一般工厂安全验收评价报告标准

封面 内封面 著录页 前言 目录 字号和字体 纸张和排版 印刷 章标题 参照《安全评价通则》（AQ8001-2007）D3封面格式中图D.1封面式样 参照《安全评价通则》（AQ8001-2007）D4著录项格式中图D.2著录项首页样张 参照《安全评价通则》（AQ8001-2007）D4著录项格式中图D.3著录项次页样张 前言内容与报告内容应一致；时间与封面时间和印刷报告时间应相同 字体宜为宋体，章节的名称字号为小四，章的名称应加粗 章标题采用3号黑体字（居中、3倍行距、加粗），节标题和项目标题采用4号黑体字（左对齐、1.5倍行距、加正文 粗），正文内容文字采用小4号宋体字（两端对齐、首行缩进2字符、1.5倍行距），表头采用5号宋体字（居中、加粗），表格内容文字采用5号（为排版需要也可采用6号）宋体字，表边框为1.5磅，表网格为0.5磅 自制附件的标题采用3号黑体字（居中、1.5倍行距、加粗），项目标题采用4号黑体字（左对齐、1.5倍行距、附件 加粗），内容文字采用小4号宋体字，表格采用5号或6号宋体字；选用复印件作为附件的图表排版应美观 A4白色胶版字(70g以上)；除特需横向排版外，均纵向排版，左边距28mm、右边距20mm 双面打印报告文本；附图、复印件除外 节标题 项目标题 评价标准 1.法律、法规：国家主席令第××号、国务院令第××号及《××省安全生产条例》等法律、法规； 2．部门规章和文件：国家安全生产监督管理总局令第××号、公安部令第××号、质检1.1.1 安全验总局令第××号、气象局第××号令等部门规章和文件； 收评价依据 3.标准、规范：国标、部标、行业标准等标准、规范； 4.建设项目资料：《××项目初步设计》、《××项目安全预评价报告》、《××项目作业场第1章 概1.1 编制说所检测报告》、《××项目地质勘探报告》、《企业安全生产管理文件》（如：安全生产责任述 明 制、安全管理制度、安全操作规程、事故应急救援预案）等。 1.安全验收评价目的是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，为建设项目的安1.1.2 评价目全生产提供科学依据。检查建设项目安全设施、设备、装置是否已与主体工程同时设计、的 同时施工、同时投入生产和使用，检查安全生产管理措施是否到位，检查安全生产管理规章制度是否健全与实际执行情况，检查是否建立了事故应急救援预案及演练有效性，检查各类安全生产相关证照是否齐全，审查确定建设项目是否满足安全生产法律法规、规章、标准、规范的要求。 2.通过对建设项目的设施、设备、装置试运行的实际运行状况及管理状况的安全评价，查找出该建设项目在投产运行后存在的危险、有害因素的种类和程度，对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施，提出合理可行的安全对策措施及建议，从而达到加强对危险、有害因素的控制，以利于提高建设项目本质安全程度，防范重大或特大人身、设备事故的发生，促进被评价单位的安全生产工作，满足安全生产要求。 3.可作为安全生产监督管理等部门进行监督监察以及建设单位实施安全生产管理的重要依据。 1.检查建设项目中安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 1.1.3 评价内2.评价建设项目及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法律法规和技术标容 准。 3.从整体上评价建设项目的运行状况和安全管理是否正常、安全、可靠。 根据××公司与北京达飞安评管理顾问有限公司签订的安全评价项目委托书（见附件）1.1.4 评价范明确本次安全验收评价范围；同时应明确说明为该项目配套提供的××辅助工程等不在围 本次评价范围内。 1.准备阶段，主要收集该工程有关资料，进行初步的工程分析和危险、有害因素识别，选择评价方法，为第二阶段做好评价准备工作。 2.