屋面工程专项施工方案
2222第二建筑工程有限公司 洛阳11111工程项目经理部
二0一二年三月
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目录
一、编制依据： ..................................................................................................................................................... 3 二、工程概况： ..................................................................................................................................................... 3 三、施工布署： ..................................................................................................................................................... 4 四、主要施工工艺： ............................................................................................................................................. 8 五、细部处理大样： ........................................................................................................................................... 25 六、环保、文明施工要求 ................................................................................................................................... 29 七、安全施工、消防要求 ................................................................................................................................... 29
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屋面工程专项施工方案
一、编制依据：
甲乙双方签订的工程承包合同；
工程设计蓝图，图纸会审纪要及设计变更通知单等； 现行的施工及验收规范：
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 《建筑工程文件归档整理规范》GB／T50203-2001；
中建总公司企业标准《屋面工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-007-2003）； 设计参考的标准图集为：05yj3-1 2222第二建筑工程有限公司技术管理手册 本工程施工组织设计；
二、工程概况：
2.1本工程位于11111111111111对面，由111111111111置业有限公司建设, 机械工业11111111计研究院设计，2222第二111111111程有限公司施工，总建筑面积为1111896.07㎡。地下二层，地上三层商业裙房，主楼部分9#楼25层，10#、11#楼27层。
2.2 屋面一（住宅及商场上人平屋面）：屋面构造为整体现浇钢筋混凝土结构层（表面清扫干净）→1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处20mm厚）→20mm厚1:3水泥砂浆内掺聚丙烯或锦纶-6纤维→不小于4mm厚高聚物改性沥青防水卷
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材，刷基层处理剂→60mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→干铺无纺聚酯纤维布一层→40厚C20细石混凝土内配φ4@150X150钢筋网片→25厚1:4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8mm，1:1水泥砂浆填缝
2.3 屋面二（电梯机房、屋顶水箱间等不上人屋面）：屋面为整体现浇钢筋混凝土结构层（表面清扫干净）→1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处20mm厚）→20mm厚1:3水泥砂浆内掺聚丙烯 →3mm厚高聚物改性沥青防水卷材，刷基层处理剂→40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→干铺无纺聚酯纤维布一层→40厚C20细石混凝土内配φ4@150X150钢筋网片。
2.4 屋面三（室外风井屋面）:室外风井屋面→1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡(最薄处20mm厚)→20mm厚1:3水泥砂浆找平,内掺聚丙烯。
屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限为15年。
三、施工布署：
3.1施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，根据本工程的实际情况，我公司把该工程的屋面施工作为重点来组织施工，全面组织有经验的施工队伍进场施工，能确保工程如期竣工，为后期装修施工创造好条件；用以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。 3.1.1 质量管理职责
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职 责，落实施工质量控制责任，各行其职。
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项目生产经理 项目物资经理 质量检查部门 项目总工程师 项目经理
⑴ 项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作
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施工生产 材料供应 质监负责人 施工工长 采购员 质量监督员 各施工班组 各种材料 进行全面检查监督 施工质量管理组织机构表
全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。
⑵ 项目总工程师职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
⑶ 项目副经理的质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
⑷ 质量工程师职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
⑸ 技术部门职责：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
⑹ 工程部门职责：检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
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⑺ 施工工长职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。 3.1.2 施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图
质量检查部门 项目经理部 业 主 监 理 企业总部
技术部门 施工部门 施工前控制 施工中控制 质量保证计划 施工过程 质量保证体系 施工后控制 产 品 质量保证措施 工程质量 施工质量管理体系图
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要
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求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。 3.2人力及机具组织 3.2.1人力组织
我们在研究了工程的特点以后，拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的专业施工队伍，负责屋面的施工。为了保证施工进度，配备劳动力20人（主要负责找坡、找平、保温层和屋面地砖施工）。
序 号 1 2 3 4 人员配备一览表 工 种 管理人员 技术人员 各种技工 人 数 3 5 10 20 普 工
