，严禁用手指伸入压模内。 □ 严禁使用母线管作为支承力搬运。 □ 设备安装时，严格按规范施工。 □ 安装后对设备按标准调试，按三级验收标准验收 4 开关柜固定吊环断裂、滑扣 5 起重回转半径内站人 临近带电设备吊装作业，起重设备无有效接地措施 切割时伤人 不按标准选配熔丝或安装方向不正确 施工人员误入带电间隔 没有拉闸切断电源，更换刃具 不按规范使用转动工具 电焊作业无使用个人安全防护用具 用手触碰电磁机构开合闸 母线管吊装弯曲、倾斜、脱落、支持瓷瓶断裂 设备相间及对地距离不足 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

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工程名称： 施工班组： 工序：环网开关柜安装作业 编号:25 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 未盖好 2 开关柜就位时失稳挤压伤人 破损 夹伤 设备破损、3 开关柜搬运、就位过程中失稳 打击、设备报废 打击、设备4 开关柜固定吊环断裂、滑扣 破损 打击、设备5 起重回转半径内站人 破损 临近带电设备吊装作业，起重6 设备没有接地装置 7 8 装方向不正确 9 10 用具 11 12 13 14 支持瓷瓶断裂 开关柜设备相间及对地距离不15 符合要求 设备破损 不按规范使用转动工具 不拉闸切断电源更换刃具 用手触碰电磁机构开合闸 母线管吊装弯曲、倾斜、脱落、打击 触电 绞伤 施工人员误入带电间隔 电焊作业无使用个人安全防护设备烧损 触电 灼（烫）伤、切割时伤人 熔丝选配不符合标准要求或安割伤 局部停电、触电 安全风险分析及控制措施 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点施工场地的孔洞、缆沟无封堵、打击、设备□ 中等风险 □ 中等风险 关注但不限于以下措施： □ 中等风险 □ □ □ □ 开关柜就位前检查好现场，盖好洞口、缆沟。 就位过程设专人监护、指挥。 柜体拼装或底部加垫时，不得将手深入柜底。 开关柜用铺设枕木、槽钢轨道就位时，移动时要有防止开关柜滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。 □ 高风险 □ 中等风险 □ 特高风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 特高风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 吊装前检查紧固吊环，做好防脱扣措施。 起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严禁站人。 确保起重设备的接地装置齐全、有效。 切割时，按规定配置防护措施。 熔丝选择必须与变压器容量匹配，按熔丝标示方向安装。 施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌。 设专人监护，与带电设备保持足够的安全距离。 作业前，对施工人员进行专项技术交底。 严格执行持证上岗制度、电焊作业规程，电焊机外壳必须按规定接地。 正确使用个人安全防护用具，潮湿地方应使用绝缘垫。 按操作规范使用转动工具，严禁戴手套使用转动工具。 必须拉闸切断电源更换刃具。 应使用相应的安全工器具进行开合闸，严禁将手指伸入压模内。 触电、割伤 □ 中等风险 夹伤 □ 严禁使用母线管作为支承力搬运。 □ 严格按规范安装设备，安装后按标准调试，按三级验收标准验收 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险

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工程名称： 施工班组： 工序：0.4kV低压开关柜安装作业 编号:26 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 安全风险分析及控制措施 危害名称 施工场地的孔洞、缆沟无封堵、未盖好 低压开关柜就位时失稳挤压伤人 低压开关柜搬运、安装时坠落 低压开关柜固定吊环断裂、滑扣 起重回转半径内站人 临近带电设备吊装作业，起重设备未能有效接地 切割时伤人 人员误入带电间隔 电焊作业无使用个人安全防护用具 不按规程使用转动工具 不拉闸切断电源更换刃具 用手触碰电磁机构开合闸 开关柜设备相间及对地距离不符合要求 风险种类 打击、设备破损 夹伤 打击、设备破损 打击、设备破损 打击、设备风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 开关柜就位前检查好现场，盖好洞口、缆沟。 就位过程设专人监护。 柜体拼装或底部加垫时，不得将手伸入柜底。 人力搬运低压开关柜，必须同肩、步调一致，互相呼应。 就位时设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。 吊装前检查紧固吊环，做好防脱扣措施。 起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严禁站人。 确保起重设备的接地装置齐全、有效。 切割时，按规定配置防护措施。 施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标示牌。 设专人监护，与带电设备保持足够的安全距离。 作业前，对施工人员进行专项技术交底。 严格执行持证上岗制度。 严格执行电焊作业规程，正确使用个人安全防护用具，潮湿地方应使用绝缘垫。 按操作规程使用转动工具，严禁戴手套使用转动工具。 必须拉闸切断电源更换刃具。 使用相匹配工具开合闸，严禁将手指伸入压模内。 设备安装时，严格按规范施工。 安装后对设备按标准进行调试。 按三级验收标准进行验收 □ 中等风险 2 3 4 □ □ 中等风险 □ □ □ 中等风险 □ □ □ 高风险 □ 中等风险 5 6 7 8 9 10 11 12 13 □ □ 破损 □ 触电 □ 特高风险 □ 割伤 □ 中等风险 □ □ 触电 □ 特高风险 □ 灼（烫）伤、□ 高风险 □ 触电 □ 绞伤 □ 中等风险 □ 触电、割伤 □ 中等风险 □ □ 夹伤 □ 中等风险 □ □ 设备破损 □ 高风险 □ □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：0.4kV低压硬（插接式）母线安装作业 编号:27 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注切割时伤人 电焊作业无使用个人安全防护用具 没有拉闸切断电源，更换刃具 割伤 灼（烫）伤、触电 触电、割伤 □ 中等风险 但不限于以下措施： □ □ 高风险 □ □ □ □ 中等风险 □ □ □ □ 切割时，按规定配置防护措施。 严格执行电焊作业规程。 严格执行持证上岗制度。 潮湿地方应使用绝缘垫。 正确使用个人安全防护用具。 电焊机外壳必须按规定接地。 必须拉闸切断电源更换刃具 2 3 □ □ □ □ □ □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：户外断路器、负荷开关安装 编号:28 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施户外断路器、负荷开关安装 序号 1 危害名称 隔离开关、闸刀型开关处在断开位置时即开始搬运 不按规定使用或选用不合格登高工具 高空作业不按规定穿戴安全带 不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋 用瓷套管作为受力点搬动开关 线缆出入口封堵措施不足 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 隔离开关、闸刀型开关应处在合闸位置才可以开始搬运。 按规定使用安全、合格的登高用具。 使用双保险安全带。 用绳索传递工器具、材料，现场人员必须戴安全帽。 使用开关固定金属受力点搬运。 线缆敷设进入设备后及时对线缆进出口进行封堵，并检查其可靠性 打击 □ 低风险 2 坠落 3 坠落 4 打击 □ □ 特高风险 □ □ □ 特高风险 □ □ □ 中等风险 □ □ 中等风险 □ 高风险 □ □ □ □ □ □ □ □ 5 设备破损 6 设备停运 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：户外隔离开关安装作业 编号:29 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 不按规定使用或选用不合格登高工具 高空作业不按规定穿戴安全带 不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋 不戴绝缘手套即进行倒闸操作 施工人员误入带电间隔 风险种类 坠落 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 特高风险 □ 特高风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 特高风险 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 2 坠落 3 打击 4 5 触电 触电 □ □ □ □ □ □ □ 按规定使用安全、合格的登高用具。 使用双保险安全带。 用绳索传递工器具、材料，现场人员必须戴安全帽。 必须戴绝缘手套来进行倒闸操作。 施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌。 设专人监护，与带电设备保持足够安全距离。 作业前，对施工人员进行专项技术交底

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工程名称： 施工班组： 工序：户外互感器安装作业 编号:30 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 危害名称 不按规定使用或选用不合格登高工具 高空作业不按规定穿戴安全带 不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋 施工人员误入带电间隔 裸露带电部分未进行绝缘处理 线缆出入口封堵措施不足 风险种类 坠落 坠落 打击 触电 触电 设备停运 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 特高风险 □ 特高风险 □ 中等风险 □ 特高风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 按规定使用安全、合格的登高用具。 使用双保险安全带。 用绳索传递工器具、材料，现场人员必须戴安全帽。 施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标示牌。 设专人监护，与带电设备保持足够安全距离。 作业前，对施工人员进行专项技术交底。 裸露带点部分应进行绝缘处理。 线缆敷设进入设备后及时对线缆进出口进行封堵，并检查其可靠性

