太河社区“城中村”重建改造项目
滇池宜城F1地块2标
卸料平台
施 工
方 案
编制：
审定：
施工单位：云南文斌市政建筑工程有限公司
2013年1月6日
滇池宜城F地块9------20栋 卸料平台施工方案
目 录
第一章 编制依据 ...................................................................................... 3 第二章 工程概况 ...................................................................................... 3 第三章 第四章 第五章
卸料平台脚手架材料选择 ......................................................... 6 卸料平台搭设流程及技术要求 ................................................. 7 型钢悬挑卸料平台 .................................................................... 10
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滇池宜城F地块9------20栋 卸料平台施工方案
第一章 编制依据
1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；
3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社； 4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社； 5、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出
版社；
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)中国
建筑工业出版社；
7、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社； 8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。
第二章 工程概况
工程概况
本工程为滇池宜城F1地块二标段，其中有地下车库。9至20栋。总建筑面积53000m²
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栋号概况
栋 号 层高 地上 地下 地下车4.2 库 3 9 3 2.9 10、20 2.9 2.9
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层 数 总 高 建筑 面积 备 注 1 7.2 14433 8 23.9 4300.48 8 23.9 16 8556. 滇池宜城F地块9------20栋 卸料平台施工方案
11、12、16、18 3 2.9 5 15.7 25 1484. 13 2.9 2.9 8 23.9 12 8152. 14 .9 28 23.9 00 2135. 15 3 2.9 5 15.7 24 1978. 17 2.9 28 23.9 96 2144. 5
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基础为预应力管桩承台；地下室为框架---剪力墙结构，抗震等级为三级； 上部主楼为剪力墙结构，剪力墙抗震等级三级，框架部分抗震等级二级。 第三章 卸料平台脚手架材料选择
型钢悬挑卸料平台
8 23.9 28 1627. 1、主梁槽钢采用20号工字钢，次梁采用16号工字钢。钢材强度等级
不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 3、斜拉钢丝绳采用Ф22钢丝绳。 4、预埋螺栓的直径为20。
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第四章 卸料平台搭设流程及技术要求
型钢悬挑卸料平台
一）、搭设要求
1、卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好
四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：
1）、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动；
20、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
3)、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算；
4)、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5)、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口；
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6)、台面应面铺脚手板。
7)、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8)、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，
调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9)、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈
蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
10)、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料
的总重量严禁、型钢悬挑卸料平台
二）、安全技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
3、平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。超过设计的容许荷载，应
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配备专人加以监督。
(一) 型钢悬挑卸料平台拆除安全技术措施
1. 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2. 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3. 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4. 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
6. 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7. 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
8. 高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。 9. 输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
10. 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
11. 如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜
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间拆除。
12. 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
第五章 型钢悬挑卸料平台
一、 参数信息:
13. 荷载参数
14. 脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m)：0.350； 15. 栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.110；
16. 施工人员等活荷载(kN/m):2.000，最大堆放材料荷载(kN):20.000。
二、 悬挑参数
1. 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.000，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.500；
2. 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.000；
3. 钢丝绳安全系数K：6.000，悬挑梁与墙的接点按 铰支 计算； 4. 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
三、 水平支撑梁
1. 主梁材料类型及型号：20号槽钢槽口水平 ；
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2. 次梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平 ；
3. 次梁水平间距ld(m)：0.400，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.100。
四、 卸料平台参数
1. 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.500，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.300；
2. 平台计算宽度(m)：3.000。 五、 次梁的验算:
1. 次梁选择 16号槽钢槽口水平 ，间距0.400m，其截面特性为： 2. 面积 A=12.740cm； 3. 惯性距 Ix=198.300cm； 4. 转动惯量 Wx=39.700cm； 5. 回转半径 ix=3.950cm；
6. 截面尺寸：b=48.000mm,h=100.000mm,t=8.500mm。 1. 荷载计算
1. 脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.350kN/m2；
Q1 = 0.350× 0.400= 0.140kN/m；