实施评价阶段，组织人员对该工程的安全生产情况进行现场检查，提出不合格项并要1.1.5 评价程求整改，运用合适的评价方法进行定性及定量分析，提出安全生产及职业卫生对策措施。 序 3.报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析提出结论与建议，对不合格项整改情况进行复查，完成安全验收评价报告书的编制。 4.绘制安全验收评价工作程序示意图。 按企业法人营业执照描述成立日期、公司住所、法定代表人、注册资本、公司类型及经1.2 建设单营范围，并作为附件；介绍职工人数及构成、近年来的生产、销售及利润等基本情况； 位简介 简单介绍该公司是否通过质量体系认证、环境管理体系认证及国家或省部级颁发的与安全生产有关的获奖证书情况；概要介绍该公司的上级集团（控股）公司或主管单位情况。 1.3 建设项目概况 1.3.1 项目厂址及周边情况 1.3.2 厂址所在地的自然条件 1.3.3 建构筑物、总体布局、竖向布置及道路 1.明确该项目的名称、类型（新建、改建、扩建等）及其主要内容；是否得到国家或省、市、自治区发展和改革委员会的项目批复；厂址选择是否符合当地政府的规划要求，得到规划局发出的“建设用地规划许可证”和“建设工程规划许可证”（如果该项目的厂址设置在开发区应增加说明开发区的情况）；是否得到国家或省、市、自治区环境保护（总）局出具的环境影响报告书审查意见书的复函等； 2.明确该项目的设计单位的资质等级；总承包单位及主要土建、安装（包括特种设备）施工单位的资质；施工监理单位的资质，并作为附件。 3.明确该项目的安全预评价报告编制单位。 4.描述该项目建设投资总额及其中的劳动安全卫生设施费用等。 5.归纳性描述主要原/辅材料的名称，有无“供货意向书”并编制主要原/辅材料和主/副产品一览表。 描述该项目厂址及周边情况，应包括村庄（居民点）、人流密集场所、生产企业、行政单位、被保护区、公路、铁路、航运及交通运输等。其中，厂址附近的村庄（居民点）及人流密集场所并列表。 依据该项目的《初步设计》、《建设用地地质灾害危险性评估报告》及其它资料编制厂址气象条件、地形、地貌、工程地质、地震及水文地质资料如下： 1.气象条件；2.地形；3.地貌；4.工程地质；5.地震烈度；6.水文地质 描述厂址所在区域的江、河、湖、海及最高（洪）水位高程，根据《中国地震动参数区划分图》查得该项目厂址场地地震动峰值加速度及相对应的地震基本烈度，描述该工程的设防级别。 1.建构筑物 编制主要建、构筑物火灾危险性分类及耐火等级一览表，并进行简要描述。 2.总体布局 绘制厂区总平面布置示意图，按其功能性质划分为以下几个主要功能区分别进行描述： 1）生产装置区 按生产工艺流程对各车间（工序）的主要设备、设施及中间储罐的相对位置进行描述，如有几套不同的生产装置应设置序号分别进行描述。 2）储存场所及装卸作业区 原料和产品的储存堆场、仓库、筒仓、储罐等及火车、汽车装卸作业情况。 3）辅助生产装置区（1）水系统：主要包括给排水、循环水、消防水及水处理系统；（2）电系统：主要包括总变电站、10kV或6kV高压配电室及380V的低压变配电室；（3）气（汽）系统：主要包括空压站、空分装置、制氢站、锅炉（房）及余热锅炉；（4）燃气系统：主要包括工业煤气、天然气及调压站（柜）。 4）生产管理及生活区 主要包括办公楼、计控楼、中心化验室及部分生活福利设施。 5）编制主要建构筑物（装置）之间距离一览表 3．竖向布置 描述竖向布置原则和方式是否满足生产、运输、装卸、场地排水的要求及设计标高是否与厂内外的铁路、厂区周围的标高适应的适应等情况。 4.道路 描述厂区道路的布置、结构、路面宽度、道路转弯半径等及在道路两侧及建筑物周围绿化情况。 1.厂外运输 描述货物的铁路、公路、航运总运输量和分运输量，自有运输设备或签订“运1.3.4 物流运输协议”等。 输 2.厂内运输 描述厂内各生产、储存场所之间的物料运输情况，如皮带、管道、输送线、厂内机动车辆运输等。 1.