四、主要施工工艺：
（一）屋面找坡层施工： 1、施工准备 1.1材料及要求：
1.1.1采用水泥膨胀珍珠岩找坡，材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.1.2材料：珍珠岩、水泥、砂浆等。
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1.2主要机具:
1.2.2工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木子抹等。 2、操作工艺
2.1工艺流程：
基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层
2.2基层清理：将结构层上的杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，并检查有无渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。
2.3根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设陶粒混凝土的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处20mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
2.4穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.5冲筋贴灰饼：根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m。冲筋后进行找坡层施工。找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。
2.6铺设水泥膨胀珍珠岩找坡：将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。
2.7刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
2.8养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后
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方可进行下道工序施工。 3、质量要求：
3.1找坡层厚度的允许偏差
项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 标高 ±10 用水准仪检查 厚度 ≤设计厚度的用钢针和尺量检查 1/10 3.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。 （二）、找平层施工： 1、施工准备 1.1材料及要求：
1.1.1所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.1.2水泥砂浆：
1.1.2.1水泥：强度等级PO 42.5普通硅酸盐水泥。
1.1.2.2砂：中砂，含泥量不大于3℅，不含有机杂质，级配良好。 1.1.2.3找平层砂浆配合比为1∶3（重量比），厚度20mm。 1.2主要机具：
1.2.1机械：混凝土搅拌机。
1.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、 1.3作业条件：
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1.3.1找平层施工前，屋面找坡层应进行检查验收，并办理隐蔽验收手续。 1.3.3根据设计要求的标高、坡度(2%)，找好规矩并弹线。 2、操作工艺 2.1工艺流程：
管根封堵→ 标高坡度弹线→洒水湿润施工找平层（水泥砂浆）→养护验收 2.2基层清理：将找坡层上表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
2.3管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 2.4抹水泥砂浆找平层：
2.4.1洒水湿润：抹找平层泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。
2.4.2贴点标高、冲筋：冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm。
2.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。
2.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 3、质量标准 3.1主控项目:
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3.1.1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 3.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要平屋面坡度不小于3％；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰； 3.2一般项目：
3.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
3.2.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应作成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
3.2.3找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
3.2.4允许偏差项目，见下表:
屋面找平层允许偏差
项次 1 4、成品保护
4.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
4.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
4.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 （三）、屋面排汽管施工
为保证屋面的保温和防水效果，避免铺设防水卷材后，因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，同时使保温层含水率过高造成保温性能降低，因
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项目 表面平整 允许偏差（MM） 5 检验方法 用2Ｍ靠尺和楔形塞尺检查
此将屋面做成排汽屋面。 1、材料选用
选用U～PVC实壁硬塑管作为排气管。 2、施工要点
2.1排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排汽孔相连。排气道间距为6m纵横设置，屋面面积每36m2设置一个排汽孔。在保温层中预留槽作排汽道，宽度为25mm；在保温板中埋置打孔U～PVC实壁硬塑管，管径为φ50mm。排汽沟应与找平层分格缝相重合。
2.2.为避免排汽孔与基层接触处发生渗漏，应作好防水处理。
2.3排汽道屋面防水层施工前，检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。在排汽道中填塞6~8cm级配碎石（或大粒径，大孔隙炉渣）后，在排汽道上粘贴一层塑料薄膜，宽约20cm，对中排汽道贴好，完成后才可铺贴防水卷材。防水层施工时不得刺破塑料薄膜，以免胶粘剂留入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。 （四）、卷材防水施工
4.1材料要求
4.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。
4.1.2卷材：SBS高聚物改性沥青防水卷材，两层做法，卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求：
高聚物改性沥青防水卷材物理性能
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高聚物改性沥青防水卷材外观质量 项 目 孔洞、缺边、裂口 边缘不整齐 胎体露白、未浸透 纤维布材料粒度、颜色 每卷卷材的接头 质 量 要 求 不允许 不超过10mm 不允许 均匀 不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm 4.1.3材料的贮存、保管：卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。
4.1.4配套材料
a）基层处理剂：采用冷底子油。
b）接缝密封材料：采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理，密封材料的各项性能应符合下表的要求。
