一、割炬（割枪）使用方法：
1、先将割枪进气口与软管连接好，用扳手锁紧
2、按所割材料具体规格情况，选用适当割嘴并安装在割炬炬头上，用扳手锁紧 3、按割嘴规格大小调整好氧气与乙炔的参数
4、右手握住割枪，将乙炔稍打开一些（约1/4圈），然后左手取打火器将火点燃 5、随后，逐渐增大乙炔，再打开氧气阀，直至火焰呈中性焰为止 6、割枪在切割时，需要打开加强风阀，暂停切割时，关闭加强风阀 7、需暂停使用时，先关紧氧气阀，再关紧乙炔阀，直至火焰熄灭 8、在结束使用时，还需关紧气体总阀门，再将减压器调压杆调松
加强风阀 乙炔进气口 氧气进气口 割炬 乙炔阀（燃气氧气阀 阀） 二.1 氧气开启顺序：
打开氧气管道总阀
再打开氧气减压阀，调整压力
二.2 乙炔开启顺序： 先打开乙炔瓶阀门
再打开乙炔减压器，进行压力调整
二.3 气体检漏、回火阀及胶管捆扎方法
① 使用毛刷沾上肥皂水，通过刷各接头的方法进行检测是否漏气，包含气管、回火防止器、减压器等接头部位
② 气管接头处必须使用专用管箍捆扎
③ 乙炔使用必须安装回火防止器（安装于减压器与气管之间）
④ 正确调节减压器，使气压处于安全压力范围（使用前后必须先关闭减压器）
二.4当出现气管脱落或崩开、断裂时，及时的控制方法
先关闭此减压器 乙炔气管脱落
再关闭乙炔气瓶阀门 重新安装气管并紧固
二.5 当出现回火时，先立即快速关闭乙炔阀，再关闭氧气阀与加强风阀
①乙炔阀 ②氧气阀 ③加强风阀 乙炔进气口 氧气进气口 割炬 三、安全操作规则---请牢记
1、割枪进气口需带防逆阀或回火防止器
2、切割作业场地在室内时，气体钢瓶必须有专用的储存位置（最好为储藏室） 3、在室外切割作业时作业点必须距气体瓶5m以上 4、切割作业场地不得堆放易燃品 5、割枪各连接螺纹都不得使用润滑油
6、操作前，必须带好防护手套和专用防护眼镜 7、室内作业时工作场地必须保持通风良好
8、工作结束后，应确认是否有残留火源，并关紧气体钢瓶阀门 9、点火时必须采用专用打火器，不得使用焊接火花、飞溅火星点火
10、使用中如果发生火焰突然熄灭时，应立即先关掉割枪氧气阀，再关闭乙炔阀，检查原因
附：《氧割工安全操作规程》 一、操作使用
1、正常使用乙炔减压器指示的乙炔气压力不得超过0.15Mpa（一般0.03~0.07 Mpa为宜），经验证明，瓶阀拧开约四分之三圈即能满足要求，瓶阀芯轴应尽可能开大些，否则乙炔易从芯轴处漏出。
2、启闭瓶阀要用专用板手，运送过程中不得将瓶帽卸下。启用瓶阀时动作要轻缓，避免快速启闭带来危险，不得戴沾染油脂的手套或用带油的扳手启闭。
3、启闭乙炔阀的专用板手，在乙炔瓶使用过程中，应始终装在瓶阀上，以便随时可以关闭瓶阀。氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，严禁卧放，同时两瓶不能放在一起。
4、使用过程中，暂时中断使用时，必须关闭割炬的阀门和乙炔瓶瓶阀，防止乙炔气泄漏。
5、每次使用前必须检查氧气、乙炔胶管安装是否正确（氧气管蓝色，乙炔管红色或黑色），回火器是否安装、胶管是否捆扎牢固，是否老化、龟裂、轧、压、刺、烧伤等；使用过程中严禁割渣溅到气管上或气瓶上，严禁将气管放在较热的工件上以免发生危险。氧气瓶与乙炔瓶要距电器设备5米以上。
6、胶管不得与钢丝绳，电缆交接在一起以免损伤。
7、登高氧割作业时要特别关注胶管连接的牢固性，遵守登高作业的有关规定。在易燃易爆区作业时，要办理动火令。