给排水 描述水源来自市政（开发区）管网或自有进水泵房，有无备用水源；给水（市政给水）系统在正常生产、生活时的供水能力和供水压力；加压泵房、蓄水池、给水管网及管径；生产、生活和消防是否合一的给水系统等；排水 描述排水系统是否为分流制，雨水管、污水管及污水处理厂等。 2.全厂生产、生活及消防用水量 描述生产用水、生活用水及以最不利的消防对象为目标计算的最大消防用水量等情况。 1.3.5 给排水3.给水流程 描述并绘制生产、生活给水流程图；说明消防给水管段上设置的远程压力传及污水处理 感器、稳压泵、消防泵等采用PLC控制情况并绘制消防给水流程图；说明固定消防水炮灭火系统的给水管定压、采用PLC控制（定期自动、定时、交替启动或启动过载）、固定消防炮灭火系统主管的安全阀自动泄压等控制情况并绘制固定消防水炮灭火系统给水流程图；描述并绘制冷却水循环系统流程图。 4.水泵房及设备 描述水泵房的设置位置，建筑结构及尺寸；室内布置的设备（如水泵、气压罐、稳压泵、补水箱、排污泵及起重设备等），编制水泵房设备一览表。 5.污水处理 描述并绘制污水处理工艺控制系统流程图。 1.3.6 供配电、明确全厂用电设备总安装容量，其中，一级、二级用电负荷设备的安装容量。 照明及接地 1.进线电源和电压等级 描述进线电源和最高电压等级、来自哪里、是否双回路进线、进线方式、有无保安电源或自备电厂（发电机）等。 2.高压（10kV或6kV）变配电所、低压配电室及变配电装置 描述总降（35kV及以上）、高压（10kV或6kV）变配电所和低压配电室的设置及其变配电装置（如：高低压配电柜及补偿电容器柜、变压器、母线联络方式、高压用电设备等）情况并编制主要电气设备一览表。 3.供电系统 要求被评价单位提供总降（35kV及以上）、高压（10kV或6kV）和低压配电系统图并作为附件并描述，说明高压（10kV或6kV）配电所至各车间变电所的高压线路采用的供电方式及低压配电系统采用的（如：树干式、放射式或环型供电相结合）供电方式；特别对一级供电负荷，即工艺要求连续供电的设备、消防水泵、通讯系统、计算机网络系统等采用低压双电源互投供电或UPS等应描述清楚。 4.功率因数的无功功率补偿 描述无功功率补偿采用的补偿方式及补偿总容量。 5.主要设备的继电保护方式及自动控制装置 描述主要设备的继电保护方式及自动控制装置。 6.厂区电缆敷设及车间配电 描述厂区内高压（10kV或6kV）电缆、控制电缆、低压电缆的型号和采用的敷设方式；描述车间采用的配电方式（如：母线槽、电缆沟、电缆穿管直埋、导线穿管或电缆桥架等）。 7.车间及厂区道路照明 描述各车间和厂区道路照明采用的照明灯具（如：防爆灯、节能型灯、防水防尘灯、荧光灯、金属卤化物灯、高压钠灯等）及配线（如：钢管、电缆、护套线等）方式，是否采用光电控制等；描述车间厂房内设置的事故应急照明、疏散指示照明及照明电源。 8.防雷、接地及电气安全 明确低压配电系统是否为TN-C-S三相四线制系统还是TN-S三相五线制系统；防雷、防静电、工作、保护及仪表接地的电阻值；变压器中性点是否做电气连接；所有用电设备的不带电金属外壳、各种金属管线、建筑物钢结构是否做总等电位连接等；描述各车间按何类防雷建筑物设置防雷装置，建筑物顶部是否设置避雷网及避雷引下线等设施，屋顶部分设备（如风机等）周边是否设置有避雷针；依据标准规范和有资质单位给出的“检测报告”数据进行定量描述。 1.3.7 压缩空描述压缩空气站内设置的空气压缩机台数、额定输出压力和流量、自动控制方式和联锁气站 等；是否配备进气过滤器、空气过滤器、储气罐、吸附空气干燥机等附属设施；进气口的设置情况。 编制压缩空气站生产流程示意框图和压缩空气站主要设备一览表。 1.天然气（煤气）管道及使用设备 描述天然气（煤气）的用量、来源；进出调压柜（箱）管道的管径、压力、阀门、调压柜（箱）的型号、位置及附属安全设施的配置；管道的材质、防腐、主要使用设备等情况，编制天然气（煤气）使用设备一览表。 2.蒸汽（高温水）管道及使用设备 描述蒸汽（高温水）的用量、来源；管道的管径、温度、压力、阀门；管道的材质、防腐、保温及附属安全设施的配置；主要使用设备的情况。 1.3.8 动力管3.