改性沥青密封材料物理性能 项目 拉伸粘结性 耐热度 80℃，5h下垂值不大于 柔 性 -10℃
指标 不小于125mm 4mm 无裂纹 14
施工缝宽度 25mm 4.2作业条件
4.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗，施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并带手套。
4.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。
4.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。
4.2.41：3水泥砂浆找平层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。
4.2.5屋面女儿墙、烟风道出屋面及水箱间外墙作好泛水，阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。
4.2.6涂冷底子油前，将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。 4.2.7电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。 4.3施工工艺 4.3.1工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验
4.3.2基层清理：涂刷冷底子油前，仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。
4.3.3基层含水率检测：剪一块1m²的卷材平铺于基层表面，静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。
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4.3.4涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。
4.3.5铺贴附加层：屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
4.3.6确定铺贴方向、弹基准线：冷底子油涂刷完毕3小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
4.3.7做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。
4.3.8卷材铺设：卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。
4.3.9卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于80mm，长边搭接不小于80mm。（查规范）
4.3.10卷材起始端粘贴：采用满粘法。将卷材置于起始端位置，对好长短
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方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30°-45°角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
4.3.11滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。
4.3.12卷材末端收头：接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。
4.3.13防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度距防水层最高点3mm，合格后方可进行保护层施工。
4.4质量要求 4.4.1.主控项目
1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。
2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符
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合设计要求和施工验收规范的规定。
3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。 4.4.2.一般项目
1卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。
2卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。
5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。 4.5防水施工注意事项
4.5.1卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 4.5.2热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。
4.5.3防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。 8（六）、隔离层施工
干铺无纺聚酯纤维布一层，采用水泥聚合物固定。
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（七）、垫层施工
7.1 工艺流程：做灰饼→绑扎钢丝网片→浇筑混凝土→表面收光压实 7.2 屋面垫层做法：采用40厚C20细石混凝土内配φ4@150钢筋网片，（钢筋在缝内断开），分隔缝划分后从第二道找平层开始用挤塑板设置的分隔缝，缝宽20，油油膏嵌缝，女儿墙和通风道结构部位设分隔缝，缝宽30，油膏嵌缝。
根据60mm厚在保温层上做灰饼，铺设时要均匀，严禁采用含有泥块、石块、建筑垃圾等粗砂，如有应立即消除。绑扎钢筋网片：根据屋面具体分割尺寸下料，保证钢筋网片在分隔缝内断开，钢筋网片保护层15mm。浇筑C20细石混凝土：根据屋面施工工程量较小，C20细石混凝土采用商品混凝土。浇筑混凝土时将钢丝网片提至混凝土上部，用平板振动器拍平压实，直至混凝土表面泛浆，用木蟹收糙，机械打磨收面，压光抹平。
垫层要求：屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和塌落度，振捣用长滚筒压实，及时收水抹平，收水不少于两次，终凝后及时覆盖，并做好养护工作。分隔缝必须事先设置，从第二道找平层开始设置的分隔缝。
钢筋网片必须设置在细石混凝土中上部，在分隔缝处断开。 （八）、保护层施工 1、施工准备
1.1 材料及主要机具：
1.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5等级，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
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1.1.2 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3％。
1.1.3地砖，地砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。 1.1.4 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
1.1.5 主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。
1.1.6 结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应附合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。 1.2 作业条件：
1.2.1 内墙＋50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 1.2.2 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
1.2.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。
1.2.4 提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 2、操作工艺 2.1 工艺流程：
基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、
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擦缝→养护
2.1.1 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢线刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