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工程名称： 施工班组： 工序：户外避雷器安装作业 编号:31 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 不按规定使用或选用不合格登高工具 高空作业不按规定穿戴安全带 不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋 施工人员误入带电间隔 风险种类 坠落 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不□ 特高风险 限于以下措施： □ □ 特高风险 □ □ □ 中等风险 □ □ □ □ 特高风险 □ □ 低风险 □ □ □ □ □ □ □ □ □ 按规定使用安全、合格的登高用具。 使用双保险安全带。 用绳索传递工器具、材料，现场人员必须戴安全帽。 施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌。 设专人监护，与带电设备保持足够安全距离。 作业前，对施工人员进行专项技术交底。 将避雷器安装在支架上，并用热镀锌或不锈钢螺丝固定 2 坠落 3 打击 4 触电 5 连接安装不牢固 打击 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：跌落式熔断器安装作业 编号:32 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 不按规定使用或选用不合格登高工具 高空作业不按规定穿戴安全带 不使用绳索和工具袋传递工具、物料 人员误入带电间隔 连接安装不牢固 不按标准选配熔丝 裸露带电部分未进行绝缘处理 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 坠落 □ 特高风险 □ 特高风险 □ 中等风险 □ 特高风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ □ □ □ □ □ □ □ 2 坠落 3 4 5 6 7 打击 触电 打击 设备烧损 触电 □ □ □ □ □ □ □ 按规定使用安全、合格的登高用具。 使用双保险安全带。 用绳索传递工器具、材料，现场人员必须戴安全帽。 施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌。 设专人监护，与带电设备保持足够安全距离。 作业前，对施工人员进行专项技术交底。 将跌落式熔断器安装在支架上，并用热镀锌或不锈钢螺丝固定。 □ 选配好与变压器容量相匹配的熔丝按标准安装。 □ 对裸露带点部分进行绝缘处理

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工程名称： 施工班组： 工序：高压计量装置安装作业 编号:33 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 不按规定使用或选用不合格登高工具 高空作业不按规定穿戴安全带 不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋 施工人员误入带电间隔 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注坠落 □ 特高风险 但不限于以下措施： □ □ 特高风险 □ □ □ □ 中等风险 □ □ □ 特高风险 □ 按规定使用安全、合格的登高用具。 使用双保险安全带。 用绳索传递工器具、材料，现场人员必须戴安全帽。 施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌。 设专人监护，与带电设备保持足够安全距离。 作业前，对施工人员进行专项技术交底。 将高压计量装置的互感器部分安装在支架上，并用热镀锌螺钉固定。 2 坠落 3 打击 4 触电 5 连接安装不牢固 打击 □ 低风险 □ 裸露带点部分应进行绝缘处理。 □ 线缆敷设进入设备后及时对线缆进出口进行封堵，并检查其可靠性 6 裸露带电部分未进行绝缘处理 触电 □ 中等风险 7 线缆出入口封堵措施不足 设备停运 □ 高风险 □ □ □ □ □ □ 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：线路故障指示器安装作业 编号:34 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 危害名称 不按规定使用或选用不合格登高工具 高空作业不按规定佩带安全带 不用绳索传递工具、物料及不使用工具袋 不戴绝缘手套，用绝缘棒安装线路故障指示器 施工人员误入带电间隔 风险种类 坠落 坠落 打击 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 按规定使用安全、合格的登高用具。 使用双保险安全带。 用绳索传递工器具、材料，现场人员必须戴安全帽。 使用合格的绝缘工器具进行带电安装。 施工前确认工作区域并做好隔离措施并悬挂警示标志牌。 设专人监护，与带电设备保持足够安全距离。 作业前，对施工人员进行专项技术交底 □ 特高风险 4 触电 5 触电 □ 特高风险 □ □ □ 中等风险 □ □ □ 中等风险 □ □ □ 特高风险 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：一般土石方工程作业 编号:35 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 危害名称 施工区域防暑降温措施不足 户外蛇虫咬伤 道路测量防护措施不足 定位复测踩空坑洞 风险种类 中暑 中毒 交通意外 摔绊、扭伤、风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 中等风险 □ 中等风险 □ 避开炎热时间段作业。 □ 采取配置太阳伞、排风扇、中暑急救药物等措施，合理安排人□ 高风险 员休息，提供足够茶水供应。 □ 穿好防护鞋，扎好裤脚。 □ 配带急救药物。 淹溺 □ 做好现场安全防护措施。 挖掘机操作手无证上岗 碰撞、打击 □ 低风险 □ 定位作业时，察勘坑洞位置，做好警示标识。 挖掘机械回转半径范围内站碰撞 □ 中等风险 □ 挖掘机操作手必须持证上岗。 人 □ 施工区域必须做好警示标识，挖掘机械工作期间禁止人员进入。 操作人员前后间距不足 碰撞、打击 □ 低风险 □ 确保作业人员前后间距不得小于3m。 □ 设置符合要求的围栏，围栏高度为1.1m，晚上设置夜间警示灯，基坑四周无有效的安全围蔽坠落 □ 低风险 防止外人误入工作区域。 措施 □ 根据土质情况，制定支护施工方案，采取有效支护措施。 基坑边坡无支护或支护不足 坍塌 □ 中等风险 □ 将基坑挖出的土方及时转运，材料工器具摆放在离坑边2m以外□ 中等风险 挖出的土方和使用的材料工器具摆放在基坑四周 坍塌、打击 □ 中等风险 触电 打击 工作环境污染 交通意外 的地方。 □ 严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 11 抽水设备漏电或电源线损坏 12 基坑内岩石开凿没有防护措施 □ 高风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 特高的风险 □ 操作人员穿戴胶鞋、胶手套。 □ 作业人员正确使用劳动防护用品，施工区域设置有效的防围措施。 13 土方（泥浆）运输车辆撒漏 土方（泥浆）运输车辆超载、超速等违章驾驶 基坑回填分层夯实时，打夯机或电源线漏电 □ 工地现场必须设置洗车槽，做好有效的防撒漏、防扬尘措施，未经清洗干净的车辆不得离开工地。 □ 设专人监管，确保工地装载土方不得超载、超速等违章驾驶 14 15 触电 □ 高风险 □