压缩空气管道及使用设备 描述压缩空气的用量、来源；管道的管径、压力、阀门；管道及特种设备 道的材质、防腐；储气罐及附属安全设施的配置情况。 4.其它（如：氮气、氧气、氢气等）气体管道及使用设备 分类描述其它（如：氮气、氧气、氢气等）气体的用量、来源；管道的管径、压力；管道的材质、防腐；储气罐、阀门、放空及附属安全设施的配置情况。 5.特种设备 分类描述使用的特种设备（如：压力容器、压力管道、锅炉、电梯、厂内机动车、桥式或门式起重机及电动葫芦等）的数量、生产厂家及其安全附件（安全阀、压力表）的检测情况，并编制特种设备一览表。 1.采暖 描述各生产车间采用的采暖运行方式，室内温度；采暖管道敷设及保温；是否设置放气、泄水装置、泄水管、水池、地漏或其他排水设施。 2.通风 描述各生产车间采用的通风方式及换气次数；通风机房的位置及通风机的型号、数量；产生粉尘的工作地点或产生有害气体的工艺设备是否设计局部排风系统及净化处1.3.9 采暖、通理和排放情况。 风及空气调节 3.空气调节 描述控制室、休息室等作业场所采用的空调系统及空调机的型号、数量及布置情况；在容易发生火灾或有爆炸危险的部位（如：调漆间、化验室、充电间、油料化学品库等）是否设置独立的排风系统，并采用防爆风机。空调系统的送、回风管道是否保温等。 1.3.10 危险化描述该项目建设危险化学品库房的目的，明确该库房的位置，四周有无实体围墙和门的学品库房 数量及方位，编制库内建、构筑物一览表；绘制该库房与其周边其它生产装置、厂内道1.3.11 通信及计算机网络 1.3.12 计量检测、自动控制及泄漏气体检测和报警 1.3.13 锅炉及软水处理 1.3.14 试生产情况 1.4 生产工1.4.1 生产工艺、 艺 路及围墙的距离示意图；编制该库房储存的物料品种、最大储存量、储存方式一览表；编制该库房安全防护设施一览表；绘制该库房装卸或其他配料设施工艺流程框图，编制相应的设备设施运行控制参数一览表。 描述厂区通信及计算机系统与各车间的局域网络连接；安全防范系统的闭路电视监视系统与信息中心控制中心联网；消防报警设施设置烟感、温感自动报警及人工灭火装置等情况。 描述压力、温度、流量、热量的检测和计量仪表的使用功能、工作状态和参数能否满足工艺要求；主要设备及仪表的型号、是否选用国内合资生产或进口产品；在可能产生有毒有害及有爆炸危险场所是否进行气体浓度和泄漏量的检测和报警，当浓度和泄漏量超限时报警并且自动启动排风设备；有毒有害及可燃气体浓度和泄漏量检测采用的检测器及报警设备与集中控制设备的设置等情况。编制该项目设置的报警器和探测器类型、数量、安装位置一览表。 描述设置的锅炉台数及规格型号、燃料供给、安全附件的设置、自动控制方式和联锁、软水处理等情况；编制蒸汽（热水）锅炉工艺流程示意框图和锅炉房主要设备一览表。 要点如下： 1. 编写、审查、批准试车方案的人员及过程。 2. 对主要设备及重点防护场所是否有应急措施或预案。 3. 单台大型设备（如压缩机、锅炉等）试车的时间，其自动控制及安全防护设施（报警、停机等）的调试（模拟）情况，是否出现过问题，如何整改等。 4. 生产线联动试生产的时间，各车间工序上下游联锁、自动控制及安全防护设施报警、停机等）的调试（模拟）情况，是否出现问题，如何整改等。 5. 最早能够连续生产72小时并达产的时间。 6. 试生产开始至今是否出现过生产安全事故，如出现写明事故发生过程、原因、调查过程及处理结果。 7. 试生产开始至今是否出现过水、电、汽、气及原材料等停供现象，如出现写明原因。 8. 试生产开始至今已经生产的产品、产量及质量保证等。 依据《设计》和现场检查情况描述该生产工艺, 编制该生产工艺流程框图并按顺序进行介绍。 主要设备及安全设施 注：若评价范围包括多种生产 工艺应按照本节内容增加相应的节标题号， 后面节号顺延。 1.4.2 主要设备 1.4.3 常规安全防护设施及警示标志 1.4.4 主要设备的保护设施 1.4.5 上下游工艺的联锁 1.5.1 安全生产管理组织 编制该生产工艺主要设备一览表。 