2. (2)最大的材料器具堆放荷载为20.000kN，转化为线荷载：
Q2 = 20.000/ 2.500/ 3.000× 0.400= 1.067kN/m； 3. 槽钢自重荷载 Q3= 0.100kN/m； 4. 经计算得到 静荷载设计值
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q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.140+1.067+0.100) = 1.568kN；
5. 经计算得到 活荷载设计值
P = 1.4× 2.000× 0.400× 3.000= 3.360kN。 2. 内力验算
1. 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
2. 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：
3. 经计算得出: Mmax = (1.568×3.000/8)×
(1-(0.000/3.000))+3.360×3.000/4=4.284kN.m。 4. 最大支座力计算公式:
5. 经计算得出: R = (3.360+1.568×(3.000+2×0.000))/2 =4.032kN。 3. 抗弯强度验算
1. 次梁应力：
a)
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2. 其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm； 3. 次梁槽钢的最大应力计算值 σ =4.284×10/(1.05×39.700)=102.771 N/mm；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =102.771 N/mm 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm,满足要求！
4. 整体稳定性验算
1. 其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
2. 经过计算得到 φb=570×8.500×48.000×235/(3.000×100.000×235.0)=0.775；
3. 由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：
4. 得到 φb=0.706；
5. 次梁槽钢的稳定性验算 σ =4.284×10/(0.706×39.700)=152.798 N/mm；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =152.798 N/mm 小于 次梁槽
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钢的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm,满足要求！
六、 主梁的验算:
1. 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
2. 主梁选择 20号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 3. 面积 A=15.690cm； 4. 惯性距 Ix=391.466cm； 5. 转动惯量 Wx=62.137cm； 6. 回转半径 ix=4.953cm；
7. 截面尺寸，b=53.000mm,h=126.000mm,t=9.000mm；
(一) 荷载验算
1. 栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用冲压钢脚手板挡板，标准值为0.110kN/m； Q1 = 0.110kN/m；
2. 槽钢自重荷载 Q2=0.124kN/m
3. 静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.110+0.124) = 0.280kN/m；
4. 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P = (1.568×3.000+3.360)/2=4.032kN； (二) 内力验算
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悬挑卸料平台示意图
4.03KN4.03KN4.03KN4.03KN4.03KN4.03KN4.03KN4.03KN0.28KN/m10001500
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
12.85312.8538.8218.8214.78904.0328.0640.7574.0328.06412.09612.0964.7890.7573.2753.275
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
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7.2584.8381.61304.6871.1580.7571.060
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
4.948
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
1. 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到： R[1] = 24.949 kN； R[2] = 3.275 kN；
2. 最大支座反力为 Rmax=24.949 kN.m； 3. 最大弯矩 Mmax=7.258 kN.m； 4. 最大挠度 V=4.948 mm。 (三) 抗弯强度验算
1. 其中 x -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm； 2. 主梁槽钢的最大应力计算值 σ =7.258×
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10/1.05/62137.000+9.60×10/1569.000=117.357 N/mm； 主梁槽钢的最大应力计算值 117.357 N/mm 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm，满足要求！ (四) 整体稳定性验算
1. 其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
2. φb=570×9.000×53.000×235/(2500.000×126.000×235.0)=0.863；
3. 由于 φb大于0.6，应按照下面公式调整：
4. 可得 φb=0.743；
5. 主梁槽钢的稳定性验算 σ = 7.258×10/(0.743×62137.000)=157.140 N/mm；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 157.140 N/mm 小于 [f]=205.00,满足要求！ (五) 钢丝拉绳的内力验算:
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1. 水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
RCi = RUisinθi
2. 其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；
RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；
θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sinθi = Sin ( 90 - ArcTan ( ( Lio + li ) / Lw ) ) = 0.894； 3. 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi； 4. RU1 = 24.949 / 0.894 = 27.894 kN； (六) 钢丝拉绳的强度验算:
1. 选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径22mm。
2. 其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝234.000KN；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.85； K -- 钢丝绳使用安全系数。K＝6.000。 3. 得到：[Fg]=33.150KN＞Ru＝27.894KN。 经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。 (七) 钢丝拉绳拉环的强度验算:
1. 取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉
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力N为：
2. N=RU=27894.298N。 3. 拉环强度计算公式为：
4. 其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm；
5. 所需要的拉环最小直径 D=[27894.298×4/(3.142×50.00×2)]=20mm。 (八) 操作平台安全要求:
5. 卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
6. 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口； 7. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
8. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
9. 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
10. 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
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