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涵洞模板及支架专项交底

2022-10-01 来源:爱站旅游
导读涵洞模板及支架专项交底


一、对拉螺栓容许拉力检算

本管段涵洞对拉螺栓采用Ф10螺纹冷轧,通过3型卡及螺帽(或专用卡)固定,其容许拉力检算如下:

1、混凝土的侧压力计算公式如下:

(1)

(2)

式中 ――新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2);

――混凝土的重力密度(kN/m3);取值23.03

――有效压头高度(m);取值1

――新浇筑混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏试验资料时,可采用

计算(T为混凝土的温度);取值2.86

――混凝土的浇筑速度(m/h);取值1

――外加剂影响修正系数,不加时,;掺缓凝外加剂时,;

――混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,

取1.0;110~150mm时,取1.15。

依据以上公式得出F=19.997 kN/m3

2、混凝土侧压力对模板拉杆的计算,计算公式如下:

式中 ——模板拉杆承受的拉力(N);

——混凝土的侧压力(N/m2);

——模板拉杆分担的受荷面积(m2),其值为A=a×b,其中:

——模板拉杆的横向间距(m);取值1

——模板拉杆的纵向间距(m)。取值0.6

P=19997*0.6*1=11998.2 N,查表可知满足容许拉力要求。

当拉杆横向间距为1m时,模板拉杆的纵向间距不得大于0.6m,方可保证模板的稳定性(未考虑钢管支撑对模板的影响)。

二、支架检算

本管段涵洞采用碗扣支架和扣件式钢管支架两种,其中碗扣支架的间距为60cm、90cm,步距90cm,能满足涵洞支架内力要求,无需检算;对于扣件式钢管支架(Ф48、壁厚3.5mm)的检算如下:

1、顺线路方向小横杆间距取值80cm,模板采用组合钢模,自重为0.75kN/ m2,板厚取本管段最大顶板厚0.48m;混凝土容重取25kN/ m3

单位长度的混凝土自重为:g1=1*0.48*25+0.75=12 .75kN/ m

放料及振捣混凝土的荷载分别按2.00.75kN/ m2计算,那么作用在小横杆上的均布荷载为:g= g1+2+2=16.75 kN/ m

弯曲强度σ=gl2/10W=211.1MPa<215 MPa,满足要求;

抗弯强度f= gl4/150EI=1.793mm<3mm,满足要求;

2、立柱纵向间距取值80cm,小横杆传递集中力F=12.75*0.8=10.2 kN

Mmax=0.333FL=2.717 kN/ m

侥度:f= 1.883FL2/100EI=0.00256<3mm,满足要求;

3、立杆计算

大横杆步距取值1.5m,则长细比λ=l/i=1500/15.78=95,查表得ф=0.552,那么【N】=ФA【σ】=0.552*489*215=58.035 kN

而大横杆传递给立杆的荷载N=10.2 kN<【N】,满足要求。

由此反复检算小横杆和大横杆及立杆得出:小横杆的间距不得大于80cm,大横杆的间距不得大于80cm,大横杆步距不得大于1.5m(规范规定)。

三、扣件式钢管脚手架搭设注意事项

立杆:在竖立杆时要注意杆件的长短搭配使用。立杆的接头除梗肋处可采用搭接头外,必须采用对接扣件实行对接。搭接时的搭接长度不应小于1m,用不少于3个旋转扣件来扣牢,扣件的外边缘到杆端距离不应小于100mm。相邻两立杆的接头应相互错开,不应在同一步高内,相邻接头的高度差应大于1500mm。

大横杆:大横杆的长度不宜小于三跨,一般不小于6m。大横杆对立杆起约束作用。故立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧,不得遗漏。上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆的偏心受荷情况。同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内,相邻接的水平距离应大于1500mm。

小横杆:小横杆紧贴立杆布置,用直角扣件扣紧,拆模前在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。

斜杆:纵向支撑的斜杆与地面夹角宜在45º~60º范围内。斜杆的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上,这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点不大于200mm,除两端扣紧外,中间尚需增加2~4个扣结点。斜杆的最下面一个连接点距地面不宜大于500mm,以保证

支架的稳定性。斜杆的接长宜采用对接扣件的对接连接。当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只旋转扣件扣牢。

立杆纵横距和步距按支撑设计方案进行施工,立杆间设剪刀撑,剪刀撑应联系3~4根立杆,斜杆与地面夹角为45~60度,剪刀撑应沿步高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间,设大斜撑,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣结点。

扣件式外脚手架的搭设顺序是:做好搭设的准备工作→按支撑施工图放线→按立杆间距排放底座→放置扫地杆→逐根拉立杆并随即与扫地杆扣牢→安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪刀撑。

满堂支撑需待砼达到设计强度方可拆除,拆除顺序和搭设顺序相反。先搭的后拆,后搭的先拆。先从钢管支架顶端拆起。拆除顺序为:剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→……。

立杆与横杆必须用直角扣扣紧,不得隔步设置与遗漏。相邻立杆的接头位置应错开布置,在不同的步距内,与相近横杆的距离不宜大于纵距的1/3,上下横杆的接长位置应错开布置,在不同的立杆步距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。相邻步距的横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。

剪刀撑沿架高连续布置,横向也连续布置,纵向每隔5根与立杆设一道,每片架子不少于三道,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外,在其中应增加2~4个扣结点。

由于排架搭设是依靠扣件螺栓紧固完成的,因此每节点的扣件螺栓施工中都必须用力矩板手进行检查。

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