依据《设计》和现场检查情况描述该生产工艺的常规安全防护设施，如：防护罩、防护屏、防护栏（网）、防滑、防辐射、防静电、防灼烫、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施和包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。 依据《设计》和现场检查情况分别描述主要设备的保护设施，如：负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、传动设备安全锁闭、电器过载保护、静电接地等设施和用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施和用于止逆的阀门、真空系统的密封设施及压力容器的安全附件等。 依据《设计》和现场检查情况描述该项目上下游工艺的联锁情况，如：紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。 明确该公司的安全生产管理部门的设置、名称、人员构成及责任范围；主要负责人及安全生产管理人员的资格证书并编制一览表。编制该公司、分厂、各车间安全生产管理网络图并描述人员构成及班组作业运转情况。 分类编制该公司（包括各职能部门、分厂、各车间、各科室及班组）建立的安全生产责任制目录（列表）并分析评述。 分类编制该公司（包括各职能部门、分厂、各车间、各科室及班组）现行的安全生产规章制度目录（列表），检查落实情况并分析评述。 分别编制该公司各车间设置的生产（作业）岗位的安全技术操作规程目录（列表），检查各岗位的执行情况和记录并分析评述。 1.员工培训 描述该公司对员工进行三级安全教育的目标、过程；各级安全培训教育内容及方法；检查三级安全教育的执行情况和记录并分析评述。 2.特种作业人员管理 描述该公司对特种作业人员的管理方式，分类统计各种特种作业人员的人数和总人数，编制特种作业人员一览表。 1.事故应急预案 描述该公司是否依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》及《生产安全事故应急预案管理办法》并结合生产作业的实际情况成立应急预案编制工1.5.2 安全生产责任制 1.5.3 安全生产规章制度 1.5 安全生1.5.4 安全技产管理 术操作规程 1.5.5 员工培训及特种作业人员管理 1.5.6 事故应急预案及演练 2.1 危险、有 害物质 2.2.1 火灾危险因素辨识与分析 第2章 危险、有害因素辨识与2.2 危险因分析 素辨识与分析 2.2.2 容器爆炸危险因素辨识与分析 2.2.3 其它爆炸危险因素辨识与分析 2.2.4 锅炉爆炸危险因素辨识与分析 作组；在全面分析危险因素，排查事故隐患的种类、数量和分布情况的基础上，预测可能发生的事故类型及事故的危害程度；针对事故危险源和存在的问题，确定相应的防范措施及相应的应急能力；是否以公司、分厂、生产车间及班组为单位分别编制了总体预案、专项预案及现场处置预案；编制的应急预案是否组织相关人员进行内部评审定稿后由主要负责人签署发布等内容。 2.应急预案的演练 检查该公司应急预案的演练记录，针对应急演练的规模、方式、频次、范围、内容、组织、评估、总结等内容进行分析评述。 3.按三类应急预案名称编制事故应急预案及演练情况一览表。 依据《危险化学品名录》、《建筑设计防火规范》或《石油化工企业设计防火规范》等法规、规范，对该项目在生产作业、运行、维修、物料装卸和储存过程中存在的危险、有害物质（包括原材料、辅助材料、产品、副产品、中间反应生成物等）进行辨识，编制该项目主要危险、有害物质及分布位置一览表（按危险货物编号排序）。 1.火灾危险因素辨识 列举该项目属于甲（乙）类生产（储存物品）的火灾危险性区域和具有火灾危险性的物质并简要描述。 2.火灾危险因素分析 以生产作业场所为基本点，逐点分析上述具有火灾危险性的物质可能发生火灾的原因。 1.容器爆炸危险因素辨识 列举该项目使用压力容器和压力管道的情况并简要描述，包括贮装乙炔气、氧气、氮气及其他气体的工业标准气瓶。 2.