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工程名称： 施工班组： 工序：泥水坑及流砂坑开挖 编号:36 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 泥水坑及流砂坑四周无有效的安全围蔽措施 泥水坑及流砂坑边坡无支护或支护不足 挖出的土方和使用的材料工器具，堆放在泥水坑及流沙坑四周 作业人员前后间距不足 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 坠落 □ 低风险 □ 中等风险 2 坍塌 坍塌 打击 碰撞 打击 碰撞 触电 碰撞、打击 □ 设置符合要求的围栏，围栏高度为1.1m，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域。 3 □ 根据土质情况，制定支护施工方案，采取有效支护措施。 □ 中等风险 □ 将基坑挖出的土方及时转运，使用的材料工器具摆放在离坑边2m以外的地方。 4 5 6 挖掘机械回转半径范围内站人 抽水设备漏电或电源线损坏 □ 确保作业人员前后间距不得小于3m。 □ 施工区域必须做好警示标识，挖掘机械工作期间禁止人员进入。 □ 中等风险 □ 严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线。 □ 操作人员穿戴胶鞋。 □ 工地现场必须设置洗车槽，做好有效的防撒漏、防扬尘措施，□ 高风险 □ 低风险 未经清洗干净的车辆不得离开工地。 7 土方（泥浆）运输车辆撒漏 土方（泥浆）运输车辆超载、超速等违章驾驶 挖掘机操作手无证上岗 □ 低风险 □ 设专人监管，确保工地装载土方（泥浆）不得超载、超速等违章驾驶。 8 交通意外 □ 特高风险 碰撞 打击 □ 挖掘机操作手必须持证上岗 9 □ 低风险 □ □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：岩石开挖作业 编号:37 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 危害名称 炸药、雷管混放携带 作业人员前后间距不足 挖掘机械回转半径范围内站人 引爆前，爆破区域没有彻底清场 没有有效专项爆破施工风险种类 爆炸 碰撞、打击 碰撞 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 高风险 □ 低风险 □ 炸药、雷管应分开携带。 □ 确保作业人员前后间距不得小于3m。 □ 中等风险 □ 施工区域必须做好警示标识，挖掘机械工作期间禁止人员进入。 4 爆炸 □ 高风险 □ 引爆前，应确认爆破区域内所有人员已撒离，派人监护区域进出口。 5 方案作业、爆破人员无证上岗 坑内点炮，坑上无人监爆炸、企业声誉形象受损 □ 高风险 □ 设置警示标识，防止外人误入工作区域。 □ 施工前，必须依法编制有效的专项爆破施工方案。 □ 爆破人员必须持证上岗。 □ 坑内放炮时，坑上设专人安全监护，坑深超过1.5m以上时，坑内应备梯子，保证点炮人员点炮时的上下坑安全。 6 护，坑深超过1.5m以上时，上下坑不备梯子 7 哑炮或炮数不清即进入爆破区作业 处理哑炮的行为不当 爆炸 □ 高风险 爆炸 □ 高风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 使用火雷管者应在20min后方能进入现场处理。 □ 使用电雷管要在切断电源5min后才允许进行现场检查。 □ 处理哑炮时，严禁从炮孔内掏取炸药和雷管，重新打孔时，新孔应与原孔平行，新孔距哑炮孔不得小于0.3m，距药壶边缘不得小于0.5m。 8 爆炸 □ 风镐机要用绝缘良好的电缆，使用前做好绝缘检查，配置9 风镐机或电源线漏电 触电 漏电开关 □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：掏挖基坑开挖作业 编号:38 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 危害名称 基坑定位铁锤打木桩站位不正确 作业人员前后间距不足 挖掘机械回转半径范围内站人 基坑基础开挖、底盘扩底时，四周无有效围挡措施 基坑基础开挖、底盘扩底风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 碰撞 碰撞、打击 □ 可接受的风险 □ 低风险 □ 中等风险 3 碰撞 □ 打锤人应站在辅助人员侧面，并不得带手套。 □ 打入木桩前要做好锤头紧固措施。 □ 打锤正前方不可有人。 □ 确保作业人员前后间距不得小于3m。 □ 施工区域必须做好警示标识，挖掘机械工作期间禁止人员进入。 4 坠落 □ 低风险 5 时，四周无有效支护或支护不足 基坑基础开挖、底盘扩底坍塌 □ 中等风险 □ 设置符合要求的围栏，围栏高度为1.1m。 □ 根据土质情况，制定支护施工方案，采取有效支护措施。 □ 将基坑挖出的土方及时转运，使用的材料工器具摆放在离坑边2m以外的地方。 □ 严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，设坍塌、打击 6 时，挖出的土方和使用的材料工器具，堆放在基坑四周 □ 中等风险 备外壳直接接地。 7 抽水设备漏电或电源线损坏 土方（泥浆）运输车辆撒漏 土方（泥浆）运输车辆超载、超速等违章驾驶 触电 □ 高风险 □ 低风险 □ 操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜。 □ 工地现场必须设置洗车槽，做好有效的防撒漏、防扬尘措施，未经清洗干净的车辆不得离开工地。 8 工作环境污染 □ 设专人监管，确保工地装载土方（泥浆）不得超载、超速等违章驾驶 9 交通意外 □ 特高的风险 □ □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：杆塔基础工程作业 编号:39 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 2 3 4 5 安全风险分析及控制措施 危害名称 木工圆盘锯操作不规范 木工平刨操作不规范 设备或电源线漏电 没有拉闸切断电源，更换刃具 钢筋拉伸调直、弯曲、切割时，违反操作规程 风险种类 割伤 割伤 触电 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 低风险 □ 低风险 □ 高风险 触电、割伤 □ 高风险 摔绊、打击 □ 低风险 爆炸 爆炸 触电、灼（烫）伤 灼（烫）伤、感染 碰撞 6 气焊作业完，没有及时关闭气源 7 乙炔气焊作业未安装使用防回火装置 电焊作业无证上岗 □ 高风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 低风险 8 □ 必须严格遵照操作规程进行操作。 □ 不准使用倒顺开关。 □ 更换刃具，必须拉闸切断电源。 □ 操作人员严格执行操作规程，非作业人员禁止进入加工区。 □ 焊割后气瓶的阀门必须关闭好。 □ 氧气瓶与乙炔气瓶摆放间距不能少于8m。 □ 气瓶与动火点间距不少于10m。 □ 氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存、搬运。 □ 乙炔气焊作业必须安装使用防回火装置。 □ 气瓶应设防晒措施。 □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 9 电焊作业没有穿戴劳动保护用品 10 11 手推车运送混凝土时撒把 混凝土搅拌时，搅拌机料斗的钢丝绳断股 混凝土搅拌时，料斗提升后下方站人 拆模时，将带钉模板随意乱放 混凝土养护不足强度不够 碰撞、打击 □ 低风险 碰撞、打击 □ 低风险 刺伤 坍塌 12 13 14 □ 低风险 □ 中等风险 □ □ □ □ □ 电焊操作人员必须持证上岗。 □ 电焊作业必须穿戴劳动保护用品。 □ 操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜。 □ 禁止手推车运送混凝土时撒把。 □ 发现钢丝绳断股，必须更换。 □ 混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人。 □ 拆模时，不得乱扔乱放，做到工完料清。 □ 混凝土养护时间应不小于7天，有添加剂时应不小于14天

