混凝土试块制作方法步骤

一、准备工具

在制作混凝土试块之前，需要准备以下工具： 1.钢模板或木模板：用于制作试块的外部结构。 2.振动器：用于振动混凝土，使其更加密实。 3.抹子：用于抹平试块表面。

4.养护箱或养护室：用于对试块进行保湿养护。 5.试验检测设备：用于测试试块的各项性能指标。 二、选择原材料

制作混凝土试块需要选择以下原材料：

1.水泥：应选择符合工程要求的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.砂：应选择符合工程要求的河砂或人工砂。 3.石：应选择符合工程要求的碎石或卵石。 4.水：应选择符合工程要求的生活饮用水。

5.外加剂：根据需要添加适量外加剂，如减水剂、缓凝剂等。 6.掺合料：根据需要添加适量掺合料，如粉煤灰、矿粉等。 三、确定配合比

根据工程要求和试验室数据，确定混凝土的配合比。配合比应包括水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料的比例。配合比应通过试验确定，并经过审批后才能使用。

四、搅拌混凝土

按照确定的配合比，将水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料等原材料按照比

例加入搅拌机中，搅拌均匀。搅拌时间应根据搅拌机的型号和原材料的性质而定，一般不少于2分钟。

五、浇注混凝土

将搅拌好的混凝土倒入预先准备好的钢模板或木模板中，用振动器进行振动，使其更加密实。振捣时间应根据混凝土的厚度和振动器的功率而定，一般不少于15秒。

六、刮平表面

在混凝土初凝前，用抹子将表面刮平，使其表面光滑、平整。注意不要过度抹平，以免影响试块的强度和稳定性。

七、养护

将制作好的试块放入养护箱或养护室中，进行保湿养护。养护温度和湿度应符合工程要求，一般温度控制在20℃左右，湿度保持在95%以上。养护时间应根据试块的大小和工程要求而定，一般不少于28天。

八、试验检测

在养护期满后，将试块取出，进行试验检测。检测项目一般包括抗压强度、抗折强度、耐久性等。试验结果应符合工程要求和设计规范。