容器爆炸危险因素分析 容器爆炸造成的后果与容器的容积、压力、温度及物料的性质有直接关系，在一定的条件下均有发生爆炸的可能，分析容器爆炸的主要原因。 1.其它爆炸危险因素辨识 列举该项目储存和使用属于甲（乙）类生产（储存物品）的其它爆炸危险性区域和具有爆炸危险性的物质并简要描述。 2.其它爆炸危险因素分析 以生产作业场所为基本点，逐点分析上述具有其它爆炸危险性的物质可能发生爆炸的原因。 1.锅炉爆炸危险因素辨识 简要描述该项目使用锅炉的情况并辨识危险因素。 2.锅炉爆炸危险因素分析 锅炉爆炸会造成重大生产安全事故，不但会造成财产损失，还有可能造成人员伤亡。锅炉爆炸是由于操作不当、锅炉的制造质量不合格、设计问题或安装质量有问题等方面的原因使锅炉的实际操作压力大于锅炉的承压部件的最大承受极限，造成相对薄弱的部位发生爆裂，形成爆炸。列举造成锅炉爆炸的主要原因。 2.2.5 机械伤害危险性辨识与分析 2.2.6 触电危险性辨识与分析 简述生产作业中使用的各种传动、转动等机械设备或其他机械加工设备设施的旋转、移动部件，辨识与分析造成机械伤害事故的主要原因。 辨识生产作业及检修过程中可能发生触电事故的场所及主要电气设备设施，分析常见的引发触电事故的因素。 1.高温物体烫伤 温度超过60℃的发热部件，若保护或防护措施不当，均可能发生灼烫伤害。 2.2.7 灼烫危2.化学灼伤 化学水处理过程中使用的辅助原材料有氨水、盐酸、氢氧化钠等液体危险化险性辨识与分学品。若在储存或使用过程中出现该类物质的泄漏，防护不当，皮肤和眼睛与该类物质析 直接接触可引起化学灼伤。 3.物理灼伤 使用激光焊机、X射线测厚或铯137测量料位时，若防护措施不当，可引起辐射伤害。 2.2.8 中毒和列举该项目正常作业时，会发生中毒和窒息的场所及主要毒物，如果上述储存或作业地窒息危险因素点通风不良，作业人员未采取安全防范措施，违章作业，有可能发生中毒和窒息。 辨识与分析 辨识厂内运输主要工具，如汽车、叉车、牵引托盘车、平板车等，若厂房内道路较狭窄，2.2.9 车辆伤路口间距短、路面状况不良、设备、材料等物资临时堆放、或车辆本身安全性能存在缺害危险因素辨陷、驾驶人员思想麻痹，注意力不集中，操作失误，违章驾驶，超速行车，一旦发生意识与分析 外，难免造成车辆伤害事故。 2.2.10 起重伤辨识该项目使用的起重设备，如天车、电动葫芦、叉车、升降机、举升机等，如果未能害危险性辨识定期检测合格后使用或非特种作业人员违章作业，在生产运行中易发生起重伤害。分析与分析 发生起重伤害的主要原因。 该项目有多处超过2m以上的高位平台和登高扶梯、直梯，如果该类设备设施出现安全防2.2.11 高处坠护装置（护栏、斜梯、直梯、通道、平台）缺陷或损坏、安全防护措施不到位、晚（夜）落危险因素辨间光线照度不足、作业人员思想麻痹或违章作业等情况时，就可能发生作业人员高处坠识与分析 落事故。 2.2.12 物体打击危险因素辨识与分析 2.2.13 坍塌危险因素辨识与分析 2.2.14 淹溺危险因素辨识与分析 2.3.1 毒物有害因素辨识与分析 该项目生产车间厂房较高，空间布置层次较多；室外布置有较多的大型设备、因而在巡检中或在设备维修时，存在着工具，附件、零部件等物件失落、飞落、坠落等事件，导致物体打击事故。 分析该项目有无高度＞5m的原（燃）料堆场，是否存在坍塌事故发生的可能性。 分析该项目的各类水池或液体储存设施，是否存在淹溺事故发生的可能性。 辨识正常作业时，使用油漆的作业场所因物料挥发会产生油漆蒸气；使用天然气（煤气）的作业场所会产生泄漏的天然气（煤气）及天然气（煤气）燃烧后产生的尾气和烟气；焊接作业场所会产生大量的焊接烟气；酸碱计量间及水处理等建筑物内都存在酸性和碱性的有毒物质；作业人员长期在烟气弥漫的环境中工作，会接触到这些毒物。如果上述储存或作业地点通风不良，作业人员安全防护不当或作业场所毒物浓度过高，会造成作业人员慢性中毒。 分析产生的噪声设备设施或类型主要有： 1.冲压机、叉车、起重机、空压机、砂轮机、排风机等运行时产生的以低中频为主的机械动力噪声。 2.