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工程名称： 施工班组： 工序：接地工程作业 编号:40 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 危害名称 焊机设备或电源线漏电* 焊渣造成土壤污染 电焊作业无证上岗 电焊作业没有穿戴劳动保护用品 未弄清地下管线分布情况下就打入垂直接地体 打入垂直接地体作业人员站位不正确 作业人员前后间距不足 接地体埋设深度与设计要求不符 引下线的接地带、接地极钢筋留甩头处伤人 风险种类 触电、灼（烫）伤 土壤污染 触电、灼（烫）伤 灼（烫）伤、感染 设备破损 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 高风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 4 5 6 7 8 打击 □ 现场施工的焊渣及焊条的剩余物必须及时清理。 □ 电焊操作人员必须持证上岗。 □ 电焊作业必须穿戴劳动保护用品。 □ 打地极前，应现场勘探查明地下管线情况，确认打入点。 □ 打锤人应站在辅助人员侧面，并不得带手套。 □ 打入垂直接地体前要做好锤头紧固措施。 □ 打锤正前方不可有人。 □ 挖接地沟要有专人负责，同时作业人员要保持3m以上距离打接地极时要将大锤头固定牢，严防锤头脱落或将大锤甩出，严禁打锤戴手套，打锤正方不可有人。 碰撞、打击 □ 低风险 触电 □ 高风险 □ 可接受风险 □ 低风险 □ □ □ □ □ □ □ 接地体埋设深度严格按照设计要求施工，并做好隐蔽验收。 □ 接地网敷设留甩头要符合设计要求，留甩头处做平整处理，设备与地网处不可留甩头，要在地面下连接，主要过道及施工通道的接地甩头设警示牌或围栏。 9 碰撞 □ 测量时应操作规范，保证得出的数据，符合设计要求 10 接地电阻测量时，操作不规范 设备破损 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：电缆沟、槽盒作业 编号:41 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 挖掘机械回转半径范围内站人 沟槽边坡无支护或支护不足 开挖的土方和材料工器具，堆放在沟槽两侧 设备漏电或电源线损坏 沟槽两侧无有效的安全围蔽措施 土方（泥浆）运输车辆超载、超速等违章驾驶 手推车运送混凝土、砂浆时撒把 搅拌机料斗的钢丝绳断股 料斗提升后下方站人 电缆沟砌筑，修凿毛石块操作不当 带钉模板随意乱放 强度不够、人员滑倒 搬动混凝土预制盖板时失控脱手 混凝土预制盖板摆放不稳 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 碰撞 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 特高的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ □ □ □ 2 坍塌 □ 根据土质情况，制定支护施工方案，采取有效支护措施。 □ 将沟槽挖出的土方及时转运，材料工器具摆放在离沟槽边2m以外的地方。 3 坍塌、打击 □ 施工区域必须做好警示标识，设置符合要求的围栏，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域。 4 触电 5 坠落 □ 工地必须设置洗车槽，未经清洗干净车辆不得离开工地。 □ 设专人监管，确保工地装载土方（泥浆）不得超载、超速等违章驾驶。 □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 6 交通意外 7 碰撞 8 9 10 11 12 13 碰撞、打击 碰撞、打击 碰撞、打击 刺伤 坍塌 夹伤、碰撞 □ 禁止手推车运送混凝土砂浆时撒把。 □ 发现钢丝绳断股，必须更换。 □ 混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人。 □ 往沟槽里下料时要采用滑道，且下面不准有人。 □ 修凿毛石块时，凿打方向不得站人。 □ 拆模时，不得乱扔乱放，做到工完料清 □ 混凝土养护时间应不小于7天，有添加剂时应不小于14天。 □ 养护现场进行围蔽，禁止人员进入。 □ 搬动混凝土预制盖板时，应协调一致、平稳放置。 □ 做好沟内白蚁的预防工作 14 打击 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：电缆管道作业 编号:42 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 危害名称 挖掘机械回转半径范围内站人 沟槽边坡无支护或支护不足 开挖的土方和材料工器具，堆放在沟槽两侧 沟槽土方开挖，抽水设备漏电或电源线损坏 沟槽两侧无有效的安全围蔽措施 土方（泥浆）运输车辆超载、超速等违章驾驶 设备或电源线漏电 手推车运送料时撒把 搅拌机料斗的钢丝绳断股 料斗提升后下方站人 吊点选择不正确 起重机操作手无证上岗 起重设备安全装置失效 吊装没有设专人指挥 起重回转半径内站人 起重设备支腿不稳 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 碰撞 坍塌 坍塌、打击 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 特高的风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ □ □ □ □ □ □ □ 根据土质情况，制定支护施工方案，采取有效支护措施。 □ 将沟槽挖出的土方及时转运，材料工器具摆放在离沟槽边2m以外的地方。 □ 施工区域必须做好警示标识，设置符合要求的围栏，晚触电 上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域。 4 □ 工地必须设置洗车槽，未经清洗干净的车辆不得离开工坠落 地。 5 □ 设专人监管，确保工地装载土方（泥浆）不得超载、超交通意外 触电 碰撞 碰撞、打击 碰撞、打击 打击、碰撞 碰撞、打击 打击 打击 打击 打击 速等违章驾驶。 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 □ 禁止手推车运送混凝土、材料时撒把。 □ 发现钢丝绳断股，必须更换。 □ 混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人。 □ 电缆管材装卸起吊点选择要合适、绑扎牢固。 □ 起重机操作手必须持证上岗。 □ 施工作业现场协调并设专人统一指挥。 □ 起重机应按吊装工作半径就位，回转半径内严禁站人。 □ 各支腿承点必须牢固可靠，在各支腿下应加枕木，土质松软的地方应加垫钢板 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：电缆井作业 编号:43 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 风险种类 摔绊、扭伤、坠落、打击 碰撞 触电 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 施工区域安全围蔽措施不足 挖掘机械回转半径范围内站人 设备漏电或电源线损坏 □ 低风险 □ 中等风险 □ 高风险 2 3 4 5 □ 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域。 □ 工地现场必须设置洗车槽，未经清洗干净车辆不得离开工地。 土方（泥浆）运输车辆撒漏 工作环境污染 □ 低风险 土方（泥浆）运输车辆超载、超速等违章驾驶 手推车运送混凝土、砂浆时撒把 混凝土搅拌时，搅拌机料斗的钢丝绳断股 混凝土搅拌时，料斗提升后下方站人 电缆井砌筑时，斗车运送毛石、砖块装载过满 电缆井砌筑时，整理砖、毛石操作不当 拆模时，将带钉模板随意乱放 混凝土养护不足强度不够 搬运铺设混凝土预制盖板操作不当 电缆坑盖板摆放不稳 交通意外 □ 设专人监管，确保工地装载土方（泥浆）不得超载、超速等违章驾驶。 □ 特高的风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ □ □ 6 碰撞 7 碰撞、打击 □ 禁止手推车运送混凝土、砂浆时撒把。 □ 发现钢丝绳断股，必须更换。 □ 混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人。 □ 往沟槽里下料时要采用滑道，且下面不准有人。 □ 不准向有人的方向打砖、毛石。 □ 严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 8 碰撞、打击 9 碰撞 □ 拆模时，不得乱扔乱放，做到工完料清。 □ 混凝土养护时间应不小于7天，有添加剂时应不小于14天。 10 碰撞、打击 □ 搬运预制盖板的工器具要稳固可靠，同时做好前后扶稳的配合。 11 12 13 14 刺伤 坍塌 碰撞 打击 □ 搬运预制盖板要量力而行，不许从高处翻下。 □ 作业人员要相互配合，盖板放摆放应整齐、合理、安全。 □ 做好井内白蚁的预防工作

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工程名称： 施工班组： 工序：电缆盖板作业 编号:44 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 2 安全风险分析及控制措施 危害名称 工器具操作不当 违反操作规程拉伸调直、弯曲、切割钢筋， 钢筋制作安装时，设备或电源线漏电 电焊作业无证上岗 气、电焊作业没有穿戴劳动保护用品 气焊作业完毕没有及时关闭气源 气瓶摆放不规范 乙炔气焊作业未安装使用防回火装置 户外使用气瓶没有防晒措施 平板振动器或电源线漏电 手推车运送砼时撒把 搅拌机料斗钢丝绳断股 料斗提升后下方站人 强度不够人员滑倒 带钉模板随意乱放 风险种类 碰撞、打击 摔绊、打击 触电、灼（烫）伤 触电、灼（烫）伤 灼（烫）伤、感染 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 触电 碰撞 碰撞、打击 碰撞、打击 坍塌、摔绊 刺伤 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 低风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ □ □ □ □ 加强防范保持距离。 □ 操作人员严格执行操作规程，非作业人员禁止进入加工区。 3 □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 □ 电焊操作人员必须持证上岗。 □ 电焊作业必须穿戴劳动保护用品。 □ 焊割后气瓶的阀门必须关闭好。 □ 氧气瓶与乙炔气瓶摆放间距不能少于8m。 □ 气瓶与动火点间距不少于10m。 □ 氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存、搬运。 □ 乙炔气焊作业必须安装使用防回火装置。 □ 气瓶应设防晒措施。 □ 操作人员穿戴胶鞋、胶手套及防护镜。 □ 禁止手推车运送混凝土时撒把。 □ 发现钢丝绳断股，必须更换。 □ 混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人。 □ 混凝土养护时间应不小于7天，有添加剂时应不小于14天。 □ 养护现场进行围蔽，禁止人员进入。 □ 拆模时，不得乱扔乱放，做到工完料清