2.1.2 找标高、弹线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 2.1.3 抹找平层砂浆：
2.1.3.1 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 2.1.3.2 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
2.1.3.3 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹和木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3～1：4）铺装在标筋这间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
2.1.4 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸。确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为
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5～10mm。
2.1.5 铺砖：为了找好位置和标高，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
2.1.5.1 铺砌前将砖板放入半截水桶中湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 2.1.5.2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
2.1.5.3 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm,采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。
2.1.5.4 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
2.1.5.5 铺砌时，砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方正后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合，应采取分段，分部位铺砌。 2.1.5.6 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
2.1.6 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、
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同标号、同颜色的水泥。
2.1.6.1 勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2.1.6.2 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 2.1.7 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
2.1.8 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶一块砖，出墙厚度和高度应符合设要求。以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。 3、 质量标准 3.1 主控项目：
3.1.1 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 3.1.2 面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 3.2 一般项目：
3.2.1 各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
3.2.2 出水口和屋而的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与管道结合处严密牢固，无渗漏。
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允许偏差项目，见下表。
水泥花砖地面允许偏差（mm）
────┬────────┬─────┬──────────────────
项次 │ 项目 │ 花砖 │
────┼────────┼─────┼────────────────── 1 │ 表面平整度 │ 3 │ 用2m靠尺和楔形塞尺检查 ────┼────────┼─────┼────────────────── 2 │ 格缝平直 │ 3 │ 拉5m线,不足5m拉通线检查 ────┼────────┼─────┼────────────────── 3 │ 接缝高低差 │ 0.5 │ 尺量和楔形塞尺检查 ────┼────────┼─────┼────────────────── 4 │ 踢脚线上口平直 │ ～ │ 拉5m线,不足5m拉通线检查 ────┼────────┼─────┼────────────────── 5 │板块间宽度不大于│ 2 │ 尺量检查
────┴────────┴─────┴──────────────────
4、成品保护
4.1 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的出汽孔管道、出屋面的管道等都要加以保护。
4.2 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
4.3 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
5、应注意的质量问题
5.1 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空
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鼓的原因。
5.2 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
5.3 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
五、细部处理大样：
5.1 女儿墙处防水层收头处理
5.2排气孔出屋面节点大样
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5.3 伸顶通气管出屋面节点大样：
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混凝土墙泛水节点大样：
具体详图见建筑节点详图
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5.4
六、环保、文明施工要求
1.按照环保要求对屋面各工序及时做出分项环保作业指导书。 2.各工序施工完，应做到工完场清。
3.在现场倒运保温板时，搬运工应佩带口罩、防尘镜，并应在无大风、雨的气候条件下进行。搬运时轻拿、轻放，防止粉尘污染，及时清理现场。 4.屋面细石混凝土浇筑完后，及时清理浇筑现场。
5.对于破碎保温板、卷材边角料、排气管切剩料及时回收，放入垃圾池。
七、安全施工、消防要求
1.各工序施工人员需持证上岗，并应根据相应安全规程进行安全教育。 2.永凝液施工时按规章严格执行，可佩带胶皮手套，戴口罩，尽管该材料无毒，如喷到皮肤上应用清水认真冲洗。
3.施工材料和辅助材料多为易燃品，存放地点必须严禁烟火，施工现场必须配备足够数量的干粉灭火器。
4.现场屋面卷材前进行基层处理，基层处理剂的配置：1Kg胶粘剂加入4～5Kg120#汽油，因120#汽油为极易燃物品，在施工过程中，应注意以下几点： ①现场不得存放120#汽油；
②配置基层处理剂时不许在施工现场内进行，配置完成后，在向屋面运输过程中，应配备专门人员手提干粉灭火器陪同，以防火灾发生。且施工现场必须配备干粉灭火器；
③屋面底涂施工时，当日应现用现配制；
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④当日底涂施工完，剩余材料不得在现场内存放；
⑤施工前必须注意周边环境，严禁交叉作业，杜绝周边有明火作业环境； ⑥施工须安排在清凉气候下进行，严禁在高温天气作业。 5.当天屋面施工完后，严禁在屋面上堆放剩余材料及施工器具。 6.遇六级以上大风时，严禁进行屋面施工。 7.施工人员必须戴安全帽进入施工现场。 8.不能在大风或雨天施工。
9.煤气罐要求远离操作点和其它正在烘烤操作的地点，要有避风设置。 10.每天操作前要求到消防部门开安全用火证，施工时专人看火。 11.施工处如有通风不畅时，事先要求配制好换气装置以防止缺氧和中毒。12.防水卷材施工前要做好安全技术交底。
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