电动机、变压器、电焊机及激光焊机等设备的电磁场交变运动而产生的以中、低频为主的电磁噪声。 3.锅炉、压力容器或管道的放空管放散时产生的气体动力噪声。 其中以机械、气体动力噪声对作业和区域环境影响干扰最大，长时间在噪声环境中工作能使人的听觉功能敏感度下降及造成疾病，是噪声防治的重点。如果作业人员未采取安全防护措施，长期在有噪声的环境中作业，存在产生噪声引起职业危害的可能。 2.3 有害因素辨识与分2.3.2 噪声有害因素辨识与析 分析 2.3.3 粉尘有害因素辨识与分析该项目有无产生粉尘的作业场所，分析发生的可能性和严重性。 分析 2.3.4 高（低）分析该项目有无高（低）温作业场所和自然条件，分析发生的可能性和严重性。 温有害因素辨识与分析 2.4 行为性危险因素分 析 2.5 自然条件危险因素 分析 2.6 危险、有害因素及其 存在部位 2.7.1 重大危险源辨识相关资料 1．指挥错误 由于指挥错误或不按有关规定指挥造成设备、人员伤害事故。 2．操作失误 操作人员在操作过程中误操作、违章操作造成设备损坏、人员伤亡的事故。 3．监护失误 操作人员在操作过程中，监护人员的监护不力，甚至判断失察或监护失误造成事故。 分析该项目所在地可能存在的自然条件危险因素有恶劣的天气（高低温、雷击、暴雨、大风等）、洪水、地震、地质影响等。 编制该项目危险、有害因素及其存在部位一览表。 第3章 评价单元的划分和评价方法的选用 1．重大危险源定义 根据《危险化学品重大危险源辨识》定义危险化学品重大危险源。 2．重大危险源申报范围 根据国家安全生产监督管理局颁发的《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》，对重大危险源的申报范围进行了明确的规定。 1.依据《危险化学品重大危险源辨识》的定义，对该项目中可能构成危险化学品重大危2.7 重大危2.7.2 重大危险源的危险、有害物质逐项进行辨识，并编制危险化学品重大危险源辨识一览表。 险源辨识 险源辨识过程 2.依据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》，对重大危险源申报范围内的设备设施进行辨识。 根据《危险化学品重大危险源辨识》的定义和以上重大危险源辨识过程得出，明确列出2.7.3 重大危该项目属于危险化学品重大危险源或重大危险源申报范围的生产设备和储存设施，若无险源辨识结果 也应明确。 3.1 评价单1．以危险、有害因素的类别为主划分 元划分的原 2．按装置和物质特征划分 则和方法 依据该项目的生产特点及投产后生产工艺过程中危险、有害因素的分布和生产设备布置3.2 评价单 的相对独立性，划分出××个评价单元进行评价，并简述各单元安全评价的内容。基本元的划分 设置（依据项目评价内容可拆分、合并或减少）以下单元： 3.3 评价步骤和评价方 法 1.厂址及周边环境； 2.总体布局及建构筑物； 3.××生产工艺装置； 4.储存设备设施； 5.电气及火灾爆炸危险区域划分； 6.仪表自动化和连锁； 7.特种设备； 8.给排水及消防； 9.厂内道路及运输； 10.职业卫生； 11.安全生产管理及应急预案； 12.法律法规符合性检查； 13.公用工程供需情况检查； 14.安全对策措施落实情况检查。 可能增加的单元：空压站、锅炉房、（余热）锅炉及水处理、制氢站、空分制氧、燃气设施等。 1.各单元的评价步骤如下： 1）对被评价单元的现场实际情况进行描述； 2）依据相应的法律、法规、标准、规范编制该单元安全检查表，对现场情况进行检查，发现不合格项并提出整改。 3）对危险性极大的设备设施（如：爆炸、毒物泄露、池火）等进行相应的后果模拟分析计算。 4）对被评价单元小结。 2.评价方法 各单元主要选用安全检查表法进行评价，格式见表3-1；如必要编制各单元评价方法选择一览表。 4.1.1 单元概简要描述该项目厂址及周边环境情况。 况 4.1.2 安全检依据相应的法律、法规、标准、规范等编制该项目厂址及周边环境单元检查表，检查结4.1 厂址及查表评价 果见表4-1。 