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工程名称： 施工班组： 工序：非开挖电缆管道作业 编号:45 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 施工区域安全围蔽措施不足 入钻时基坑边坡无支护或支护不足 入钻时挖出的土方、工器具及材料堆放在基坑四周 操作人员前后间距不足 挖掘机械回转半径范围内站人 在基坑内排水，抽水设备漏电或电源线损坏 土方（泥浆）运输车辆撒漏 土方（泥浆）运输车辆超载 钻机操作手未经培训合格 挖掘机操作手无持证上岗 未对地下管线进行勘察盲目施工 导管焊接时，设备或电源线漏电 热熔焊接人员未经培训合格 风险种类 摔绊、扭伤、 坠落、打击 坍塌 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 高风险 2 □ 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域。 3 4 5 坍塌、打击 碰撞、打击 碰撞 □ 根据土质情况，采取有效支护措施。 □ 将基坑挖出的土方及时转运，工器具、材料摆放在离坑边2m以外。 6 触电 □ 确保作业人员前后间距不得小于3m。 □ 施工区域必须做好警示标识，挖掘机械工作期间禁止人员进入。 □ 操作人员穿戴胶鞋。 □ 工地现场必须设置洗车槽，做好有效的防撒漏、防扬尘措施，未经清洗干净的车辆不得离开工地。 7 工作环境污染 □ 低风险 交通意外 碰撞、打击 碰撞、打击 客户投诉 触电、灼（烫）伤 灼（烫）伤、夹伤 8 9 10 11 □ 设专人监管，确保工地装载土方（泥浆）不得超载。 □ 钻机操作手必须经培训合格。 □ 特高的风险 □ 挖掘机操作手必须持证上岗。 □ 勘察调查现场的地下情况，对地下管线避开或采取有效的保护措施。 □ 低风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 低风险 □ □ □ □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 □ 热熔焊接操作人员必须经培训合格 12 13 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：施工测量作业 编号:46 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 施工区域防暑降温措施不足 户外蛇虫咬伤 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 中暑 □ 中等风险 2 中毒 摔绊、扭伤、淹溺 □ 足够的防暑降温措施，采用分时段作业方法。 □ 中等风险 □ 加强防范，穿好防护鞋，扎好裤脚。 □ 定位作业时查勘坑洞位置做好警示标识 □ 中等风险 3 定位复测踩空坑洞 □ □ □ □ □ □ □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：基础开挖作业 编号:47 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 危害名称 施工前打木桩操作不当 施工区域安全围蔽措施不足 基坑四周无有效围挡措施 挖掘机械回转半径范围内站人 土方（泥浆）运输车辆撒漏 土方（泥浆）运输车辆超载、超速等违章驾驶 挖掘机操作手无证上岗 风险种类 打击 摔绊、扭伤、坠落、打击 坠落 碰撞 工作环境污染 交通意外 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 特高的风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 低风险 □ □ □ □ □ □ □ 加强防范保持距离。 □ 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域。 □ 设置符合要求的围栏，围栏高度为1.1m。 □ 施工区域必须做好警示标识，挖掘机械工作期间禁止人员进入。 □ 工地现场必须设置洗车槽，做好有效的防撒漏、防扬尘措施，未经清洗干净的车辆不得离开工地。 □ 设专人监管，确保工地装载土方（泥浆）不得超载、超速7 碰撞、打击 等违章驾驶。 8 基坑边坡无支护或支护不足 挖出的土方和使用的材料工器具摆放在基坑四周 抽水设备漏电或电源线损坏 操作人员前后间距不足 坍塌 □ 挖掘机操作手必须持证上岗。 □ 根据土质情况，制定支护施工方案，采取有效支护措施。 □ 将基坑挖出的土方及时转运，材料工器具摆放在离坑边2m以外的地方 9 坍塌、打击 □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电触电 碰撞、打击 源线。 10 11 □ 操作人员穿戴胶鞋。 □ 确保作业人员前后间距不得小于3m 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：地基处理作业 编号:48 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 施工区域安全围蔽措施不足 地基处理作业分层夯风险种类 摔绊、扭伤、坠落、打击 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关□ 低风险 注但不限于以下措施： □ 施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间警碰撞 2 实时，操作人员前后间距不足 □ 低风险 示灯，防止外人误入工作区域。 3 地基处理作业夯实时，打夯机或电源线漏电 □ 前后作业人员间距不得小于3m □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 触电 □ 高风险 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 操作人员穿戴胶鞋、胶手套

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工程名称： 施工班组： 工序：钢筋混凝土基础作业 编号:49 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 序号 1 2 3 4 安全风险分析及控制措施 危害名称 手推车运送混凝土时撒把 搅拌机料斗的钢丝绳断股 料斗提升后下方站人 钢筋拉伸调直、弯曲、切割时，违反操作规程 设备或电源线漏电 风险种类 碰撞 碰撞、打击 碰撞、打击 摔绊、打击 触电、灼（烫）伤 触电、灼（烫）伤 灼（烫）伤、感染 爆炸 爆炸 割伤 碰撞、打击 触电、割伤 坍塌 摔绊 刺伤 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 低风险 □ □ □ □ □ 禁止手推车运送混凝土时撒把。 □ 发现钢丝绳断股，必须更换。 □ 混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人。 □ 操作人员严格执行操作规程，非作业人员禁止进入加工区。 □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 5 6 电、气焊作业无证上岗 电、气焊作业没有穿戴劳动保护用品 气焊作业完，没有及时关闭气源 乙炔气焊作业未安装使用防回火装置 模板加工时，违反操作规程 锯台没设锯尾刀 没有拉闸切断电源，更换刃具 混凝土养护不足强度不够 7 8 9 10 11 12 13 □ 电焊操作人员必须持证上岗。 □ 电焊作业必须穿戴劳动保护用品。 □ 焊割后气瓶的阀门必须关闭好。 □ 氧气瓶与乙炔气瓶摆放间距不能少于8m。 □ 气瓶与动火点间距不少于10m；气瓶应设防晒措施。 □ 氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存、搬运。 □ 乙炔气焊作业必须安装使用防回火装置。 □ 模板加工时，严格执行操作规程。 □ 不准使用倒顺开关，锯台必须设置锯尾刀。 □ 更换刃具，必须拉闸切断电源。 □ 操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜。 □ 混凝土养护时间应不小于7天，有添加剂时应不小于14天。 □ 养护现场进行围蔽，禁止人员进入。 □ 拆模时，不得乱扔乱放，做到工完料清 14 人员在潮湿的混凝土板面上滑倒 15 拆模时，将带钉模板随意乱放

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工程名称： 施工班组： 工序：基础防渗 编号:50 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 钢筋拉伸调直、弯曲、切割时，违反操作规程 钢筋制作安装时，设备或电源线漏电 电焊作业无证上岗 电焊作业没有穿戴劳动保护用品，气瓶没有防晒措施 气焊作业完，没有及时关闭气源 气瓶摆放不规范没有防晒措施 乙炔气焊作业未安装使用防回火装置 混凝土浇筑时，振动器或电源线漏电 手推车运送混凝土、砂浆时撒把 混凝土搅拌时，料斗提升后下方站人 强度不够人员滑倒 带钉模板随意乱放 砂浆搅拌机或电源线漏电 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 摔绊、打击 □ 低风险 2 3 4 5 6 7 触电、灼（烫）伤 □ 高风险 触电、灼（烫）伤 □ 高风险 灼（烫）伤、感染爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 □ 操作人员严格执行操作规程，非作业人员禁止进入加工区。 □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 □ 高风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 高风险 □ □ □ □ 8 9 10 11 12 13 触电 碰撞 碰撞、打击 坍塌摔绊 刺伤 触电 □ 电焊操作人员必须持证上岗。 □ 电焊作业必须穿戴劳动保护用品，气瓶应设防晒措施。 □ 焊割后气瓶的阀门必须关闭好。 □ 氧气瓶与乙炔气瓶摆放间距不能少于8m。 □ 气瓶与动火点间距不少于10m。 □ 氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存、搬运。 □ 乙炔气焊作业必须安装使用防回火装置。 □ 操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜。 □ 禁止手推车运送混凝土、砂浆时撒把。 □ 混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人。 □ 混凝土养护时间应不小于7天，有添加剂时应不小于14天，现场围蔽。 □ 拆模时，不得乱扔乱放，做到工完料清

