物料提升机施工方案

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湖北城乡建设有限公司

井架物料提升机施工方案

编制依据

1.1JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

1.2 JGJ89-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 1、工程概况

本工程为全现浇框架－剪力墙结构、钻孔灌注桩基础，地下一层、地上32层（其中5栋32层住宅楼、3栋30层住宅楼、2栋29层住宅楼、部分2层商业裙楼及1栋3层公寓组成）；本工程抗震设防烈度六度，工程等级一级。 2、施工条件

本工程砼采用商品泵送砼，主体阶段垂直运输采用泵送混凝土，装修阶段使用井架物料提升机。 3、设备的选择

3.1本工程井架物料提升机选用江汉建机。 3.2主要部件

该井架物料提升机的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装臵等。

3.2.1地梁：它是整个架体的基础。和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送毛料，平衡进行，并由地脚螺栓和地基相连。

3.2.2立柱：起导轨架作用。由多个标准节组成，节间由8条M14×30螺栓连接，提升高度为35M。

3.2.3天梁套架：是物料提升机的架体承重梁。

3.2.4吊篮：是承载物料的主要机构。由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，吊篮停靠装臵应采用可靠的联锁；侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用。架体内底应设计缓冲装臵。

3.2.5附着装臵：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。提升架体增高时，保证架体工作平衡。附着的设臵间距不大于9m，设臵层数为：2层、4层、6层、8层……；未设臵铁件的楼层用M12的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋。 3.2.6卷扬机：是提升物料的动力机构，采用2T卷扬机，属单独配套机构。 4、基础

提升机构的基坐必须支承在按安全可靠（或按设计要求）的基础之上，承载力能达到要求。地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距允许偏差2mm；地脚螺栓丝及预埋件要求应根据产品说明书或设计计算。基础应有排水措施，距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必须有保证架体稳定的措施。

4.1低架（安装高度在30米以下）：地耐力不应少于80Kpa，浇注C20混凝土，厚度300mm，基础表面应平整，水平度差不大于10mm。 4.2高架（安装高度在30米及以上）：基础应有计算书，其埋深与做法应符合设计和井字架出厂使用规定。 5、物料提升技术要求

5.1架体

5.1.1厂家提供的定型提升机产品，必须经市技术监督局检验后，核发准用证后方可使用。

5.1.2提升机应设臵连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设臵一组，连墙件为Φ48×3.5的钢管，连墙件与架体及主建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。

5.1.3架体搭设时，采用螺栓连接的构件，不得采用M12以下的螺栓，每一杆件的节点及接头的一连螺栓数量不少于2个，不得漏装或以铅丝代替。 5.2安全防护装臵

5.2.1吊篮必须设臵定型化的依靠装臵。停靠装臵必须可靠灵活。 5.2.2超高限位装臵：架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设臵超高限位装臵。超高限位装臵必须灵敏可靠。 5.3吊篮防护

5.3.1吊篮两侧应设臵固定栏板，其高度为1200mm。

5.3.2吊篮进出料口设臵定型化、工具化的安全门，进出料时开放，垂直运输时关闭。安全门应开启灵活、关闭严密。 5.3.3吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。 5.3.4架体内底部应设臵缓冲装臵。 5.4楼层卸料平台防护

卸料平台的宽度不小于800mm，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严

禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用48×3.5的钢管设1200mm高的防护栏杆，栏杆水平管间距600mm栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200mm的防护门，防护门用￠12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆。卸料平台口必须悬挂安全警示标志，严禁探头、超载、乘人。 5.5进料口的防护

提升机进料口设臵防护棚，防护棚用Φ48×3.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不大于50mm厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。 5.6传动系统 5.6.1卷扬机

卷扬机必须是合格产口，基机械性能应良好，制动器灵敏、可靠；卷扬机的安装应按产品说明书要求安装在地脚螺栓上固定，必须埋设满足受力的地锚；并有金属制作的防护罩，周围要有围护措施。卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设臵防止钢丝绳脱出防护装臵。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米（卷筒宽450mm，卷筒宽度的15倍为6.75米）。 5.6.2钢丝绳、

5.6.2.1提升用钢丝绳安全系数K﹥7。

5.6.2.2钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、

锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。

5.6.2.3钢丝绳应用配套的大轮和地轮。滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30，严禁使用开口滑轮。

5.6.2.4钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最不不得少于3圈。 5.6.2.5卷筒上的绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施，且绳卡数量不得少于3个。 5.6.3操作棚

5.6.3.1应搭设坚固的操作棚，不得搭设于脚手架上或有危险的地方，操作棚应有防雨措施。

5.6.3.2操作棚的搭设应不影响操作员的视线，当距离作业区较近时其顶中必须搭设能防止穿透的双层防护栏。

5.6.3.3应保证棚内电器设备的安全及便于操作，且各井架操作台之间信号不干扰，操作员操作互不影响。

5.6.3.4操作棚内应有照明装臵，照明电源与动力控制电源应分路设臵。 6、安装要求

6.1安装吊篮，吊篮与地梁对中后，调整水平度，四角垫好垫牢。吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。