8、应保证胶管的清洁与干燥，不得沾染上油或其它有机物，冬天如果管内有水而冻结时，可用温水浇开，禁止用火烤。
9、工作时，必须正确穿戴防护用品，防止烧伤，做到三不伤害，严禁操作人员手持点燃的氧割炬去调节减压器或开闭乙炔瓶瓶阀，必须禁止火焰接近乙炔瓶，严禁将胶管缠在身上，以免发生危险。
10、乙炔瓶使用中发现泄漏应及时处理，严禁在泄漏的情况下使用。 11、乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05 Mpa的剩余压力，以防止空气进入乙炔瓶。
12、使用乙炔瓶的单位和个人，不得自行对瓶阀、易熔塞等附件修理或更换，严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。
13、氧割炬点火前应先开氧气吹扫气道中灰尘，检查气道是否畅通，排除氧气胶管中气体，然后关闭氧气调节手轮。点火时，应先开乙炔手轮，点燃乙炔并冒烟灰，此时立即打开氧气手轮调节火焰。
14、工作时，焊咀或割中咀应与工件保持合适的距离。如距离太小，混合气体出口阻力较大，使流速减小，并且氧割咀易被飞溅物堵塞而发生回火。发生回火时，先关氧气手轮再关乙炔手轮，等回火熄灭后，应将氧割咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除氧割咀内烟灰，然后再点火使用。
15、在封闭的容器、罐中氧割时，应打开工作物的孔、洞，使空气流通，工作完毕或暂停时，瓶阀及割枪阀门要关闭，割枪和胶管要随人进、出，禁止放在密闭容器内。
16、工作中发现乙炔或氧气压力下降，例如火焰发黄、火焰缩短，说明气体将要用完，应立即停火把割炬和瓶阀关紧，才能更换氧气或乙炔瓶，并经检查确认无泄漏，方能继续工作。
17、停止使用时，先关乙炔调节手轮，后关氧气调节手轮。工作完毕要关紧瓶阀，将乙炔减压器卸下，整理胶管、氧割炬挂在适当的地点，经检查确认无泄漏方能离开工作现场。
18、禁止将氧割炬卸下后将胶管塞在工具柜等不通风处，以防止乙炔气泄漏积聚；使用过的割炬也不应长时间锁在工具柜内或其它密闭容器内。 使用后的空瓶，必须关紧瓶阀并确认无泄漏，要与满瓶分开存放。 使用中应保持乙炔瓶漆色标志完好，防止粘附泥土、沙子、水泥等杂物。 二、氧割时发生回火的原因
所谓回火就是氧割时，火焰沿着割炬烧向输气管道的一种返燃现象。由于氧气管道压力较高，回火一般发生在乙炔胶管中。当氧气快用完压力过低或氧气胶管在点火前就存在可燃混合气时 ，氧气胶管中也会发生回火。产生回火的根本原因是割炬中混合气体的流动速度小于火焰的燃烧速度。影响混合气流速度的主要素有：
1、氧割咀被飞溅物堵塞，混合气体难以流出。
2、氧割咀离工件太近（一般距离3~5mm），造成混合气出口阻力增大，气流减慢。 3、氧割咀长时间工作而温度过高，一方面因热膨胀作用，使气管内径变小，流动阻力大；另一方面混合气体在未喷出割咀之前，可能因温度过高而发生自燃，导致气体急剧膨胀，阻碍了气体的流动。
4、胶管过长或打折或受到挤压或漏气等，都使得气体流动时在管道中的压力损失增大，因此，气流速度减慢。
5、乙炔快用完，造成输出压力不足使气体流速下降。
6、当点火前未将乙炔管道中的可燃混合气体排出时，也会发生回火，并且这种回火的速度比在工作过程中发生的回火速度快得多。
7、在开始使用气瓶时，快速开启瓶阀使得减压器内的空气受高压乙炔绝热压缩而导致着火。
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