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工程名称： 施工班组： 工序：钢筋混凝土框架结构作业 编号:51 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 危害名称 高处作业时没有搭设操作平台 风险种类 坠落 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 中等风险 电焊作业不戴眼镜、手套、面罩 灼（烫）伤 □ 低风险 气焊作业，未安装防回火装置，□ 高处作业时，必须系戴好安全带，应搭设操作平台，设拦腰杆，H为1.1m。 3 作业完没有及时关闭气源 4 5 6 7 8 9 10 11 灭火器材 12 13 14 15 手推车送料时，突然撒把 井架安装运输没有验收 将拆卸的模板从高处抛下 带钉模板随意乱放，人员滑倒 焊工无证上岗 高处施工没有系好安全带 回填松土上搭设脚手架 脚手架搭设没有配挂安全网 使用钢竹混搭脚手架 脚手架未设扫地杆连墙件剪刀撑 操作人员没有特种作业上岗证 在楼板模板上进行钢筋焊接没有爆炸 □ 高风险 □ 高风险 □ 电焊时必须佩戴眼镜、脚罩、面罩、手套。 □ 焊割后气瓶的阀门必须关好，其气瓶摆放间距不能少于8m。 触电 坠落 坍塌 坠落 坍塌 坍塌 坍塌 □ 氧气瓶与乙炔气瓶不能混放储存，必须安装防回火装置。 □ 严格执行持证上岗制度。 □ 中等风险 □ 一切临时电源线都不准拖地，并按“一机、一闸、一漏电”的三级电源箱配置执行。 □ 中等风险 □ 不得在回填松土上搭设脚手架（必须夯实和硬地化）。 □ 中等风险 □ 脚手架搭设与挂安全网必须同步进行，且严禁使用钢竹混□ 低风险 搭。 □ 脚手架必须设置扫地杆、连墙件和剪刀撑。 □ 中等风险 □ 焊接现场必须配备灭火器，烧焊前应用水淋湿模板，或用□ 中等风险 阻燃材料隔离。 灼（烫）伤 □ 低风险 碰撞 □ 焊机必须有防护罩，破损残旧的电源线不得使用。 □ 禁止手推车在送料时突然撒把。 □ 做好施工的连续性准备措施，其中特别是夜间的施工照明。 □ 低风险 □ 混凝土浇注施工人员施工时除了戴好安全帽，必须穿戴长筒胶雨鞋、绝缘胶手套、泵送时还要配备护眼镜。 坍塌、打击 □ 中等风险 打击 刺伤摔绊 □ 井架运输使用前必须经有关相应安检部门验收合格。 □ 中等风险 □ 混凝土养护时间应不小于7天，有添加剂时应不小于14□ 低风险 □ □ □ □ 天。 □ 高处拆模时，地面必须做好警示围栏措施。 □ 拆模不得乱扔乱放，做到工完料清，砼养护现场进行围蔽

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工程名称： 施工班组： 工序：砌筑作业 编号:52 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 危害名称 不规范使用梯子 砂浆搅拌设备没有防雨措施 砂浆搅拌机外壳没有直接接地 砂浆机检修排障没有切断电源 砂浆搅拌机电源线拖地 机械传动装置部位没有防护罩 砂浆搅拌机不注意清洗保养 脚手架未经检查验收就投入使用 脚手架上铺设探头板 在脚手架上搁置木箱、空油罐等垫脚 高处脚手架无拦腰杆 脚手架脚踏板的高度，高过砌体本身的高度 使用未经检查的砌块运输起重的绳索、夹具 在同一施工面上、下，同时砌筑施工作业 风险种类 坠落 设备破损 触电 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 中等风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 中等风险 □ 低风险 4 5 6 7 8 9 10 11 12 触电 触电 夹伤 设备损坏 坍塌、坠落 □ 中等风险 坠落 坠落 坠落 坠落 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 中等风险 □ 临边柱上弹墙线必须设立操作平台。 □ 使用合格梯子，设专人扶梯。 □ 应掌握正确的使用方法，以防砌体返工。 □ 砂浆搅拌设备必须设置挡雨棚。 □ 砂浆机外壳必须直接接地。 □ 检修排障时必须先关掉电源。 □ 砂浆搅拌设备电源线必须架空设置。 □ 机械传动装置部位必须没有防护罩。 □ 砂浆搅拌机必须经常注意清洗保养、转动部位添加润滑油。 □ 架脚平稳着地，架体结构稳固。 □ 剪刀撑、扫地杆、拦腰杆、水平杆结构齐全。 □ 脚手架上不得铺设探头板。 □ 不得在脚手架上搁置木箱、空油罐等垫脚。 □ 高处脚手架应设拦腰杆，H为1.1m。 □ 脚手架脚踏板的高度不得高过砌体本身的高度。 □ 运输起重砖块的绳索、夹具使用前必须认真检查。 □ 不应在同一施工面上、下同时施工作业，如必要时必须设置隔离层 13 碰撞、打击 □ 低风险 打击、碰撞 □ 低风险 14 □ □ □ □ 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：墙面抹灰作业 编号:53 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 脚手架未经检查验收就投入使用 抹灰施工前，没有做好的风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 坠落 □ 中等风险 2 吊垂直、找规矩的施工工序 抹灰施工前，吊垂直、找工作环境污染 □ 低风险 3 规矩，脚手架或操作平台，使用前没有做好安全检查 坠落 □ 低风险 □ 架脚平稳着地。 □ 架体结构稳固。 □ 立杆步距布置合理。 □ 剪刀撑、扫地杆、拦腰杆、水平杆结构齐全。 □ 踏脚板不准探头。 □ 必须做好抹灰施工前的吊垂直、找规矩的工艺工序。 □ 吊垂直、找规矩脚手架和操作平台使用前必须做好安全检查。 4 灰桶传递绳使用前没有做好检查 灰桶传递绳端的钩子没有防脱落装置 灰桶提升时，操作人员站在正下方 清理墙脚地面打凿，不规范 清理墙脚地面打凿，没戴眼睛防护镜 打击 □ 低风险 5 打击 □ 低风险 □ 使用前必须对传递用绳认真检查。 □ 绳子端钩子必须使用有防脱落装置。 □ 灰桶提升时下面操作人员不得站在正下方。 □ 应正确掌握打凿操作姿势。 □ 打凿操作应戴上眼睛防护镜 6 打击 □ 低风险 7 打击 □ 低风险 □ 低风险 □ □ □ □ □ □ 8 打击 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：门窗框安装作业 编号:54 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 危害名称 脚手架未经检查就投入使用 高处门窗安装，没佩戴工具袋或工具乱放 在没有切断电源的情况下，更换刃具 在脚手架上，堆放门窗或堆放门窗材料 金属门窗框没做接地处理 抓扶还未完全固定的构件和风险种类 坠落 打击 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 低风险 □ 低风险 □ 高风险 3 触电 4 5 坍塌、打击 □ 低风险 触电 □ 高风险 □ 低风险 6 物体进行窗扇或五金配件安装 坠落 7 切割下的玻璃边角料乱堆乱放 安装五金、配件施工时，将梯子靠在门窗扇或玻璃上 不规范使用梯子 高处安装时，未系好安全带 在同一工作面上、下，同时进行玻璃安装 门窗框安装没有做好成品保护措施 已安装好的电房门，没有贴挂明确的安全标识牌 割伤 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 高风险 □ □ □ □ 8 9 10 11 坠落 坠落 坠落 打击 工作环境污染 触电 □ 架脚平稳着地。 □ 架体结构稳固。 □ 立杆步距布置合理。 □ 剪刀撑、扫地杆、拦腰杆、水平杆结构齐全。 □ 踏脚板不准探头。 □ 高处门窗安装必须配戴工具袋，工具不得随手乱放。 □ 在没有切断电源的情况下不得更换刃具。 □ 不得在脚手架上堆放门窗等材料。 □ 金属门窗框必须有接地处理。 □ 不得抓扶不稳物进行窗扇或五金配件安装。 □ 切割下的玻璃边角料不得乱堆乱放。 □ 施工安装时不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃上。 □ 使用合格梯子。 □ 设专人扶梯。 □ 高处安装时要系好安全带。 □ 不得在同一工作面上、下，同时进行玻璃安装。 □ 门窗框安装必须要做好成品保护措施。 □ 已安装好的电房门必须贴挂明确的安全标识牌 12 13 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：屋面防水作业 编号:55 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 危害名称 屋面四周没有防护围拦 操作无防护劳保用品 手推车送料时，突然撒把 没有将电源关掉，把头探风险种类 坠落 感染 碰撞 触电 打击 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 中等风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 高风险 4 进搅拌机料斗和机架间查看故障 □ 屋面施工时四周必须做好防护围拦。 □ 用手推车输送混凝土拌和材料时不得突然撒把。 □ 检查排障时，必须将电源关掉，不得把头探进料斗和机架间。 □ 泵送砼检查管道堵塞故障时不得把脸正对管口。 □ 细石混凝土浇注施工人员施工时除了戴好安全帽，必须穿戴长筒胶雨鞋、绝缘胶手套、泵送时还要配备护眼镜。 5 泵送砼检查管道堵塞故障时，把脸正对管口 细石浇筑混凝土施工人员，没有穿带好保护用品 振动设备或电源线漏电 在楼板的钢丝网面拖拉电缆 井架安装运输没有验收 没有做好砼的养护工作措施 人员滑倒 填缝材料加温时，操作人员擅自离岗 动火作业没办动火作业票 化学物品操作无防护劳保用品 切割机或电源线漏电 打击 □ 低风险 □ 高风险 □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 6 7 8 触电 触电 触电 坍塌、打击 坍塌 摔绊 灼（烫）伤 灼（烫）伤 灼（烫）伤 触电 9 10 11 12 □ 在楼板的钢筋层面，将电缆线架空。 □ 井架运输使用前必须经有关相应安检部门验收合格。 □ 高风险 □ 混凝土养护时间应不小于7天，有添加剂时应不小于14天。 □ 养护现场进行围蔽，禁止人员进入。 □ 高风险 □ 填缝材料加温时操作人员不得擅自离岗。 。 □ 中等风险 □ 加温容器装量不得过满（60~70%）□ 动火作业必须办理动火作业票。 □ 化学物品作业时必须穿戴防护劳保用品。 □ 低风险 □ 输送的隔热砖不得集中堆放在屋面，应该分散放置。 □ 低风险 □ 屋面施工防水，最后阶段必须要做蓄水试验 □ 低风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 高风险 □ □ □ 13 14 15 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：预埋件制作与安装作业 编号:56 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 危害名称 加工切割机械设备操作不规范 电焊机电源线漏电 钢板切割操作不规范 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 割伤 触电 爆炸 工作环境污染 □ 低风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 必须严格遵照切割机械的操作规程。 □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱和电焊机外壳接地等措施。 4 预埋件敷设不稳固 焊接预埋件没办动火作业票 焊接设备和电缆漏电 5 灼（烫）伤 □ 中等风险 触电 6 □ 高风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 低风险 7 8 焊工无证上岗 浇灌混凝土时，不是在预埋件两侧同时进行 预埋件四周没做振捣或振捣过猛 浇灌混凝土时，预埋件在混触电 工作环境污染 工作环境污染 工作环境污染 工作环境污染 □ 必须严格遵守执行工作面与氧气瓶和乙炔瓶三方安全距离。 □ 预埋件敷设必须稳固可靠，避免返工。 □ 必须办理动火许可作业票和配备灭火器。 □ 必须持证上岗。 □ 浇灌混凝土时应该在预埋件两侧同时进行。 □ 操作人员要学习掌握正确的操作方法和工艺。 □ 预埋件在混凝土浇注完必须进行复测措施。 □ 浇注成活的预埋件要做好成品保护，防止受到碰撞、打击、弯扭等伤害 9 10 凝土浇注完，没有进行复测措施 11 浇注成品预埋件，没有做好成品保护 □ 低风险 □ 低风险 □ □ □ □ □ 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：楼地面作业 编号:57 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 清理墙脚、地面打凿操作不规范 清理墙脚、地面打凿操作没有佩戴防护眼镜 砂浆运输斗车承载过满 施工竣工完成的水泥砂浆风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 打击 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 2 打击 工作环境污染 工作环境污染 工作环境污染 摔绊 3 □ 应正确掌握打凿操作姿势。 □ 必须配戴眼睛防护镜。 □ 砂浆运输斗车装载不得过满，(应为70~80%)。 □ 施工完成的地面，必须做好养护和成品保护措施，龄期不够不得在上面行走。 4 地面，没有做好养护和成品保护措施 □ 低风险 □ 不得在竣工完成的水泥砂浆地面搅拌水泥砂浆或混凝土。 5 在已完成的水泥砂浆楼地面上搅拌砂浆、混凝土 人员在潮湿的混凝土板面上滑倒 □ 低风险 □ 低风险 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 养护现场进行围蔽，禁止人员进入 6