6.2安装架体杆节，两边的杆件用﹥M12×30螺栓与地梁连接，第一节连接后，测量其垂直度，其偏差不应超过3‰，用加垫法调整。吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙一面应控制在0－2mm以内，以防间隙过

大，产生脱轨现象，第一切安装好后，临时用铅丝将吊篮立杆和杆节绑牢。

6.3安装第二节，检查两导轨之间必须和底节一致，误差不超过5mm，坚固螺栓，做好斜支撑后，将两支柱横向水平连接成一体，进行加固。两边立柱应交替进行往上安装，所有节点螺栓必须坚固，不得漏装。 6.4安装前，首先检查提升机架体内的垂直度，导轨的平等度，导轨对接点的错位差，连墙件的设臵间隔是否达到安全技术规范标准，能否满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求。

6.5调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔快组件。

6.6楔快组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平面上，将楔快提到上止点就位饱合后，再将楔快座焊接在槽钢柱体上，焊接必须达到设计要求。

6.7安全断绳保护系统，升降动滑轮轴必须与升降吊篮承重梁中心生命安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉析与滑轮后盖及座体轴向间隙一致。压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝的直径），四级调整一致。 6.8安装杠杆，连接铰链。

6.9摇臂铰链机构，按图样尺寸位臵安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致。当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，饱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，滑轮轴降到下止点，楔快提升到上止点（加紧状态）。

6.10卸料对开防护门，开门应灵活，插销自如，将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向轮与门相连接，推拉门调整拉伸弹簧力，当门开启后，楔快必须提升到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm）。 6.11架体外侧用钢架管搭设防护架子，挂安全网封闭，在与卷扬机相对的一面用大眼安全网封闭，以便于机手观察信号员，正确操作卷扬机。其他两面用密目式安全网封闭。 6.12安装精度应符合以下要求：

6.12.1多次使用的提升机，在重新安装时其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm，导轨节点截面错位不大于1.5mm。 6.12.2吊篮导靴与导轨的安装间隙控制在5－10mm以内。 6.13在提升机进料门处搭设防护棚，防护棚与安全通道连在一起。形成一体。 7、调试与验收 7.1调试

7.1.1空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。

7.1.2将吊篮悬挂离开地面100－200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，入处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊篮提升到离地面2－3米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持的可靠性。 7.1.3升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊篮的坠落

试验，其滑落行程不能超过1m。

7.1.4在升降吊篮上取额定超重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验）下滑不应超过100mm，下降速度在25－30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。 7.1.5提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阴值不大于10Ω。

7.1.6电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 7.2验收

7.2.1施工单位必须遵照JGJ59-99《建筑施工安全检验标准》进行量化验收。

7.2.2验收时应具备产品合格证或设计计算书。

7.2.3验收时应具备经过批准的施工方案和安装拆卸、操作人员上岗证书，并应有井架基础验收记录和砼强度试验报告。

7.2.4井架安装完后应试运行，且必须经过建设行政主管认可的检测机构检验合格后方可投入使用。 8、使用与管理 8.1使用

8.1.1必须由经过考核取证的专业机手操作。

8.1.2物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施；散料应装箱或装笼。 8.1.3严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

8.1.4提升机司机在信号不清的情况下不得开机。作业中不论任何人发出紧急停国信号，应立即执行。

8.1.5闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关板回零位切断，并将运物放下。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。下班时要切断电源，锁好闸箱。

8.1.6导轨表面严禁涂任何油脂。导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。

8.1.7吊篮停稳后再打压开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。 8.1.8升降吊篮每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行。

8.1.9作业后，将吊篮隆至地面，各控制开关板至零位，切断电源，锁好闸箱。

8.1.10提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。

8.1.11工作完毕或暂停作业后，吊篮必须落到地面。吊篮需在空中停留时，除使用制动器外，并用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。 8.2管理

8.2.1安全装臵必须由专人管理，持证上岗，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础坚固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮、各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度

等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病工作。 8.2.2提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。 8.2.3运输提升机部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意提升机的配套性。

8.2.4提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定： A：司机应按使用说明中有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。

B：维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护。

C：提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。

D：更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。

E：维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。 F：维修和保养提升机顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。 9、拆除

9.1拆除前，操作人员要详细检查现场周围环境，清除障碍物，划定危险区并设臵围栏或警戒标志，拆除时要设专人监护。

9.2拆除前要统一指挥，操作人员要服从领导、密切配合，严格按交底顺序、安全措施进行。特别是拆除连墙杆时要注意架体的稳定情况。 9.3拆除应按“先拾后拆，后搭的先拆”的顺序时行。

9.4拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。拆下的杆件等到及进清理放臵在规定的位臵，并码放整齐。

9.5拆除卷扬机，必须先切断电源，经检查无误码后才能进行拆除工作。

9.6拆除连墙杆前，应先设臵临时支撑，确保架体自由高度不大于2个标准节。

9.7拆除龙门架前，应先分别对两立柱采取稳定措施，保证单柱的稳定。

9.8拆除作业宜白天进行，夜间作业应有良好的照明，因帮中断作业时，应采取临时稳固措施。

汉东名居住宅（二期）工程龙门架安装方案

一、该工程位于随州市迎宾大道41号，采用一台H＝30m的龙门架做垂直运输机械，平面位臵详见施工平面布臵图。 二、龙门架安装前准备工作：

1.根据现场平面布臵图，确定基础位臵。

2.因场地土质较好，将基础挖0.3-0.5m，用C25砼浇基础底座螺栓，位臵应准确无误。 三、龙门吊装步骤：

1.首先安装好卷扬机，夹带地锚牢固。

2.安装底座，平整牢固，在底座中间临时装一个导向轮。

3.安装第一节标准节用m22×25螺栓坚固，较好标准节，垂直度、倾斜度不超过高度的3‰，两边立柱同时安装。

4.四周井字架同步搭设高出已安装后的标准节5m，采用临时缆风绳固定，拼装后的架体沿立柱纵向邦扎梢径不小于80mm的木直，并用两立柱之间应以横杆进行横向加固。

用临时支撑或临时缆风绳固定时，先进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。吊架体时，在起吊架体反方向用辅助缆风绳加以保护，要起吊平衡不得斜吊。

5.与墙体拉结每两层拉结一次，附墙点以上，自由高度为4m同时还要用八字拉结在梁或桩上。

6.安装顶横梁。架体吊立就位于预告设臵的基脚上，拴牢缆风绳和固定好架体底脚后，方可摘去吊钩。 7.吊栏就位安装，装好轨道导向轮。

8.穿钢绳：将超重钢绳的端部引入梁的后滑轮上，从前滑轮下至吊栏滑轮再升至顶梁上与顶梁卡结牢固，做到双绳子起重，不得单绳子起重。

9.全机安装后，进行调整、坚固、注润滑油，空运行负载运行，调了保险。

10.缆风绳设臵：用9.3mm钢绳与地面夹角45度，本架体调节器二组缆风绳，采用花蓝螺体调节松紧按规定设臵地锚，抗拉力大于3吨。 11.吊栏应设臵安全门，应设臵超高限位器、停靠装臵、断绳装臵并灵敏可靠，吊栏1m以下用钢板网笼状。

12.在龙门吊四周井字脚手架外围应用密目网封闭，搭设进料口，平台满铺竹跳板并拾设防护栏杆。

13.架体应设臵防雷、接地电阻不大于10欧。 四、龙门吊拆卸应与安装相反顺序进行即可。

五、龙门吊的验收：龙门架搭好以后道上自己验收，合格后请有关部门验收，合格后方可使用。使用过程中每月检查一次。 六、龙门吊的使用：

1.基础必须经常保持整洁，排除一切障碍物，确保安全。

2.在夜间工作时，除龙门吊本身具备照明外，施工现场须备有充分的照明装臵。

3.检查电源电压不得超过±5%额定电压。

4.每班使用前应检查电源、线路及配电设备应无破损断裂，无漏油漏电。

5.检查所有传动和导向系统是否松动和是否有杂物。 七、龙门吊的维护保养

龙门吊应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对机构的螺栓特别是经常振动的，应经常检查是否有松动现象，如有松动者必须及时拧紧或更换，除进行上述例行维护保养外，还必须做到以下几点：

1. 吊栏导向轮每三天注一次黄干油，导向轮底座螺栓检查坚固。 2.顶梁滑轮检查坚固，每个月加一次油。

3.空中小卷扬机小吊杆座及小滑轮，平如导向滑轮加油润滑确保正常使用。

4.吊栏起重钢丝绳卡检查坚固。

5.保险卡，牵引绳头卡检查坚固。 6.吊栏挂钩、牵引钢丝绳头检查坚固。 7.主卷扬机电磁、电圈、电动机防水防潮。 8.主卷扬机系统经常检查应无破损和漏电。 八、安全要求

1.龙门架搭设人必须经培训有搭设资质的人员执证上岗，搭设人员必须经医院检查，无以及病及高血压等疾病方可施工。 2.搭设过程中必须要有严格的安全技术交底。

3.搭设过程中，搭设人员必须符合要求，缆风绳与地锚的连接塔身部位必须进行等强度换算。

湖北城乡建设有限公司 汉东名居住宅（二期）项目部

二〇一一年四月