第4章 定周边环境单性定量评根据提供的资料和现场检查情况，进行该项目的厂址及周边环境单元评价小结主要内容元 价 4.1.3 单元评包括：1.项目批复；2.当地政府的规划要求及土地使用批准；3.厂址地质勘探及洪水位价小结 报告；4.环境评价报告；5.周边居民、单位及人流密集场所；6.安全检查表内容的检查结果等。 4.2～4.9单格式与简要描述单元内容，并附照片；依据相应的法律、法规、标准、规范等编制各单元检查元、 4.11单元 4.1.1～4.1.3 表；进行该项目的各单元评价小结。 简要描述该项目作业环境中存在的毒物、噪声、高（低）温、粉尘等有害因素及采取相应的防范措施情况。 依据相应的法律、法规、标准、规范和有资质单位给出的该项目作业场所工业卫生检测结果进行对比分析评价。 依据相应的法律、法规、标准、规范等编制该项目职业卫生单元检查表。 4.10.1 单元概况 4.10.2 毒物～4.10.5 粉尘 4.10职业卫4.10.6 安全检生单元 查表评价 根据提供的资料和现场检查情况，进行该项目的职业卫生单元评价小结主要内容包括：4.10.7 单元评1.毒物、噪声、高（低）温、粉尘等有害因素的检测结果及采取相应的防范措施情况；价小结 2.安全投入和为生产作业人员购置劳动保护用品情况；3.安全检查表内容的检查结果等。 4.12法律、法规符合性检查评价单元 4.13 公用工程供需情况检查评价 4.14 安全对策措施建议落实情况检查评价 5.1 安全不合格项及整第5章 安改措施 全对策措5.2 安全不施及建议 合格项的整改情况 5.3 安全生 依据国家安全生产相关的法律、法规要求和该项目的实际情况，编制法律、法规符合性检查评价表。 检查该项目的供水、交通运输、供热、供气、供电等公用工程供需情况能否满足实际情况的需要，编制公用工程供需情况检查评价表. 检查该项目《预评价报告》、《初步设计》或《安全专篇》中提出的各项安全对策措施建议的落实情况，编制安全对策措施建议落实情况检查评价表。 描述安全评价检查组的人数及现场检查时间等，针对在检查中发现的安全不合格项，编制“表5-1安全不合格项及整改措施汇总表”。 描述在收到被评价单位的“整改回复”后，安全评价检查组对安全不合格项的整改情况进行现场复查的时间等，编制“表5-2安全不合格项整改情况一览表”。 结合被评价单位的特点，针对可能发生重特大安全生产事故的设备设施、现场检查中发 产的一些建议 6.1 安全状 第6章 安况综合评述 全验收评价结论 6.2安全验收总体评价结 论 现的安全不合格项中未完成整改的内容和安全生产管理方面存在的问题，提出相应的建议，一般不超过20条。 1.存在的危险、有害物质；2.重大危险源；3.存在的危险、有害因素；4.项目批复；5.环保；6.选址；7.设计、施工、监理、预评价单位；8.生产工艺、设备、自动控制及安全防护设施；9.主要危险场所及火灾爆炸危险性区域；10.电气；11.消防；12.特种设备和特种作业人员管理；13.作业环境职业卫生检测及劳动保护用品发放；14.安全生产管理机构设立、主要负责人和安全生产管理人员的安全生产任职资格；15.安全生产管理制度及安全技术操作规程；16.事故应急预案（总体预案、专项预案及现场处置预案）及演练；17.员工保险等。 以公司的名义明确给出该项目安全验收总体评价结论。 1.企业法人营业执照（副本）；2.“项目批复”；3.“建设用地规划许可证”和“建设工程规划许可证”；4.“项目环境影响报告书”；5. 设计、施工、监理等单位资质等级；6.“防雷、防静电接地设施安全检测报告”；7.“建筑消防设施检测报告”和“建筑工程消防验收意见书”；8.部分“特种设备（锅炉、压力容器、起重机械、电梯、厂内运输车辆等）定期检验报告”和“安全阀校验报告”；9.“工业卫生检测报告”；10.“社会保险基金缴费专用票据”；11.主要负责人、部分安全生产管理人员任职资格证书和特种作业人员操作证；12.部分员工三级安全教育试卷和体检表；13.部分“防爆电气设备合格证”；14.“项目安全预评价报告备案的函”；15.“项目施工图审查报告书”；16.项目总平面布置（竣工）图。

附录