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工程名称： 施工班组： 工序：外墙面装饰作业 编号:58 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 脚手架未经检查就投入使用 把油、墨罐弄翻或把用风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 坍塌 □ 中等风险 2 剩的油墨用具，随便乱仍乱放 在脚手架上，堆放或集工作环境污染 □ 低风险 3 中堆放过量的面砖材料 在脚手架上，加工、切坍塌 □ 低风险 □ 架脚平稳着地。 □ 架体结构稳固。 □ 立杆步距布置合理。 □ 剪刀撑、扫地杆、拦腰杆、水平杆结构齐全。 □ 踏脚板不准探头。 □ 油墨操作过程小心谨慎或有承托盆具，用完的油墨道具要作回收处理。 □ 脚手架不能堆放或集中堆放过量的面砖材料，按施工需要用量逐步进行，每天必须做到工完场地清，用不完的还要重搬回到地面来，不能搁在脚手架上。 4 割面砖材料，没有做好有关防护措施 碰撞 □ 低风险 5 手湿的情况操作切割机具 未掌握清洗墙面的各触电 □ 高风险 □ 在脚手架上加工、切割面砖材料时必须做好各方面安全的措施（包括电源、水源、防落物、操作面等）。 6 种酸性物的性能原理，自以为是地乱操作 灼（烫）伤 灼（烫）伤 感染 □ 低风险 7 不戴防护用品使用酸性物体 清理墙上的砂浆物体，没有佩戴防护眼镜 砂纸打磨工艺不戴口罩 涂刷人员不戴眼睛防护镜 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 低风险 □ □ □ □ □ 切割时必须穿戴胶手套、胶鞋和护眼镜。 □ 操作人员必须事前掌握各种酸性材料的化学性能，按规范使用。 □ 使用酸性物体操作时必须戴上口罩、眼镜、胶鞋、胶手套等防护用品。 □ 应该戴上眼睛防护镜和口罩。 □ 砂纸打磨施工工艺必须戴防尘口罩。 □ 涂刷施工人员应该戴好眼睛防护镜 8 9 感染 10 感染

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工程名称： 施工班组： 工序：内墙面涂装作业 编号:59 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 清理墙上的砂浆物体，没有佩戴防护眼镜 施工临时脚手架（活动脚手架），没检查验收投入使用 脚手架（操作平台）没有拦腰杆 操作平台上铺探头板 腻子搅拌设备电缆、设备漏电 门式脚手架剪刀撑不齐 砂纸打磨工艺施工人员不戴口罩 砂纸机电缆、设备漏电 打磨粉尘不及时清扫 涂刷施工人员不戴眼睛防护镜 施工临时脚手架（活动脚手架）没检查验收投入使用 电源线和喷浆设备漏电 施工人员没穿戴劳动保护用品 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 感染 □ 低风险 □ 中等风险 2 坠落 3 4 5 6 7 8 9 坠落 坠落 触电 坠落 感染 触电 工作环境污染 感染 □ 清理墙上的砂浆物体必须佩戴防护眼镜。 □ 脚手架未经检查不得使用。 □ 脚手架（操作平台）必须设置拦腰杆。 □ 中等风险 □ 操作平台上不得铺探头扳。 □ 门子脚手架剪刀撑必须完整齐备。 □ 中等风险 □ 砂纸打磨工艺施工人员必须配戴口罩 □ 高风险 □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电源线，□ 低风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 中等风险 □ 高风险 □ 低风险 □ □ □ □ 设备外壳直接接地。 □ 操作人员戴手套等措施。 □ 打磨产生的粉状物要及时清理。 □ 涂刷施工人员应该戴好眼睛防护镜。 □ 脚手架未经检查不得使用。 □ 喷浆操作施工人员应穿戴专用的喷浆衣、手套、鞋、面罩和护镜等劳动保护用品 10 11 12 13 坠落 触电 感染

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工程名称： 施工班组： 工序：排水作业 编号:60: 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 年 月 日至 月 日 施工人数 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 挖掘机械回转半径范围内站人 沟槽边坡无支护或支护不足 开挖的土方和材料工器具，堆放在沟槽两侧 抽水设备漏电或电源线损坏 沟槽两侧无有效围挡措施 土方（泥浆）运输车辆撒漏 土方（泥浆）运输车辆超载、超速等违章驾驶 挖掘机操作手无证上岗 混凝土浇筑时，平板振动器或电源线漏电 作业人员前后间距不足 手推车运送混凝土时撒把 混凝土搅拌时，搅拌机料斗的钢丝绳断股 混凝土搅拌时，料斗提升后下方站人 斗车运送毛石、砖块装载过满 管道安装时，起重钢丝绳断裂，人员随意走动 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 碰撞 □ 中等风险 □ 中等风险 2 坍塌 3 坍塌、打击 □ 中等风险 触电 □ 施工区域必须做好警示标识，挖掘机械工作期间禁止人员进入。 □ 根据土质情况，制定支护施工方案，采取有效支护措施。 □ 将沟槽挖出的土方及时转运，材料工器具摆放在离沟槽边2m以外的地方。 4 □ 高风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 特高的风险 □ 设置符合要求的围栏，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域 5 坠落 工作环境污染 交通意外 □ 工地现场必须设置洗车槽，做好有效的防撒漏、防扬尘措施，未经清洗干净的车辆不得离开工地。 □ 设专人监管，确保工地装载土方（泥浆）不得超载、超速等违章驾驶。 6 7 8 9 10 11 □ 挖掘机操作手必须持证上岗。 □ 严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱，使用合格电源线，设备外壳直接接地。 碰撞、打击 □ 低风险 触电 □ 高风险 碰撞、打击 □ 低风险 碰撞 □ 低风险 □ 操作人员穿戴胶鞋胶手套及防护镜。 □ 确保作业人员前后间距不得小于3m。 □ 禁止手推车运送混凝土时撒把。 □ 发现钢丝绳断股，必须更换。 □ 混凝土搅拌时，料斗提升后，下方不准站人。 □ 搬运砖石料的工器具要牢固。 □ 搬运砖石料要量力而行，往沟槽里下料要采用滑道，且下面不准有人。 12 碰撞、打击 □ 低风险 碰撞、打击 □ 低风险 碰撞 13 □ 钢丝绳在使用前认真检查，不得使用严重退火断股的钢丝绳。 □ 起重作业人员必须持证上岗。 □ 设专人监护，禁止在受力钢线的周围上下方和内侧逗留和经过 14 □ 低风险 15 碰撞、打击 □ 低风险 □ 安全施工作业票

工程名称： 施工班组： 工序：通风与环境控制装置作业 编号:61 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 危害名称 作业人员开箱操作，工器具操作不当 工器具高空坠落 临时施工平台坍塌 临时施工平台围栏设置不规范 冲击钻使用时，电缆线破损或漏电 通风机试运行时，电缆线破损或漏电 开箱板四处乱放 箱内包装材料，没有及时收集处理 冲击钻作业，无使用个人安全防护用具 环境控制装置通电调试时，电缆线破损或漏电 风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 碰撞、打击 □ 可接受风险 打击 □ 低风险 坍塌、坠落 □ 中等风险 坠落 4 □ 中等风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 低风险 □ 低风险 □ 高风险 □ 加强防范保持距离。 □ 工具装进工具袋。 □ 金具用绳索传递。 □ 施工区域临边范围安装踢脚板。 □ 由持有《架子工上岗证》的人员搭设临时工作平台，并验收合格后，再行使用。 5 触电 6 触电 □ 设备要用绝缘良好的电缆，使用前做好绝缘检查，配置漏电开关。 □ 立即处理并外运。 □ 按操作规范使用冲击钻，合理使用个人安全防护用品。 □ 设备要用绝缘良好的电缆，使用前做好绝缘检查，配置漏电开关 7 刺伤 工作环境污染 触电 8 9 10 触电 □ 高风险 □ □ □ □

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工程名称： 施工班组： 工序：防雷与接地作业 编号:62 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 2 3 危害名称 前后作业人员间距不足 风险种类 碰撞、打击 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： □ 低风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 高风险 □ 可接受的风险 □ 可接受的风险 □ 高风险 □ □ □ □ □ □ □ □ 作业地网、避雷带、针，触电、灼（烫）电缆线破损或漏电 接地体埋设深度不够 未弄清地下管线分布情况下就打入垂直接地体 打入垂直接地体作业人员站位不正确 地网引上线的接地甩头没有设警示牌 冲击钻作业无使用个人安全防护用具 伤 触电 □ 挖接地沟槽要有专人负责，同时作业人员要保持3m以上距离，打接地极时要将大锤头固定牢，严防锤头脱落或将大锤甩出，打锤正方不可有人。 □ 接地带、接地极、防雷带、针焊接时，要由专业焊工作业，作业时必须穿绝缘胶鞋、戴电焊手套，穿干爽的作业服，接地沟潮湿处要垫干燥木板，焊接点要清除残土，保持足够的作业空间接地体焊。 4 设备破损 5 打击 6 碰撞 7 触电 □ 接地体埋设深度严格按照设计要求施工。 □ 打地极前，应现场勘探查明地下管线情况，确认打入点。 □ 打锤人应站在辅助人员侧面，并不得带手套。 □ 打入垂直接地体前要做好锤头紧固措施。 □ 打锤正前方不可有人。 □ 接地网敷设留甩头处做平整处理，主要过道及施工通道的接地甩头设警示牌。 □ 按操作规范使用冲击钻，合理使用个人安全防护用品

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工程名称： 施工班组： 工序：户内照明及开关、插座安装作业 编号:63 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 1 危害名称 风险种类 坠落、扭伤、碰撞 触电、刺伤 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 弹线定位时，梯子滑倒 冲击钻作业无使用个人安全防护用具 开关插座安装时，工器具操作不当 线管、槽及槽配线敷设时，工器具操作不当 灯具安装梯子滑倒 灯具安装时，工器具高空坠落 灯具安装时，临时施工平台坍塌 灯具安装时，临时施工平台围栏设置不规范 试通电缆线破损或设备漏电

□ 中等风险 □ 高风险 □ 可接受风险 □ 可接受风险 □ 中等风险 □ 低风险 □ 中等风险 2 □ 使用前检查无防滑套时禁止使用，不准背重物登梯，必须在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作，人员在梯子上工作禁止移动梯子，梯子与地面倾度不应大于60°。 3 碰撞、打击 4 碰撞、打击 坠落、扭伤、碰撞 打击 5 □ 按操作规范使用冲击钻，合理使用个人安全防护用品。 □ 加强防范保持距离。 □ 工具装进工具袋。 □ 金具用绳索传递。 □ 施工区域临边范围安装踢脚板。 □ 由持有《架子工上岗证》的人员搭设临时工作平台，并验收合格后，再行使用。 6 □ 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，坍塌、坠落 开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配 7 8 坠落 □ 中等风险 □ 高风险 □ □ □ □ □ □ □ 9 触电

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工程名称： 施工班组： 工序：消防、防火、防小动物封堵作业 编号:64 工作地点 现场负责人 安全员 施工日期 施工人数 年 月 日至 月 日 工作任务 安全风险分析及控制措施 序号 危害名称 灭火器定位放线安装时，风险种类 风险等级 风险控制措施 现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但1 冲击钻电缆线破损或漏电 触电 □ 高风险 不限于以下措施： 2 3 工器具操作不当 脚手架未经检查验收就投入使用 防火隔板安装时，冲击钻电缆线破损或漏电 线缆出入口封堵措施不足 碰撞、打击 □ 可接受的风险 坍塌、坠落 □ 中等风险 触电 □ 加强防范保持距离。 □ 脚手架搭设完成后，必须经过相关部门及人员，检查验收签名方可使用。 □ 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器应灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行使用“一机一闸一漏电”的电源箱。 4 □ 高风险 □ 线缆敷设进入电房、设备后及时对线缆进出口进行封堵，并检查其可靠性 5 设备停运 □ 中等风险 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □